动力车间不安全行为规定.docx
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动力车间不安全行为规定
动力车间不安全行为规定
一、目的
为了更好的落实安全生产责任事故、安全轻伤事故为零的工厂总要求。
车间结合实际情况,在工厂下发的《不安全行为》手册基础上,增加符合车间各岗位特点的不安全行为规范内容。
目的在于职工在日常工作中,对照不安全行为手册,时时处处规范自己和提醒身边朝夕相处的同事们的工作行为,为车间安全运行打好坚实基础。
二、范围
使用于车间各岗位员工。
三、定义
人的不安全行为:
指人的行为结果偏离了被要求的标准,没有完成规定功能的现象。
即违反安全作业客观规律曾引起过事故,或有可能直接导致事故的行为。
四、职责
1、车间安全领导小组对本规定的内容进行审核、批准、裁定及解释。
2、车间安全组负责本规定的制定及完善,并对执行情况进行监督、检查、考核。
3、各班组按照内容配合执行。
五、分级
★★★表示一级不安全行为,即是严禁的行为,
★★表示二级不安全行为,即是重点控制的行为,
★表示三级不安全行为,即是不应发生的行为。
六、内容
1.生产区域不安全行为
1.1生产现场
1.1.1★★★饮酒后上岗
1.1.2★★★流动吸烟
1.1.2★★女工在车间生产现场未戴工作帽、长发外露
1.1.3★★穿拖鞋、露趾鞋、高跟鞋(鞋跟高2.5cm以上,含厚底鞋、梭跟鞋等)、裙子、短裤、赤膊、赤脚上岗
1.1.4★★脱岗
1.1.5★★在岗睡觉
1.1.6★★在运行设备上摆放工具盒、工具、油料及抹布等杂物
1.1.7★★在控制台、柜上摆放茶杯、水瓶和工作无关物品
1.1.8★★在操作室、设备运行值班室看杂志、书报、吃零食、聚众闲聊、吸烟
1.1.9★★在工作中用约定手势作指挥信号
1.1.10★★原材料、半成品、工位器具、工装夹具等存放物,放置不当侵占车行通道和人行通道
1.1.11★★设备、厂内机动车作业时有接听电话、听音乐等分散注意力行为
1.1.12★★翻越栏杆、坐踏护栏
1.1.13★★敲打、蹬踏、坐靠设备(使用周转箱等物品作为垫踏物)
1.1.14★★工作完毕未及时恢复防护装置、盖板
1.1.15★★未按安全标识缴纳火种、正确佩戴防护用品、保持安全防护距离、随意穿越等行为
1.1.16★生产作业区未保持整齐、清洁、通道平坦、畅通和无油污现象
1.1.17★职工在上班时间因私事外出(办事、看病)等,未经车间领导同意并按程序书面请假
1.1.18★★职工上岗操作必须按规定正确穿戴劳动防护用品
1.1.19★未穿工作服或未正确穿工作服、未佩戴上岗证的
1.1.20★严格交接班记录,对交接班不清,记录不完整的
1.1.21★★使用电取暖炉器等电器未办理使用许可证、许可证过期,或使用时离开现场未切断电源的
1.1.22★轮值期间对安全工作监督、管理不到位,执行不力的
1.1.23★★污水处理人员在当班期间出现因工作失误造成污水外泄(未处理过或处理不达标的),在当班期间出现因工作失误造成各加药池满水外泄
1.1.2★★在车间内洗私家车的
1.1.25★★★各班组在当班时间内,如发生各类事故,应当立即报告车间领导和车间安全组,再由车间呈报相关职能部门
1.2危险作业
1.2.1高空作业
1.2.1.1★★★未正确使用安全带或未采取防护措施
1.2.1.2★★★作业中抛接材料或工具等物品
1.2.1.3★★★作业过程中无监护人
1.2.1.4★★★作业中未正确使用跳板(木跳板厚度未达到5-7cm)
1.2.1.5★★★作业现场未设置警戒线(警戒区域、警示标识)
1.2.1.6★★★进行高空焊接、氧割作业时,未事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品或可燃物
1.2.1.7★★★遇六级以上大风时,露天进行高空作业
1.2.1.8★★★未采取有效防滑措施(如未清除泥、水、冰、雪、油等)进行高空作业
1.2.1.9★★★未加防护措施将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上
1.2.1.10★★★翻越平台护栏站在危险区域或悬挂在空中进行作业
1.2.1.11★★★轻型或简易结构屋面上作业,应铺木板等分散应力以免踩蹋屋面
1.2.1.12★★未戴安全帽
1.2.1.13★★穿硬底和带钉易滑的鞋
1.2.1.14★★上下同时垂直作业
1.2.1.15★★在高处接近10KV高压线或裸导线时作业未保持水平垂直距离3m以上或搭设防护架、停电
1.2.1.16★★未设置绝缘档壁,接近电线(低压)小于2m水平垂直距离作业
1.2.1.17★★工作完毕未及时将工具、零星材料、零部件等易坠落物件清理干净
