食糖制造工国家职业标准剖析.docx

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食糖制造工国家职业标准剖析

食糖制造工国家职业标准

1．  职业概况

1.1职业名称

食糖制造工。

1.2职业定义

操作制糖设备，将甘蔗、甜菜说原糖制成食糖的人员。

1.3职业等级

本职业共设五个等级，分别为：

初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格等级二级）和高级技师（国家职业资格一级）。

1.4职业环境

室内、常温。

1.5职业能力特征

视力良好，手指、手臂灵活、动作协调，无色盲、色弱。

1.6基本文化程度

   初中毕业

1.7培训要求

 1.7.1 培训期限

   全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：

初级不少于350标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于20标准学时；技师、高级技师不少于150标准学时。

 1.7.2 培训教师

   培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书以上或相关专业中级专业技术职务任职资格，培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书3年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

 1.7.3 培训场地设备

   理论知识培训场地应为可容纳20名以上学员的标准教室；实际操作培训场地应为具有必要设备、设施的场所。

1.8鉴定要求

 1.8.1适用对象

   从事或准备从事本职业的人员

 1.8.2申报条件

   ——初级（具备以下条件之一者）

（1）       经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）       在本职业连续见习工作2年以上。

（3）       本职业学徒期满

 ——中级（具备下列条件之一者）

（1）       取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。

经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）       取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。

（3）       连续从事本职业工作6年以上。

（4）       取得经劳动保障行政部审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

 ——高级（具备下列条件之一者）

（1）       取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）       取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。

（3）       取得高级技工学校或经劳动保障部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）       取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备下列条件之一者）

（1）       取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）       取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）       取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作满3年。

 ——高级技师（具备下列条件之一者）

（1）       取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）       取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1.8.3鉴定方式

   分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式或模拟操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。

技师、高级技师还须进行综合评审。

1.8.4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1:

15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生的配比为1:

5。

且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。

1.8.5鉴定时间

各等级理论知识考试时间为120min；技能操作考核时间：

初、中、高级为90min；技师、高级技师为120min。

综合评审时间不少于30min。

 1.8.6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核场所应为具有必备的设备、设施的场所。

2．  基本要求

2.1职业道德

 2.1.1职业道德基本知识

 2.1.2职业守则

（1）遵纪守法，敬业爱岗；文明礼貌，遵守行业规定，不弄虚作假。

（2）工作认真负责，自觉履行职责。

  （3）刻苦学习，勤奋钻研，不断提高自身素质。

  （4）谦虚谨慎，团结协作，主动配合。

  （5）遵守操作规程，爱护仪器设备。

2.2基础知识

 2.2.1化学应用基础知识

（1）制糖过程所用的无机化学基本知识。

（2）制糖过程所用的分析化学基本知识。

  （3）制糖过程所用的物理化学基本知识。

2.2.2制糖专业基础知识

（1）制糖工艺基础知识。

（2）制糖装备基础知识。

  （3）制糖检验基础知识。

  （4）制糖原理基础知识。

 2.2.3仪表与计算机基础知识

（1）仪表基础知识。

（2）常用温度、压力、流量、液位测量仪表基础知识。

  （3）常规仪表、集散控制系统（DCS）使用知识。

  （4）计算机基础知识。

 2.2.4机械基础知识

（1）机械制图基础知识。

（2）金属材料基础知识。

  （3）机械原理基础知识。

  （4）机械设备安装与维修基础知识。

  （5）机械零件基础知识。

  （6）热处理、机加工基础知识。

 2.2.5安全及环保基础知识

（1）安全技术规程基础知识。

（2）环保基础知识。

  （3）消防基础知识。

  （4）安全用电基础知识。

2.2.6相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。

（2）《中华人民共和国食品卫生法》的相关知识。

3．  工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3.1初级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

