路基样板段施工策划.docx
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路基样板段施工策划
上海金山铁路改建工程Ⅱ标段
(K27+500~K34+667.97)
路基样板段
策划施工
上海建工(集团)总公司
ShanghaiConstruction(Group)GeneralCo.
2010年6月
1、样板段施工计划目的和范围
1.1.样板段施工策划目的
为确保工程达到现行铁路测量、路基、桥涵、站房施工质量验收标准、规程,贯彻公司按GB/T19002-1994idtISO9002:
1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》。
本项目部根据总承包部及业主方的要求,结合本工程的实际情况,特进行样板段施工策划,并建立与样板段施工策划相关的质量保证及管理体系,确保工程在整个实施过程中,明确施工管理中人员组织,过程控制和各项资源配备。
本策划方案为样板段工程质量管理运作提供依据,为样板段施工质量提供保证。
并且通过对样板段整个施工过程遇到的问题及获得的经验进行总结,为金山铁路支线后序同类工程的大规模实施提供施工依据以及质量、安全标准。
1.2.样板段策划范围及目标
上海金山铁路改建工程第四项目部路基工程样板段工程范围如下:
路基样板段工程:
里程K28+000~K28+300,长度300。
路基填筑高度2.2m~4.5m,路基采用AB料分层填筑到位。
边坡浆砌片石,采用撒播草籽及植被护坡。
路基加固采用搅拌桩加固,桩径0.5m,桩长5m。
样板段安全目标:
确保安全零伤亡、质量零缺陷、施工零事故,杜绝铁路交通一般C类事故,消灭铁路交通一般D类事故,确保“六位一体”建设目标的全面实现。
样板段质量目标:
坚持“百年大计、质量第一”,健全质量管理机制,和保证体系,确保工程质量始终受控。
杜绝工程一般及以上事故,全部工程达到国家、铁道部现行设计规范、施工质量验收标准。
符合国家和铁道部有关标准、规范及设计文件要求,检查批、分项、分部工程质量检验合格率100%,主体工程质量零缺陷。
样板段创优目标:
创铁道部火车头优质工程,打造世界一流客运专线。
1.3.现场布置
路基样板段标牌布置
目前路基样板段施工区域的便道已经完成,路基加固工程在施工进行中。
拟增加:
1、便道外侧设置彩色旗帜100m
2、便道外侧宣传告示牌200m
4、现场增加:
邻近既有线施工安全准则宣传牌3块15mx3.6m
路基样板段现场布置
1、所有施工便道浇筑20cm厚混凝土
2、施工区域与施工场地周边采用彩钢板隔离
4、场地内派专人清扫,定期洒水除尘
6、所有材料到场后验收结束,立即进材料堆场,挂牌归堆
时间节点
路基样板段宣传牌工作在8月前完成
路基工程概况及特点
2、关键工序的施工质量控制
路基加固搅拌桩施工工艺
首先根据设计图纸采用PO42.5级普通硅酸盐水泥制作水泥浆,根据试桩成果决定参数。
经现场各工点的试桩试验,深层搅拌桩技术参数如下:
搅拌桩
试验要求
水泥掺量
14%
搅拌桩机型号
SJB-II
灰浆泵型号
BW-160
灰浆泵输浆量
40L/min
灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口
1-2min(按实测为准)
首次搅拌下沉速度
0.75m/min
首次喷浆提升速度
0.50m/min
搅拌头转数
30~50rod/min
复搅次数
二喷四搅
复搅深度
复搅下沉速度
0.80m/min
复搅提升速度
0.80m/min
停浆面高度(地面以下)
0.50m
水泥标号
P.o42.5级普通硅酸盐水泥
水泥用量每米
55Kg/m
水灰比
0.50
路基基床表层填筑工艺
级配碎石基床表层混合料采用厂拌方案,与改良土共用厂拌、运输、碾压设备,摊铺采用ABG423摊铺机双机联铺。
<1>施工工艺
基床表层级配碎石工艺见“图7厂拌级配碎石填筑工艺框图”。
图7厂拌级配碎石填筑工艺框图
<2>级配碎石基床摊铺、压实
①摊铺方法
级配碎石采用双机联铺,碾压工艺与改良土基本相似。
双机联铺方法如“图8 基床双机联铺示意图”所示,前后机位相距10m,熨平板重叠8~10cm。
