钢筋砼挡土墙施工技术措施.docx

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钢筋砼挡土墙施工技术措施

安全管理文书

钢筋砼挡土墙施工技术措施

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钢筋砼挡土墙施工技术措施

1、适用范围本措施适用于220kV昌明变电站西面围墙下钢筋混凝土挡土墙施工。

2、编写依据2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；2.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；2.3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-912.4《工程测量规范》GB50026-932.5《膨胀土地区建筑技术规范》（GBJ112-87）2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.7《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.9《建筑用砂》（GB/T14684-2001）2.10《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）2.11《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL408-91）；2.12《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009）2.13《安徽省电力公司输变电工程安全文明施工标准化模板》；2.14《220kV昌明变电站工程地质勘测报告》；2.15《220kV昌明变电站工程土建总平面布置图》；2.16220kV昌明变电站工程《安全文明施工实施细则》；2.17公司程序文件、管理办法。

3、项目概况本工程位于位于宣城市郎溪县白毛岭农场，郎溪至溧阳公路北侧的茶叶地上，由安徽省电力公司投资,宣城市供电公司建设，安徽电力设计院设计，安徽省电力工程监理有限公司监理，安徽宏源电力建设投资有限公司承建。

本挡土墙位于站区西面（B=0.00；A=23.00--A=92.00）围墙下，挡土墙地基承载力特征值fak＝200kpa；砼强度等级垫层为C15，其余为C30；钢筋φ为Ⅰ级钢筋（HPB235），φ为Ⅱ级钢筋（HRB335）。

本挡土墙位于原始场地的一冲沟位置，沟底和沟顶高差达10.00m，根据《220kV昌明变电站工程地质勘测报告》，土质为膨胀性岩土，膨胀潜势为弱～强，地下水埋藏较浅，勘测时为0.4米，地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。

本站区地震动峰值加速度值为0.05g，相当于地震基本烈度为Ⅵ度。

场地土类型主要为中硬土；场地类别为Ⅱ类。

4、施工方案4.1施工方案简述：

为了优质、高效地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有限的时间、空间、人力和物力，精心组织施工，选派有经验、有能力的管理人员和技术熟练的工人，遵循“科学合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”的原则，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。

4.2 材料及主要机具：

4.2.1水泥：

采用宁国海螺P.C32.5复合硅酸盐水泥。

4.2.2砂：

中粗砂，含泥量不大于5%。

4.2.3石子：

粒径为0.5～4.0cm的碎石，且含泥量不大于2%。

4.2.4水：

应用自来水或不含有害物质的洁净水。

4.2.5钢筋：

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

4.2.6主要机具

名 称规 格数量名 称规格数量全站仪 1台自落式搅拌机300L1台水平仪DS31台砂浆搅拌机JF-1051台钢卷尺50m1把插入式振捣棒 1台挖掘机 2台平板振动器 1台手推车 20台混凝土试模 1组夯实机HW601台砂浆试模 1组钢筋切断机GQ401台工程车 1台 4.3 施工前准备4.3.1施工前应先熟悉图纸及设计变更，做好各道工序施工计划工作。

4.3.2掌握施工程序，做好钢筋砼挡土墙施工的技术交底和质量、安全交底工作。

4.3.3根据工程进展情况，合理安排施工人力、机械的进场时间，对施工人员进行分工，明确责任，充分做好工程开工前的各项准备工作，合理安排和调整施工力量及施工进度。

4.3.4准备好施工中所需的工器具、材料，特别是材料进场的计划工作。

4.3.5科学划分钢筋砼挡土墙、毛石挡土墙和围墙流水作业段，周密计划钢筋砼挡土墙、毛石挡土墙和围墙各施工环节工作，合理安排施工顺序，加强各施工工序之间的衔接，先施工影响进度的工序，做到连续施工，确保工期。

4.4施工工艺流程测量放线→土方开挖→浇筑C15垫层砼→施工底板及导墙→脚手架搭设→施工挡土墙及肋板→脚手架拆除→墙站外面土方回填→墙站内面土方回填（穿插滤水层施工）。