根据申报情况任选一种

一、

甘

蔗

提

汁

（一）预处理

1.能识别本岗位所有的设备、仪表

2.能对称蔗台、喂蔗台、撕解机、吸铁器、抛掷机、理平机、电子称、输蔗机等设备进行开机前准备及停机操作

3.能对本岗位的设备、润滑系统、冷却系统等进行巡查、维护保养

4.能处理撕解机因负荷大而引起的跳闸事故

5.能处理喂蔗台堵塞事故

6.能处理撕解机或切蔗机断刀事故

1.本岗位设备、仪表的识别，电流、电压表的读数方法

2.常用润滑剂的种类和使用方法

3.甘蔗预处理设备技术操作规程、设备运行维护知识

4.撕解机跳闸、断刀、喂蔗台堵塞故障处理知识

（二）提汁

1.能对压榨机及附属设备的单机进行准备及开、停操作

2.能完成渗浸稀汁和混合汁输送泵、蔗屑分离筛、螺旋槽的开、停操作

3.能按工艺指标控制蔗料层厚度

4.能对压榨机及附属设备润滑系统、冷却系统进行巡查、维护

5.能进行链板、牵引链、联轴器、链轮、皮带轮、键、销、轴套、管路及管件的常规检修

6.能完成压榨机油压管路的维护

7.能处理压榨机塞辘事故

8.能处理泵送蔗汁不良、中途自动停止、管路堵塞、糖汁溢出箱外事故

1.压榨机及附属设备操作规程与维护知识

2.压榨机生产工艺流程

3.压榨机塞辘处理知识

4.蔗汁输送过程常见的一般故障处理方法

二．

甜

菜

提

汁

（一）预处理

1.能识别本岗位所有的设备、仪表

2.能按要求对流送水系统、甜菜闸门、扬送轮（甜菜泵）、洗涤机、甜菜输送系统、除铁器、电子秤、分料器或切丝机系统等设备进行开机、运行、停机的操作

3.能对设备及润滑系统等进行巡查、维护

4.能处理流送沟堵塞、洗菜机水温高、甜菜未清洗干净、切丝机运转有异常响声等事故

5.能按技术标准进行齐刀、磨刀、锉刀、装刀操作与季节维护保养

6.能检查输出菜丝的质量

1.设备、仪表基本知识

2.甜菜预处理设备技术操作规程、设备运行维护知识

3.本工序所属设备的一般检修方法及所需要材料的名称规格

4.常用润滑油料的种类和使用方法

5.水泵基础知识

根据申报情况任选一种

二．

甜

菜

提

汁

（二）提汁

1.能识别本岗位所用的设备、仪表

2.能完成渗出器及附属设备的单机运行操作

3.能根据班处理量计划及甜菜纤维分、菜丝质量情况控制渗出器内液位，保持菜丝装填量的均匀

4.能处理菜丝供应暂时中断、排废粕中断等事故

5.能按要求对渗出器内的糖汁进行灭菌及消泡工作

1.一般渗出原理

2.渗出器及附属设备的技术操作规程、设备运行维护知识

3.本工序的开、停机操作要点

4.简单机械的装卸方法

三、

澄

清

（一）加灰饱充

1.能识别本岗位所用的设备、仪表

2.能调节、使用本岗位的所有阀门

3.能进行石灰乳制备操作

4.能进行辅助澄清剂制备操作

5.能进行PH值及碱度测定

1.本岗位各阀门的用途

2.PH值、碱度的测定方法

3.石灰乳制备工艺

4.设备开关控制柜的使用方法

（二）中和

1.能进行石灰乳制备操作

2.能进行燃硫炉的操作

3.能进行辅助澄清剂制备操作

4.能进行中和PH值测定

1.中和PH值测定方法

2.燃硫炉的操作方法

（三）沉降与上浮

1.能保持沉降池或上浮器的出汁均衡平稳

2.能按要求控制沉降器或上浮器内糖汁及泥汁的液位

3.能控制辅助澄清剂的加入

4.能对搅拌装置进行润滑维护

