5液压管路布局要求规范.docx

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5液压管路布局要求规范

使用说明

本规范规定了本公司液压管路（钢管、软管）的布局规范。

本规范适用于本公司液压管路的布局设计。

编制

李国真

审核

蒋拓

批准

发布日期

实施日期

参照标准

无

1目的和范围

本规范规定了本公司液压管路（钢管、软管）的布局规范。

本规范适用于本公司液压管路的布局设计。

2职责

2.1各研究院（所）设计人员负责管路布局的正确性。

2.2液压件研究所协助各研究院（所）设计人员布置管路，确保布局合理性。

3管路布局基础

3.1钢管布局：

固定不动的布局采用钢管连接，成本较低。

3.2软管布局：

活动件间的布局采用软管连接，成本较高

3.3在成本、外观差异不大，特别是有震动影响的情况下，尽量采用软管布局。

4钢管布局规范

4.1布局时，钢管长度不要太长，管径合适，流速过高会损失能量。

4.2两固定点之间的连接，应避免紧拉，须有一个松弯部分，便于装卸，也不会因为热胀冷缩而造成严重的拉应力，如图4-1：

图4-1两固定点之间的连接

4.3钢管最小弯曲半径至少为直径的2.5倍，管端应留出直线部分，其距离为管接头螺母高度的两倍以上，同时应确保钢管在弯曲时有足够的直线段进行装夹，如图4-2：

图4-2钢管弯曲半径和管端直线段

4.4钢管较长时，需加管夹支撑，不仅可以缓冲振动，还可以减少噪音。

在弯管中的两端直线段处要加支撑管夹固定，在与软管连接时，应在钢管端加管夹支撑，管夹应采用可调防松式的，管夹间距如图4-3：

图4-3管夹位置图

4.5避开障碍物时不要使用太多的90°弯曲钢管，流体经过一个90°弯曲管的压降比经过两个45°的弯曲管还大。

如图4-4：

图4-4

4.6布置管路时，尽量使管路远离需经常维修的部位。

如图4-5：

图4-5

4.7布置管路时，要求钢管排列有序、整齐，便于查找故障、保养和维修，如图4-6：

图4-6

4.8钢管不可悬空布置，应采取防震及固定措施，如图4-7：

图4-7

4.9高压油缸上不可焊接搭子作为钢管固定的方式，应采用合适的管夹固定，以保护油缸，如图4-8：

图4-8高压油缸钢管固定方式

5软管布局规范

5.1软管要有一定的松弛，来补偿受压时发生的软管收缩现象，受压时软管通常会有-4%~+2%的长度变化率。

如图5-1

图5-1

5.2安装胶管时，切勿让其扭歪，否则当受压力时胶管会被破坏或令联接处松脱。

若软管扭曲30°，则寿命降低90%，如下5-2：

图5-2

5.3当胶管受压时，其长度会改变，因此切勿在弯曲位置上加任何夹子，使其能自由移动。

如图5-3：

图5-3

5.4为避免胶管破坏及流量限制，胶管弯曲半径应尽可能加大，可确保流体流动畅通，实际软管弯曲半径应大于或等于标准软管的最小弯曲半径。

如图5-4：

图5-4软管弯曲半径

5.5当弯曲半径太小时，应采用直角接头以免胶管出现急弯。

如图5-5：

图5-5

5.6安装于移动物体间的胶管，应预留足够的长度，并避免和其他物体摩擦。

如图5-6：

图5-6

5.7软管接头附近应预留足够的直线长度，避免接头附近弯曲。

直线段为管子外径的1.5倍以上，确保管子处于正常寿命状态，软管弯曲半径缩小20％，可降低软管90％的寿命，如图5-7：

图5-7

5.8使用管夹来确保软管的定位，有效减少软管与相关部件的摩擦或摆动，如图5-8：

图5-8

5.9使软管避开过热的表面和尖锐的边缘，避免与部件的摩擦或摆动，要有足够的自由长度来做弯曲活动，如图5-9：

图5-9

5.10当胶管易与周围硬物接触产生摩擦时，应在胶管外部加钢丝或尼龙保护套。

如图5-10：

图5-10软管护套

5.11软管数量较多布局路径相似时，采取适当的捆绑措施，避免管路散乱，如图5-11：

图5-11

5.12布置管路时，要求软管排列有序、整齐，便于查找故障、保养和维修，如图5-12：

图5-12

5.13自身重量较重的大规格软管，除了使用管夹，还应采取固定措施，防止振动、摆动及重力作用下接头被拉扯漏油。

如图5-13：

图5-13

广西柳工机械股份有限公司

企业标准审批表编号：

标准名称

液压管路布局规范

起草人

李国真

编制说明：

1、 技术标准的任务来源：

结合管路实际布局存在的问题，制定规范化的管路布局企业标准。

2、 目的和编制原则：

液压管路布局规范化。

3、 引用标准的情况：

4、 标准内容的说明（特别是同国家标准的差别）：

5、 同国家法律和法规的协调性：

直接采用了国家法律和法规，同国家法律和法规协调

6、 同专利技术的协调性：

不涉及专利技术

7、 如何实施的意见：

标准通过后，立即实施

标准通过后，立即实施；旧标准处理意见：

8、 主要的参考文件：

9、 技术审查的情况：

技术审查人员名单：

蒋拓、高英达

标准修改意见汇总处理表见附件

主管部门

审查意见

（分技术委员会编号：

8）

签字：

年月日

标准化部门

审查意见

签字：

年月日

标准化委员

会审批意见

发布日期：

年月日实施日期：

年月日

签字：

年月日

1.        技术标准委员会（总会）；2.        土方机械专业技术标准委员会；3.        产品特性检验和性能试验技术委员会；4.        工业车辆专业技术标准委员会；5.        起重机专业技术标准委员会；6.        建筑机械专业技术标准委员会；7.        电气专业技术标准委员会；8.        液压气动专业技术标准委员会；9.        传动专业技术标准委员会；10.    工业工程专业技术标准委员会；11.    金属与非金属覆盖层专业技术标准委员会；12.    铸造专业技术标准委员会；13.    机械振动与冲击专业技术标准委员会；14.    机械安全专业标准分委员会；

标准修改意见汇总处理表

序号

章条

修改意见

提出单位

审查处理结果

1

5

小径软管的排布捆绑也是布局的重要部分，建议增加相关内容

装载机研究院

采纳，已在章条5.11增加相关内容

2

4

关于高压油缸上的钢管固定方式，应增加相关固定规范

液压事业部

采纳，已在章条4.9增加相关内容

3

4

钢管弯曲过程中发现钢管预留直线段不够长，钢管夹模无法夹紧

液压事业部

采纳，已在章条4.3增加相关内容

4

无

挖掘机研究院

5

无

装载机研究院

6

无

起重机研究院

7

无

叉车研究所

8

无

传动件研究所

9

无

推土机研究所