谷竹22标路基防护隧道质量内控检查表.docx
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谷竹22标路基防护隧道质量内控检查表.docx
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谷竹22标路基防护隧道质量内控检查表
路基防护质量内控检查表
项目名称
谷竹22标
施工部位
作业队名称及负责人
施工时间
序号
检查项目
存在问题及整改措施
整改合格后责任人签字确认
1
边坡验收完毕
测量组
2
地基承载力符合要求
试验室
3
基坑清理干净
工程部
4
已对作业队进行技术安全交底
安全部
5
机器设备完好就绪,作业人员到位
生产部
6
已测量放样完毕,高程线性准确
测量组
7
石料类别、强度、厚度和形状符合设计规定
工程部、试验室
8
砂浆的配合比通过试验确定并满足要求
试验室
9
砂浆的类别和强度等级符合设计规定
试验室
10
勾缝砂浆强度满足要求,勾缝深度满足要求
工程部、试验室
通知进入下道工序(日期:
)
专职质检员
隧道开挖前质量内控检查表
项目名称
谷竹22标
施工部位
作业队名称及负责人
施工时间
序号
检查项目
存在问题及整改措施
整改合格后责任人签字确认
1
项目部组织相关人员和作业队进行技术安全交底
技术部、安全部
2
超前地质预报确定围岩、地质、水文等类型,已确定专项开挖方案
工程部
3
超前支护已施工完毕,支护稳固
工程部
4
已测量施工完毕,放样准确
测量组
5
机器设备完好就绪,作业队相关人员到位
生产部
6
作业班组长已对操作工人进行技术安全交底
作业队队长
7
预留变形量依据监控量测信息进行调整
工程部
8
爆破作业晚于上循环喷射混凝土终凝4h
工程部
9
爆破方案已上报,依据方案进行钻孔、装药
工程部
10
超欠挖控制合格
工程部
通知进入下道工序(日期:
)
专职质检员
超前锚杆质量内控检查表
项目名称
施工部位
作业队名称及负责人
施工时间
序号
检查项目
存在问题及整改措施
整改合格后责任人签字确认
1
施工放线准确、确定孔位
工程部、测量组
2
靠掌子面正确安装固定钢架
工程部
3
机械、人工就位
作业队
4
超前锚杆制作符合设计要求
工程部
5
钻孔角度、深度、孔径符合设计规范要求
工程部
6
安装前已清孔
工程部
7
锚杆长度、安装间距、搭接长度符合设计及规范要求
工程部
8
锚杆尾部与钢架焊接牢固
工程部
通知进入下道工序(日期:
)
专职质检员
超前导管质量内控检查表
项目名称
施工部位
作业队名称及负责人
施工时间
序号
检查项目
存在问题及整改措施
整改合格后责任人签字确认
1
喷射混凝土封闭掌子面
工程部
2
施工放线准确、确定孔位
工程部、测量组
3
靠掌子面正确安装固定钢架
工程部
4
机械、人工就位
作业队
5
超前钢管制作符合设计要求
工程部
6
钻孔角度、深度、孔径符合设计规范要求
工程部
7
安装前已清孔
工程部
8
钢管长度、安装间距、搭接长度符合设计及规范要求
工程部
9
钢管尾部与钢架焊接牢固
工程部
10
浆液配置及注浆符合设计及规范要求
工程部
通知进入下道工序(日期:
)
专职质检员
初期支护质量内控检查表
项目名称
谷竹22标
施工部位
作业队名称及负责人
施工时间
序号
检查项目
存在问题及整改措施
整改合格后责任人签字确认
1
测量放样准确
测量组
2
钢架加工质量合格
工程部
3
危石及底脚浮渣已清理
工程部
4
钢架分节安装就位,竖向垂直中线、不倾斜、平面部错位、不扭曲,连接钢板紧密、牢固
工程部
5
锁脚锚杆、连接筋施工符合实际要求
工程部
6
锚杆型号、规格、品种、长度符合要求
工程部
7
钻孔角度、深度、孔位、孔径满足设计要求
工程部
8
锚杆安装符合设计要求
工程部
9
锚杆垫板,其数量、材质、位置符合设计要求
工程部
10
钢筋网材料及加工满足设计及规范要求