1.2.1.18★★★进入特殊环境作业(高空、炉膛、压力容器,停送电作业)时,按相应操作规程操作,采取安全操作措施,要有专人监护
1.2.1.19★★★在对电气设备进行维护、保养时,必须严格按电气设备安全操作规程进行
1.2.2动火作业
1.2.2.1★★★动火现场无监护人
1.2.2.2★★★动火人员未严格执行安全操作规程(电、气焊)
1.2.2.3★★★动火前动火人员未确认作业点周围10米范围内存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等),确保动火区域保持整洁,无易燃可燃品
1.2.2.4★★★现场监护人和动火员未经常注意动火情况,发现不安全苗头,未立即停止动火
1.2.2.5★★★未配备相应的灭火器材动火
1.2.2.6★★★附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施动火(正负压风管、焊接处内部有易燃物等)
1.2.2.7★★★凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道未经处理动火
1.2.2.8★★★凡盛装油类等易燃液体的容器、管道,未经洗刷干净,排除残存的油渣动火
1.2.2.9★★★凡储存有易燃物品的仓库和场所,未经排除易燃危险的动火
1.2.2.10★★★在高处进行焊接或切割作业时,下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的动火
1.2.2.11★★★动火人员和现场工作负责人在动火后,未彻底清理现场火种,离开现场
1.2.2.12★★遇大风时露天动火
1.2.2.13★★未申办动火许可证动火作业的
1.2.2.14★★★违章使用其他明火作业或取暖
1.2.2.15★★★在潮湿环境中使用电焊焊接时未穿戴绝缘防护用品
1.3特种设备
1.3.1★★★无证操作或驾驶特种设备(锅炉、压力容器、载货电梯、夹包车、行车)
1.3.2★★★锅炉、压力容器管道运行时擅自停用安全联锁、安全保护装置、安全阀
1.3.3★★★锅炉运行时使用未达水质标准的水
1.3.4★★★擅自改动锅炉、压力容器管道上的安全保护装置整定值(安全阀、锅炉联锁保护装置)
1.3.5锅炉、压力容器管道、阀门
1.3.5.1★★锅炉、压力容器、管道、阀门运行时,拧动人手孔螺丝或敲打受压部件
1.3.5.2★★锅炉运行时处理焦块时直接用水冲
1.3.5.3★★锅炉运行时观察火床或拨火时未戴护目镜
1.3.5.4★★锅炉运行时拨火未调节好炉膛负压
1.3.5.5★★维修、测试时擅自拆压力表、安全阀铅封
1.3.5.6★★维修、测试时擅自改动一、二次仪表参数
1.3.5.7★★维修、测试时擅自改动电控控制功能
1.3.5.8★★维修、测试时擅自改动安全防护装置
1.3.5.9★★使用加力工具开关受压阀门
1.3.5.10★★锅炉的水位表应无泄漏,指示水位正确,排污阀应无泄漏、无堵塞故障
1.3.5.11★★手动安全阀,未按相应操作规程操作,未采取必要的安全操作措施,在规定时间内进行检验
1.3.6行车
1.3.6.2★★起吊时未疏散和清理作业区域人员和障碍物
1.4机电设备
1.4.1★★★非本岗位人员操作机电设备(电控设备、机械设备)
1.4.2★★★机电设备运行时擅自停用保护装置(电气联锁、机械联锁、安全防护罩等)
1.4.3★★★机电设备检修时未停电、未验电和挂警示牌等安全措施
1.4.4★★★机械设备运行时违规做润滑转动部件、装拆或校正皮带等工作
1.4.5★★★电气设备检修时未正确穿戴劳保用品(如电工鞋等)
1.4.6★★★机械设备运行时违规跨越转动部位
1.4.7★★机电设备检修时未正确使用一般工具(如起子、榔头、夹钳等)
1.4.8★★机械设备检修未正确使用劳保用品(根据作业活动要求)
1.4.9★★各种设备的机械转动部位的防护装置必须完好有效,不能有缺失和不规范安装现象,做到有轮必有罩,有轴必有套
1.4.10★设备应按规定要求定期加油润滑,严格控制加油量。
并保证润滑需要,杜绝漏油、浸油现象,发现问题立即修复并做好相关记录
1.4.11★★电气设备配电柜(箱)内电器必须保持完好有效,定专人管理,指示灯、仪器、仪表无缺损,指示准确,发现问题及时修复
1.4.12★电气设备配电柜(箱)应保持清洁、干燥
1.4.13★★★严禁用三丝代替保险丝
1.4.14★★各类压力表应指示准确,对指示不准确或损坏的压力表应及时更换
1.5输配电设备
1.5.1★★★进行倒闸作业或电气操作时未穿戴劳动保护用品(电工鞋、绝缘靴、绝缘手套)
1.5.2★★★进行停送电工作时未正确使用劳动保护工具(绝缘棒、接地线、验电器)
1.5.3★★★擅自停用配电设备设施保护、监控装置(继电保护、避雷器等)
