四标段WA无机保温砂浆施工方案925.docx
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四标段WA无机保温砂浆施工方案925
龙湖无机保温系统
外墙保温工程
施工组织设计
编制人:
审核人:
审定人:
二O一一年九月
一、工程概况
工程名称:
龙湖滟澜山
工程地址:
滨湖区湖景路与净慧西道交叉口
龙湖滟澜山将按照以人为本的思想,致力于创新的居住理念,为居住者提供优美舒适的社区环境,并体现环保绿色特点,故设计对建筑物围护结构外墙进行无机保温体系外墙外保温系统设计与施工,以达到苏南地区所属的《夏热冬冷地区的居住建筑节能设计标准》,建成高质量、绿色节能,提升居住品质的生态型居家住宅小区。
龙湖滟澜山外墙特别采用无机外保温的方式,采用热传导系数0.052w/mk,厚度30mm的无机保温体系为主要保温隔热材料,以粘结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层的外墙保温系统。
这种建筑保温方式首先不占用室内空间,另外较之普通使用的内保温方式保温性更好,它可以让墙体免受外界不利气温的影响而保证室内环境的舒适度不容易被破坏。
二、质量、安全、文明施工目标
2.1、质量目标
1.做好过程控制工作,杜绝质量隐患,各工序操作过程一次成活;
2.原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格;
3.检验批质量验收一次合格率达100%;
4.分项工程验收一次合格率达100%;
5.分部(子分部)工程验收一次合格率达100%;
6.节能达标率达100%。
2.2、安全目标
1.杜绝死亡、火灾、食物中毒;
2.遇突发灾害天气,安全事故为零。
三、现场管理人员组织架构及人员组成
3.1、项目部组织设置
姓名
职务
联系方式
现场负责
施工负责
技术负责
安全负责
质检负责
资料负责
3.2、管理岗位责任制
1)项目总负责职责
a.贯彻执行本公司质量方针,确保外墙外保温系统质量达到优良标准。
b.全面负责领导项目各方面工作,协调业主、监理、总承包方之间工作联系。
c.监督指导项目部管理人员岗位责任,对项目管理人员定期进行考核。
d.配合总承包施工进度,做好施工计划表,并落实计划执行。
e.组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作,保证质量,安全生产,文明施工。
f.向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。
2)技术员职责
a.负责本公司项目施工技术质量管理工作。
b.熟悉施工图纸,遵照国家及公司制定的技术,质量规范标准组织施工。
c.根据施工计划,落实施工班组进行施工,确保完成工程进度。
d.负责对施工班组技术质量交底,施工过程中监督、指导施工质量。
e.协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接,避免影响保温工程质量和进度的正常施工,确保质量与工期要求。
f.根据施工进度,做好要料计划,满足施工对材料的需求。
g.做好会同监理,总承包方对外墙保温系统的验收工作。
h.收集相关资料及做好相应事项的工作记录。
3.3、组织机构
四、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施
4.1、工程难点、关键工序的确定
(1)本工程外墙外保温采用无机保温体系外墙外保温系统确定:
①外墙基层;②无机保温体系外墙外保温系统的材料要求;③无机保温体系施工④外保温体系防水处理,常温下养护;⑤抹面胶浆厚度、网格布铺贴为本外墙外保温系统的关键工序。
4.1.1.基层处理相应技术保证措施:
1)基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)中一般抹灰工程质量要求。
2)基层采用基层界面剂界面处理。
3)基层上粉刷无机保温体系应做基层的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.2MPa。
4.1.2.无机保温体系外墙外保温系统材料的相应技术保证措施:
1)保温系统材料性能、规格应符合设计及要求,保温层厚度应控制在标准偏差范围内,材料进场后,将组织取样复检并做进场检验。
验收项目按DGJ-08-113-2005第4.2.1条规定进行。
2)粉刷无机保温体系应紧密、平齐,避免产生冷、热桥,降低保温效果。
4.1.3.抹面胶浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施:
防护面层应在无机保温体系完全固化后进行,并采用两遍抹灰。
网格布在第一遍抹灰(厚约1.5mm)过程中压入,待胶浆稍干硬至可以触碰时,立即压入第二遍胶浆,直至网格布被全部覆盖。
对于需要增铺加强网格布的部位,应先铺加强网布。
有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四角增强做法应符合《墙体节能建筑构造
(一)》(06J123)图集要求。
五、工程总体施工安排、总进度计划表
5.1、工程总体施工安排
根据本工程施工图、合同约定和工程特点,确定如下工程总体安排。
