主变高压套管更换方案及三措.docx

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主变高压套管更换方案及三措

陕西清水川能源股份有限公司

遵腳際鹑SHAANXIQINGSHUICHUANENERGYCO丄TD.

1号主变A相高压套管更换

组织、安全和技术措施

批准：

复审：

初审：

编写：

陕西清水川发电公司

二0—五年三月

1号主变A相高压套管更换组织、安全和技术措施

1、编写目的

2014年6月6日，我公司1号机组主变压器高压侧A相套管发生雨闪，经检查发现#1主变高压侧A相高压套管油色谱乙炔超标，为彻底消除设备安全隐患，提高1号主变运行

可靠性，计划于此次#1机组C级检修期间，安排对该缺陷套管进行更换。

为保证整个施工项目安全、有序和高效进行，特拟定针对本施工项目的组织、安全和技术措施。

#1主变基本参数

设备名称

#1主变

型号

SFP-360000/330

容量

360MVA

额定电流

572.6/10392.3A

相数

3

电压组合

363±2X2.5%kV

联结组标号

YNd11

生产厂家

常州东芝变压器有限公司

投运日期

2008年5月

主变高压套管基本参数

设备名称

主变咼压套管

型号

NX-44734-8/a

额定电压

363kV

额定电流

1250A

厂家

NGK

2、适用范围

适用于清水川发电公司本次#1主变A相高压套管更换工作

3、引用标准

清水川发电公司《电气一次检修规程》

常州东芝变压器有限公司《变压器安装运行保养使用说明书》

4、组织措施

4.1组织机构

项目负责人：

袁军民霍错文

现场技术指导：

主变厂家（常州东芝变压器有限公司）赴现场技术支持人员

运行负责人：

徐志强

工作负责人：

施工单位指定

安全负责人：

施工单位指定

工作班成员：

施工单位指定（变电检修工6—10人，汽车吊司机1人，起重司索1人）

4.2成员职责

4.2.1项目负责人

（1）负责对#1主变A相高压套管更换项目的组织、前期准备、实施、启动、总结验收和后评价工作进行总体控制及协调；

（2）监督本项目的检修安全、质量、进度计划目标的有效贯彻实施，协调人力和物资采购、到货验收等检修资源；

（3）负责项目施工方案的编制；

（3）对检修中发现的设备重大缺陷、安全隐患等问题组织研究、解决；

（4）对参加检修的各施工单位的工作进行监督和指导。

4.2.2现场技术指导

（1）负责项目施工方案的审核；

（2）负责现场施工安健环、作业流程、工艺质量及进度的监督与指导，确保施工过程安全、有序、高效；

（3）对检修中发现的问题提供技术指导。

4.2.3运行负责人

（1）负责项目施工方案的审核；

（2）负责督促、指导、验收检修工作票中所需安全和技术措施的实施与落实；

（3）负责项目施工过程中需配合进行的运行操作；

4.2.4工作负责人

（1）项目过程施工的组织者，负责本项目的施工质量、安全检查与监督工作；

（2）负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全，检查施工现场安全措

施的落实并向本班组全体作业人员进行安全技术交底；

（3）监督作业人员遵守劳动纪律、严格按安全操作规程施工，结合实际进行安全思想教育，及时汇报施工中出现的问题等。

425安全负责人

（1）负责项目作业过程中的安全、文明施工监护及监督检查工作，督促检查本班组施工人员的安全保护措施的执行情况；

（2）监督现场作业人员严格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程及甲方相关要求进行施工。

4.2.6工作班成员

（1）负责按照施工方案进行项目施工的具体实施工作，贯彻安全、质量、进度计划的实施；

（2）负责按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程及甲方相关要求进行施工。

5、技术措施

5.1施工作业分工

（1）常州东芝变压器有限公司负责主变的全部内部作业，并全程配合、指导套管更换工作；

（2）检修承包单位负责旧套管的拆卸、新套管的修前试验、新套管的吊装及作业过程中的其它全部工作。

5.2施工工器具

5.2.1清水川发电公司负责提供的工器具

（1）施工电源；

（2）主变高压套管备件；

5.2.2施工单位负责提供的工器具

（1）干燥空气（露点＜-40C）25瓶；

（2）备用变压器油（1T）；

A、搬运和起重设备

名称

说明

数量

用于

汽吊

能力：

25〜30吨

1

设备搬运，套管吊装

吊索

8-12米2吨

1套

安装

马尼拉绳

10米

1套

安装

卸扣

3吨以上

4

安装

B.注油和其它设备

名称

说明

数量

用于

储油罐

容量：

110%的绝缘油体积

足量

储油

滤油机

能力：

100〜200升/分.

