机械工人必备基础知识.docx

机械工人必备基础知识.docx

《机械工人必备基础知识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械工人必备基础知识.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机械工人必备基础知识

机械工人必备基础知识

第一节正投影的基来源差不多理

一、投影的全然常识

平日把空间物体的形象在平面上表达出来的方法称为投影法。

而在平面上所获得的图形称为该物体在此平面上的投影。

要获得物体的投影图，必须具备光源、被投影对象和投影面。

调剂这三个前提又可获得不合种的投影图。

1、中间投影投影线从投影中间点发出，投影线互不平行，用这种方法进行投影叫中间投影，用中间投影法获得的图形不克不及反应物体的真实大年夜小，故机械图样不采取中间投影。

2、正投影当投影线互相平行，并与投影面垂直时，物体在投影面上所得的投影，称正投影，因为用正投影法能获得物体的真实外形，且绘制方法也较简单，已成为机械制图的基来源差不多理与方法。

二、三视图

1、一面视图将长方体的前后两面平行于投影面放置，早年往后看，即可在投影面上获得一个矩形的视图，那个视图称为主视图。

2、两面视图在一面视图的差不多上再增长一个与原投影面垂直且程度放置的新投影面。

因为在新投影面上的视图位于主视图的下方，故称为俯视图，投影面上的投影：

长方体与其相对应的为矩形，而三棱柱为三角形，因此两面视图比一面视图更易区分出物体的外形。

但某些情形下仍难区分出物体的空间外形，

3、三面视图在前两者的差不多上，再增长一个侧投影面，使它与前两个投影面都互相垂直，并位于两个投影面的右端，物体在新投影面上所得的视图是从左往右看，故称为左视图。

因此三面视图更能表达物体的外形和特点。

把三个投影面及其投影扭转展开，俯视图确信了物体前、后、左、右四个不合部位，反应了物体的宽度和长度。

左视图确信了物体前、后、上、下四个不合部位，表达了物体的高度和宽度。

由此可得出下列投影规律：

主、俯视图长对正；

主、左视图高齐平；

俯、左视图宽相等。

第二节简单零件剖视图的表达方法

一、剖视图

1、剖视图的形成在视图中，对零件内部看不见的构造外形用虚线表示，当零件内部构造比较复杂时，在视图上就会有较多的虚线，有时甚至与外形轮廓线互相重叠，使图形专门不清晰，增大年夜看图困难。

为幸免上述情形，采取剖视的方法来表达零件的内部构造外形，即采取假想的剖切面将零件剖开，移去不雅察者与剖切面之间的部分，将余下部分投影面投影，所得的视图称为剖视图。

2、看剖视图的要点

（1）找剖切面地位。

剖切面地位经常选择零件的对称平面或某一轴线。

（2）明白剖视图是零件剖切后的可见轮廓的投影。

（3）看剖面符号。

当图中的剖面符号是与程度偏向成45º的细实线时，则知零件是金属材料。

（4）剖视图上平日没有虚线。

3、剖视图标注

（1）剖切地位平日以剖切面与投影面的交线表示剖切地位。

在它的起迄处用加粗的短实线表示，但不与图形轮廓线订交。

（2）投影偏向在剖切地位线的两端，用箭头表示剖切后的投影偏向。

（3）剖视图名称在箭头的外侧用雷同的大年夜写拉丁字母标注，并在响应的剖视图上标出“×—×”字样，若在同一张图上有若干个剖视图时，其名称的字母不得反复。

二、常见剖视图的识读

常见的剖视图有全剖视图、半剖视图和局部剖视图。

1、全剖视图用剖切平面把零件完全地剖开后所得的剖视图，称为全剖视图。

2、半剖视图在具有对称平面的零件上，用一个剖切平面将零件剖开，去掉落零件前半部分的一半，一半表达外形，一半表达内形，这种一半剖视一半视图的组合图形，称为半剖视图。

3、局部剖视图在零件的某一局部，用一个剖切平面将零件的局部剖开，表达其内部构造，并以波浪线分界以示剖切范畴，这种剖视图称为局部剖视图。

第三节常用零件的规定画法及代号标注

一、螺纹的规定画法与标注方法

1、螺纹图形的表示方法螺纹图形按国标规定，可采取简化画法表示，无需按真实投影作图。

2、常用螺纹的标注方法（P7）

二、键、销的标注方法（P9）

三、齿轮的表示方法（P11）

四、滚动轴承的表示方法（P12）

第四节简单装配图的识图常识

一、装配图的感化和内容

1、装配图的感化装配图是表达机械或零部件的工作道理、构造外形和装配关系的图样。

在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配和零部件考查的技巧依照；在应用或修理机械时，须要经由过程装配图明白得机械的构造；进行技巧交换、引进先辈设备时，装配图更是必弗成少的技巧材料。

