5S现场管理实施方案.docx
- 文档编号:3293991
- 上传时间:2022-11-21
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:21.12KB
5S现场管理实施方案.docx
《5S现场管理实施方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《5S现场管理实施方案.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
5S现场管理实施方案
生产部“5S”现场管理
实施方案
为加强部门内部管理,规范现场、现物,创造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,树立良好的公司形象,提升工作效率和全体员工素养,保证公司产品质量和生产安全,生产部全面开展5S管理工作。
一、方针及目标
推行方针:
规范现场、现物,全面提升员工的素养。
推行目标:
来人参观或上级检查,不需要作任何准备。
二、具体实施时间与工作内容
1、2011年9月1日起,全面启动实施“5S”管理工作。
2、实施“5S”管理工作内容:
围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个方面内容进行。
整理---将需要的物品分类定位,存放整齐,将不要的东西处理掉,有利于提高工作效率。
整顿---保持物品需要时立即可使用的状态;
清扫---消除灰尘、杂乱、果物等,保持环境舒适清爽;
清洁---保持卫生、美观、无公害的常态和员工有礼貌、有教养、遵守规律、规则;
素养---形成全体员工良好习惯;
3、内部自查
每日生产车间生产完后由车间主任、班组长进行自查,最后由生产部办公室统一检查;每周五下午四点由生产部主管人员进行一次大检查,针对存在有问题的进一步整改。
三、统一标志
员工在进入生产车间时,要穿戴好由公司统一制作的工作服、工作鞋,保持着装清洁、整齐。
对员工作服、工作鞋的要求如下:
1、工作服要按统一规定方式穿戴,如戴帽子不能有头发明显外露,每个车间衣服、工作鞋、手套颜色统一。
2、工作服、鞋等,必须每周换洗3至5次,平时随脏随洗,保持工作服无异味。
生产车间、库房划线定区定位,物品摆放整齐、整洁清晰;车间摆放的工具器、物品标明标识,做到一目了然,确保物品需要时立即可正常使用。
随时保持整洁,生产现场无杂物、异味。
四、车间主任管理职责
1、配合公司政策,全面推行5S管理,按时按质按量执行上级的指示,并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动;
2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进,及时反馈各种相关情况;
3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业;
4、对员工分配5S管理职责,划定员工5S责任区。
5、监督指导员工履行5S管理职责、对所管理区域的设备进行定期维护保养和清扫检查等;
6、负责对员工所属区域进行5S管理考评打分;
7、严格执行本守则中所有其它相关规定,并按要求办事。
五、5S管理要求
1、员工自己的工作区域环境,保管的工具、设备,等必须整理、整顿,所有物品都要按照规定要求,整齐放置在规定的位置;
2、不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间;
3、通路必须始终保持清洁和畅通;
4、所有物品、设备的放置要做到正确、安全,较大较重的要堆在下层;
5、废弃物资等要分类丢进回收桶或回收区域,不需要的废旧物资丢进垃圾桶内;
6、按要求清扫管理责任区,保持清洁;
7、按时按质按量执行上级的指示,并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动;
8、
六、必备物品的管理
1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具使用后必须归位,不能随意存放,领用时要以旧换新。
丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。
2、抹布等要整齐折好摆放在规定存放处。
六、管理区域、职责及要求
(一)、以工序为单位,确定管理区域并明确职责和具体要求。