1

油处理

油脱气设备

（真空滤油机）

能力:

4000〜6000升/小时

1

油处理和注油

带罗茨泵的真空泵

能力：

大于7500升/分.极限真空:

0.665Pa（5X10-3nmiHg）

1

抽真空

真空计

范围:

1.33〜133Pa*abs

（0.01〜10mmHg）

1

抽真空

湿度计

RH:

0〜100%

1

内部工作

干燥空气发生器

能力：

1m3/min.

1

内部工作

软管.管道.必要的

管接头，法兰.阀

参考图1〜图4

1套

抽真空和注油\排油

露点仪

范围：

0〜一80°C

1

检查干燥空气和氮气

C.专用工具和检测设备

名称

描述

数量

用于

氧气指不器

1

内部工作

绝缘电阻测试仪

1

绝缘电阻

水分测试仪

1

油中水含量

绝缘油测试仪

用于规定的测试方法

1

油介电强度

兆欧表

1000V^2500V

1

椅杳铁芯绝缘

D.通用工具和现场必需品

其它工具名

用于

其它工具名

用于

脚手架

安装

手电筒.小刀.剪刀-

内检

防雨帆布

存储

空桶（20L）

排油

塑料薄膜

存储

一字，十字螺丝•刀

配作

碎棉布

清理

克拉兹，开口扳手

配作

钢卷尺

配作

棘轮扳手.套筒扳手

配作

水平仪

配作

钳子管，老虎钳

配作

二甲苯或无水酒精

清理

起钉甜-锤子.扳手杆

开箱包装

钢统刷*毛刷，砂皮纸

清理

523主变厂家负责提供的工器具

（1）油封；

（2）密封件；

（3）①1、①5、①10涤纶管和30mm宽涤纶带；

（4）皱纹纸、铝箔；

5.3施工工序

1、套管更换

1.1、概况

1.1.1、王变吸湿

如果变压器绝缘材料因暴露于大气中吸收了水分，它们的电介质强度会逐渐减弱。

因此，应尽量减少在外部导油管配作、零部件安装以及内部检查时铁芯和线圈暴露在大气中的时间。

当环境湿度高于80%寸，停止工作。

1.1.2、异物

安装在本体上的人孔和手孔在工作时会被打开并移走，管道配作时法兰口会打开，因此，注意不要遗留螺栓、螺母、工具、碎布、灰尘等在本体内。

1.1.3、临时性带入物品和工具

1）、临时性带入物品和工具在工作时不允许发生损坏，否则可能导致变压器性能降低；

2）、工作前，检查部品和清理要彻底，尤其要用苯或无水乙醇清除掉法兰面上的灰尘；

3）、安放设备时，考虑到重量，需要使用合适的起重机；

4）、管道配作时一定要采用t1以下的白铁皮密封法兰，以防止焊接飞溅进入管道。

1.1.4、高空焊接作业

1）、一定要搭建脚手架，正确佩戴高空作业安全防范设备，做好安全防范措施；8Page5of8

2）、作业时要有安全人员进行监督，并在配备合适的防火设备后才能作业。

1.1.5、内部工作

1）、进行内部工作和内部检查时，做好记录防止工具和其它物件遗留在变压器内。

1.1.5、密封件的使用

变压器内使用了大量的密封件。

拆卸下来的密封件必须按照规定检查，如果不能使用密封件必须更换。

安装密封件步骤如下。

1）、密封件接触的表面必须光滑，没有灰尘和异物，采用酒精清除密封件表面；

2）、油封的使用

A、安装密封件前，立即用绿色油封涂满密封件槽；

B、把密封件安装进槽里，并沿着槽滑动下，以便槽和密封件表面充分覆盖油封；

C、然后再密封件的另一面涂满油封。

3）、密封件紧固

A、如下图紧固密封件：

B、不能试着一次就紧固所有螺栓。

按相同顺序一点点的重复紧固对角

线上的螺栓，重复此步骤4到5次以便所有螺栓紧固。

C、紧固顺序1—2—3—4—5—6—7—8—1

D紧固后检查

目视检查密封件紧固是否均匀，检查法兰间隙应在0-0.5mm之间

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1.2、排油

1.2.1、准备和预防

1）、排油管道和设备的安排如图1所示；

2）、排油前，确定需要和本体一起排油的部件和本体连接的阀是打开的；

3）、记录本体的油位和油温。