工程总体安排原则:
根据施工合同约定的工期和质量、安全、文明施工所确定的工作目标结合工程特点,对工程总体施工进行分解,确定各施工阶段的划分,针对各施工阶段的主要工序和重要环节制定相应的技术管理措施和工程质量保障措施,确定项目总负责是施工、质量第一责任人,落实专业技术管理人员跟踪管理。
在施工中加强动态管理、信息反馈、技术调整、合理安排劳动力和施工设备,确保每道工序工程质量和安全的前提下,采取科学的流水作业、交叉施工、立体施工以保证施工进度。
5.2、施工顺序
外墙外保温系统在外墙粉刷完成后由上至下施工。
六、无机保温体系外墙外保温系统施工方案
6.1保温系统基本构造
保温工程系统构造层次
1)基层墙面验收,20厚1:
2或1:
3水泥砂浆找平层(添加防水剂)(土建施工)
2)抹第一遍无机保温材料(1~1.5公分)
3)40~48小时后抹第二遍无机保温材料(1~1.5公分),达到灰饼厚度并找平
4)平整度、垂直度验收,晾置干燥,产生强度
5)2~3天后抹第一遍抗裂砂浆,并压入普通耐碱网格布
6)抹第二遍抗裂砂浆,覆盖网格布,找平
7)保温施工整体验收,常温下养护。
8)3~5天后,外饰涂料施工
6.2施工准备
6.2.1施工条件
1)基层墙体
龙湖滟澜山保温工程属于新建建筑且属高层建筑,基于此要求在基层做找平层,可更好地控制质量,减少不必要的浪费。
找平层材料采用1:
2水泥砂浆为20mm厚:
并添加防水剂,强度可达到较好要求,符合规范,这样无机保温体系对其具很好的粘结强度和附着力。
根据本保温系统对基层面的要求,列出如下规定:
检查与验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小。
具体见表二。
表二实施保温系统对墙体基层面的要求
工程做法
项目
要求
备注
钢筋混凝土
结构工程
基层面强度
符合要求,且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象(要求无起砂现象)
不合格,实施界面增强处理
基层面外观状态
无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现场
不合格,实施界面处理
墙面垂直度
每层
≤3mm偏差(2米托线板检查)
不合格,实施找平
层高
≤10m
≤10mm
经纬仪或吊线检查
不合格,实施找平
>10m
≤20mm
不合格,实施找平
全高
H/1000且≤20
不合格,实施找平
表面平整度
2m长度
≤3mm偏差(2米靠尺检查)
不合格,实施找平
2)门窗口及有关联结件
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已安装并粉刷完成;伸出墙面的设备或管道联接件安装完毕。
3)气候条件
施工地点环境温度不低于50C,风力不大于5级,雨天不可施工。
夏天施工,避免阳光直射;必要时搭设防晒布遮挡。
突降雨水,应采取有效措施防护墙面。
6.2.2材料准备
材料进场和施工人员进场,按照有关规定实施。
材料应分类挂牌存放。
保温板应成捆平放,防雨防潮和防晒;网布也应防雨存放;干混料注意防雨防潮和保质期。
6.2.3施工机具
外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子等。
6.3施工工艺
根据工程进度及现场实际情况,可分单组、双组或多组同时双向“流水”作业,即单组安装保温板由下到上施工,抹灰由上到下施工;双组粉刷无机保温体系均同向施工,常温下施工时,流水间隔48小时以上。
涂料饰面操作流程图见下:
保温层验收
6.4施工要点
6.4.1弹控制线
根据建筑立面设计(或个体工程设计)和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
6.4.2挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
6.4.3无机保温体系的粉刷
1)保温材料配制
A.使用时,将保温材料、水按质量比1:
1.0~1.2的比例加入干净的搅拌机内搅拌,约需搅拌10~12min,该浆料在2h内用完。
B.搅拌前应清理干净搅拌机内残留的水泥砂浆,搅拌时保温材料中不得掺入水泥,砂、骨料、速凝剂、等其它添加剂,否则将会产生严重后果。
C.保温材料的水灰比应严格控制在规定的范围之内,不得根据施工习惯在保温材料中加入过量的水,否则将会产生严重后果。
2)保温材料施工:
A.保温浆料的施工应自上而下进行。
B.结合层保温浆料应压实,保证与墙体紧密结合。
每一遍厚度控制在10~20mm之间。
操作时应达到灰饼厚度并用大杠搓平,墙面门窗口平整度应达到验收标准。
C.保温层固化干燥时间为5天,验收合格后方可进行抗裂砂浆施工。
若遇雨,雾等潮湿天气或低温天气应延长干燥时间至保温层固化干燥(用手指按不动表面)。
D.禁止在保温层未固化干燥时进行抗裂砂浆施工,否则将会产生严重后果。
E.雨天应停止施工,施工好但未干的部分应做好防水措施,如防水措施不当,被雨水破坏部分要铲除,重新施工。
F.遇室外温度低于5摄氏度应停止施工。
风力大于五级的天气应停止外脚手架高空作业。
6.4.4抗裂面层砂浆:
粘结护面层
步骤一抗裂抹面胶浆制备
以抹面胶浆按粉:
水以4:
1的重量比配置砂浆,搅拌均匀至不结块,静置5分钟,再搅拌0.5分钟,拌合后的砂浆应在1小时内用完,温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。
切记:
搅拌充分,黏度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,加水尽可能量少,不可加水过多;注意调好的砂浆宜在1小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
步骤二第一道砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布
1)将制备好的砂浆均匀地涂抹在保温上,厚度约2mm,注意:
确保砂浆与保温黏结良好,或者采用镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。
2)埋填网格布:
紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上,用抹刀边缘线压周定,然后将抗裂砂浆在网格布上抹均匀,并保证整体面的平整度符合要求。
3)对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成450阳角部分处理:
在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
4)对于门口、窗口及其他洞口四周的保温端头应用网格布和抗裂砂浆将其翻包住。
5)大面积网格布埋填:
沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布黏结。
网格布左右搭接宽度不小于65mm,上下搭接宽度不小于65mm,局部搭接处可用抗裂砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
6)对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入抗裂砂浆内。
7)对于脚手架与墙体连接处处理:
在洞口周应留出100mm不抹粘结砂浆,保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。
隐检7:
整体抹面好:
网格布埋填规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化强度良好。
步骤三涂抹高弹防水涂膜——————视客户需要而定
高弹防水涂膜应该在洞口周边65mm全部涂抹,涂抹应该均匀。
步骤四第二道抗裂砂浆抹面
1)待第一道砂浆固化良好时,一般约需12小时。
将制备好的抗裂砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,约1.0-1.2mm,使保护层总厚度达到2.8-3.0mm。
隐检8:
整体面平整,符合要求;厚度符合要求;表面无裂纹;砂浆固化状态良好。
6.4.5补洞和修理
对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补,修补方法如下:
当脚手架拆离墙体后,应立即对连接处的孔洞进行填补,修补方法如下:
1)粉刷无机保温体系,并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞中。
2)用抗裂砂浆粘结并内置网布,抹平。
干燥24小时,再上二道以达到与原有面层平齐。
3)干燥约8小时后,使用小号湿毛刷,将表面不规则处修平,将边缘处刷平。
4)对墙面遭受其他因素损坏的区域,修补处理方法同上。
4.6对于与梁、阳台栏杆搭接处,其处理方法:
按照梁、阳台栏杆尺寸切割出一孔洞,粉刷无机保温体系。
隐检9:
墙体面平整度符合求;保护层状态、强度良好;无不良迹象,变形缝处理严格符合规范;需要测试有关强度则需自然养护28天(根据有关国家行业外墙外保温系统标准)。
保温系统施工完成,进入保温工程总验收程序
6.4.6装饰面层(另外执行相关规范施工,在此仅是附带说明)
5.1装饰涂料:
须采用水性外墙涂料。
涂装按照涂料的涂装工艺进行。
5.2涂饰效果若要求为平涂或细拉毛,宜加批两遍柔性腻子,柔性腻子须与本系统匹配。
工程总验收:
根据另外制定的标准规范进行。
见质量保证体系
6.4.7成品保护措施
1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2)对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在抗裂砂浆保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。
3)应严禁防止重物或尖物操作破坏。
6.4.8注意事项
1)无机保温体系的储存和运输
①无机保温体系储存或运输的区域;运离火源;运离石油烃类溶剂。
②储存和放置方式;水平平放,严防倾斜。
③废料集中放置并收集。
④无机保温体系严防重物挤压或撞击;严防尖物穿刺,造成浪费。
2)抗裂粘结剂和面层砂浆储存运输
①包装严密,内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入;包装袋上标签明确。