1、区域:
各工序由工序负责人统一划分的管理区域。
2、职责:
管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生。
3、要求:
每天下班前清扫卫生责任区地面,平时要时刻保持地面及各种设备、设施、管道、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾,干净整洁。
每周一要擦净墙面、窗户。
各个车间办公室、各科室负责人负责。
要求工作台面文件夹、电脑等办公用品自觉摆放整齐,工作台、柜子、办公用品表面每天至少擦拭一遍。
七、区域划分、标识规格和颜色使用标准
工序
卫生区域范围
需清洁、清扫的地方
责任人
活鸭下车
东:
月台;
西:
1)与北面排水沟垂直的线;
2)车棚柱子处的排水沟
北:
排水沟
南:
1)与浴室平齐的线
2)厂区道路平齐
地面、月台立面
收鸭、挂鸭
东:
以墙为界;
西:
月台边界;
北:
配电室外墙为界;
南:
平齐月台斜坡线为界;
地面、风扇、电灯、墙面
洗筐
东:
以墙为界;
西:
月台边界;
北:
平齐月台斜坡线为界;
南:
月台边界;
地面、墙面、清洗机、急宰间地面、墙面、窗户、工器具、月台南面下部分地面
杀鸭
东:
以墙为界;
西:
以墙为界;
北:
以墙为界;
南:
以沥血池为界;
地面、墙面、电麻池、11号柜
做鲜肠
东:
屋中间的排水槽为界;
西:
以墙为界;
北:
以墙为界;
南:
以墙为界;
地面、墙面、工器具、风扇、称、窗户、正对的部分厂区道路
鸭毛回收
东:
以墙为界;
西:
屋中间的排水槽为界;
北:
以墙为界;
南:
以墙为界;
地面、墙面、工器具、风扇、窗户、正对的部分厂区道路
石蜡回收
东:
以墙为界;
西:
以墙为界;
北:
以墙为界;
南:
以墙为界;
地面、墙面、工器具、风扇、窗户、正对的部分厂区道路
浸烫、打毛
整个车间
地面、墙面、工器具、设备
石蜡脱毛
东:
以墙为界;
西:
以墙为界;
北:
以墙为界;
南:
以蜡池为界;
地面、墙面、工器具、设备
取大毛、取鸭舌
东:
以墙为界;
西:
以墙为界;
北:
以蜡池为界;
南:
以墙为界;
地面、墙面、工器具、28号柜
1、安全通道界线定位宽度为1米左右。
2、作业区、设备区正面定位宽度为1米左右,侧面定位宽度为20cm,后面不需要定位。
3、其他地面区域划分均定位宽度为20cm。
4、定位标识字体统一为标准楷体,字号根据标签内容与大小而定。
八、废弃物的分类投放标准
(一)、可回收固体废弃物
⏹纸品类:
纸箱、包装纸盒废标签、合格证、不干胶纸等;
⏹木制品类:
木板、木条、木块、包装木箱、报废木托盘等;
⏹金属品类:
刀片、金属易拉罐、钢丝球、钢头皮鞋等;
⏹玻璃制品类:
报废玻璃、非有毒有害类玻璃瓶等;
⏹塑胶制品类:
未沾染有毒有害品的乳胶手套、指套、鞋套、头套、报废胶鞋、透明胶带塑料圈;
⏹布制品类:
未沾染有毒有害品的布条、耐高温手套、汗布手套、毛巾、工作服、抹布、口罩、布鞋等;
⏹海绵制品类:
未沾染有毒有害品的海绵、泡沫等。
(二)、不可回收固体废弃物
⏹生活垃圾类:
卫生纸、厕纸;废扫把、拖把;卫生洗涤剂空瓶;瓜皮、果核,植物根、茎、叶、花;废瓷器;茶叶残渣;粘尘垫等;
⏹办公固废类:
废笔、笔芯、印章;胶带,胶带座;废弃复写纸等建筑垃圾类:
碎砖、泥砂、水泥块等。
(三)、危险固体废弃物
⏹办公固废类:
电脑及附件,打印/复印机硒鼓、墨盒、色带;修正液空瓶、修正带空壳;废印泥、印台;废干/蓄电池;水银灯泡、日光灯管;废胶卷;胶水空瓶等;
生产固废类:
沾染化学品、油类的一次性手套、乳胶手套、汗布手套、抹布、指套、头套、口罩、海绵、泡沫、工作服、工作鞋;化学试剂空瓶、空箱;不锈钢网袋和铁丝(做胶联度测试用);废菲林;柴油、机油、润滑油、真空泵油、变压油等废油;油管、油封件、油桶等。
九、作业现场规范
1、把永远不可能用到的物品清理掉
2、把长期不用,但有潜在可用性的物品指定地方放置
3、把经常使用的物品放到容易取到的地方
4、私人物品不允许放置生产现场的任何地方
5、应有明确的5S责任区划分图
6、所有物料物品应划分特定区域、并标识到位
7、用完的化学品瓶盖及时盖上,拧紧,装箱,定位摆放
8、物料定量定位放置应整齐、美观
9、通道要空出,不杂乱
10、墙上看板要挂正,文件分类划定区域张贴,且要平整不歪
11、设备、夹具、桌子、凳子摆放要整齐,并在划定区域内
12、操作台面上物品放置要整齐、美观,要划定区域,并标识到位