1.2.2、本体排油

1）、如果现场有压力释放阀的临时盖，安装在压力释放阀上，并在排油结束后取出；

2）、移去本体的吸湿器。

3）、打开油枕顶部放气塞，打开阀3用塑料桶接残油后关闭放气塞；

4）、如图1连接排油线路和回油设备；

5）、打开阀1、2、3,关闭阀4;

6）、缓慢打开阀5,通过阀3和2向油枕、胶囊内充入干燥空气；

注意：

充入的干燥空气露点应在-45C以下,压力应小于0.01MPa,用压力表查看;

7）、打开滤油机，把本体的油注入储油罐；

注意：

排油时气压应维持在0.005-0.01MPa之间；使用阀5调整气压。

8）、排油至高压升高座下方时，关闭滤油机，停止回油；

9）、关闭阀1、2、3、5,打开阀4;

10）、移去排油管道。

2、套管更换

2.1、常州东芝人员内部引线分解后由施工方外部分解并拆除受损套管；

2.2、由施工方将新套管安装到位，后由常州东芝人员进行内部恢复接线工作。

3、本体真空注油

1）、如图2,连接好油管和真空泵。

2）、打开阀2、3。

关闭阀1、4、5、6；

3）、通过阀3对本体抽真空，到达67Pa后维持1小时。

4）、打开阀5,对变压器注油（注油中保持真空度133Pa?

abs）；

5）、注油至从油枕上油位计为30%寸关闭阀5,停止注油；

6）、关闭阀，并从阀4缓慢注入干燥空气或氮气，对胶囊破除真空。

7）、如果油位降到油位计的10%停止注干燥空气或氮气，再注油至30%

8）、重复此步骤将油位注至30%

9）、根据本体上注油曲线，将油位调整至合适油位的上5%

10）充干燥空气或氮气至胶囊，充至0.01-0.015MPa,打开瓦斯继电器、散热器、油管等放气装置，排尽空气，并放掉胶囊内所充压力。

4、油循环

3.1、用软管连接滤油机和主变放油阀，连接滤油机和箱盖上的注油阀；

3.2、以变压器的2倍油量在油箱和滤油机之间循环；

3.3、油循环后油的耐压应为50kV/2.5mm,检测微水应小于15PPM

5、油密试验和油位调节

4.1、注油后，保持24小时的0.015MPa压力，再检查看是否漏油；

4.2、按照本体注油铭牌上的曲线将油位调整至合适油位。

4.3、拆除三通，安装呼吸器。

四、、现场清理

工作完成后，清理变压器和工作区域，如果需要，在油漆损坏的地方补漆。

油管

图1主变回油管路连接布置图

BLg主隻山：

沁油辻护连接fcME

537变压器修后预防性试验项目

1）绕组直流电阻；

2）

（2）绕组连同套管的绝缘电阻；

3）（3）绕组连同套管的tanS;

4）（4）局部放电试验；

5）（8）气体继电器及其二次回路检查；

6）变压器油试验：

A、耐压：

》50kV/2.5mm；B、油中含水量：

w15PPMC、油中气分析：

C2H2=0

7）整体密封检查（在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏）。

5.4进度安排

.序号

工作天

ft

天数

■

3

4

5

6

8

9

10

11

12

13

14

死地件业唯备

■

:

和制拘县珏见毁置

■

摊惟全曲汁怎爼我'3±：

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二、

检修柞业

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1

排油作业

11

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3

真空柞业

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4

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3

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「戏卜工件日为实闻T柞遇囱鞘延.