基床表层级配碎石或级配沙砾石应分层填筑,每层的最大填筑压实厚度不得大于30cm,最小填筑压实厚度不得小15cm。
②摊铺厚度与标高控制
根据工艺试验确定的松铺系数,算出松铺厚度作为摊铺控制标准。
在路肩边线处用张紧钢丝引导法控制标高、层厚、横坡。
详见下图:
9“边线钢丝绳引导法示意图”。
双机联铺时中间接缝处安装一组传感器控制两侧标高,碾压过程中安排一个测量小组进行跟踪测量、检测。
详见“图10 双机联铺接缝处标高控制示意图”。
③摊铺速度
联机摊铺的摊铺强度控制在450t/h左右,这与拌合站的能力保持匹配。
摊铺速度控制在1.5~2.0m/min,防止过快造成混合料离析。
④碾压
摊铺后,立即用振动压路机免振初压,重型压路机复压,再用双钢轮压路机静压。
碾压时从两侧向中心碾压,钢轮轮重叠宽度20~30cm,振动碾压流水段控制在50m左右。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
压路机碾压速度开始两遍采用1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/h。
详见“图11碾压示意图”。
⑤碾压时含水量控制
级配碎石混合料经运输、等待、摊铺后容易失去一定的水份,特别是在秋季和高温季节更是如此。
碾压时不易压实,甚至出现细裂缝,说明含水量偏低,此时要用喷雾器适量洒水,以便于压实。
(5)平整度控制
碾压时,应采用先静压、后弱振、再强振的方式,最后静压收光。
直线地段,应由两侧路肩开始向路中心碾压;曲线地段,应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
沿线路纵向行与行之间重叠压实不应小于40cm,各区段交接处,纵向搭接压实长度不应小于2m。
碾压结束后,用3m直尺检查平整度,检查结果应满足相应规范要求。
(6)边坡及缺陷人工修整
在边坡及边角地带机械作业无法完成的地带用人工摊铺,振动夯压实。
标高、平整度、横坡不合要求时,应在终压成型前及时修整。
(7)级配碎石施工时间控制
级配碎石从拌和到最后成型的间隔时间在夏季高温季节不宜超过2.0h;无论是运输原因还是摊铺、碾压原因,凡超过3h而未成型的混合料应作废料处理。
(8)级配碎石基床施工缝设置、处理
纵向单层全幅双机摊铺一次摊铺成型,不留施工纵缝。
横向施工缝设置:
每工作日结束时自然形成横向施工缝,中途停机30min以上时也应作施工缝处理,施工缝采用平口接口,即在第一段施工终止前将端头摊铺平齐压实。
接缝施工时,用切缝机将第一段在施工高程和平整度合格处予以切齐,清除切除的级配碎石,洒适量水份滋润切缝处,然后再摊铺新的级配碎石混合料。
上、下层的施工横缝保持错开3m的间距。
禁止上下层的横缝位置重叠影响基床整体性。
横向施工缝处,压路机应沿横方向碾压,以保证施工缝两边接茬平顺。
双机联铺时虽然没有施工纵缝,但是两机布料在交缝区的均匀性和一致性会稍差些。
因此两台摊铺机的布料宽度不能绝对相等,保持上下层交缝区错开,保证基床整体性良好。
基床表层级配碎石压实标准见“表-基床表层压实标准”。
表-基床表层压实标准
填料
压实标准
地基系数K30(Mpa/m)
动态变形模量Evd(Mpa/m)
孔隙率n
(%)
级配碎石或级配砂砾石
≥190
≥55
<18
3、样板段施工管理体系
3.1.管理人员体系
质量体系要素职能分配表
编号
质量体系要素
程序文件
项目经理
项目
副
经
理
项目工程师
技术员
质量员
资料员
文
秘
预算员
计划统计员
材料员
机管员
外包管理员
级配员
计测量员
施
工
员
安全员
4.1
管理职责
★
●
4.2
质量体系
质量策划程序
★
●
4.3
合同评审
合同评审程序
●
●
●
★
4.4
设计控制
GB/T19002----ISO9002(94)标准不存在该要素
4.5
文件和资料控制
文件和资料控制程序
●
●
★
●
●
●
4.6
采购
物料采购程序
●
★
●
工程分包及劳务分包控制程序
●
●
●
★
4.7
顾客提供产品控制
顾客提供产品控制程序
●
★
●
4.8
产品标识和可追溯性
物料的标识和可追溯性程序
★
