装修工程施工方案0405.docx
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装修工程施工方案0405
一、编制依据
施工图纸
表1.1
序号
图纸
名称
楼栋图纸编号
日期
A1A2
B1B2
C1~C10
D1~D5
E1~E5
F
1
建筑图
A-01~20
A-01~20
A-01~20
A-01~20
A-01~20
A-01~20
2014.6
2
结构图
S-01~13
S-01~13
S-01~13
S-01~13
S-01~13
S-01~13
2014.6
3
设施图
设-01~07
设-01~07
设-01~07
设-01~07
设-01~07
设-01~07
2014.6
4
电气图
E-01~08
E-01~08
E-01~08
E-01~08
E-01~08
E-01~08
2014.6
现行有关规程、规范
表2.1
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
2
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
3
国家
住宅装饰装修工程施工规范
GB50327-2001
4
国家
抹灰石膏
GBT28627-2012
5
国家
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-2005
6
国家
建设工程监理规范
GB50319-2013
7
国家
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
8
国家
建筑工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
9
国家
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
10
国家
建设工程清单计价规范
GB50500-2013
11
国家
施工企业安全生产管理规范
GB50656-2011
12
国家
建设工程施工现场消防安全技术规范
GB50720-2011
13
行业
建筑涂料工程施工及验收规程
JGJ/T29--2004
14
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
15
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
16
行业
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ/T160-2008
17
行业
抹灰砂浆技术规程
JGJ/T220-2010
18
行业
预拌砂浆应用技术规程
JGJ/T223-2010
现行有关地方标准
表1.4
序号
类别
名称
编号
1
地方
建筑工程资料管理规程
DB13(J)/T145—2012
2
地方
建设工程安全文明工地标准
DB13(J)/T100-2009
3
地方
建设工程安全监理规程
DB13(J)68-2007
4
地方
建设工程施工现场安全管理标准
DB13(J)140-2012
二、工程概况
工程基本概况
表2.1
序号
项目
内容
1
工程名称
香河机器人产业港一期
2
建筑用途
机器人研发
3
建设地点
廊坊市香河县经济开发区,安晟街北侧,运平路东侧。
4
建设单位
香河孔雀城房地产开发有限公司
5
设计单位
华度智通(廊坊)工程咨询有限公司
6
监理单位
天津市华泰建设监理有限公司
7
施工总包
远通建工集团有限公司
8
工期
2014年06月13日开工至2015年11月30日竣工
9
质量标准
合格。
10
质量奖项
争创华夏第三方检测评比第一名。
建筑设计概况
表2.2
建筑总面积
63448平米
建筑总高度
19.2m
±0.000
绝对标高
A1A2B2C6C10
D1D2E4E5F
13.3m
C9
13.25
B1C1C7C8D3D5E1
13.2m
D4E2E3
13.15m
C2/C3
13.1m/13.0m
C4C5
12.9m
基底相对标高
-1.95m、-4.5m(E2)
室内外地坪高差
0.3m
建筑楼标高
-3.8m(E2)(地下一层)、7.2m、11.4m、15.6m、19.2m、檐口20.4m。
楼层层高
地下一层3.8m(E2)、首层7.2m、二层三层4.2m、四层3.6m。
室外装修
外墙装修面层包括涂料、面砖、玻璃幕墙、装饰工字钢。
室内装修
顶棚
乳胶漆、铝扣板
楼地面
地砖、细石砼、水泥砂浆
内墙面
乳胶漆、面砖、水泥砂浆
门、窗
铝框中空窗玻璃
保温材料
外墙:
50厚B1级挤塑聚苯板;屋面:
50厚挤塑聚苯板。
防水等级
及做法
屋面防水等级为2级,SBS防水卷材(聚酯胎II型)3+3厚。
耐火等级
建筑物耐火等级2级。
结构设计概况
表2.3
序号
结构设计内容
1
结构形式
23栋基础采用钢筋混凝土条形基础,地上部分采用钢筋混凝土框架;2栋为钢结构,屋面采用压型钢板屋面。
2
地基及回填
然地基,持力层为2层粉土,地基承载:
110Kpa;室内外回填采用素土,压实系数不小于0.94。
3