5 技术措施：

5.1、土方工程：

按1：

0.5放坡机械开挖挡土墙土方，基坑开挖至设计标高以上300mm时，请监理、设计、建设、勘察等单位进行地基验槽，地基承载力特征值fak＝200kpa，经相关部门验收合格后方可进行100㎜厚C15垫层砼浇筑。

（土方开挖详见《220kV昌明变电站工程土方工程安全技术措施》）5.2、基础施工：

在挡土墙桩基检测合格后，绑扎承台底板钢筋。

基础底板钢筋保护层为50mm，挡土墙钢筋保护层25mm。

挡土墙及肋板竖向钢筋预留插筋，接头错开50％。

绑扎承台、底板、肋板钢筋时应注意这三部分钢筋的锚固，以保证挡土墙的整体性。

承台及底板中加设Φ22@1000梅花形布置撑铁，以保证上层钢筋骨架的位置。

承台、底板、挡土墙及肋板采用18㎜厚九层板作侧模，50×100木方@300作背枋，φ48×3.5钢管作支撑。

导墙砼浇筑位置：

挡土墙在承台面以上500mm。

并在该处埋置通长的钢板止水带，止水钢板δ＝3mm。

。

5.3、脚手架搭设：

脚手架采用全封闭钢管扣件式双排外脚手架，因上部挡土墙和肋板过高，拟在-3.0M处设计一道水平施工缝，分两次施工完成，第一次脚手架搭设高度在4.5米，待第一段肋板施工完毕后进行第二段肋板施工脚手架的搭设。

（脚手架搭设详见《220kV昌明变电站工程脚手架安全技术措施》）5.4、上部施工：

因上部挡土墙和肋板过高（超过6M），拟在-3.0M处设计一道水平施工缝，并在该处埋置通长的钢板止水带，止水钢板δ＝3mm，分两次施工完成。

施工下部挡土墙和肋板前，拆除挡土墙、肋板导墙模板，清理导墙砼施工缝，剔除松散的石子、浮浆并凿毛，搭设脚手架，绑扎挡土墙及肋板钢筋，挡土墙及肋板钢筋主要为Ф22、Ф12两种，Ф12钢筋采用搭接接长，搭接长度及位置必须满足设计要求。

Ф22钢筋采用电渣压力焊。

钢筋验收完毕后，安装挡土墙及肋板模板，模板采用18㎜厚九层板，50×100木方@300作背枋，φ48×3.5钢管作支撑，墙板中加穿φ10双向@600的防水对拉螺杆，梅花形布置。

墙板中预留泄水孔，泄水孔孔径100mm，沿墙长和墙高每隔2m采用梅花形布置。

浇筑挡土墙、肋板上部砼前，应先浇水湿润施工缝，在砼施工缝处铺50～100mm与砼同成分的水泥砂浆，以保证施工缝处砼的结合密实。

砼采用商品砼，汽车泵移动臂架浇筑墙体砼。

墙体砼浇筑应分层进行，每层300～500mm高。

不得一次性堆料至墙顶。

5.5土方回填当墙体砼强度达到7.5MPa，拆除墙体模板和脚手架。

待墙体砼强度达到设计强度的100％方可进行墙背（站外面）土方回填。

土方回填前，先做好泄水口的清理疏通、防堵、滤水层、隔水层等工作，试验人员应协助物资部做好回填土的选定工作，要派专人负责土方质量的检验，不合格的土方不能用于回填，试验人员应做好土样取样试验。

土方回填时应从最低处开始，在最优含水状态下由下向上分层回填，回填土每层虚铺厚度300～400mm，分层夯实，每层压实遍数3～4遍。

夯实后的干容重达到90％，分层回填完毕用环刀取样，测定其密实度，回填结果必须符合施工规范和设计要求。

土方回填采用打夯机分层夯实。

（注意，必须先进行站外面的土方回填，再进行站内面的土方回填）（注：

本变电站为仰式挡土墙，站内为回填区，所以先回站外，如果是站外山体挡土墙应该采用俯式挡土墙，就应该先回站内再回填站外）6、质量措施6.1、钢筋的品种、性能、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

6.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计和验收规范的规定。

6.3、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，其支架的支承部分应有足够的支承面积。

如必须支承在土面上的钢管必须加垫50㎜厚通长木板。

6.4、模板接缝宽度不应超过2mm，模板与砼接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀，且不得污染钢筋。

