EN817 与EN817 1998对比.docx
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EN817与EN8171998对比
EN817:
2008与EN817:
1998对比
EN817:
2008(以下简称‘08版’)已生效,EN817:
1998(以下简称‘98版’)最终使用期限至2008年最后一天,新版修订主要有:
1目录与条款增减,2内容修改,现介绍如下。
一 目录与条款增减
目录:
98版只有一个目录,而08版将分为正文、插图、表格三个目录。
正文、插图、表格、附录等变化如下表1(详细变化情况见本文的附录一、二、三)。
表1目录变化情况
修订项目
98版
08版
说明
1个
3个
98版只有一个目录
08版分正文、插图、表格三个
正文
0~15共16条款
1~14共14条款
见附录1
将98版的第4条款分类、第5条款命名、第6条款标记合并为第4条款标志与标识
插图
21幅:
正文20幅,附录1幅
21幅:
正文16幅,附录5幅
见本文附录2
表格
15:
表:
正文14,附录1
17表:
正文15,附录2
见本文附录3
附录
3个
2个
见本文附录1
参考书目
/
1个
见本文附录1
二 内容修改(以下小标题均‘08版’正文目录条款)
1范围
第一,叙述上的变化,由原来的“机械混合阀应(shall)符合的尺寸,密封性,力学与水力特性,机械耐久性与声学特性”改为“机械混合阀需(need)符合的尺寸,密封性,耐压力与水力特性,机械强度,耐久性与声学特性”。
“应(shall)”—→“需(need)”语气上的改变,意味着有些条款并不是强制性规定,如尺寸,声学特性,标准就没有很明确的标注,按《GB/T1.1标准化工作导则第一部分》中E.1的解析:
“应(shall)”“所示的助动词用于表示要准确地符合标准而应严格遵守的要求”,“不必(neednot)”所示的助动词用于表示在准确的界限内所允许的行动步骤。
显然在语气上宽松了。
力学性能改为更明确的耐压力性能,并把机械操作的扭力试验明确为机械强度。
第二,将‘98版’的第8条款~第14条款中分述的“本节描述的试验是型式试验(实验室试验)而非生产过程的质量控制试验”。
放在‘08版’的“范围”中叙述:
“本欧洲标准描述的试验是型式试验(实验室试验)而非生产过程的质量控制试验”。
第三,‘08版’的机械混合阀的使用条件增加分级表示(见表2、3)。
表2‘98版’的使用条件
使用极限
推荐正常使用极限
动态压力
最小0.05MPa(0.5巴)
0.1MPa≤P≤0.5MPa
(1巴≤P≤5巴)
静态压力
最大1MPa(10巴)
使用温度
≤90℃
≤65℃
表3‘08版’的使用条件/分级
供水系统
机械混合阀使用范围
流量分级
声学分级
标志
使用极限
推荐使用极限
Z≤0.15L/sA≤0.25L/sS≤0.33L/sB≤0.42L/sC≤0.50L/sD≤0.63L/s
Ⅰ-级
Ⅱ-级
无级
示例,ⅠA
ⅡC/B
Ⅰ/-a,Ⅱ/-a
压力
动态压力≥0.05MPa (0.5巴)
静态压力≤1.0MPa(10.0巴)
动态压力
0.1MPa~0.5MPa(1巴~5巴)
温度
≤90℃
≤65℃
a无流量级别:
无可互换出水咀附件的机械混合阀,使用制造商原配附件试验但不能有流量分级标志。
第四,‘08版’增加图1,供水系统压力范围示意图。
2规范性参考文献
‘08版’删去‘98版’中的EN31,EN32,EN35,EN36,EN111,EN232,prEN695,ISO5167-1。
增加的引用标准有:
EN1112《卫浴水龙头—1型与2型供水系统用淋浴出水咀—通用技术条件》
EN1113《卫浴水龙头—1型与2型供水系统用淋浴软管—通用技术条件》
EN13618-1《软管总成—柔性软管总成—第1部分:
软管总成产品标准》
EN13618-2《工水—软管总成—第2部分:
半刚性软管总成》