抗震等级
抗震烈度为8°,框架抗震等级二级,建筑物场地类别III类。
4
混凝土结构
截面尺寸
条形基础
200~300mm厚、E2底板400mm厚
基础梁
400×1500、500×1500mm
柱截面尺寸
300×400、600×600、700×800mm
梁断面尺寸(mm)
200×400、250×400、300×750、
300×700、250×700、300×800
5
混凝土强度等级(抗渗等级)
基础垫层
C15
条形基础
C30(P6为电梯坑和E2楼)
框架柱
1层C35、2~4层C30
楼面梁板
1层C35、2~4层C30
二次结构
圈梁、过梁、构造柱C20
墙面、顶棚做法概况
表2.4
编号
名称
墙面做法
顶棚做法
1
D3、E3#首层
8mm厚粉刷石膏找平层
腻子两遍
腻子两遍
白色乳胶漆
白色乳胶漆
2
E2首层
一遍底层粉刷石膏
腻子两遍
腻子两遍
3
E2地下室(地下走道、中控室、楼梯间、水泵房、热交换站、窗井)
砂浆勾实接缝、拉毛
50mm厚超细无机纤维(方案)
8mmDR-HR砂浆打底赶平
8mm厚DP-HR砂浆打底赶平
满刮2mm厚面层耐水腻子
满刮2mm厚面层耐水腻子
4
其它栋号及楼层
8mm厚粉刷石膏
结构面
踢脚线做法
1.1、9mm厚1:
3水泥砂浆+6mm厚1:
2水泥砂浆+素水泥浆一道(用专用胶黏剂时无此道工序)
地面做法概况
编号
名称
地面做法
1
D3、E3#首层
100mm厚C20砼内配A6@200单层钢筋
50mm厚C20细石混凝土找平层(表面压光)
地坪漆(完成面)
2
其余栋号首层地面做法
100mm厚C20砼内配A6@200单层钢筋
预留50mm厚装修做法
3
E2楼地下室内地下走道、中控室、储藏间、楼梯间地面
35mm厚C20细石砼找平、压光
4
E2楼地下室内水泵房、热交换站地面
120mm厚C20细石砼找平、压光
三、施工准备
1.1、技术准备
施工前由技术质量部组织各部门相关负责人及各工种工长对图纸及设计变更进行认真熟悉、审查,并对作业人员进行技术交底和安全交底。
1.2、材料准备
墙面使用的石膏应有产品出厂合格证。
材料的品种、规格、技术性能应符合相关国家标准或行业标准。
进入现场的石膏应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验,并在国家指定的法定检测单位进行检测,提出试验报告。
复验合格方能使用。
严禁在工程中使用不合格的材料。
1.3、主要机具
搅拌器、刮板、大桶、灰槽、大杠、2米靠尺、卷尺、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、
1.4、作业条件
混凝土结构工程、二次结构(BM连锁砌块)施工完成,并经监理、甲方验收合格。
抹灰工程的施工环境温度不应低于5℃,当在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。
室内粉刷石膏前,宜先做好屋面防水及室内必要的封闭工作。
抹灰前应先检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,门窗收口是否结实牢固。
BM连锁砌块墙面砂浆、灰尘等应清理干净,并洒水湿润。
抹灰面上预留管道、铁件应提前安装好;结构施工时的预留孔洞应提前堵塞严实。
四、内墙装饰施工方法
粉刷石膏施工工艺
1.1、工艺流程:
基层处理→湿润墙面→冲筋(或灰饼)→抹底层石膏→刮板找平→修补平整→阴阳角处理→面层涂刮→蘸水压光→清洗工具→成品保护
1.2、基层处理:
对基层墙体表面凹凸不平部位应认真刮平或用砂浆补平;对一些外露的钢筋头必须打掉,并用水泥浆封闭抹平以免墙面出现锈斑;对墙体砂浆残渣,混凝土墙面的隔离剂污垢必须清除干净。
1.3、提前用水冲洗墙面,去除浮灰,有利于粉刷石膏和墙面粘结牢固,防止空鼓现象。
1.4、石膏采用成品袋装粉刷石膏。
使用时用手提式电动搅拌机进行搅拌,稠度以最佳施工为宜,粉比水比例为1:
0.5左右。
1.5、吊垂直、套方、冲筋:
按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼;根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求,先找出间距用高强石膏粘贴冲筋条作为标筋。
1.6、最后用杠尺以冲筋点为基准刮平石膏。
1.7、粉刷石膏总厚度为8mm,底层厚度一般5-6㎜即可。
底层石膏干燥后批刮面层石膏。
1.8、楼梯间部位内墙面用玻纤网格布加强,后抹8mm厚粉刷石膏找平。
1.9、养护:
石膏是气凝型材料,因此粉刷石膏部位不能湿水养护。
1.10、线盒、洞口周围粉刷石膏平整、顺直、方正。
1.11、不同材料基体交界处表面粉刷石膏,用玻纤网格布加强防止开裂,玻纤网格布与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
1.12、楼梯间门口粉刷石膏收口。
1.13、冷媒井砌体墙内侧墙面粉刷8mm厚石膏。
粉刷石膏细部节点做法:
1.14、与窗重叠部位结构面(框架柱、梁、楼梯等)做法为刮两遍腻子,外涂深灰色涂料(做样板,甲方确认颜色)。
