动力煤棚改造土方开挖及支护工程施工方案.docx
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动力煤棚改造土方开挖及支护工程施工方案
一、工程概况
本项目为一期动力煤棚改造项目厂房内增设-5.15米料坑及挡墙,本工程位于甘肃省金昌市金川公司四厂区,料坑宽度内壁距离13.15米,筏板底部宽度为14.85米,基坑总长190.425米,基坑深度5.15米。
场地总用地面积6110.6m2,总建筑面积6110.6m2。
场地土为Ⅱ类,结构类型:
钢筋混凝土排架结构;抗震设防烈度:
7度,设计基本地震加速度为0.15g;建筑结构类别:
3类;结构安全等级为二级;结构设计使用年限为25年。
为提高一期动力煤料棚煤储存量,及煤自燃时的处置能力。
在原已竣工工程的基础上边生产边进行新增工程的施工。
为保证生产正常进行,原有的两条皮带机要正常运行,保证2条皮带正常上料。
原有的堆料机要正常运行。
本项目工期较短,地下部分工程量较大。
拆除专业性要求高。
改造与生产同时进行,人员流动大,不安全因素多。
加固改造及地下作业工作量大,高处作业多,带电作业区域较多,隔离保护措施复杂。
地下料仓基础边距厂房轨道基础、轨道基础边净距小(东侧坑外壁距轨道基础1.4米;西侧坑外壁距传送带距离1.2米),为保证原厂房的结构稳定性、设备基础的安全稳定,地下料仓基坑支护是本工程的重点和难点。
(一)地质条件概况
本工程基础是根据2015年2月提供的金川弃渣综合利用一期工程-铜尾矿综合利用项目勘察报告,基础坐落在③层卵石(具体见勘察报告)。
地基承载力特征值:
fak=500kpa。
根据钻孔揭露,勘察区自然地面以下为素填土或粉土层,其下为卵石层:
①素填土(Q4ml):
褐黄色,主要由中粗砂、卵砾石组成,含少量粉土、卵石;局部有植物根系。
干~稍湿,松散~稍密。
层厚0.3~1.6m。
分布于场地局部地段,主要分布于采砂坑区。
②粉土(Q4al+pl):
褐黄色,含少量圆砾;有植物根系。
干~稍湿,松散~稍密。
层厚0.3~0.7m。
位于地表,分布于拟建场区大部分地段。
③卵石(Q3al+pl):
黄褐色,由卵石、圆砾及砂土组成。
卵砾石成份主要为石英质砂岩、花岗岩及少量的长石石英砂岩;磨圆度较好,多呈亚圆形~圆形,坚固;一般粒径为10~60mm;局部夹漂石;卵石含量约55%。
其间充填物主要为砂土,含少量粉粘粒;轻微~中等钙泥质胶结;中密~密实;干~稍湿。
局部夹有0.1~0.4m厚砂土透镜体。
本次勘察未揭穿该层。
据区域地质资料,该土层厚度大于100m。
(2)地下水
该区地下水埋深较大,勘探深度范围内无地下水,本工程不考虑地下水的影响。
根据试验结果,结合相关资料及工程经验,提出场地各层土承载力特征值fak,变形/压缩模量Es1-2等,详见表5.1-1。
各土层主要力学参数表表1-1
地层编号
地层名称
建议值
FakkPa
Es/E0MPa
内摩擦Φ°
②
粉土
90
4.5/
③
卵石
500
/45
38°
拟建场地地层①层素填土结构松散,土质不均,分布区域小;②层粉土层厚较薄、分布区域较小;③层卵石层厚较大,分布连续稳定。
本场地地基土类型较简单,各层土厚度、埋深及分布变化较小。
总体而言,本场地地基土均匀性较好。
根据各层土主要力学参数指标,结合各地基土的厚度、分布情况以及工程经验,对各层土作出如下评价:
①素填土层:
分布于拟建场区部分地段,结构松散,土质不均,工程性质差,不能作为持力层,须挖除。
②粉土层:
分布于拟建场区大部分地段,厚度较薄,结构松散,工程性质差,不能作为持力层,须挖除。
③卵石层:
分布于整个拟建场区内,厚度大,级配较好,强度较高,层位稳定,可做为拟建建(构)筑物天然地基持力层。
二、工程施工依据的主要规范、标准
(一)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
(二)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(三)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(四)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(五)《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013)