EN14506《饮用水防回流污染装置—自动转换开关—H族,C型》
3术语,定义和命名
‘08版’将‘98版’的第3(定义)、第5(命名)条款合并为本条,表2命名中增加阀的类型、声级、节水性能、流量分级、参考标准EN817。
4标志与标记
‘08版’标志比‘98版’产品标志示例增:
流量分级、声学分级。
5材料
“化学与卫生要求”简化叙述成
“与用于人类消费的水接触的材料不应危害健康。
不应使直饮水外观、味觉或嗅觉产生任何质量变化”。
表面暴露条件没有变化,NI-Cr镀层仍要符合EN248《卫浴水龙头—Ni-Cr电镀层通用技术条件》的要求。
6尺寸特征
本条款对应‘98版’的第8条款,变化较大,现行版作了简化,由原来16幅插图压缩为8幅。
详情如下表4。
表4 尺寸特征被简化
‘08版’
‘98版’
6尺寸特征
8尺寸特征
6.1一般说明
8.1图纸一般说明
6.2入水口规格
8.2垂直安装机械混合阀
8.2.1单孔明装混合阀
8.2.1.1无喷头附件
8.2.1.2有喷头附件
8.2.1.3供水软管
8.2.22-孔垂直明装混合阀8
.2.2.1进水口接头
8.2.3附远程出水咀机械混合阀
8.2.3.1附远程分立机械混合阀
8.2.3.2附分立机械混合阀
8.2.4远离卫生设施安装的机械混合阀
6.4安装尺寸
8.3水平安装机械混合阀
8.3.12-孔明装混合阀
8.3.1.1圆柱接头机械混合阀
8.3.1.2偏心接头机械混合阀
8.3.1.3套接接头机械混合阀
8.3.2出水口尺寸
8.3.3单孔暗装混合阀
6.3出水咀尺寸
6.7淋浴出水咀
8.4出水咀尺寸
8.4.1流量调节器出水咀
8.4.1.1与内螺纹连接的流量调节器出水咀
8.4.1.2与外螺纹连接的流量调节器出水咀
8.4.2淋浴器出水咀连接(上、下出水)
6.5特殊情况
8.5特殊情况
8.5.1垂直安装的特种机械混合阀
8.5.2水平安装的特种机械混合阀
6.6淋浴出水软管
/
7试验测序
这是‘08版’增加的一条款,因为是型式检验,可作为监督检验或抽查时的参考依据。
表5 试样测序
测序
样品1
样品2
1
尺寸
2
密封性能(第8条款)
流量/灵敏度(第10条款)
3
耐久性(第12条款)
机械强度(第11条款)
4
密封性能(第8条款)
密封性能(第8条款)
5
耐水压强度(第9条款)
8密封性能
本条款的检验项目及技术要求没有实质性变化,主要的几处修订如下:
①将附录表C1‘密封性试验摘要’安排在‘08版’第8条款之后的表7并简化叙述
②删去‘静态压力’、‘动态压力’术语,因为从开关及出水口的状态就能识别;
③减小试验压力的偏差范围,(0.02±0.005)MPa→(0.02±0.002)MPa;
④自动转换开关试验压力的范围由
(0.05±0.002)MPa
原来的(0.05±0.005)MPa改为 或
(0.02±0.002)MPa
⑤冷、热水隔墙试验项目划出阀芯项目,放在表7的最后一项。
试验压力偏差范围的改变,是实验人员操作时应该注意的地方。
‘08版’密封试验摘要见表6。
表6‘08版’密封试验摘要(‘08版’第8条款的表7)
混合阀、转换开关密封性
冷 水 试 验
阀芯或转换开关位置
出水孔状态
试验条件
要求:
无渗漏
压力
持续时间
(MPa)
(s)
混合阀附件
阀芯上游
阀芯关
开
1.6±0.05
60±5
阀芯上游或通过上游隔墙
阀芯下游
阀芯开
关
0.4±0.02
60±5
任何密封部位
0.02±0.002
手动
转换开关
阀芯开,转换开关处于浴缸模式
人工关闭浴缸出口淋浴出口开
0.4±0.02
0.02±0.002
60±5
淋浴出口
阀芯开,转换开关处于淋浴模式
人工关闭淋浴出口浴缸出口开
浴缸出口
自动
转换开关
阀芯开,转换开关处于浴缸模式
两个出口开
0.4±0.02
0.02±0.002
60±5
软管连接处
阀芯开,转换开关处于淋浴模式
浴缸出口
阀芯开,转换开关处于淋浴模式
0.05±0.002