2、装配图的内容一张完全的装配图应有以下几方面的内容：

（l）一组视图用以说明机械或部件的工作道理、构造特点、零件之间的相对地位、装配连接关系等。

（2）须要的尺寸表示机械或部件规格以及装配、考查、运输安装时所必须的一些尺寸。

（3）技巧要求说明机械或部件的机能，是装配、调剂和应用时必须知足的技巧前提。

一样用文字或符号注写在图中恰当地位。

（4）标题栏、明细表和零件序号说明机械或部件所包含的零件名称、零部件序号、数量和材料以及厂名等。

二、装配图的视图表达

零件图中视图的各类表达方法都有用于装配图，但装配图还有其规定画法和专门表达方法。

1、规定画法

（1）剖视图中实心件和连接件的表达关于连接件（螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键销等）和实心件（轴、手柄、连杆等），当剖切面经由过程全然轴线或对称面时，这些零件均按不剖处理。

当须要表达零件局部构造时，可采取局部视图。

（2）接触别处和非接触别处的区分凡是有合营要求的两零件的接触别处，在接触处只画一条线来表示。

非合营要求的两零件接触面，即使间隙专门小，也必须画两条线。

（3）剖面线偏向和距离用剖面线倾斜偏向相反或一致、距离不等来区分表达相邻的两个零件。

剖面厚度在2mm以下的图形，许可用涂黑来代替剖面符号。

2、专门表达方法

（1）假想画法在装配图上，当须要表示某些零件的活动范畴和极限地位时，可用双点划线画出该零件在极限地位的外形图。

当须要表达本部件与相邻部件的装配关系时，可用双点划线画出相邻部分的轮廓线。

（2）零件的零丁表示法在装配图中，可用视图、剖视图或剖面零丁表达某个零件的构造外形，但必须在视图上方标注对应的说明。

（3）拆卸画法在装配图中，可假想沿某些零件结合面拔取剖切平面或假想把某些零件拆卸后绘制表达，须要说明时加标注“拆去××等”。

（4）简化画法

1）关于装配图中螺栓连接件零件组，许可只画一处以标明序号，其余的以点划线表示中间肠位即可。

2）装配图中的标准件，如滚动轴承的一边应用规定表示法，而另一边许可用交叉细实线表达；螺母上的曲线许可用直线替代简化；零件的圆角、倒角、退刀槽不在装配图中表示。

三、识进装配图的方法和步调

识读装配图的目标主假如明白得机械或部件的名称、感化、工作道理、零件之间的装配关系、各零件的感化、构造特点、传动路线、装拆次序和技巧要求等。

1、看标题栏和明细表，作概括明白得

2、分析视图分析全部装配图上有哪些视图，采取什么剖切方法，表达的重点是什么，反应了哪些装配关系，零件之间的连接方法若何，视图间的投影关系等。

3、分析零件主假如明白得零件的重要感化和全然外形，以便弄清装配体的工作道理和活动情形（是移动照样迁移转变）。

4、分析合营关系依照装配图上标注的尺寸，差别哪些零件有合营要求，属何种基准制，何种合营类别及合营精度等。