(六)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)
(七)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)
(八)《预应力钢筋锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010)
(九)《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2011)
(十)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
(十一)本工程的《岩土工程勘察报告》
(十二)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质2009-87号)
(十三)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(十四)金川弃渣综合利用二期工程-镍渣综合利用项目-一期动力煤棚改造施工图及施工组织设计
三、项目组织架构
1、为了保证完成基坑支护土方工程的施工任务,项目经理部组建基坑施工管理小组,以项目经理为组长和主要工程管理人员为成员,对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。
1)项目管理机构
管理组织机构图
2)项目组主要人员组成见下表:
姓名
职务
工作内容
高言飞
项目经理
生产总负责
刘振霞
技术负责
负责技术方案编制及落实
崔宏伟
施工员
负责劳动力到位及现场施工
安禄胜
安全员
巡视、监督安全
钱发民
质量员
施工质量控制
韩永杰
材料员
负责现场施工材料到位
陈玉
资料员
施工资料收集、管理
(1)项目经理职责
①、严格贯彻执行国家的法规、施工规范和质量标准,严格执行公司的管理体系文件,确保工程质量、进度、环境、职业健康安全达到合同要求。
②、对项目工程实行全过程的控制,全面负责本工程质量、安全、进度、成本、效益及文明施工等工作。
③、负责协调项目部内、外部关系。
监督、检查管理体系运行情况。
分解落实项目质量目标与效益指标,监督、指导项目部各岗位的工作,完善项目施工管理。
④、参与施工组织设计编制,质量计划的编制和技术交底工作,参加工程验收,抓好不合格项的调查处理、落实纠正和预防措施。
(2)项目技术负责人职责
①、负责项目部工程技术、质量的管理,负责管理体系在项目部正常运行,监督、指导项目部管理人员严格执行国家的规范、规程、标准和公司的管理体系文件。
②、按公司环境因素、危险源清单,结合工程实际,列出本工程上的环境因素和危险源清单,对管理方案和实施情况进行检查和跟踪验证。
③、负责编制施工组织设计,进行技术交底,参与有关的工程验收和技术复核工作,及时解决施工中出现的技术质量问题。
④、负责对质量问题制定纠正和预防措施,并监督、检查实施情况。
⑤、负责项目部新技术、新工艺、新材料的推广应用及总结工作。
(3)施工员职责
①、贯彻落实项目部的质量、工期、安全和成本目标,并确保目标的实现。
贯彻执行项目质量计划、适用的各种规范、标准和业主的要求。
②、按施工准备计划的要求,做好现场的施工准备工作,如“三通一平”、临时设施的建设、组织机械设备进场等。
③、记好施工日志,统计工作量,填报工程进度。
④、合理安排施工流程,负责机械调度,协助做好技术复核和检验批、分项工程的验收工作。
⑤、接受有关部门的工作检查和业务指导,组织处理存在的问题。
⑥、有权制止机(班)组的违规操作和施工,有权提出解决和预防发生问题的建议。
(4)质检员职责
①、贯彻执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002),组织参加检验批、分项工程、分部工程等的验收工作。
②、负责工程定位放线复核工作,参加工程施工过程中的质量检查验收工作,参加内部质量体系审核。