或0.02±0.002
转换开关不得反转,浴缸出口无渗漏
阀芯关
转换开关转向浴缸出水模式
阀芯开,转换开关处于浴缸模式
0.05±50.002
或0.02±0.002
60±5
淋浴出口无渗漏
冷、热水隔墙
阀芯关
开
0.4±0.02
60±5
出口或未连接的出口
9耐(水)压特性——压力下的机械性能
水压强度性能的主要变化是‘阀芯下游’分为是否有流量调节器两种情况,对于有流量调节器的产品,试验压力是(0.4±0.02)MPa,无流量调节器的,是将流量调节至0.4L/s时的压力进行试验,见下表7。
值得一提的是,我国的GB18145-2003的这项试验改为静水压,这就失去动水压的试验目的,且与起密封试验重复。
表7 耐水压强度
机械混合阀耐水压强度
冷水试验
‘98版’
‘08版’
阀芯位置
出水口状态
阀芯上游
关
开
(2.5±0.05)MPa
(2.5±0.05)MPa
阀芯下游
有流量调节器
开
开
(0.4±0.05)MPa
(0.4±0.02)MPa
无流量调节器
开
开
/
调节流量为0.4L/s时的压力
10水力特性
水力特性包括流量与灵敏度,将流量分级引入本条款是‘08版’的最大变化之一,详情见表8、表9。
表8‘08版’规定的水嘴流量
混合阀用途
要求
具节水功能:
洗脸盆、净身器、洗涤槽
4.0L/min~9.0L/min(0.066L/s~0.15L/s)
不具节水功能:
洗脸盆、净身器、洗涤、淋浴器
最小12.0L/min(0.2L/s)a)
浴缸
最小19.0L/min(0.316L/s),全冷或全热位置
最小20.0L/min(0.33L/s),在34℃~44℃范围
a)对于抽取式喷头或喷头附件或给水软管,应有最小流量9.0L/min(0.15L/s)。
具节水功能的水龙头分级如表7所示,除Z级外,级别越高(依次由A至D)越不节水。
表9‘08版’规定的水龙头流量等级(ENISO3822-4:
1997,AnnexA)
流量等级
流量(L/s)
Z
0.15(9.0L/min)
A
0.25(15.0L/min)
S
0.33(20.0L/min)
B
0.42(25.2L/min)
C
0.50(30.0L/min)
D
0.63(37.8L/min)
上述流量分级是按ENISO3822-4:
1997附录A的规定。
此外,产品除名称或代号外,还需注明声级与流量级别,如ⅠC/A,ⅡC/A(浴缸/淋浴水龙头,数字代表声级,后面第一字母代表浴缸出口流量等级,第二字母代表淋浴出口流量等级)。
11机械强度特性——操作机构扭力试验
本条款的的修订处是删去沿温度控制方向扭力试验。
表10 GB18145与EN817手柄扭矩试验 单位:
Nm
标 准 号
‘08版’
‘98版’
沿流量控制方向
6±0.2
6±0.6
沿温度
控制方向
单柄双控
删去沿温度控制方向试验
3(0,-0.5)
单柄单控、双柄双控
不属本标准范围
12机械耐久性
●控制机构的机械耐久性试验,修改的试验条件为控制机构运动速率、冷、热水出水停留时间偏差以及改变方向反转时间偏差,见表11序号5、6、7。
表11 控制机构试验条件变化
№
条 件
‘08版’
‘98版’
1
热水温度
(60±2)℃
(60±2)℃
2
冷水温度1
≤30℃
≤30℃
3
调节下游流阻器流量
(6±1)L/min
(6±1)L/min
4
静态水压
(0.4±0.05)MPa
(0.4±0.05)MPa
5
速率
(60±2)°/s
90°/(1.5±0.2)s
6
停留时间
(5±0.5)s
(5±0.2)s
7
每次改变方向反转时间
(0.5±0.5)s
(0.5±0.2)s
8
pH值
8±1
8±1
9
水的硬度
试验报告中显示测量值
试验报告中显示测量值
10
循环次数
70000(矩形或三角形或分立控制动作)
70000(矩形或三角形或分立控制动作)
●转换开关的机械耐久性试验条件变化:
冷、热水压力偏差由±0.02MPa改为±0.05MPa,冷水或热水供水时间偏差由30s改为1min,浴缸或淋浴口流水时间偏差由±0.2s改为0.5s,浴缸或淋浴口流水流量由4L/min~6L/min改为(6±1)L/min,见表12序号1、4、5、6,其余无变化。
表12转换开关试验条件变化
№
条 件
‘08版’
‘98版’
1
冷、热水压力
(0.4±0.05)MPa
(0.4±0.02)MPa
2
冷水温度1
≤30℃
≤30℃
3
热水温度
(60±2)℃
(60±2)℃
4
冷水或热水供水时间
(15±1)min
15min±30s
5
浴缸或淋浴口流水时间
(5±0.5)s
(5±0.2)s
6
浴缸或淋浴口流水流量
(6±1)L/min
4L/min~6L/min
7
手动转换开关运转(循环)速率
(15±1)min-1
(15±1)/min
8
回流防护
见第13款
/
9
循环次数
30000
30000
●摆动出水咀的机械耐久性试验条件变化,除运转次数外数据全部改动,详见表13。
表13摆动出水咀试验条件变化
№
条 件
‘08版’
‘98版’
1
冷水压力
(0.4±0.05)MPa
0.02MPa~0.4MP
2
冷水温度
≤30℃
15℃~30℃
3
自动摆动试验机构摆动速率
(15±1)min-1
[15(0,-1)]/min
4
全开时出水口流量
(6±1)L/min
4L/min~6L/min
5
出水口投影距离
≤200mm,出口悬挂质量
(1±0.1)kg
1kg(0,-10)g
>200mm,施加力矩
(2±0.25)Nm
[2(0,-0.2)]Nm
6
出水咀在两个方向的摆动弧度(※)
120°
110°
7
循环次数
80000
80000
(※)如到此弧度停止,则大于可用行程的90%。
13防回流保护
新、老版本都引用EN1717的规定,没有变化。
14声学特性
水龙头的声级是在水压为(0.3±0.02)MPa下,在不同级别的流量时测得的。
对于有规定的可互换的出水咀连接附件,如流量调节器、淋浴器、整流栅(水流集束器)等被试验为具有低噪声、低流阻的机械混合阀,按表14的流量级别测定。
对于没有规定的可互换的出水咀连接附件、或提供试验的节水配件的机械混合阀,其流量级别在压力为(0.3±0.02)MPa时测得。
测量结果按ENISO3822-1,用水嘴发出的噪声级Lap/dB(A)表示,见表15。
表14 水嘴的流量等级(ENISO3822-4:
1997,附录A)
流量等级
流量(L/s)
‘08版’
‘98版’
Z
0.15
/
A
0.25
0.25
S
0.33
0.33
B
0.42
0.42
C
0.50
0.50
D
0.63
0.63
表15噪声分级
级 别
Lap/dB(A)
Ⅰ
≤20
Ⅱ
20<Lap≤30
U(无级)
>30
附录
08版’有一个规范性附录和一个资料性附录,删去‘98版’资料性附录B,声级分类的例子。
三 结束语
‘08版’的修订,有几个特点:
① 在‘范围’中就强调了本标准描述的各项试验是型式检验,而非生产过程的质量控制检验。
② 增加测序条款,规定了样品数量与检验项目,为型式检验提供法律依据,值得我国监督抽查时参考。
③ 强调了流量分级与声级的关系,在产品标识时两者均要标出,同时增加了节水级Z级。
④ 调整了几个数据,提高可操作性,减小低压测试的压力偏差范围。
⑤ 简化型式尺寸内容,除公共连接部分,如螺纹,进水口内径,流量调节器等规定尺寸偏差外,其余多为界限值
Mar.18,2009
附录1 正文目录对照
EN817:
2008
EN817:
1998
分正文目录,插图目录与表格目录
引言 删去“0”,排在前言之后
0引言
1范围 增加给水系统压力范围示意图 表1:
增加流量分级、声学分级、产品标识
1范围
2规范性参考文献
2规范性参考文献
3术语,定义和命名(小标题变化) 表2命名增:
阀类型、声级、节水标识、流量分级、参考标准EN817
3定义
5命名
4标志与标记
4分类