5、定位与调剂分析零件之间的面，哪些是彼此接触的，是如何定位的，有没有间隙须要调剂，如何调剂。

6、连接与固定分清零件之间是用什么方法连接固定的，是可拆照样弗成拆。

7、密封与润滑要弄清活动件的润滑、及其贮油装配、进出油孔和输油油路。

采取什么方法密封。

8、装拆次序应明白得装拆次序，以验证设计意图及构造是否合理。

9、明白得技巧要求包含组装后的检测技巧指标、应用时对工作前提的要求等。

第五节焊接装配图及焊缝符号表示方法

一、焊接装配图的特点

平日所指的焊接装配图确实是指实际临盆中的产品零部件或组件的工作图。

它与一样装配图的不合在于图中必须清晰表示与焊接有关的问题，如坡口与接头情势、焊接方法、焊接材料型号和焊接及验收技巧要求等。

平日图中涉及的焊接工艺文件有：

1．典范工件制造的工艺守则。

2．焊接方法的工艺守则。

3．施焊的工艺评定编号。

二、焊缝符号的表示方法

焊缝符号一样由全然符号和指引线构成。

须要时可加上关心符号、补偿符号和焊缝尺寸符号。

焊缝符号表示法：

1、全然符号：

它是表示焊缝横截面外形的符号。

见表1—6（P17）。

2、关心符号：

它是表示焊缝别处外形特点的符号。

见表1—7。

应用示例见表1—8（P18）。

3、补偿符号：

它是为了补偿说明焊缝的某些特点而采取的符号。

见表1—9（P19）。

4、符号在图样上的地位：

完全的焊缝表示方法除了全然符号、关心符号、补偿符号外，还包含指引线、一些尺寸符号及数据。

指引线由带箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分构成。

焊缝符号在指引线上的标注方法见表1—11（P20）。

5、焊缝尺寸符号：

见表1—12。

示例见表1—13。

（P20—21）

第二章常用金属材料的一样常识

第一节常用金属材料的物理、力学机能

一、常用金属材料的物理机能

1、密度某种物质单位体积的质量称为该物质的密度。

金属的密度等于单位体积金属的质量。

表达式如下：

ρ=m/V

式中ρ——物质的密度，kg／m3；

m——物质的质量，kg；

V——物质的体积，m3。

密度是金属材料的特点之一。

金属材料的密度直截了当关系到由它所制成设备的自重和效能。

一样密度小于5×103kg/m3的金属称为轻金属，密度大年夜于5×103kg/m3的金属称为重金属。

2、熔点纯金属和合金从固态向液态改变时的温度称为熔点。

纯金属都有固定的熔点。

合金的熔点决定于它的成分。

3、导热性金属材料传导热量的机能称为导热性。

导热性的大年夜小平日用热导率来衡量。

热导率符号是λ，热导率越大年夜，金属的导热性越好。

银的导热性最好，铜、铝次之。

合金的导热性比纯金属差。

导热性是金属材料的重要机能之一，在制订焊接、锻造和热处理工艺时，必须推敲材料的导热性，防止金属材料在加热或冷却过程中形成过大年夜的内应力，以免金属材料变形或破坏。

