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施工方案
第一部分
1、
(1)工程施工所用单位:
cm(厘米)
(2)工程施工所用钢筋:
d=24mm(毫米)
(3)工程施工所用混泥土强度:
C30
(4)工程施工所用钢筋:
HRB335
(5)工程施工所用钢筋:
HPB330.
(6)工程钢筋保护层厚度为:
50mm
2、桩基基础可分为:
扩大基础和人工开挖灌注桩。
位置
基础类型
基础高度
1
上
扩大基础
115cm
2
下
人工开挖灌注桩
600cm
(1)灌注桩的直径:
混凝土灌注桩有两圈混凝土里圈为直径为70mm,外圈直径为80mm,钢筋数为12根,所用的钢筋类型为:
HRB335.
层数
桩高
桩宽
桩面积
桩形状
一层
45
120
144㎡
正方形
二层
45
80
64㎡
正方形
三层
25
40
16㎡
正方形
5、基础的要求:
(1)桩基要求:
上部分为三层,各层高度为:
25cm、45cm、45cm。
(2)各层的宽度为:
40cm、80cm、120cm。
(3)桩基下面是钢筋混凝土桩,竖直的每一层的高度为100cm,分为六层。
前五层基础宽度要求为80cm,最下层的宽度为120cm。
用的钢筋要求是直径为20mm,最少为12根。
(5)混凝土桩的竖直高度为100cm/每一层。
(6)扩大基础的斜坡坡度比例各为1:
1。
(7)扩大基础的面积:
1024㎡。
6、钢筋的要求:
(1)桩上部的钢筋直径为12mm的钢筋是12根,桩下部的钢筋直径为12mm的钢筋是24根,里面钢筋种类为箍筋,
钢筋种类
钢筋直径
钢筋根数
箍筋
12mm
12或24
箍筋
20mm
12
(2)混凝土桩钢筋要求;直径为12mm的12根钢筋。
(4)高压铁塔钢筋的要求类型:
箍筋。
第二部分
1、计算:
1—③号钢筋下料长度:
1号钢筋钢筋总数是12根受力钢筋,所以,
(600+45+45-5)*12=8220cm=82.20m
2钢筋为12根箍筋的下料长度:
{(120-5+5)+(45-5+5)}*2+7=2.97m
2.97*12=35.64
③号钢筋为24根的受力钢筋:
{(120-5+5)+(625*0.12*2)}*24=300cm=30m
项目名称
钢筋编号
直径
(mm)
钢筋类别
下料总长度(m)
钢筋数
高压铁塔
1
20
HRB335
82.20
12
2
12
HPB235
35.64
12
3
12
HRB400
30
24
二、灌注桩及扩大基础设计混凝土土方量
解:
V1=120*120*45=0.648m³
V2=800*800*45=0.288m³
V3=40*40*25=0.04m³
V总=0.648+0.288+0.04=0.976
2、下部灌注桩
S={1/3πR²*(2+1)}-(1/3πr²*2)
=1.311-0.335
=0.796由㎡
灌注桩由六个圆台组成。
即:
0.796*6=4.776m³
三、土方开挖量
1、上部扩大基础土方开挖量
V1=(a+Mh)*(b+mH)+1/3m²H³
=(320+1*1.15)*(1.20+1*1)+1/3*1²*1³
=19.3633m³
V2=(a+Mh)*(b+Mh)+1/3m²H³
=(1.20+1*1)*(1.20+1*1)+1/3*1²*1³
=5.1733m³
V3=0.976m³
即土方回填量为:
19.3633-0.976=18.3873m³
剩余土方量:
19.3363+5.1733-18.3873=6.1223m³
第三部分
一、设置合理的施工方案
1.编制依据
1、青岛黄海学院工程施工合同文本。
2、建筑公司设计有限公司提供的工程设计图纸
3、《青岛黄海学院工程组织设计》
4、《筑工程冬期施工规程》JGJ104-97)
5、《建筑施工手册》第四版(第三册)。
6、《外加剂应用技术规范》(GBJ50119-2012)
7、《建筑工程资料管理规定》(DBJ01-51——2012)
8、《建筑工程质量验收规范》(GBJ301-88)
9、《建筑长城杯工程质量评审标准》(GBJ/T01-70—2012)
10、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2011)
11.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2011)
12、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26—2011)
2、工程概括:
青岛黄海学院位于胶南灵山卫镇北邻小株上,东邻灵山卫镇中学,南接商业街,西邻住宅区,本工程总建筑面积为1000㎡主要用于变电室等,在基础下的混凝土灌注桩分为六层、上层的基础桩为三层,还有开挖基础,要比基础桩的面积尺寸大,由于电量不足和变压器太小。
要在学校西面设置一个高压铁塔进行架接引入变电室,基础位于老食堂西侧,土方必须运至体育场正南旁边。