在施半成品和成品的标识可追溯性程序
★
●
●
●
4.9
过程控制
施工过程控制程序
★
●
●
●
●
现场施工设备控制程序
★
●
4.10
检验和试验
进货检验和试验程序
★
●
工序检验和试验、最终检验和试验程序
●
★
4.11
检验、测量和试验设备的控制
检验、测量和试验设备的控制程序
●
●
●
★
4.12
检验和试验状态控制
检验和试验状态控制程序
★
●
●
●
●
●
4.13
不合格品的控制
不合格品的控制程序
●
★
●
●
●
4.14
纠正和预防措施控制
纠正和预防措施控制程序
★
●
●
4.15
搬运、储存、防护和交付
搬运储存防护和交付程序
●
●
★
●
4.16
质量记录控制
质量记录控制程序
★
●
●
4.17
内部质量体系审核
内部质量体系审核程序
★
4.18
培训
培训程序
★
●
●
4.19
服务控制
服务控制程序
●
★
4.20
统计技术
统计技术应用程序
★
说明
★主管人员
●相关人员
编制:
吴森
审核:
汤颂彬
批准;邹荣宝
项目质量管理网络及负责人
施工现场安全生产保证体系(职业健康安全与环境管理体系)职能分配表
标准
条款
号
GB/T28001-2001
职业健康安全管理
体系要素
标准
条款
号
GB/T24001-2004
环境管理体系
要素
标准条款号
DGJ08-903-2003
施工现场安全生产保证
体系要素
项目经理
项目副经理
项目工程师
项目经济师
综合管理
主管
施工员
安全员
材料员
机管员
外分包管理员
技术员
质量员
关砌钢翻木翻
资料员
计量员
试验员
环保卫生员
消防员
成本员
预算员
4.1
总要求
4.1
总要求
3.1
总要求
★
4.2
职业健康安全方针
4.2
环境方针
●
4.3
策划
4.3
规划(策划)
3.2
策划
4.3.1
对危险源辩识、风险评价和风险控制的策划
4.3.1
环境因素
3.2.2
危险源与不利环境识别、评价和控制策划
★
○
●
○
○
○
○
○
○
4.3.2
法律及其他要求
4.3.2
法律及其他要求
3.2.3
适用法律法规和其他要求
○
★
●
4.3.3
目标
4.3.3
目标和指标
3.2.1
安全目标
★
●
4.3.4
职业健康安全管理方案
4.3.4
环境管理方案
3.2.4
施工现场安保计划
★
○
●
○
○
○
○
○
○
4.4
实施和运行
4.4
实施和运行
3.3
实施
4.4.1
结构和职责
4.4.1
组织结构和职责
3.3.1
组织机构和职责权限
★
●
4.4.2
培训、意识和能力
4.4.2
培训、意识和能力
3.3.2
安全教育和培训
★
○
●
○
4.4.3
协商和沟通
4.4.3
信息交流
★
○
●
4.4.4
文件
4.4.4
环境管理体系文件
3.3.3
文件控制
★
●
○
4.4.5
文件和资料的控制
4.4.5
文件控制
○
★
●
4.4.6
运行控制
4.4.6
运行控制
3.3.4
安全物资采购和进场验证
★
○
○
●
○
○
○
○
3.3.5
分包控制
★
●
○
○
○
●
○
○
3.3.6
施工过程控制
★
●
○
○
○
○
○
○
4.4.7
应急准备和响应
4.4.7
应急准备和响应
3.3.7
事故的应急救援
★
○
●
○
○
○
○
○
○
●
4.5
检查和纠正措施
4.5
检查和纠正措施
3.4
检查和改进
4.5.1
绩效测量和监视
4.5.1
监测和测量
3.4.1
安全检查
★
○
○
●
○
○
○
○
○
○
4.5.2
事故、事件、不符合、纠正和预防措施
4.5.2
不符合、纠正和预防措施
3.4.2
纠正措施和预防措施
★
●
○
4.5.3
记录和记录管理
4.5.3
记录控制
3.4.5
安全记录
★
●
○
4.5.4
审核
4.5.4
内部审核
3.4.3
内部审核
★
●
4.6
管理评审
管理评审
3.4.4
安全评估
★
●
注:
★──主管人员、●──主办人员、○──主相关人员、△──相关人员(为清晰起见,凡未作标识的空格均视为相关部门)
- 配套讲稿:
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