框架梁位置刮腻子每边宽出窗口100mm。
做法见下图一。
1.15、外墙二次结构砌体与外框架梁叠合处缝隙,砌块内侧粉刷石膏按梁底上返200mm。
做法见下图二。
图一图二
抹灰工程施工工艺
1.16、E2地下室墙面、顶棚基层抹灰用8mmDR-HR砂浆打底赶平。
1.17、不同材料相接处基体表面抹灰,应先铺玻纤网格布,玻纤网格布与各基体搭接宽度不小于100mm。
1.18、抹灰前混凝土基体表面的灰尘、污渍等应清除干净,并洒水湿润。
1.19、抹灰前先检查墙体表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆做标筋。
1.20、水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
刮腻子施工工艺
1.21、第一遍满刮腻子:
满刮遍腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净,腻子采用成品调制。
1.22、第二遍腻子:
腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。
待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。
门窗收口方法
1.23、3.6米框架梁背后窗户收口应平整顺直。
1.24、门窗收口用红外线做垂线,确保阳角方正、垂直。
1.25、粉刷石膏时预留出玻纤网格布做法,确保玻纤网格布的搭接长度,防止开裂。
1.26、门窗收口注意对门窗主框、玻璃等成品保护,收口完成后及时用抹布将主框、玻璃上砂浆、石膏擦拭干净整洁。
1.27、门窗及幕墙洞口副框内侧收口抹灰做法为:
二次结构与副框内口间隙x
处理方式
X>0
膨胀玻化微珠保温砂浆中间压入玻纤网格布,外抹砂浆找平,预留5mm粉刷石膏,粉刷石膏完成后与副框内口平齐。
见下图三
X为负偏差,且超过10mm
剔凿并用水泥砂浆粉刷平整
图三
抹水泥砂浆踢脚
1.28、踢脚150mm高(从结构面算起),做法为9mm厚1:
3水泥砂浆+6mm厚1:
2水泥砂浆+素水泥浆一道(用专用胶黏剂时无此道工序)。
1.29、工艺流程:
基层清理→1:
3水泥砂浆打底→1:
2水泥砂浆压实赶光→养护
1.30、基层处理:
用錾子将基层墙体上的粉刷石膏、砂浆剔凿,用扫帚清扫干净。
1.31、在墙体上弹出踢脚高度水平线。
用1:
3水泥砂浆打底,为防止空鼓、开裂现象,拌合水泥砂浆时内掺建筑胶。
拉通线或用红外线确定底层灰的厚度,根据通线贴灰饼、套方。
1.32、底层灰硬化后,用1:
2水泥砂浆罩面。
拉通线粘靠尺板,用刮板紧靠尺沿垂直地面,用铁抹子压光。
阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。
1.33、每层在卫生间及电梯基坑两侧做踢脚线。
框架柱不做踢脚线。
1.34、粉刷石膏时预留200mm的踢脚做法,待踢脚做完后补齐粉刷石膏。
1.35、踢脚凸出粉刷石膏面的厚度要一致。
上口在一条水平线上。
1.36、面层与基层要粘结牢固,不能有空鼓、开裂现象。
结构剔凿修补处理:
1.37、二次结构墙体与混凝土结构错台﹥30mm,不作处理,在交接面位置挂玻纤网格布,粉刷石膏确保阴阳角方正、垂直。
1.38、二次结构墙体与混凝土结构错台≤30mm,剔凿混凝土面。
先将鼓肚部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层打凿修剔,用清水清理干净,对外漏箍筋刷防锈漆2遍。
在剔凿位置用高强石膏找平,再粉刷底层石膏中间压入玻纤网格布,底层石膏干燥后粉刷面层石膏。
网格布在剔凿位置满铺,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象。
1.39、对于截面尺寸出现10mm之内缺陷,用砂轮机磨平。
打磨之前由技术人员在将修补位置进行弹线,划定修补范围,向修补人员交底如何进行修补打磨。
质量控制及注意事项
1.40、空鼓、开裂:
由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。
抹灰前不浇水,每层灰抹得厚,跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰。
为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决:
第一,施工前的浇水、清理;第二,施工操作分层分遍压实,需认真监控;第三,施工后及时养护,并注意成品保护;
1.41、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,门窗框固定点间距大,门窗反复开关的振动在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。
1.42、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:
主要是抹灰前挂线、作灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长造成收缩两不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前用脱线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。
阴阳角处用方尺套方。
做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正;
1.43、管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:
改进方法是管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位应提前抹好灰,并打扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平,压光收边整齐;
1.44、应根据施工进度少量和灰,拌和好的灰必须在50分钟内用完。
切忌稠化后再加水使用;
1.45、拌和粉刷石膏的工具、容器,抹灰操作用的工具,用毕后必须清洗干净,否则会影响粉刷石膏的使用时间;
1.46、在施工前,查阅施工图,正确辨识粉刷石膏部位,将踢脚线饰面部位预留;
1.47、当遇到设备安装专业(穿墙洞、配电箱、消防箱、通风口等)未完善的洞口,粉刷石膏先行施工时应预留方正比原洞口每边大于50mm左右的位置待安装专业完善后进行施工
五、栏杆施工工艺
楼梯栏杆施工工艺
1.1、工艺流程:
放线→制作→后加预埋件→安装→打磨→灰色静电粉末喷涂→验收
1.2、安装预埋件(后加埋件):
由于采用后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在后加埋件施工前,必须拉线,以确定埋件位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证方管立柱与预埋件连接牢固,并且四周能够焊接。
楼梯栏杆预埋件的安装做法是采用膨胀螺栓(100㎜*8㎜)与方管立柱来连接。
先在混凝土基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
1.3、安装立柱:
先将成品盖套入立柱。
焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立管与埋件要四周满焊。
立柱与预埋件连接方式如下图示一:
1.4、扶手与立柱连接:
扶手在安装前,根据楼梯的倾斜角度,通过拉长线放线。
然后把扶手直接与立柱连接施焊,从一端向另一端顺次安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。
相邻管件对接好后,将接缝用焊条进行焊接。
焊接前,必须沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
扶手与立柱连接位置四周满焊。
楼梯扶手至踏步前缘线(建筑完成面)量起不小于0.9米。
1.5、扶手与立管连接:
楼梯栏杆垂直杆件净距不应大于110mm。
四层平台栏杆距结构面高度为1.1米,做法见下图三。
扶手与立管连接位置两侧满焊。
1.6、打磨抛光:
全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平磨光,直到不显焊缝为止。
将金属栏杆表面上浮土、灰浆等打扫干净。
出现锈斑的金属栏杆表面,用钢丝刷和砂布彻底打磨干净,补刷一道防锈漆,待防锈漆干透后,将金属栏杆表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处,用石膏腻子刮抹平整。
待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。
1.7、静电喷涂:
喷涂前必须将栏杆表面油污、铁锈等垃圾清理干净,清理完毕报验监理。
保持外表面涂层不脱落,表层颜色无明显变化。
达到外形美观、色泽鲜艳、高耐侯、耐盐雾、耐湿热性能、高抗冲击强度、坚固耐用等作用。
1.8、施工做法如下图示
图二图三
窗户栏杆施工流程
1.9、工艺流程:
放线→制作→后加预埋件→安装→打磨→灰色静电粉末喷涂→验收
1.10、后加预埋件:
预埋件施工应在门窗收口前进行,预埋件与螺栓帽不能外漏。
预埋件安装要牢固。
1.11、安装时依据每层楼标高控制线确定安装标高,确保同一层窗户栏杆在同一高度。
窗户栏杆与室内粉刷石膏完成面的距离统一为30mm。
1.12、安装、打磨、静电粉末喷涂施工要点同楼梯栏杆。
1.13、D3\D4\E3楼二、三层窗户栏杆施工做法如下图三:
1.14、其它栋号及楼层施工做法如下图四
电梯井栏杆
1.15、电梯井拉杆与主体结构梁边缘的距离是150mm。
1.16、具体做法如下图示:
质量要求
栏杆整体效果要“横平竖直、中分均衡;上下一致,左右均分。
”
栏杆表面涂层色泽一致,不能出现肉眼能见的色差。
栏杆表面不能出现锈蚀、麻点、凹点、划痕、污渍、毛刺和其他损伤。
焊缝位置要保持焊缝均匀,焊缝位置挫平、磨光。
所有连接件安装紧固,没有松动。
安装位置正确、整齐、接缝严密、坡度一致,与结构面边缘距离一致。
六、地面做法施工工艺
铺设钢筋网片:
1.1、钢筋采用A6钢筋,根据首层室内尺寸进行下料。
1.2、钢筋网保护层采用50mm高强砂浆垫块,垫块间距为800mm成梅花形布置,放于钢筋交叉点下。
绑扎钢筋时短向钢筋钢筋在下,长向钢筋在上。
1.3、钢筋绑扎搭接长度300mm。
钢筋连接接头面积百分率为25%。
相邻绑扎接头不能再同一截面内,错开距离应大于500mm。
1.4、钢筋网片相交点用绑丝绑扎,不得漏绑。
地面垫层混凝土浇筑
1.5、地面垫层为100mm厚C20砼,垫层完成面标高为相对标高-50mm。
1.6、控制垫层砼的厚度采取以钉钢筋头、浇筑中从50线测量、在墙柱边上弹墨线三种方式,找平采用3米铝合金大杠刮平。
浇筑过程中在标高控制点之间拉线,用卷尺检查混凝土厚度。
1.7、混凝土浇筑过程中因踩踏等原因导致钢筋网片贴地面,要及时在钢筋网片下放置垫块,确保钢筋网片在垫层中间。
1.8、振捣采用平板振动器,木抹子收压两遍,最后用铁抹子抹压一遍。
用塑料扫帚将板面进行拉毛处理,其目的是将砼表面收缩裂缝等质量问题打磨压实掉,要求拉毛纹理深浅均匀、方向一致,不得过早或过晚拉毛。
及时采用塑料布进行及时覆盖,确保混凝土处于潮湿状态下,避免混凝土表面水分的蒸发。
1.9、卫生间地面比车间地面低50mm,浇筑前在卫生间四周支模。
1.10、垫层施工完后及时用塑料薄膜进行覆盖,防止出现裂缝。
面层混凝土浇筑(D3、E3)
1.11、D3、E3首层下部C20砼与面层C20细石砼分开浇筑,严禁同时浇筑。
1.12、D3、E3面层为50mm厚C20细石砼,完成面标高为±0.00米。
1.13、D3、E3面层C20细石砼为最终完成面,要求必须进行压光处理。
收面压光方法:
第一遍在混凝土表面指压有手印的情况下用木抹子进行仔细抹压,此次抹压要全面,到边角和柱根,使砼内部产生的微小裂缝通过抹子的来回抹压充分愈合;在混凝土初凝后,终凝前,进行第二遍抹压,第二遍抹压采用磨光机进行,以提高混凝土的抗拉强度,减少收缩量和平整度。
边角部位用铁抹子进行收光。
1.14、面层施工完后及时用麻袋片(或岩棉被)进行覆盖,防止出现裂缝。
1.15、面层混凝土与下层混凝土应结合牢固,无空鼓、裂纹。
混凝土养护
1.16、混凝土养护:
应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
浇水养护的时间不得少于7天。
1.17、浇水次数应当保持混凝土处于湿润状态。
切割伸缩缝
1.18、地面垫层设置纵横向缩缝,缩缝间距不得大于6米。
1.19、缩缝用割缝机切割。
切缝深度为3cm。
割缝前在地面弹墨线,注意线形的顺直美观,切完后及时进行灌缝,缝填水泥砂浆。
细部节点做法
1.20、浇筑地面垫层前在电梯基坑四周砌筑挡土墙,挡土墙砌筑完成后,电梯基坑底、池壁抹20mm水泥砂浆找平+1.5mm厚聚合物水泥砂浆防水涂料。
做法如下图示:
七、质量标准
内墙装饰
1.1、一般项目:
抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净,并应洒水湿润。
抹灰层与基层之间应粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓。
1.2、主控项目:
表面光滑洁净、接茬平整。
护角、孔洞、槽、盒周围的表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰应平整。
抹灰层总厚度符合设计要求。
1.3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
1.4、分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
1.5、玻纤网格布完全覆盖不能外漏;线盒、管道、孔洞周围表面应整齐、光滑。
1.6、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓。
面层无爆灰、波浪纹、裂缝。
1.7、允许偏差见下表:
项次
项目
检验方法
中级
1
立面垂直
≤4
用2m托线板检查
2
表面平整
≤3.5
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
≤4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
≤4
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
预留门窗洞尺寸偏差
-10,+10
卷尺
6
户内门洞/外窗内侧墙体厚度偏差
≤5
卷尺
7
方正性
≤10
用20cm方尺
栏杆施工质量标准:
1.8、栏杆安装允许偏差如下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
垂直度
3
2
栏杆间距
3
3
栏杆直线度
4
4
栏杆高度
3
地面施工质量标准
1.9、主控项目
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
混凝土运输、浇筑及
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