(设置一条合理的道路)。
施工条件:
施工人员必须到齐,和所有的设备及所用的材料全部到。
施工主要:
汽车坡道的施工(包括土方工程、防水工程、钢筋、模
版和混凝土)、砌筑工程、机电、膜结构安装以及配合
膜结构的脚手架、修一条施工路等。
3、施工安排:
夏期施工组织结构
成立施工领导负责冬期施工准备及安排生产计划、组织实施冬期施工方案等。
组长:
孟叶春副组长:
张学强
成员:
各相关部门责任师,劳务分包管理。
(2)施工准备
(1)技术准备。
(2)物质准备
(3)施工准备
1、认真阅读相关专业图纸及设计变更、洽商、审视相关施工具体位置。
2、施工前相关专业技术人员要对各自的施工人员进行有针对性的、详细的技术交底。
3、测温工作。
试验工作分别由专家人负责。
4、机械设备的保养防护、防风、防冻剂物资材料的安全防护等。
5、施工队伍必须在进入施工前进行一次全面细致的梳理,找出施工过程可能对其工程质量产生影响的关键环节。
6、制定有针对性相应的保护和改进措施及施工方法,以确保工程质量不因环境改变而受到影响。
7、应提前做好保温材料的准备工作。
4、施工准备
1、根据本工程夏期内容,平衡各工种冬期施工劳动力的配置,安排大、中型机械的使用计划。
2、掌握夏期所需各项物资的供应情况,保证伍兹我的及时供应。
3、做好现场用于施工、维护、保温、等设施的维护和保管工作。
4、保证工人必须的劳动用品。
5、在施工现场设立百叶箱,记录每天的天气变化和温度的变化。
五、夏期施工临时建设施管理
1、临时管线管沟的处理
2、工作生活的部署。
3、注意施工人员的安全最重要。
4、施工现场不安全的地方应设立警告标志以防施工人员收到危险。
5、修安全道路保障施工人员的安全通道。
6、注意排水设施。
7、要求每人必须佩戴安全帽。
8随时应对可能发生的安全事故采取应对措施。
9、设置临时办公室。
5、施工现场应按国家现行标准《钢筋机规定械连接通用技术规程》JGJ107。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关范的规。
5、模板施工要点:
1施工前的控制混凝土浇注前,检查地基、模板及其支架,钢筋及其保护层厚度、预埋件等的位置、尺寸,确认无误。
2)模板和钢筋不得沾有碎屑、污物,模板不得有缝隙,与混凝土接触的模板要涂刷润滑剂.
(3)当采用泵送混凝土施工时,注意模板的加固,泵送混凝土施工时,泵管中出来的混凝土从高处落下,对模板有很大的冲击力(相对自拌混凝土施工)。
放料时不应将料正对模板冲击,从而导致胀模或爆模。
(4)与混凝土接触到的地基、模板,施工前应洒水湿润,降低模板表面温度,但应防止模板蓄水。
(5)混凝土的浇注尽可能安排在夜间施工,避免发生混凝土表面硬结。
2浇注方法的控制)不得将润泵砂浆集中浇注到柱、墙、梁等部位,应分散均匀。
4、施工防水工程要求:
①本工程坡道底板防水采用SBS4mm+4mm厚Ⅱ型聚酯胎PE膜面防水卷材,第一层SBS卷材与混凝土垫层之间采用空铺法SBS,卷材之间采用热熔满粘的方法。
3防水施工前基础必须是保持干燥。
4防水材料及辅助材料进场后,必须搬运到库房保存,俊才采用立放方法。
5不得堆积或存放在露天位置,库房和施工现场严禁烟火配备灭火装置。
6应做好下雨或下雪的准备。
7准备防水薄膜以防在下雨期间淋坏一些设备,以及材料。
⑧地面做好大量的流水通道。
2、防水材料的复试、质量把关
所有用于防水工程的材料,包括粘接专用胶,都必须送到材料实验室先作材料复试检验,检验合格后,方可用于本工程。
3、地下室、底板、地下室外墙所采用抗渗混凝土都必须提前到材料实验室,作出配合比实验报告出来,报监理审批。
4、技术交底及操作技术工人要求
⑴、防水施工前,技术、质量、管理人员首先要对设计要求熟悉,对施工规范、施工方案、技术要求要充分学习,领会透。
作到心中有数,技术、质量验收标准明确。
⑵、防水工程为特殊控制过程的工程,操作技术工人必须有防水特殊作业工种的上岗证,无证人员坚决不允许上岗。
⑶、防水施工前,本工程施工技术负责人,项目工程师、要亲自对技术管理人员、工长进行施工方案,技术交底,交底要有交底记录和签名。
4、钢筋加工允许的偏差:
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
1、钢筋要求:
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污颗粒或片状老绣。
1、施工地址:
青岛黄海学院。
2、施工原因:
宿舍和教师总是发生突然断路,究电量不
足及变压器太小。
3、施工方案:
在学校西面设置一个高压铁塔进行架接引
入变电室。
4、施工基础位置:
基础位置在于老食堂西侧,土方必须外
运至育场正南旁边(设置合理的临时道路)。
2施工前准备工作:
场地平整的基本原则是总挖方量等于总
填方量即场地内挖填平衡,场地内挖方工
程量等于填方工程量。
1首先确定场地平整设计标高,场地平整设计标高的确定一般有两种情况:
1、整体规划设计时确定场地设计标高。