4、热膨胀性金属材料跟着温度变更而膨胀、紧缩的特点称为热膨胀性。

一样来说金属受热时膨胀而体积增大年夜，冷却时紧缩而体积缩小。

热膨胀的大年夜小用线胀系数αt和体胀系数αV表示。

运算公式如下：

αt=（l2-l1）/Δtl1

式中αt——线胀系数，1/K或1／℃；

l1——膨胀前长度，m；

l2——膨胀后长度，m；

Δt——温度变更量Δt=t2-t1；，K或℃。

体胀系数近似为线胀系数的3倍。

在实际工作中推敲热胀性的处所专门多，例如异种金属焊接时要推敲它们的热胀系数是否接近，不然会因热胀系数不合，使金属构件变形，甚至破坏。

5、导电性：

金属材料传导电流的机能称为导电性。

衡量金属材料导电性的指标是电阻率ρ，电阻率越小，金属导电性越好。

金属导电性以银为最好，铜、铝次之。

合金的导电性比纯金属差。

6、磁性：

金属材料在磁场中受到磁化的机能称为磁性。

依照金属材料在磁场中受到磁化程度的不合，可分为铁磁材料（如：

铁、钴等）、顺磁材料（如：

锰、铬等）、抗磁性材料（如：

铜、锌等）三类。

铁磁材料在外磁场中能强烈地被磁化；顺磁材料在外磁场中，只能柔弱地被磁化；抗磁材料能抗拒或减弱外磁场对材料本身的磁化感化。

工程上有用的强磁性材料是铁磁材料。

磁性与材料的成分和温度有关，不是固定不变的。

当温度升高时，有的铁磁材料会消掉磁性。

二、常用金属材料的力学机能

所谓力学机能是指金属在外力感化时表示出来的机能，包含强度、塑性、硬度、韧性及疲乏强度等。

表示金属材料各项力学机能的具体数据是经由过程在专门实验机上实验和测定而获得的。

1、强度：

是指材料在外力感化下抗击塑性变形和决裂的才能。

抗击才能越大年夜，金属材料的强度越高。

强度的大年夜小平日用应力来表示，依照载荷性质的不合，强度可分为抗拉强度、抗压强度、抗剪强度、抗扭强度和抗弯强度。

在机械制造中常用抗拉强度作为金属材料机能的重要指标。

（1）屈从强度钢材在拉伸过程中当载荷不再增长甚至有所降低时，仍连续产生明显的塑性变形现象，称为屈从现象。

材料产生屈从现象时的应力，称为屈从强度。

用符号бs表示。

其运算方法如下：

бs=Fs/S0

式中Fs——材料屈从时的载荷，N；S。

——试样的原始截面积，mm²。

有些金属材料（如高碳钢、铸钢等）没有明显的屈从现象，测定专门困难。

在此情形下，规定以试样长度偏向产生0.2%塑性变形时的应力作为材料的“前提屈从强度”，或称屈从极限。

用σ0.2表示。

屈从强度标记住金属材料对微量变形的抗力。

材料的屈从强度越高，表示材料抗击微量塑性变形的才能越大年夜，许可的工作应力也越高。

（2）抗拉强度钢材在拉伸时，材料在拉断前所遭受的最大年夜应力，称为抗拉强度。

用符号σb表示。

其运算方法如下：

σb=Fb/S0

式中Fb——试样破坏前所遭受的最大年夜拉力，N；S0——试样原始横截面积，mm²。

抗拉强度是材料在破坏前所能遭受的最大年夜应力。

σb的值越大年夜，表示材料抗击拉断的才能越大年夜。

它也是衡量金属材料强度的重要指标之一。

事实上用意义是：

金属构造件所遭受的工作应力不克不及跨过材料的抗拉强度，不然会产生断裂，甚至造成严峻变乱。

2、塑性:

断裂前金属材料产生永久变形的才能，称塑性。

一样用拉伸试棒的延长率和断面紧缩率来衡量。

（1）延长率试样拉断后的标距长度伸长量与试样原始标距长度的比值的百分率，称为延长率，用符号δ来表示。

其运算方法如下：

δ=（L1-L0）/L0×100％

式中L1——试样拉断后的标距长度，mm；L0——试样原始标距长度，mm。

（2）断面紧缩率试样拉断后截面积的减小量与原截面积之比值的百分率，用符号Ψ表示。

其运算方法如下：

ψ=（S0-S1）/S0×100％

式中S0——试样原始截面积，mm²；S1——试样拉断后断口处的截面积，mm²。

δ和Ψ的值越大年夜，表示金属材料的塑性越好。

如许的金属能够产生大年夜量塑性变形而不破坏。

（3）冷弯实验在船舶、锅炉、压力容器等工业部分，因为有大年夜量的曲折和冲压等冷变形加工，是以常用冷弯实验来衡量材料在室温时的塑性。

将试样在室温下按规定的曲折半径进行曲折，在产生断裂前的角度，叫做冷弯角度，用α表示，其单位为度。

冷弯角度越大年夜，则钢材的塑性越好。

3、硬度材料抗击局部变形，专门是塑性变形、压痕或划痕的才能称为硬度。

硬度是衡量钢材软硬的一个指标，依照测量方法不合，其指标可分为布氏硬度（HBS）、洛氏硬度（HR）、维氏硬度（HV）。

依照硬度值可近似地确信抗拉强度值。

4、冲击韧性金属材料抗冲击载荷不致被破坏的机能，称为韧性。

它的衡量指标是冲击韧性值。

冲击韧性值指试样冲断后缺口处单位面积所消费的功，用符号αk表示。

αk值越大年夜，材料的韧性越好；反之，脆性越大年夜。

材料的冲击韧性值与温度有关，温度越低，冲击韧性值越小。

5、疲乏强度金属材料在许多次反复交变载荷感化下，而不致破坏的最大年夜应力，称为疲乏强度。

实际上并弗成能作许多次交变载荷实验，因此一样实验时规定，钢在经受106～107次，有色金属经受107～108次交变载荷感化时不产生决裂的最大年夜应力，称为疲乏强度，符号是σ-1。