13、承载盒、载片盒批次间摆放整齐,要有明显区别
14、设备门窗不用时尽量保持关闭状态
15、传递窗、洁净柜的门不用时时刻保持关闭
16、清洁工具(如抹布、手套、扫把等)定位摆放、定量管理
17、抽屉内要整齐,不杂乱
18、地面要清洁无尘、无水
19、墙面要清洁无尘、无油渍、无乱贴乱画痕迹
20、物料架和物料、死角要清洁无积尘、无碎屑
21、垃圾筒表面要清洁,垃圾不得堆放超过3/4容量
22、通风要好,保持干燥清爽的环境
23、硅片、电池片、碎片应分类放置,严禁直接接触操作台面
24、设备周围应清洁、设备上严禁放任何物品
25、看板字迹工整,且要及时更新
26、文件、文件夹、记录不肮脏破烂、乱涂乱画
27、举止讲文明、说话有礼貌
28、着装要整洁,工作服、帽子、口罩、鞋、工作牌必须穿戴规范
29、操作要按照规范戴好手套
30、工作主动热情,并保持良好的站立姿势
十、团队管理
5S专员与工序长和领班组成一个协作团队。
团队的主要任务是为确保5S管理活动持续正常开展,及时发现并解决现场管理和日常管理方面存在的问题,如:
废旧物品的定期回收处理,提出临时物品如清洁用具用品和必要的小工具等的购置、保管和发放建议并报综合科长审批实施。
相关事宜如下:
1、部门设负责人和5S专员共3名。
负责人由综合科长兼任,5S专员由前台文员担任。
2、点检结果将在每天下午4点钟之前公布
3、5S专员每天下午4:
00之前向生产科反馈5S检查结果,将5S检查与整改通知书交给领班协调解决,生产领班应该正视反馈的问题,积极安排相关责任人给予解决,主动协助5S专员做好相关工作,并实时跟踪效果。
十一、5S实施推进办法
(一)、每月25日召开5S月度总结例会,集中总结本月5S执行和检查情况,对下月5S工作提出改善意见和本月待整改项目提出最终解决方案,并安排在26日设备维护时集中整改。
参加人员有综合科长,生产副科长,5S专员。
(二)、三个月一次对生产操作员工5S知识进行培训。
(三)、把每月设备维护日同时定为生产现场5S整改日。
整改的内容包括:
1、所有工序电池片、碎片、返工片、半成品整理清空,包装后送至分检处指定位置存放,然后由生产相关人员统一安排入库、退库等工作。
2、对工序内辅料进行检查和盘点,查看工序内有无一段时间内不用的辅料堆放在车间内,造成车间内空间浪费的现象,及时联系物料员给予退库处理。
3、检查工序内有无需要清洗、修复和多余的工夹具存放在车间车间里面,若有,及时处理。
4、优化车间物品区域划分,把不用的东西清理掉,把有用的东西划分区域存放。
5、按照5S作业标准,重置区域线,重新标示。
6、做好车间内清扫、清洁工作,内容包括:
设备、墙壁内外(包括死角),窗户,地面,操作台,桌子。
7、把车间内所有设备的水、电、气关闭,普通电源插座拔出
8、参加制造一部组织的相关培训活动。
下午三点钟5S活动小组组织人员对生产现场5S及安全进行仔细检查,发现有问题者相关负责人必须留下继续整改。
备注:
设备维护日具体日期根据当月生产情况而定,以通知为准。
十二、综合考评办法及奖惩制度
1、考核责任人
5S专员对各工序5S进行考核。
2、评分办法
根据本守则和公司管理制度规定,每天检查、考评一次,5S责任人必须作好相关记录。
各班5S专员要将当天考核情况作好记录,并于当天将扣分情况准确登记在评比公布栏中。
工序内本月当班累计扣分20分以上时,超出部分每5分扣工序长5S及安全项1分。
班组内本月累计扣分50分以上时,超出部分每10分扣副科长5S及安全项1分。
次月1日前,5S专员要将考核扣分表汇总上交。
1、评分标准为良好+1分,一般0分,待改进-1分,较差-2分,很差-3分。
该分数与工序目标考核挂钩,每天检查两次,扣分合计的平均,为当天的实际扣分,每天扣分的合计到月底进行总计,总计结果与目标项100分相加,若有工艺投诉工艺卫生时,每次扣十分,最后得出该工序该目标项得分。
2、扣分为-3分的,5S负责人拍下照片,向生产科提交《5S检查与整改通知书》。
3、得分+1分的,检查人员拍下照片,公开对该工序进行表扬。
附表:
《生产现场5S检查表》
十三、其它事项
1、本守则由部门制定、颁布执行和修改。
2、本守则自公布之日起开始执行。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 现场 管理 实施方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)