③、对质量问题进行调查、分析,检查质量保证措施的执行情况。
④、贯彻落实项目部的质量目标。
(5)安全员职责
①、认真检查、落实安全技术措施(或专项安全施工方案及技术措施)及工人安全技术操作规程。
负责开工前向操作工人进行安全技术交底及交叉作业的安全技术交底。
对危险岗位,要进行专项安全交底,要着重强调违章操作的危害。
做好交底记录。
督促工人班组做好工前的安全交底及安全检查工作。
②、协助做好新员工尤其是劳务外包工人的安全教育,落实特种作业人员的持证上岗。
③、配合、协助项目经理做好安全工作。
经常检查施工现场及设备的安全状况,督促有关人员对机械、机具进行检查、维修与保养,及时排除不安全因素并纠正违章指挥与违章作业,必要时责令停工、整改。
施工日志中应记录安全生产状况。
④、负责检查安全防护用品使用情况,提高现场施工人员的自保能力。
⑤、发生事故后,及时报告并做好抢救伤员、排除险情、保护现场等工作,配合事故的调查与处理。
(6)资料员职责
①、负责工程项目的内业管理工作:
汇总各种内业资料,及时准确统计,登记台帐,报表按要求上报。
通过实时跟踪、反馈监督、信息查询、经验积累等多种方式,保证汇总的内业资料反映施工过程中的各种状态和责任,能够真实地再现施工时的情况,从而找到施工过程中的问题所在。
对产生的资料进行及时的收集和整理,确保工程项目的顺利进行。
有效地利用内业资料记录、参考、积累,为企业发挥它们的潜在作用。
②、负责工程项目的后勤保障工作:
负责做好文件收发、归档工作。
负责对竣工工程档案整理、归档、保管、便于有关部门查阅调用。
负责公司文字及有关表格等打印。
保管工程印章,对工程盖章登记,并留存备案。
四、基坑设计方案
(一)基坑支护设计原则
1、符合现场施工场地要求和环境要求;
2、确保基坑边坡、周边邻近建筑物、周边道路及地下管线的安全与稳定;
3、支护结构技术合理可行,造价经济。
(二)基坑支护设计计算参数
本工程基坑支护为临时性支护结构,使用寿命12个月。
根据本工程重要性等级、场地等级、场地地质条件、基坑开挖深度、地下建设工程规模及周边场地环境条件,本工程基坑侧壁安全等级按二级考虑。
基坑重要性系数γ0=1.00;
土钉抗拔安全系数Kt≧1.40;
锚杆抗拔安全系数Kt≧1.60;
圆弧滑动稳定安全系数Ks≧1.30;
基坑顶部超载按均布荷载20KN/m2计算;根据岩土工程勘察报告,本工程基坑边坡设计计算中取用岩土参数如下表1:
地层编号
地层名称
建议值
FakkPa
Es/E0MPa
内摩擦Φ°
②
粉土
90
4.5/
③
卵石
500
/45
38°
(三)基坑周边环境及支护方案的选择
1、基坑周边环境
基坑深度为-5.15米,基坑西侧坑壁距离西侧传送带基础距离过近,坑外壁距传送带基础约1.2米,满足不了安全施工的要求。
因厂房一直投入生产,必须保证传送带正常运行,重点考虑传送带运转的安全问题。
2、支护方案的选择
由于厂房东侧传送带距离基坑距离较远,采用钢筋网片喷浆护坡施工,厂房南侧为堆料平台、西侧传送带距离基坑距离过近,无放坡条件,采用“预应力锚杆喷浆护壁”的形式进行支护。
(4)基坑支护设计内容
基坑南侧及西侧支护在地面±0以下约3.0米处设置一排预应力锚杆;锚杆水平间距3m,锚杆倾角均为15度。
锚杆长度8米,锚杆直径150mm,锚固段长度不小于7.0米,锚杆钢筋采用1
32(HRB400),锚杆轴向拉力设计值220KN,锁定拉力120KN;锚杆注浆材料采用水泥浆(M25),水灰比0.50-0.60。
(五)预应力锚杆施工
1、锚杆在施工前应调查周边建筑物基础、地下管沟、井的性质,查明其位置、埋深、走向、结构特点及使用情况。
成孔时。
应注意避让开周边地下障碍物。
2、锚杆锚杆直径150mm,成孔采用潜孔钻跟管钻进而成,钻孔后孔内直接放入加工好的锚杆钢筋,而后注浆而成。
锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不得大于50mm,倾斜度误差不得大于3%,杆体长度不应小于设计长度。
3、锚杆自由段为无粘
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- 动力 改造 土方 开挖 支护 工程施工 方案