6、蠕变在经久固定载荷感化下，即使载荷小于屈从强度，金属材料也会逐步产生塑性变形的现象称蠕变。

蠕变极限值越大年夜，材料的应用越靠得住。

温度越高或蠕变速度越大年夜，蠕变极限就越小。

第二节常用金属材料的商标、机能和用处

一、碳素构造钢的商标、机能和用处

碳素钢简称碳钢，是指含碳量小于2.11%的铁碳含金。

碳钢中除含有铁、碳元素外，还有少量硅、锰、硫、磷等杂质。

碳素钢比合金钢价格低廉，产量大年夜，具有须要的力学机能和优良的金属加工机能等，在机械工业中应用专门广。

1、分类常用的分类方法有以下几种：

（1）按钢的含碳量分类

①低碳钢含硫量<0.25%；

②中碳钢含碳量0.25%～0.60%；

③高碳钢含碳量＞0.60%。

（2）按钢的质量分类依照钢中有害杂质硫、磷含量若干可分为：

①通俗质量钢S≤0.05%，P≤0.045%；

②优质钢S≤0.035%，P≤0.035%；

③高等优质钢S≤0.025%，P≤0.025%。

④特级质量钢S<0.015%，P<0.025%。

（3）按钢的用处分类

①构造钢重要用于制造各类机械零件和工程构造件，其含碳量一样都小于0.70%。

②对象钢重要用于制造各类刀具、模具和量具，其含碳量一样都大年夜于0.70%。

2、通俗碳素构造钢因价格廉价，产量较大年夜，大年夜量用于金属构造和一样机械零件。

碳素构造钢的商标由代表屈从点的拼音字母“Q”、屈从点数值、质量等级符号和脱氧方法符号四个部分按次序构成。

3、优质碳素构造钢一样用来制造重要的机械零件。

应用前一样都要经由热处理来改良力学机能。

优质碳素构造钢的商标用两位数字表示，这两位数字表示该钢平均含碳量的万分之几，例如45表示平均含碳为0.45%的优质碳素构造钢。

优质碳素构造钢依照钢中含锰量不合，分为通俗含锰钢（Mn<0.80%）和较高含锰量钢（Mn=0.70%～1.20%）两组。

较高含锰量钢在商标后面标出元素符号“Mn”或汉字“锰”。

若为沸腾钢或为了适应各类专门用处的某些专用钢，则在商标后面标出规定的符号。

08～25钢含碳量低，属低碳钢。

这类钢的强度、硬度较低，塑性、韧性及焊接性优胜，重要用于制造冲压件，焊接构造件及强度要求不高的机械零件及渗碳件。

30～55钢属于中碳钢。

这类钢具有较高的强度和硬度，其塑性和韧性随含碳量的增长而慢慢降低，切削机能优胜。

这类钢经调质后，能获得较好的综合机能。

重要用来制造受力较大年夜的机械零件。

60钢以上的商标属高碳钢。

这类钢具有较高的强度、硬度和弹性，但焊接性不行，切削性稍差，冷变形塑性低。

重要用来制造具有较高强度、耐磨性和弹性的零件。

含锰量较高的优质碳素构造钢，其用处和上述雷同商标的钢差不多相同，但淬透性稍好，可制造截面稍大年夜或要求力学机能稍高的零件。

三、合金钢的商标、机能和用处

合金钢是在碳钢的差不多上，为了获得特定的机能，有目标地参加一种或多种合金元素的钢。

参加的元素有硅、锰、铬、镍、钨、铝、钒、钛及稀土等元素。

1、分类及编号

（1）按用处分类

合金构造钢用于制造机械零件和工程构造的钢；

合金对象钢用于制造各类加工对象的钢；

专门机能钢具有某种专门物理、化学机能的钢，如不锈钢、耐热钢、耐磨钢等。

（2）按所含合金元素总含量分类

低合金钢合金元素总含量＜5%；

中合金钢合金元素总含量5%～10%；

高合金钢合金元素总含量＞10%。

2、合金钢的机能特点

（1）通俗低合金构造钢通俗低合金构造钢因此是一种低碳（C>0.02%），低合金（一样合金元素总量<3%）的钢，因为合金元素的强化感化，这类钢比雷同含碳量的碳素构造钢的强度（专门是屈从点）要高得多，同时有优胜的塑性、韧性、耐蚀性和焊接性。