1.沉降器或上浮器的液位要求

2.润滑剂基本知识

3.水泵基础知识

（四）过滤

1.能在指导下进行增稠过滤机、袋滤器、吸滤机、密压机的岗位操作

2.能拆装与清洗滤布

3.能进行滤布走偏调校

4.能处理压滤机清汁混浊事故

1.压滤机基本操作方法

2.真空吸滤机基本操作方法

3.滤布拆装与清洗方法

4.滤布走偏调校方法

5.压滤机清汁混浊原因

6.润滑剂基本知识

7.水泵基础知识

四、

加

热

蒸

发

（一）加热

1.能按要求进行设备的升温升压操作

2.能做好加热器汽凝水及不凝缩气体的排除操作

3.能根据工艺指标控制糖汁的加热温度

4.能按要求对加热设备、管理系统进行巡回检查与维护

5.能处理加热器的管路与阀门跑、冒、滴、漏事故

6.能处理凝缩水含糖分高的现象

1.清净、蒸发生产流程知识

2.糖汁加热温度与清净处理效果的一般知识

3.传热的基本原理知识

4.巡检路线、内容和方法

根据申报情况任选一种

四、

加

热

蒸

发

（二）蒸发

1.能解决蒸汽压力过低问题

2.能解决糖浆浓度不符合技术指标要求问题

3.能解决由于操作不当引起的跑糖问题

4.能解决糖汁过罐困难问题

5.能解决汽凝水排除不良，引起加热汽鼓有撞击声的问题

6.能解决汽鼓或罐内压力突然升高问题

7.能解决蒸发罐压力差（温度差）不正常问题

8.能解决蒸发管路与阀门跑、冒、滴、漏问题

1.清净、蒸发生产流程知识

2.蒸发过程常见的不正常情况发生原因及处理方法知识

3.传热的基本知识

4.巡检路线、内容和方法

五、结

晶

（一）煮糖

1.能按要求对原料箱、稀释箱、种子箱、冷凝器、糖浆或糖蜜过滤器、结晶罐、汽凝水排除装置等设备进行开机前准备及开、停机操作

2.能对结晶罐搅拌、种子箱搅拌的传送装置及润滑系统进行巡查、维护

3.能用稀释箱对糖浆或糖蜜按工艺要求进行加热和稀释

4.能在生产中经常检查各种原料箱贮量、冷热水箱贮量情况，准备报出数量

5.能根据晶种的情况，决定种子的抽入量

6.能煮制一种糖膏，其产品质量、结晶率、纯度、锤度、砂粒均达到技术指标的要求（煮糖制度规定的指标）

7.能处理煮糖过程起伪晶、部分溶晶的事故

8.能处理煮糖过程真空波动引起的故障

9.能处理结晶罐汽凝水排除不良、糖蜜或种子堵塞管路的故障

10能处理原料箱的糖浆或糖蜜溢出箱外的事故

1.本岗位设备、仪表识别，压力、真空、温度表的读数方法

2.煮糖及附属设备的技术操作

3.煮糖常用术语

4.产品质量标准的知识

5.真空度、温度、蒸汽压力、原料入料的温度和浓度对煮糖的作用和影响

6.结晶的一般原理

7.伪晶、溶晶、真空波动、糖膏太稀、糖蜜管路堵塞、汽凝水排除不良产生原因与处理办法

（二）助晶

1.能按要求对助晶机设备进行开机前准备及开机和停机的操作

2.能对助晶机及附属设备的润滑系统、冷却系统进行巡查与维护

3.能按要求对助晶过程均匀加水

4.能对糖膏进行抽蜜操作

5.能处理助晶过程溶砂、起伪晶的不正常现象

6.能处理放糖分蜜时糖膏溢出分配槽的事故

1.助晶岗位技术操作规程、安全规程、设备运行维护知识

2.糖膏抽蜜装置的操作方法

3.助晶过程溶砂、起伪晶不正常现象的原因与处理办法

4.糖膏溢出事故处理办法

根据申报情况任选一种

六、

分

蜜

与

干

燥

（一）分蜜