1.5.4★★★约时停送电
1.5.5★★★未按规定填写工作票、操作票进行倒闸操作
1.5.6★★★停送电未有监护人
1.5.7★★★未办理停送电手续进行检修作业
1.6易燃易爆、危化品
1.6.1★★★随意处置化学废弃物
1.6.2★★★未按化学品说明正确贮存(磷化铝)
1.6.3★★★在存放危险化学品的地点吸烟和使用明火(酒精、煤油、柴油)
1.7主要工具
1.7.1★★★无证使用电气焊设备作业
1.7.2★★★砂轮机、切割机使用不符合规格的砂轮、切割片
1.7.3★★★砂轮机、切割机使用时未用防护罩
1.7.4★★电焊机接地零及电焊工作回线搭在易燃、易爆的物品上
1.7.5电焊
1.7.5.1★★未戴护目镜、防护手套等
1.7.5.2★★用手拿被焊接物体进行焊接
1.7.5.3★★未请电工接一次线电源
1.7.6氧焊割
1.7.6.1★★未戴护目镜、防护手套
1.7.6.2★★使用油污工具开氧气瓶阀
1.7.6.3★★未检查气管、阀门
1.7.6.4★★乙炔瓶卧放,未垂直立放
1.7.6.5★气瓶与乙炔瓶放置的距离少于5米
1.7.6.6★★不按规定使用、保管、储蓄氧气瓶、乙炔瓶
1.7.7梯子(移动梯)
1.7.7.1★★手持工具或物体上下梯子
1.7.7.2★★两个人以上站在同一架梯子上同时作业(单楼梯)
1.7.7.3★★人在梯子上作业时或人站在梯子上时移动梯子
1.7.7.4★★在通道处使用梯子时,未设专人监护或设置临时围栏
1.7.7.5★★梯子放置在不稳固的物体上使用
1.7.7.6★★梯子的最高两档站人
1.7.7.7★★在门窗或转动机构附近使用梯子时未有隔离防护措施
1.7.8切割机
1.7.8.1★★未带护目镜
1.7.8.2★★切割机未把被割物件夹牢
1.7.8.3★★切割时切片的切线方向站人
1.7.8.4★操作时用力过猛
1.8.9磨光机
1.7.9.1★★未带护目镜
1.7.9.2★★操作磨光机用力过猛或冲撞工件
1.7.9.3★★用磨光机切割工件
1.7.10砂轮机
1.7.10.1★★站在砂轮机正面打磨
1.7.10.2★★使用前未认真检查砂轮片有无裂纹和高速破裂试验的合格标签
1.7.10.3★★使用时未装好防护罩
1.7.10.4★★两人同时使用一台砂轮机
1.7.10.5★★所磨工件对砂轮的压力过大,操作时手上力度不均,撞击砂轮
1.7.10.6★★在砂轮机上打磨软质工件或其它杂物
1.7.11高架车\液压升降机
1.7.11.1★★未系安全带、戴安全帽
1.7.11.2★★未按规定支好保护脚架、护栏
1.7.11.3★★未设置警戒线。
(警戒区域、警示标识)
1.7.11.4★★将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上
1.7.11.5★★作业人员未下来,高架车、液压升降机进行移动换位
1.7.11.6★★使用升降车进行工作时,应划出危险区并设置警示牌,按操作规程规范作业
1.8生产\施工用电
1.8.1★★无证搭接电源
1.8.2★★临时用电完毕未及时拆除
1.9交通安全
1.9.1★★★酒后驾车
1.9.2★★★超速行驶
1.9.3★★★逆向行驶
1.9.4★★行驶转弯不打转向灯
1.9.4★★行驶中作分散精力的事(打手机)
1.9.5★★厂区内违规停车,超速行车
1.9.6★乱停、乱放
1.10生产用气(汽)
1.10.1★★用压缩气体吹铁屑
1.10.2★★用压缩气体进行个人卫生
1.11消防
1.11.1★★擅自停用消防器材
1.11.2★★擅自挪用消防器材
1.11.3★★堵塞疏散通道、消防通道
1.11.4★★★损坏、拆除、覆盖、遮挡消防设施和器材的
1.11.5★不按照规定使用、保管、清洁灭火器材
2.办公区域不安全行为
2.1★★★流动吸烟
2.2★★★乱扔烟头(吸烟室、办公室、会议室等)
2.3★★超负荷使用电源插座
2.4★★乱拉乱接电源
2.5★★躺在沙发上吸烟
2.6★★下班后,未关闭电热器电源(如饮水机、取暖器、空调等)
2.7★★窗台外摆放物品
2.8★下班后,未关闭电器电源(电脑、风扇、打印机、复印机、照明等)
2.9★不正确插拔电源插座
2.10★暖汽片(管)摆放易燃物品
2.11★烟灰缸未放水
3其他
3.1★雷雨天气室外作业或靠近高大建筑物
3.2★不参加安全会议、安全学习或人员
3.3★★对安全隐患整改不按规定时间完成
3.4★★★车间职工在工作期间,发生打架、斗殴、吵架等不文明行为
3.5★班组“安全5分钟”组织学习不到位、记录不完善
此规定从即日起执行,原《动力车间安全预防性实施细则》废除,员工违反以上条款将纳入绩效考核指标进行考核。
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