要考虑的因素:
(1)、要与已有的标高相适应。
(2)、要满足生产工艺和运输。
(3)、要尽量利用地形减少挖方数量。
(4)、要求场地内挖方和填土基本平衡。
3、土方开挖的流程:
1、土方开挖—人工钻孔灌注桩施工—基础施工—土方回填
2、土方开挖—测量放线—土方开挖—复核标高坡度—补挖至合格
3、人工成孔灌注桩施工:
放桩位—人工成孔—放钢筋笼—浇筑混凝土
4、基础施工:
凿(破)桩头并清理干净—绑钢筋—安装模板—浇筑混凝土—养护—拆模—养护。
2.1主要机具:
尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
2.2作业条件:
1.土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
3.场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
4.夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
5.开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
6.熟悉图纸做好技术交底。
4、高压铁塔施工流程图:
1土方开挖的的方式:
1、直立壁开挖:
当地质条件良好,土质均匀且地下水低于基坑底面标高时,挖方边坡可做成直立壁不加支撑,但深度不宜超过:
密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)1.0m。
硬塑、可塑的粉土及粉质粘土——1.25m
硬塑、可塑的黏土和碎石类土(充填物为黏性土)——1.5m
坚硬的黏土——2m
放坡开挖:
适合于基坑四周空旷、有做够的放坡场地,周围没有建筑设施或地下管线的情况。
在软弱地基条件下,不宜挖深过大,一般控制在6-7m,在坚硬的土中,则不受此限制。
3、临时性挖方边坡值:
土的类别
边坡值(高:
宽)
砂土(不包括的细砂、粉砂)
1:
1.25~1:
1.50
一般性黏土
硬
1:
0.75~1:
1.00
硬、塑
1:
1.00~1:
1.25
软
1:
1.50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1:
0.50~1:
1.00
充填砂土
1:
1.00~1.50
注:
1设计有要求时,应符合设计标准。
2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。
3,开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m
4、在稠密的的地区施工,地下水渗入基坑(槽)时,往往不可能按要求的坡度放坡开挖,需要进行基坑支护一保证施工顺利和安全,并减少对相邻建筑、管线等的不利影响。
3、通常基坑支护有三种:
横撑式支护结构、板桩式支护结构、重力式支护结构。
4、钻孔灌注桩施工:
(1)干作业钻孔灌注桩施工分为:
1钻机就位、2钻孔、3放置钢筋笼、浇筑混凝土。
(2)机械要求:
一般采用螺旋钻机钻孔。
5、泥浆护壁成孔灌注桩施工流程:
1.放线定位
根据桩基平面布置图,现场进行测量放线,确定桩基位置。
2、埋设护筒
1.按桩位挖去桩孔表层土,埋设护筒,护筒高2m左右,上部设1-2个溢浆孔是用厚4-8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于钻头直径200mm
3、制备泥浆
在钻孔过程中注入泥浆,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,避免孔内漏水,保持护筒内水压稳定。
4、成孔
(1)潜水钻机成孔。
排查方式:
正循环排查和反循环排查。
5、清孔
(1)清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量,提高承载能力。
(2)泥浆护壁成孔清孔时,对于土质较好不易坍塌的桩孔,可用空气吸泥机清孔,气压为0.5MPa,使馆内形成强大高压气流向上涌,同时不断地补足清水,被搅动的泥渣随气流涌从喷口拍出,直至喷至清水为止。
(3)对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排查,清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15~1.25。
6、安放钢筋骨架
清孔完毕后,立即将事先准备好的钢筋骨架安放就位。
二、基础施工
要求:
(1)施工人员能针对不同的地基,采用合适的处理的方法。
(2)对基础施工的质量一定要好,施工完检查验收。
(3)、要进行换填施工的方法以及过程。
(1)级配沙石原材料应该现场取样,进行技术签定,符合规范及设计要求。
并进行室内击实试验确定最大干密度和最优含水量,检验砂石垫层质量控制的技术指标。