4.1标志 产品标志示例增:
流量分级、声学分级
4.1单控混合阀
4.2其它混合阀
4.2冷热水标记
6标志
5材料
7材料
5.1化学与卫生要求
7.1化学与卫生要求
5.2表面暴露条件
7.2涂镀层质量要求与暴露试验
6典型尺寸
8典型尺寸
6.1一般说明
8.1图纸一般说明
6.2入水口规格
8.2垂直安装机械混合阀
8.3水平安装机械混合阀
6.3出水口尺寸
8.4出水口尺寸
6.4安装尺寸
6.5特殊情况
8.5特殊情况
6.6淋浴出水软管
6.7淋浴出水咀
7试验测序
8密封性能
9密封性能
8.1通则
9.1通则
8.2试验方法
9.2试验方法
8.3阀芯关闭状态下混合阀阀芯与阀芯上游密封性能
9.3阀芯与阀芯上游
8.4阀芯开启状态下混合阀阀芯下游密封性能
9.5阀芯下游
8.7阀芯密封:
冷、热水隔墙
9.4冷、热水隔墙
8.5手动转换开关密封性能
9.6手动转换开关密封性能
8.6自动恢复开关密封性能
9.7自动恢复开关密封性能
密封试验摘要(表7)
9.8密封试验技术要求摘要(表C1密封性试验摘要)
9耐(水)压特性——承压机械性能
11承压机械性能
9.1通则
11.1通则
9.2原理
9.3试验装置
11.2试验装置
9.4阀芯上游机械行为——阀芯处于关闭状态
11.3阀芯上游性能试验——阀芯处于关闭位置
9.5阀芯下游机械行为——阀芯处于开启状态
11.4阀芯下游性能试验——阀芯处于开启位置
10水力特性
10水力特性
10.1通则
10.1通则
10.2初始设置
10.2试验方法
10.3原理
10.3试验装置
10.4试验装置
10.4混合阀安装
10.5试验程序
10.5试验程序
10.6水力特性检验
10.6流量测定
10.6.1流量测定
10.7灵敏度测定
10.6.2灵敏度测定
11机械强度特性——操作机构扭力试验
13控制开关耐扭特力性能
11.1通则
13.1通则
11.2试验方法
13.2试验方法
12机械耐久性
12机械耐久性
12.1控制装置机械耐久性
12.1控制装置机械耐久性
12.2转换开关机械耐久性
12.2转换开关机械耐久性
12.3摆动出水咀机械耐久性
12.3摆动出水咀机械耐久性
13防回流保护
15饮用水防污染保护
14声学特性
14声学特性
14.1通则
14.1通则
14.2试验程序
14.2试验方法
14.3技术要求
14.3技术要求
附录
附录
A资料性附录试验装置
A规范性附录压力试验接头设计图例
B资料性附录压力接头
B资料性附录声学分级
参考书目
B.1附有出水咀的机械混合阀
B.2附有淋浴器或莲蓬头的机械混合阀
B.3附有出水咀和淋浴器或莲蓬头的机械混合阀
附录2 插图对照
EN817:
2008
EN817:
1998
图1压力范围为(0.05~1.0)MPa的供水系统
无对应插图
无对应插图
图1c整体喷头附件
图2柔性软管与平端管
图2供水柔性软管
图3多孔机械混合阀
图8附偏心接头机械混合阀
图4机械混合阀与远程出水口接头
图4进水端接头尺寸
图5远程出水口
图10垂直墙面安装的混合阀
图6单孔机械混合阀
无对应插图
图72-孔机械混合阀
无对应插图
图8单孔机械混合阀
图1a无喷头单孔机械混合阀
图1b远程喷头附件
图92-孔机械混合阀
图3明装水平安装2-孔混合阀
无对应插图
图5附远程附件混合阀
无对应插图
图6分体式出水咀混合阀
无对应插图
图7附圆柱接头机械混合阀
图10灵敏度曲线
图18灵敏度曲线
图11确定灵敏度的半径
图12矩形运动
图19矩形与三角形运动
图13三角形运动
图14普通混合阀力矩试验台
图20力矩调节机构分流量调节机构与温度调节机构,EN817:
2008删去温度调节机构对承载力矩的要求
图15控制杆混合阀力矩试验台
图16程序控制
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- EN817 与EN817 1998对比 1998 对比