②储存区域;阳凉、干燥、通风;分类并挂牌标明材料名称。
③未使用完物料的包装袋口需扎紧;严防露口放置。
3)耐碱玻纤网格布储存与应用
①网格布储存在干净、干燥区域,远离火源,防止尖物或刀具损伤。
②网格布裁剪时,应尽量顺经纬线进行。
4)工具和物料管理
①当日施工完毕后,施工工具:
搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净;
②未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃,以防造成垃圾污染。
③超过2小时的拌好料应弃去不用。
④施工所需的物料、工具应集中管理,领料和出料准确并做好详细记录。
⑤应严格遵守并执行有关安全操作规程,实行安全、文明施工。
七、质量保证措施
(一)依据规范、规程、标准
《建筑节能工程施工质量验收》GB50411-2007;
《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001;
《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002;
《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005;
《外墙外保温专用砂浆技术要求》DB31/T366-2006;
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)
《江苏省民用建筑热环境与节能设计标准》DB32/478-2001
《建筑结构载荷规范》GB50009-2001
(二)施工现场质量管理检查制度
1.质量管理制度
1.1技术交底制度
本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则,公司实行三级技术交底制度。
公司技术部门向项目部做施工技术总交底
交底内容:
公司技术部门编制的有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底,接受交底人应在作业指导书上签名
(2)项目部技术负责人将施工操作规程、工艺、流程、质量标准、安全施工以技术交底卡的书面形式向施工班组长做技术交底并签名形成书面文件。
(3)班组长以技术交底卡的形式向员工做作业技术讲解、交底,内容不仅包括项目部向班组长作出的交底,还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底,保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。
2.施工过程实行三检制
三检制是指本公司内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。
(1)一道工序完成在进入下道工序前,该施工班组长首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并作出文字记录。
(2)在自检合格的基础上。
由工长组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长互相检查。
(3)交接检,凡上道工序的工作成果将被下道工作成果覆盖,完成后无法检查和证实的哪一部分工程必须进行交接检查,并以隐蔽工程验收单的形式作出文字记录。
并上报监理单位进行检查验收,并形成双方签字认可的书面文件。
3.质量责任追究制
本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须返工,不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工,并要追究班组长的责任。
4.工程质量验收制度
分部、子分部、检验批工程质量的验收均应在本公司自检基础上进行,验收前由本企业先行自检评定,检查结构能够满足验收规范的规定,达到合格质量标准后,在提交监理单位进行验收。
5.质量保证体系
本系统在实际施工操作中准备实施两种方案:
1、施工单位程序式施工时,实施工程质量跟踪式自隐检程序,由该系统提供方工程管理人员实施,监理方可以随时监督。
系统提供方应作好自检质量报告。
2、施工结束后,依据事先设置的标准规范进行质量验收程序检查。
由监理方执行,系统提供方参与。
注:
实施工程质量跟踪式自检程序,目的是为了确保工程质量,确保保温工程验收合格。
1)无机保温体系外墙外保温系统质量标准
递交有关技术报告和系统材料官方检测报告
递交符合保温建筑物围护结构节能设计方案报告。
方案符合地方或用户提出的节能设计标准和规范。
递交系统及其材料的官方检测报告
递交工程质量验收报告
2)无机保温体系外墙外保温系统质量保证标准
1、本系统组成材料:
无机保温体系、耐碱网格布(规格和各项技术指标符合国家、地方和本系统标准要求)、抗裂砂浆(各项技术指标符合国家、地方和本系统要求)。
2、抗裂粘砂浆出厂具出厂合格证。
3、无机保温体系必须与墙体粘结牢固,无松动和虚粘现象。
现场检查:
观察和用手推拉检测;检查数量;按楼层每20米长全检。
4、抗裂砂浆与无机保温体系必须粘结紧密,无脱层;面层无爆灰和裂纹。