6、安全措施

6.1安全控制目标

此次一号主变检修过程无习惯性违章，无不安全情况发生，无设备损坏，无人身轻伤，安全、按时、保质保量完成任务。

6.2安全管控措施

（1）办理检修工作票，并检查工作票所列安全措施与运行人员所做的措施是否相符，是否适合实际作业项目的要求；

（2）开工前，向全体参加作业人员交代工作票所载安全措施和作业中注意事项及人员分工、负责、监护的项目；

（3）套管更换工作应选在晴天进行。

变压器器身暴露在空气中的时间必须满足如下规定：

空气相对湿度不大于65%寸不超过16h,空气相对湿度不大于75%寸不超过12h，器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止；

（4）为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5C以上；

（5）检查器身时应由主变厂家专人进行，着装应符合规定。

任何人员进入主变器身必须进行登记，并记录带入工器具和物件名称、数量，防止遗留在油箱内或器身上；

（6）在器身内部使用临时照明时要使用带漏电保护器、36V以下的低压行灯，并检查电源线有无破损，同时根据需要考虑通风；

（7）不许将梯子靠在线圈或引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线；

（8）拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或更换；

（9）对套管升高座上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽，并重新密封好并擦油迹；

（10）在起吊设备时必须使用合格的起重工器具，起重工具应有有效的检验合格证；

（11）起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号，并设专人监护。

禁止人员在重物下行走或停留；

（12）起重前先拆除影响起重工作的各种连接件；

（13）起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，并在四角系缆绳，由专人扶持，使其平稳起降；

（14）当套管因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施；

（15）吊装套管时，其倾斜角度应与套管升高座的倾斜角度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件；

（16）全体参修人员做到三不伤害，杜绝习惯性违章；及时纠正其他成员习惯性违章行为，积极配合工作负责人作好此次一号主变检修的安全工作；

（17）当天工作结束时，要搞好现场卫生的清理，禁止将废弃物品、包布乱堆乱放。

6.3环保措施

（1）检修现场地面铺橡胶板，防止工作中废弃物及油污滴落地面造成环境污染；

（2）检修场所准备好废弃物回收桶，及时将检修废弃物回收。

7、风险评估与辨识

风险评估概述表

工作项目：

1号主变A相高压套管更换

评估人员：

霍错文

危险源

类型

存在的风险

可能的原因

可能的结果

初始风险值

主要控制措施

P

S

RL

等级

起重伤害

套管在起吊过程中

掉落

1、套管起吊时未进行良好固定；

2、未使用合格的起重设备或工具；

3、现场指挥混乱

损坏变压器附属零部件或导致人员被砸伤

3

3

9

中

1、选用具备使用许可证（合格证）且在有效期内的起重设备和专用吊带；

2、起重作业必须由持有特种设备人员作业证的人员进行；

3、起吊过程中严禁在吊物下方行走和停留；

4、起重作业过程中应分工明确，专人指挥，并有统一信号，设专人监护。

触电

在变压器器身检查过程中触电

1、未按要求戴绝缘手套，个人防护措施不到位；

2、使用不合格的电源盘；

3、在变压器器身内

部检查时未按要求使用安全电压

发生人身触电事

故

4

3

12

高

1、选用经检验合格且在有效期内的电源盘及其它电气工器具；

2、在器身内部检查需用到照明时，必须使用36V以下的安全电压；

3、在现场取用电源时，应做到先验电，再工作。

高空坠落

人员在变压器上工作时，发生高空坠落

未按要求正确佩戴安全带和安全帽

发生人身伤亡事

故

4

3

12

高

1、严格监督现场登高作业人员是否按要求正确佩戴安全帽和安全带，如未做到则坚决制止；

2、要求现场安全负责人全程监察整个施工过程，做到现场监控不断人