广泛用来制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、压力容器、输油（气）管道和大年夜型钢构造。

（2）不锈钢不锈钢是具有抗大年夜气、酸、碱、盐等腐化感化的不锈耐酸钢的统称。

平日是在大年夜气中能抗击腐化感化的钢，称不锈钢。

在较强腐化介质中能抗击腐化感化的钢，称耐酸钢。

要达到不锈耐蚀的目标，必须使钢的含Cr≥13%。

①马氏体型不锈钢具有较高的抗拉强度，较好的热加工性和优胜的切削加工性，但冷冲压性和焊接性较差，耐蚀性较其他不锈钢差。

焊后应力较大年夜，必须在几小时内进行退火。

②铁素体型不锈钢这类钢从室温加热到高温（960℃～1000℃）组织无明显变更，具有较高的耐蚀性、优胜的抗氧化性和高的塑性；焊接机能比马氏体型好。

广泛用于化工临盆。

③奥氏体型不锈钢18—8型镍铬钢是典范的奥氏体不锈钢。

奥氏体不锈钢在450℃～850℃易产生晶间腐化。

在固溶处理状况下塑性专门好（δ=40%），合适于进行各类冷塑性变形，但对加工硬化专门敏锐，因此切削性专门差，焊接机能比上述两种不锈钢好。

焊后为清除焊策应力，以防止应力腐化，一样从新加热到850℃～950℃，保温1～3h，然后空冷或水冷，进行去应力回火。

（3）耐热钢耐热钢是指在高温下具有必定热稳固性和热强性的钢。

金属材料的耐热性包含高温抗氧化性和高温强度两个部分。

①抗氧化钢其特点是在高温下不起氧化皮。

重要用于经久在高温下工作，但要求强度不高的零件。

如各类加热炉板、渗碳箱等。

常用的有4Cr9Si2，1Cr13SiAI等。

②珠光体耐热钢其含碳量均为低碳，低碳除有优胜的工艺机能外，对高温机能也有利。

因此一样用于工作温度在300℃～500℃，要求受较大年夜负荷的构件。

如锅炉、汽轮机零件等，其用量专门大年夜。

这类钢的热处理一样是采取正火。

常用钢材有：

15CrMo、12CrMoV。

三、有色金属的商标、机能和用处

平日把铁及其合金称为黑色金属，而把非铁及其合金称为有色金属。

1、铝及铝合金

（1）工业纯铝是银白色的金属，特点如下：

①铝的密度只有2.72×103kg／m3，仅为铁的1／3，是轻金属，熔点低（约为660℃）；②导电性、导热性较好，仅次于银和铜；③抗大年夜气腐化机能好；④具有优胜的塑性；⑤焊接机能和锻造机能差。

因为工业纯铝的上述特点，因此常用来制造导电体、耐腐化的容器和生活器具。

（2）铝合金纯铝的强度专门低，参加恰当硅、铜、镁、锌、锰等合金元素，形成铝合金。

再经由冷变形和热处理，则强度能够明显进步。

铝合金按其成分和工艺特点，可分类如下：

①形变铝合金特点是塑性好，合适于进行压力加工，故称形变铝合金。

②锻造铝合金特点是塑性较差，一样不宜进行压力加工，但合适于锻造，平日称为锻造铝合金。

2、铜及铜合金

（1）纯铜纯铜是紫红色，故又称紫铜。

具有以下的特点：

①密度为8.9×103kg／m3，熔点1083℃；②具有专门高的导电性、导热性和优胜的耐蚀性；③强度低（σb=200N／mm²～250N／mm²），硬度不高（35HBS），但具有优胜的塑性，易于热压或冷加工。

工业纯铜广泛用来制造电线、电缆、电刷铜管及电气设备零件等。

（2）铜合金工业上广泛应用的是铜合金，其分类如下：

①黄铜是以锌为主加元素的铜合金。

它在工业中获得广泛的应用，具有优胜的力学机能，便于加工成型。

②青铜铜与除锌、镍以外的元素构成的合金统称为青铜。

它具有较高的导电性、导热性、优胜的加工性和耐腐化机能。

3、钛及钛合金因为它的密度小而强度高，高温强度好，低温韧性优良，耐热性和耐蚀性好，加上资本丰富，近年来已成为航空、宇航、化工、造船及国防等工业部分广泛应用的构造材料。

纯钛具有两种同素异构构造，可经由过程热处理方法进步其强度。

塑性也极好，合适于进行压力加工。

钛合金是指以钛为基体参加铝、锡、铬、锰、钒、钼等元素所形成的合金。

依照其退火状况的组织不合，可分为三类，即；α型钛合金，β型钛合金和α＋β型钛合金。

今朝，广泛应用的是α型和α+β型钛合金。

4、镁及镁合金纯镁的密度为1.74×103kg／m3，约为铝的1／3，是铁的1／4，属轻金属。

它的强度低，塑性较差。

镁在空气中极易氧化形成松散的氧化膜，故抗蚀性差。

镁极易燃烧。

它不宜用作构造材料，只能用来制造镁合金和铝镁合金。

镁合金是在镁中参加Al、Zn、Mn等构成的合金。

其强度高，和铝合金、超高强度钢相当，甚至还要高一些，对油类和碱类有较好的化学稳固性，具有优胜的切削加工性，但镁合金的塑性差，不宜作冲压零件。

镁合金重要作航空构造材料，还常用于制造通信、拍照等方面的零件。

第三