工程部
11
钢筋网安装及搭接符合设计及规范要求
工程部
12
钢筋网与锚杆、钢架或其他固定装置连接牢固
工程部
13
喷射混凝土原材料及配合比满足规范及设计要求
试验室
14
喷射前断面检查处理危石,清洗岩面(有渗水,先引排处理)
工程部
15
渗水处设置Ω型排水管,安装合格规范
工程部
16
材料、机具、人员、风、水、电等准备就绪
作业队
17
喷射作业分层、分段、由下而上对称垂直喷射
工程部
18
回弹料不重新用于喷射作业
工程部
19
喷射砼终凝2h后喷水养护,养护时间多于7天
工程部、试验室
20
初支厚度符合设计及规范要求
工程部
通知进入下道工序(日期:
)
专职质检员
仰拱质量内控检查表
项目名称
谷竹22标
施工部位
作业队名称及负责人
施工时间
序号
检查项目
存在问题及整改措施
整改合格后责任人签字确认
1
已上报仰拱开挖方案
工程部
3
隧道底两隅与侧墙连接处开挖平顺
工程部
4
边墙钢架底部杂物清洗干净
工程部
5
及时进行仰拱初期支护,底部钢架与边墙钢架连接紧密牢固
工程部
6
仰拱钢筋制作及安装符合设计及规范要求
工程部
7
铺底施工前清除虚渣、杂物和积水,底板坡面平顺
工程部
8
铺底时按图纸要求预埋纵向盲沟、拱脚纵、横向排水管
工程部
9
仰拱混凝土浇筑前,测量放样,模板立设准确
工程部
10
拌合站、人工、设备等齐全就位
作业队
11
隧道内交通顺畅
工程部、
作业队
12
仰拱混凝土材料、配合比等经过试验确定无误
工程部、
试验室
13
混凝土浇筑时振捣密实
工程部
14
仰拱施工缝和变形缝按设计要求进行防水处理
工程部
15
仰拱填充采用片石,片石距模板50mm以上,片石间距大于粗骨料最大粒径,分层摆放,振捣密实
工程部
16
仰拱填充在仰拱混凝土达到设计强度的70%以上施工
工程部、试验室
17
仰拱和铺底混凝土强度达到设计强度100%,车辆通行
工程部、试验室
18
仰拱及仰拱回填厚度符合设计及规范要求
工程部
通知进入下道工序(日期:
)
专职质检员
混凝土衬砌质量内控检查表
项目名称
谷竹22标
施工部位
作业队名称及负责人
施工时间
序号
检查项目
存在问题及整改措施
整改合格后责任人签字确认
1
对衬砌段初期支护断面激光量测合格(侵限部位已处理)
工程部
2
监控量测结果显示围岩稳定
测量组
3
衬砌背后纵、横、环向排水管安装符合设计及规范要求
工程部
4
防水板铺设符合设计规范要求
工程部
5
二衬钢筋执行“三个集中”原则,集中加工、统一配送
工程部
6
测量放样钢筋布置准确
工程部
7
二衬钢筋安装长度、间距、位置、搭接长度、保护层厚度满足设计要求
工程部
8
矮边墙与拱墙接触面进行凿毛、清洗
工程部
9
预留洞室模板及预埋件牢固固定在钢筋骨架(无筋段在衬砌台车模板钻孔,螺栓固定)
工程部
10
基仓清理干净,施工缝适当处理
工程部
11
测量放样,铺设轨道,台车就位
工程部、测量组
12
挡头模板、止水带、止水条安装合格规范
工程部
13
机械设备、人员就位,道路顺畅
作业队
14
输送管道合理可靠,混凝土流动性良好,振捣密实,拱顶预留注浆孔
工程部
15
封顶混凝土配比经试验适当调整
工程部、试验室
16
洞口100m养护期≥14d,洞身养护≥7d
工程部
17
二衬厚度符合设计及规范要求
工程部
18
预留洞室符合设计要求,外观质量好
工程部
通知进入下道工序(日期:
)
专职质检员
附属工程质量内控检查表
项目名称
施工部位
作业队名称及负责人
施工时间
序号
检查项目
存在问题及整改措施
整改合格后责任人签字确认
1
电缆沟、消防沟、车行及人行横洞、设置满足设计要求
工程部
2
各类洞室及横通道支护符合设计及规范要求
工程部
3
电缆槽施工符合规范要求
工程部
4
5
6
通知进入下道工序(日期:
)
专职质检员
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