(2)经过一系列无击实验数据时,砂石垫层质量的中密状态可作为设计要求的干密度:
中砂1.6t/m³,粗砂1.7/m³,碎石或卵石2.0~2.2t/m³。
(3)要求在淤泥、湿陷性土、膨胀土、冻胀土
、素填土、以及暗沟、暗塘、古井、古墓或拆除旧基
础后的坑穴等浅层地基处理。
(3)处理深度在3m以内,经济实用。
(4)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
(5)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
(6)回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
(7)回填土每层至少夯打三遍。
(8)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。
(9)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
(10)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
(11)修整找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
(12)2.土方回填质量验收标准
(13)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
(14)对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
(15)填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。
(16)填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度。
1、人工成孔灌注桩施工:
1、开挖扩底部份:
桩底可分为扩底和不扩底两种情况。
挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求;如设计无明确要求,扩底直径一般为1.5~3.0d。
扩底部位的变径尺寸为1∶4。
2.检查验收:
成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。
做好施工记录,办理隐蔽验收手续。
3、吊放钢筋笼:
钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔3~4m左右设一个φ20耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。
遇有两段钢筋笼连接时,应采用焊接(搭接焊或帮条焊),双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。
5.浇筑桩身混凝土:
桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子,坍落度80~100mm,机械搅拌。
用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。
混凝土的落差大于2m,桩孔深度超过12m时,宜采用混凝土导管浇筑。
浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。
一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。
分层高度以捣固的工具而定,但不宜大于1.5m。
6.混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。
桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸,垂直插入,并有足够的保护层
4、混凝土工程雨期施工注意事项:
1、在雨季的时候应做好对原料的防护工作。
2、在下雨的期间,钢筋必须放入仓库,应架空离地,防止雨水浸泡锈蚀。
3、下雨的时候焊接工艺必须在室内或龚工作棚进行,防止雨水对焊接处突然降温产生裂痕。
4、袋装水泥在下雨期间必须放置在库房里。
以防雨水浸泡。
5、散装水泥必须放在密封金属内。
6、浇筑混凝土遇到大雨时,应根据结构情况将施工缝留设在适宜的位置,将混凝土振捣密实,停止施工,已浇混凝土应加以覆盖。
7、大面积浇筑前,应注意收听天气预报,尽量避开大雨。
8、在施工期间必须做好防雨准备。
5、安全施工
1、施工期间必须做好防风、防雷、防雨、放电等工作。
2、进行土方工程施工时,边坡应适当放缓,边坡不得堆放材料、机具等。
3、脚架搭设时地面必须夯实,并加垫板,防止产生较大的变形。
4、必须加强脚架的可靠拉结,加强脚架的可靠拉结,保证脚架的稳定性。
5、所有的电机设备必须搭设机械棚,采取防雨,防淹措施,安装安全接地装置。