6.5、商品砼使用的水泥、骨料和外加剂，必须符合验收规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。

6.6、商品砼的配合比、计量、搅拌、运输和养护以及施工缝的处理，必须符合验收规范的规定。

6.7、砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。

6.8、允许偏差项目详见下列表格：

 桩承台钢筋绑扎允许偏差及检验方法

项次项目允许偏差（mm）检查方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3箍筋、构造筋间距 焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±204受力钢筋 间距±10尺量两端，中间各一号取其最大值排距±55钢筋弯起点位移 20尺量检查6受力钢筋保护层基础±10尺量检查 桩承台模板安装允许偏差及检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标高±5用水准仪或拉线检查3截面尺寸±10尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度52m靠尺和塞尺检查 桩承台混凝土工程允许偏差及检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查2标高±10用水准仪或拉线检查3截面尺寸+15，-10尺量检查4表面平整度82m靠尺和塞尺检查   现浇结构尺寸允许偏差及检验方法

剪力墙项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查垂直度（全高H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高（全高）±30水准仪或控线、钢筋检查截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预留洞中心位置15钢尺检查 7、组织措施7.1作业组织管理机构7.1.1工程负责人：

陈善华；7.1.2技术负责人：

李康伟；7.1.3安全负责人：

蒋超；7.1.4施工负责人：

岳辅金；7.1.5作业负责人：

丁荣根；7.1.6作业安全监护人：

刘庆楼。

7.2作业人员要求及资格7.2.1瓦工班负责人：

具有高中文化程度，从事砖、石砌体及混凝土浇筑工程施工五年，掌握相应施工规范、技术标准，并有熟练的瓦工施工经验。

7.2.2木工班负责人：

具有高中文化程度，从事模板制作与安装五年，掌握相应的施工及验收规范，并有熟练的木工施工经验。

7.2.3钢筋班负责人：

具有高中文化程度，从事钢筋工种三年，掌握相应的本工种施工及验收规范、技术标准。

7.2.4各作业人员应具有初中以上文化程度，从事施工二年，了解相应的施工及验收规范、技术标准。

7.2.5机械操作工、电工等特种作业人员，都应进行培训，并考核合格，做到持证上岗。

7.3作业活动的分工和责任7.3.1工程负责人负责工程人员配置、机械和材料调配、以及相关的其他工程事务。

7.3.2技术负责人负责技术措施的交底，并现场检查施工过程是否与施工安全技术措施要求一致。

7.3.3安全负责人按照安全技术交底要求，现场监督检查施工人员以及施工环境是否满足要求。

7.3.4施工负责人根据技术人员的交底要求布置生产，严禁擅自更改措施。

7.3.5作业负责人负责作业班组的分工，并对工人进行组织、协调。

7.3.6作业安全监护人负责作业班组的班前会和“三查三交”，以及日常作业安全监护工作。

7.3.7作业人员按施工安全技术措施和交底作业，并负责作业范围内的环境健康和安全文明施工。

8、安全文明及环保措施8.1危险源分析及预控措施8.1.1坍塌——土体失稳坍塌。

控制措施：

1）应编制深基坑专项安全技术方案。

作业前，应进行专项现场安全技术交底并组织讨论。

2）基坑（槽）开挖时，要根据土质性质，满足放坡系数要求。

3）基坑周边2米范围内不得堆放杂物，孔内运出土石料堆放在离井口2米外地方，并及时运走，保护井口和防止物体滑落井内伤人的作用。

4）加强地下水监控，地下水比较丰富时，应采取坑底集中排水，利用水泵将水抽出。

（根据地址报告，本施工段地下水位较浅）5）按照土方工程安全技术措施和深基坑措施设置相关安全围护和做好安全监督工作。

8.1.2触电——施工现场未严格按三相五线制布线，接线不规范，潜水泵抽水时漏电，作业人员未能及时离开而造成触电等。

控制措施：

1）涉电作业必须由专业电工作业，严格执行有关安全规定、规程，作业人员必须持证上岗。

2）水泵投入使用前，应由专业电工检查其绝缘性能及工作性能，严禁水泵带病使用。

在使用3）时电工应跟踪检查。

4）作业人员在作业时要做好水泵及电缆的保护。

5）作业人员必须穿长筒绝缘胶鞋。

8.1.3高处坠落——防护措施不到位，在脚手架上作业不慎掉落控制措施：

1）应编制专项安全技术措施。

作业前，应进行专项现场安全技术交底并组织讨论。

2）、脚手架搭设由专业队伍或专业架子工作操作；作业人员必须正确系好安全带，戴好安全帽。

3）按照脚手架措施相关要求进行脚手架搭设。

4）、其他注意事项见脚手架安全施工专项措施。

8.1.4特别规定，本部位施工为重大危险源，各负责人应该高度重视，安全员全施工过程监护，技术负责人和作业负责人应该及时对土质和地下水等继续观测，发现问题立即停止施工。