1.本岗位设备、仪表识别，压力、压力、电流、温度表的读数方法

2.能按要求对成品糖震动输送机、抽风机、各种原料贮箱、糖膏分配槽、糖糊搅拌槽、螺旋输送机、糖蜜气送装置等设备进行开机前准备，及开、停机操作

3.能对甲、乙糖膏进行分蜜操作，使成品糖质量、原蜜与洗蜜纯度差等技术指标达到要求

4.能对操作的分蜜机及附属设备进行巡查、维护

5.能处理分蜜机卸糖困难事故

6.能处理糖膏溢出筛篮外事故

7.能处理原料管路堵塞事故

8.能处理糖蜜溢出贮箱事故

1.本岗位设备、仪表识别，压力、压力、电流、温度表的读数方法

2.分蜜及附属设备的技术操作规程、安全规程知识

3.分蜜常用术语

4.糖膏分蜜技术指标要求

5.分蜜基本原理

6.成品糖硬实、糖膏溢出筛篮外、原料堵塞管路、糖蜜溢出贮箱的产生原因及处理办法

（二）干燥与筛分

1.能按要求对成品糖干燥输送机、成品糖筛选机、自动装包计量秤、糖包输送机等设备进行开机前准备及开、停机操作

2.能检查筛选机的筛网是否破损

3.能操作成品糖包装计量设备，保证每包成品糖重量，准备度要求100%

4.能操作缝包机，保证成品糖成品不散、不漏、缝口平直、无跳针现象

5.能进行不合格糖产品的回溶处理

6.能使用入库设备完成成品入库作业，按规定堆放成品

7.能对干燥、筛分、糖包输送设备进行巡查和维护工作

8.能处理成品糖堵塞筛网的事故

9.能调整传动皮带松紧及更换皮带

10能处理振槽弹簧木片断裂故障

1.干燥、筛分、包装岗位技术操作规程、安全规程、设备运行维护知识

2.筛网破损的检查方法

3.成品糖干燥机、包装机、缝包机运行知识

4.称量、包装机包装袋的质量标准

5.成品糖包堆放常识

6.成品糖堵塞筛网、振槽弹簧木片断裂故障的出来方法

7.传送皮带松紧度的判断机更换皮带的知识

七、

分

析

（一）日常分析

1.能使用玻璃器皿进行分析试验

2.能使用工业天平对样品进行称量

3.能对样品进行预处理

4.能对温度、锤度的测量

5.能进行甘蔗纤维分测定

6.能进行甘蔗夹杂物率测定

7.能填写测定结果

1.玻璃器皿的洗涤知识

2.工业天平使用方法

3.液体物料的采样知识

4.温度计、锤度计使用方法

5.烘箱的使用方法

（二）特殊分析

1.能进行采样

2.能进行酸碱滴定

3.能填写测定结果

1.滴定管的使用方法

2.样品采样知识

3.2中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

根据申报情况任选一种

一、

甘

蔗

提

汁

（一）预处理

1.能操作称蔗台、喂蔗台、输蔗机等甘蔗输送设备输送蔗糖

2.能根据榨蔗量控制甘蔗层厚度

3.能根据输蔗机磨损情况，调整链带的松紧度

4.能更换设备易损件

5.能处理称蔗台、喂蔗台牵引链脱节故障

6.能更换或维修变形的蔗带板

7.能更换撕解机或切蔗机的蔗刀

8.能称蔗台、喂蔗台的检修进行估工估料

9.能按图制链轮的样板

1.蔗带速度、蔗层厚度与生产能力之间的关系

2.链带松紧度的调整方法

3.牵引链事故处理方法

4.蔗刀、蔗带板变形处理及更换方法

5.预处理设备的基本结构

（二）提汁

1.能压榨机及附属设备的运行操作

2..能根据榨蔗量对压榨机线速进行调整

3.能根据蔗渣水分对压榨机油压进行调整