配电箱的漏电一定要检查到位。
4、施工现场高出建筑物的安装防雷针。
5、对施工人员的人数一定要清楚。
(1)建立健全安全管理组织机构和各种
(2)制定各级安全生产责任
(3)实行各级安全技术交底
(4)实行三级安全教育制度
(5)实行安全检查制度
(6)建立班前安全活动制度
(7)建立安全纪律制度
(8)做好施工现场安全措施
8、施工电源安全要求:
1. 施工电源采用三相五线制,设专用接地线。
总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁,并设漏电保护器。
2.施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。
所有电气设备必须有良好的接地。
电动机械必须专机专人管理
3,高压试验应设围栏及警示牌“高压危险,请勿靠近”,设专人看
3、施工人员必须经技术操作培训合格后,持有特殊工种证方可进入现场施工。
4、换填垫层法的适用范围
换填垫层的种类
适用范围
砂石(砂砾、碎卵石)垫层
适用土一般饱和、非饱和和软弱上土和水下黄土地基的处理;不宜用于湿陷性湿陷性黄土地基,也不适用于大面积堆载、秘籍基础和动力基础的软土地基的处理,有条件地用于膨胀土地基;砂垫层不宜于有地下水且水流速度快、流量大的地基处理;不宜使用粉砂作垫层。
土垫层
素土垫层
适用于中小型及大面积回填、湿陷性黄土地基。
灰土垫层
适用于中小型工程,尤其适用于湿陷性黄土地基处理,也可以用于膨胀土地基的处理。
粉煤灰垫层
适用于厂房、机场、港区陆域和堆场等大、中、小型工程的大面积填筑,粉煤灰垫层在地下水位以下时,其强度降低幅度30%左右。
矿渣垫层
适用于中小型建筑工程,尤其适用于地坪、堆场等工程大面积的地基处理和场地平整,铁路、道路地基等;但不得用于受酸性或碱性废水影响的地基的处理。
(4)桩的堆放时场地应平整、坚实、排水良好;桩应按规格、桩号分层叠置,支撑点应设在掉点处;上下垫木在同一直线上,支撑平稳;堆放层数不宜超过4层。
(5)定位放线根据桩基平面布置图,现场进行测量放线,确定桩基位置并打小木桩固定。
1、桩点定位
桩位的正确与否,会直接影响整个桩基工程的质量及对上部结构受力分布情况。
在将施工图上桩位精确地测设到场地上时,并不代表这个桩位在整个施工过程中都是不变的,它会由于周围土被挤动和打桩机作业中来回碾压而发生移动。
可先将桩点准确位置测设到地面上,挖至桩点深300mm左右处,将白灰倒入土中捣实。
打桩时,以土层深300mm处的白灰点作为桩位,桩点要在打桩前挖出,打一根桩挖一个桩位点,以确保其准确性。
这个方法简单,操作方便,位置准确。
但对有些工程却不是很实用,如采用预埋桩头、下几个施工桩位已经压在桩机下等情况,这样桩位就来不及挖出,延长了施工工期,只能在桩机进场前埋设好桩位,施工时经常复核桩位,以保证桩位的准确性。
另外,预制桩头埋设时,应注意将桩位下的大石头挖出,以免沉管时,桩尖碰到大石块而偏滑位置。
(6)沉桩的顺序:
1沉桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应根据桩的密度程度(桩距大小),桩的规格、长短,桩的的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑,合理确定沉桩顺序。
2、根据桩的密集程度,沉桩顺序一般分为逐排打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设3种。
(1)当桩的中心距不大于4倍的直径或边长时,应由中间向两侧对称施打,或由中间向四周施打。
(2)当桩的中心距不大于4倍的直径或边长时,除可采用上述两种打发外,还有逐排单向打设。
(3)根据基础的设计标高和桩的规格,直按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。
6、
(1)钢筋混凝土的预制桩沉桩方法有锤击法、静压法、震动法和水冲法等。
(2)打桩设备及选择:
设备包括桩锤、桩架和动力装置。
桩锤可选用落锤、气锤、柴油打桩锤和震动锤。
(3)桩头的处理:
在打完各种预制桩开挖基坑时,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
(4)截桩头时不能破坏桩身,要保证桩身的主筋伸入承台,长度应符合设计要求。
(5)当桩顶标高在设计标高以下时,在桩位上挖成喇叭口,凿掉桩头混凝土,剥出主筋并焊接长致设计要求长度与承台钢筋绑扎在一起,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
7、混凝土灌注桩施工流程
(1)干作业钻孔灌注桩施工分为:
1钻机就位、2钻孔、3放置钢筋笼、浇筑混凝土。
(2)泥浆护臂成孔灌注桩施工流程要求:
放线定位、埋设护筒、制备泥浆、成孔
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