8.2一般规定8.2.1严格遵守相应的规范和公司的安全管理制度，作业前进行安全技术交底，每个作业组设专职安全监护人。

8.2.2施工现场电源线路，必须按“三相五线”TN-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”保护。

配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，箱内不得放其它物品。

现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。

施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。

所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。

8.2.3脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB-5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期检查，合格者方可持证上岗。

8.2.4施工人员必须遵守现场安全文明规定，服从安全员的管理。

施工人员必须配证上岗，进入现场要正确佩带安全帽，不允许游动吸烟。

8.3环保措施8.3.1施工现场必须做到“工完、料尽、场地清”。

8.3.2施工现场所需各种工器具、材料应定置化堆放、摆设。

8.3.3开挖出多余土方应及时用机械运输到指定地点堆放，运输时应采取必要的防尘措施。

9.施工注意事项9.1挡土墙的泄水孔当设计规定时，施工应符合下列规定：

1）、泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。

2）、泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

3）、挡土墙泄水孔是施工重点环节，施工过程中一定要求按照图纸和规范要求设置隔水层和泄水孔，以保证土层地下水顺畅排出，减小对挡土墙的侧压力，确保挡土墙的安全稳定性。

（切忌）9.2挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应300mm。

墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面（围墙泄水孔应场地±0.00m低3-5cm，并在围墙内侧泄水孔处地面作一定坡度以利排水）。

9.3夜间施工要保证照明。

9.4要及时抽排基坑内的积水，避免坡脚塌方引发上部边坡失稳滑移。

如发现异常情况应立即停止施工，迅速撤离现场施工人员。

并立即向上级汇报。

9.5挖掘机进场工作时，首先应该鸣笛示意，提醒施工人员和场外外观者注意避让。

机械指挥人员应全神贯注，随时注意观察施工区域有无异常，指挥手语清晰果断。

项目部专职安全员和施工队兼职安全员要在现场进行全程监控，对于违反有关安全方面的行为坚决予以制止。

9.6作业时，挖掘机前沿距工作面边缘至少应保持1-1.5米的安全距离。

作业区内不得有无关人员和障碍物，挖掘前先鸣笛。

不得用铲斗破碎石块等坚硬物体，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。

操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地。

9.7上下坡道时不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁在坡道上变速和空档滑行。

检查挖掘机各部位应符合标准要求，经常清除、保养有损部位。

作业后，应将挖掘机停在坚实、平坦、安全的地点，将铲斗落地。

9.8汽车要停留在挖掘机后面3米，挖掘机倒土前和倒满土时，应先鸣笛示意。

施工现场要有专人进行车辆指挥，防止现场出现车辆痈堵现象，项目部专职安全员要在现场进行全程监护。

9.9拆除模板应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模时必须系好安全带。

9.10拆除模板严禁高空撬落，应由绳索吊下或由滑槽滑下，滑槽周围不小于5米处应用危险标志旗绳围住并设专人监护。

9.11拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆放在脚手架或临时搭设的工作台上。

9.12当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。

雪后上架作业应该有防滑措施，并应扫除积雪。

9.13不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则采取安全措施，并报主管部门批准。

9.14在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆以及连墙件。

9.15冬季施工温度较低，应用草帘或麻袋覆盖砌筑好的墙体，避免砂浆在温度较低的情况下不能达到强度要求，应加强养护。

具体可参照冬季施工技术措施要求。

9.16未尽事宜，按《安规》相关安全规定执行。

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