4.能根据入辘及抽出率调整蔗料的渗浸技术条件（水量、温度等）

5.能根据榨量计划、蔗糖纤维、蔗料破碎状况，控制压榨机入榨量（与计划榨量正负误差少于3t/h）

6.能处理蔗汁泵泵体震动、泵轴漏汁故障

7.能处理联轴器破裂、压榨机轴承发热故障

8.能处理梳齿漏渣或前辊粘渣故障

9.能处理低梳拉杆断裂故障

10.能处理顶盖油压缸漏油的故障

11.能按图制造三星齿轮、辘纹的样板

12.能对蔗汁泵、中间输送机、蔗屑分离筛、螺旋槽的检修进行估工估料

13.能按要求进行管路管件的安装

14.能对压榨机的面、后梳进行安装校正

1.压榨机及附属设备基本结构

2.压榨机列的开停机顺序

3.压榨机线速、油压与榨量及抽出率的关系

4.蔗料渗浸的技术条件知识

5.蔗汁泵一般事故原因及处理方法

6.压榨机联轴器破裂、顶盖油压缸漏油的原因及处理方法

7.漏渣、粘渣、拉杆断裂的原因及处理方法

8.设备检修估工估料一般知识

9.压榨机面、后梳安装校正、一般管路管件安装知识

二．

甜

菜

提

汁

（一）预处理

1.能独立操作流送，洗涤系统的所属工艺设备或甜菜切丝机及所属设备，做到进菜稳定，菜丝质量稳定

2.能鉴定甜菜外观品质，判断切丝质量对整个制糖生产工艺的影响

3.能根据甜菜质量变化情况决定调整切丝刀的规格、型号

4.能检查本工序的主要设备，达到“设备检修质量标准”要求

1.均衡生产与生产能力，工艺损失之间的关系

2.本工序主要设备的结构

3.本工序所用仪表控制的基础知识

4.本工序主要设备的一般检修方法和检修所需材料名称规格

根据申报情况任选一种

二．

甜

菜

提

汁

（二）提汁

1.能独立完成渗出器及附属设备的运行操作

2.能根据处理量、废粕损失、提汁率调整渗出的技术条件

3.能按工艺要求完成压粕水的杀菌回收

4.能判断渗出技术条件对渗出操作及对后工序带来的影响

5.能检修本工序的主要设备，达到“设备检修质量标准”的要求

1.渗出提汁原料

2.影响渗出作业各种因素及基本原理

3.工艺数据分析知识

4.本工序所用机械设备的构造原理

5.本工序所用仪表的基础知识

6.本工序主要设备的一般检修方法和检修所需材料名称规格

三、

澄

清

（一）加灰饱充

1.能进行饱充罐的开、停机操作

2.能按计划进行串水串汽工作

3.能测定饱充汁的加灰量

4.能测定沉淀的沉降性能

5.能处理饱充罐循环不正常施工

6.能处理饱充罐冒罐施工

7.能处理饱充碱度不稳定事故

8.能进行糖浆的离子交换或活性炭脱色操作

9.能更换阀门及垫料

10能进行管路及泵的转换操作

11.能进行饱充设备的常规维护

1.澄清生产流程

2.设备的升温升压方法

3.设备的开机、停机方法

4.碱度、加灰量的测定方法

5.饱充罐冒罐处理方法

6.沉淀的沉降性能测定方法

7.糖浆的离子交换或活性炭脱色操作知识

8.阀门基本知识

9.离子交换柱反洗再生原理

10本工序所用仪表的基础知识

11.本工序主要设备的一般检修方法和检修所需材料名称规格

（二）中和

1.能进行中和设备的开、停机操作

2.能按计划进行串水串汽工作

3.能测定硫薰强度

4.能进行硫磺炉的启动与停机操作

5.能制定燃硫炉停机期间的闷炉、SO2的处理方案

6.能测定沉淀的沉降性能

7.能进行糖浆的离子交换或活性炭脱色操作

8.能更换阀门及垫料