检测方法:
小锤轻敲观察和记录检查。
检查数量:
同3。
5、无机保温体系与基层面的粘结面积:
牢固无空谷;检查方法:
系统提供方自检,监理监督。
检查数量:
同3。
6、网格布应横向铺设、压贴密实,不得有空鼓、皱折、翘曲、外露搭接处宽度左右不得小于65mm,上下不得小于65mm。
检查数量:
同3。
检查方法:
观察及尺量检查。
7、抗裂砂浆保护层总厚度宜在3mm±0.5范围内。
检查数量同3。
检查方法:
目视观测或尺量。
注:
检查应在砂浆凝结前进行。
8、允许偏差项目检查:
见表三、表四。
无机保温体系允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(单位:
mm)
检查方法
保温层
防护层
1
立面垂直度
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用2m方尺和塞尺检查
5
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
6
分格线直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,钢尺检查
7
保温层厚度
设计厚度
用探针、钢尺检查
八、总包协调配合与管理
1、总承包方需提供施工形象进度计划表,以便分承包方能合理安排施工人员及料具,确保保温工程施工质量和进度要求;
2、分承包方纳入总承包方的现场施工体系,严格遵守和执行总承包方的文明施工和安全施工的相关规定和条例,服从其提出的相关的管理规定;
3、总承包方应提供分承包方的施工现场资源:
水、电、脚手架、垂直运输等资源;
4、分承包方和总承包方应相互协调,避免影响保温工程质量和进度的交叉施工,建立相关的相互监督机制;(因为保温工程已是总承包整个工程的一部分);
5、总承包方应负责分承包方相应后勤事宜:
分承包方人员住宿安排、日常水电、材料和施工工具设备贮存仓库;
6、总承包方配合分承包方有关外墙外保温系统的产品保护工作。
九、工程施工安全管理
1、严格执行国家《安全生产法》和国家有关法规、法令,贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,确保施工安全。
2、施工现场服从总包的统一管理、统一指挥,严格遵守工地的各项规章制度及安全生产的各项规定。
3、建立健全的安全管理组织体制、安全教育制度、安全操作规程、安全检查制度。
(1)安全管理组织体制
安全生产领导小组:
组长:
安全施工的总责任人,对安全施工负直接领导责任,对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。
副组长:
根据安全法的各项制度,各项措施落实各施工班组。
严格执行负责班组的安全教育、安全检查、整改、处罚。
成员:
施工班组专职安全员,遵照安全施工的法规、法令及施工现场的各项规定制度,深入班组施工现场,检查安全,督促施工人员遵守安全操作规程,发现问题及时教育,落实整改措施。
(2)安全教育
一般性安全教育包括:
a.结合培训的安全操作规程教育
d.全体职工进入施工现场前的入场教育
c.定期安全意识教育
d.施工人员上岗教育
e.每次安排生产任务的安全技术交底
(3)安全操作规程
a.严格执行安全生产六大纪律和十项安全技术措施规定
b.进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带
c.作业前应检查脚手架牢固性
d.高空作业严禁垂下坠物
e.严禁穿硬底皮鞋、高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场施工区
f.施工现场用电配置专用电箱,遵守工地用电规定
g.做好施工现场防落清理工作,施工安全、文明。
(4)安全检查制度
项目总负责和工地安全员必须认真贯彻各项安全措施,落实各种防护设施,做好安全交底,上岗记录,坚持按施工顺序和安全操作规程办事。
班组长应组织本班组工人认真贯彻安全操作规程,在施工中及时检查执行情况。
在任何情况下,不得违章作业。
不符合安全规程的施工生产任务,班组有权拒绝接受,并向有关部门反映。
安全员应认真负责,坚持原则,对违反操作规程的行为有权制止,如有险情,有权决定暂停施工,并汇报领导处理。
工地建立安全值日制度,工地安全负责人定期召开安全例会(项目总负责、施工员、班组长),汇总安全情况,提出整改措施,加强督促检查。
a.每月一次全面安全检查,由安全领导小组与相关人员实施。
b.每旬一次例行定期检查,由施工安全员实施。
c.班组专职安全员每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。
安全组织结构:
10、检验批的划分
按照《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)4.1.4根据与施工流程一致且方便施工与验收的原则,由我施工单位与监理(建设)单位共同商定按六层为一个检验批。
我施工单位将按此进行工序报验(附1)
附录一本工程主要细部处理
1)护角:
离室外地坪或坡面2.4m高度范围内的外
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