9.能进行管路及泵的转换操作

10能进行中和设备的常规维护

1.澄清设备结构与工作原理

2.物料衡算基本知识

3.硫磺炉的启动与停机方法

4.物料衡算基本方法

5.本工序所用仪表的基础知识

6..本工序主要设备的一般检修方法和检修所需材料名称规格

（三）沉降与上浮

1.能在开机前与相关岗位联系协调

2.能按计划进行串水串汽工作

3.能进行沉降器或上浮器的开、停机操作

4.能处理沉降器泥汁液面不正常事故

5.能计算物料在设备内的停留时间

6.能处理沉降池翻底事故

7.能更换阀门及垫料

8.能进行管路及泵的转换操作

9.能进行沉降器、上浮器的常规维护

1.清汁混浊的原因

2.影响泥汁液面的因素

3.沉降池翻底原因及处理方法

4.沉降器、上浮器的结构

5.本工序所用仪表的基础知识

6..本工序主要设备的一般检修方法和检修所需材料名称规格

根据申报情况任选一种

三、

澄

清

（四）过滤

1.能在开机前与相关岗位联系协调

2.能按计划进行串水串汽工作

3.能进行过滤机设备开、停机操作

4.能处理处理压滤机压力过高事故

5.能处理真空吸滤机吸不上泥事故

6.能进行管路及泵的转换操作

7.能更换阀门及垫料

8.能进行过滤机的常规维护

1.压滤机压力过高原因

2.真空吸滤机吸不上泥原因

3.过滤机的结构

4.本工序所用仪表的基础知识

5..本工序主要设备的一般检修方法和检修所需材料名称规格

四、

加

热

蒸

发

（一）加热

1.能独立对加热器进行操作

2.能进行转换加热器的操作

3.能按计划进行串水串汽工作

4.能进行加热器积垢的清除和检查

5.能按工艺指标控制糖汁的加热温度

6.能执行抽用汁汽制度

7.能根据设备积垢情况，在周期洗机时提出洗机项目，并能完成洗机项目

1.糖汁加热工艺基本原理

2.加热器机附属装置结构、性能基本知识

3.设备磨损、防腐知识

4.加热器的一般计算知识

（二）蒸发

1.能按计划进行串水串汽工作

2.能执行蒸发“五定”操作法，使各项技术指标达到生产要求

3.能进行蒸发罐的转、停操作

4.能进行煮洗蒸发过程中各效抽取汁汽是否良好、汽凝水和不凝缩气体是否排除正常、糖浆浓度是否达到要求

6.能执行汽制度，指导蒸汽分配与降温器岗位人员的操作

7.能从生产报表中了解蒸发生产中存在问题、提出建议和意见

8.能根据生产上的实际需要，应用防垢剂

9.能根据加热管积垢情况，完成停、转、煮罐操作，并能指导辅助人员完成积垢清除的工作

10.能根据生产情况。

设备积垢情况，在周期洗机时提出洗机项目

1.蒸发生产工艺的基本原理

2.影响蒸发正常生产的各种因素

3.蒸发过程中蔗糖转化、色素增加、PH值变化、纯度变化等因素

4.蒸发罐及附属设备的构造、性能和原理

5.积垢的行程与防除

6.蒸发用汽分配制度、节能知识

7.蒸发工艺的一般计算

8.洗机项目知识

五、

结

晶

（一）煮糖

1.能在独立操作煮制三种糖膏（包含煮种），其产品质量、结晶率、纯度、锤度、砂粒均达到技术指标的要求（煮糖制度规定的指标）

2.能按要求用投粉起晶法进行起晶

3.能用验糖玻璃板判别煮糖过程糖膏晶粒数量、均匀度、吸收和糖膏浓度是否达到要求

4.能进行种膏的分割操作

1.糖膏煮制基本操作知识

2.影响结晶率、提糖率的各种有关因素

3.煮糖生产工艺的基本