013 化学水处理除盐离子交换设备技术规范书.docx

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013化学水处理除盐离子交换设备技术规范书

国电吉林江南热电有限公司2×300MW机组

新建工程第二批辅机招标文件

除盐离子交换设备

技术规范书

招标编号：

GDCX-FJZB09-045-013

招标人：

国电吉林江南热电有限公司

招标代理机构：

北京国电诚信招标代理有限公司

编制单位：

吉林省电力勘测设计院

2008年4月

目录

附件1技术规范1

1总则1

2工程概况1

3设计和运行条件2

4技术条件2

5监造（检查）和性能验收试验错误！

未定义书签。

附件2供货范围30

1一般要求31

2供货范围31

附件3技术资料和交付进度32

1.一般要求32

2．资料提交的基本要求33

附件4监造、检查和性能验收试验34

1概述35

2工厂检验35

3设备监造35

4性能验收试验36

附件5价格表36

1.一般要求36

2.报价表37

附件6技术服务和设计联络39

1.供方现场技术服务39

2.培训40

3.设计联络40

附件7分包与外购41

附件8大（部）件情况41

附件9差异表41

附件10投标方需要说明的其他问题42

附件11投标文件附图43

附件12罚款条件44

附件1技术规范

1总则

1.1本技术规范书适用于国电吉林江南热电有限公司2×300MW机组新建工程的电厂化学部分水处理的强酸阳固定床、强碱阴固定床、阴阳混合离子交换器、树脂清洗罐、酸碱液贮存罐等除盐设备，它提出了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。

投标人必须提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，提供的设备应该是技术先进的，经过运行实践考验的，并保证在安全、经济条件下运行。

1.3投标文件与本招标文件如有偏差，无论偏差多少，都必须按本招标文件的附件10“差异表”的要求清楚地表示在投标文件中，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。

1.4本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.5本技术规范书对设备、材料等未能详尽阐述，需方保留为完善系统应具有的最终解释权。

1.6合同签订后1个月内，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人确认。

1.7供方产品应具备在相应工程或相似条件下有3～5套有成功运行三年以上,已证明安全可靠的资历，试验性产品绝不接受。

如有分包商，分包商资格应由买方书面认可，不允许分包商再分包。

1.8本技术规范书经招、投标人双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

2工程概况及自然条件

2.1、厂址简况

国电吉林江南热电有限公司2×300MW机组新建工程是中国国电集团公司投资的热电联产项目，主要向吉林市南部供热。

2.2、工程概况

国电吉林江南热电有限公司2×300MW机组新建工程是由国电集团公司全额投资的城市热电厂，热电厂厂址位于吉林市南部，主要为吉林市的南部提供热源。

工程规划规模为1200MW（4×300MW等级供热机组），一期（本期）工程2×300MW。

3设计和运行条件

3.1规范和标准

设备的制造应符合下列（但不限于并不低于下列）规范的要求。

3.1.1DL543-1994《电厂用水处理设备质量验收标准》

3.1.2DL5017-1993《压力钢管制造安装及验收规范》

3.1.3JB2932-1986《水处理设备制造技术条件》

3.1.4JB2880-1981《钢制焊接常压容器技术条件》

3.1.5JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》

3.1.6HGJ32-90《橡胶衬里设备技术条件》

3.1.7ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》

3.1.8GB150-1998《钢制压力容器》

3.1.9GB5575-85《化工设备衬里用未硫化橡胶板》

3.1.10GB/13384《机电产品包装通用技术条件》

3.1.11GB/T13296-1991《锅炉、换热器用不锈钢无缝钢管》

3.1.12GB/T3047.1-1995《面板、架和柱的基本尺寸条件》

3.1.13GB/T9119-2000《凸面板式平焊法兰》

3.1.14ISO-9002《质量标准》

检验内容按JB2932-1986《水处理设备制造技术条件》、DL/T543-1994《电厂用水处理设备质量验收标准》、GB150-1998《钢制压力容器》、JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》等内容。

平台及栏杆的设计制造参照最新劳动保护标准。

本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行，当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，则可采用材料生产厂的标准，材料生产厂的标准应经由招标人认可。

4技术条件

4.1工程主要原始资料

a、设备安装在室内，室内温度≥5℃

b、室外气温范围最高＋36.2℃/最低－40.3℃

c、室外相对湿度范围年平均值：

70％

d、多年平均气压986.7hPa

e、地震烈度7度（a=0.1g）

4.2.除盐水

4.2.1.除盐水的品质

硅酸不超过0.02mg/L；

电导率0.2S/cm（25℃）；pH值6.0～8.0。

4.2.2.除盐水温度38℃。

4.2.3仪表用无油压缩空气

4.2.3.1压力0.8MPa；

4.2.3.2温度40℃；

4.2.3.3含尘量1mg/m3，最大粒径1；

4.2.3.4露点-40℃（常压露点）。

4.2.4电源

三相四线制380VAC

4.3设备功能简述

本次技术规范书的设备包括无顶压逆流再生阳离子交换器、无顶压逆流再生阴离子交换器、混合离子交换器、树脂清洗罐、酸、碱液贮存罐及酸、碱再生单元等设备本体及其内部结构、外部管系的设计、制造并提供必要的专用工具及备品备件。

4.3.1无顶压逆流再生阳、阴离子交换器（钢制衬胶）

无顶压逆流再生阳离子交换器具有运行流速高，树脂层阻力小，相同运行工况再生比耗、出水品质等均优于顺流再生固定床设备的特点。

清水从上部进入后在下部流出，交换剂层处于压实状态，被处理水中各离子交换剂树脂交换，增大了交换接触面，充分发挥了树脂交换能力，从而达到最佳的交换效果，最好的出水水质。

再生时再生液从交换器下部进入，首先与下部交换剂接触，使之具有很高的再生度，再生液向上流到失效程度最高的上部交换剂时，尽管再生液中反离子浓度较大但仍能发挥作用。

因此无顶压逆流再生阳离子交换器具有出水交换剂保护层的质量好，再生过程中反离子的影响小，也具有出水质量好，再生剂耗量低排放的废液少等优点。

4.3.2阴阳混合离子交换器（钢制衬胶）

体内再生阴阳混合离子交换器（简称混床）用于初级纯水的进一步精制的设备，其内部装有强酸和强碱离子交换树脂作为交换剂。

在本期工程中化学一级除盐系统出口水通过混床后能够得到电导率<0.2微姆/厘米（250C）；二氧化硅<0.02毫克/升的纯水，作为锅炉补给水。

4.3.3树脂清洗罐（钢制衬胶）

在本期工程中树脂清洗罐是用来与离子交换器配套使用的，当离子交换设备检修停用时，可以将其内部的树脂分别抽出至阴（阳）树脂清洗罐存放或做体外清洗与再生，并能进行空气擦洗。

4.3.4酸、碱液贮存罐及酸、碱再生单元

酸、碱液贮存罐用于酸碱液贮存，酸、碱再生单元用于无顶压逆流再生阳、阴离子交换器和阴阳混合离子交换器再生计量。

4.4技术要求

4.4.1设备规范

4.4.1.1无顶压逆流再生阳离子交换器（钢制衬胶）

设备类型压力式

设备台数3台

设备公称直径2200mm

运行流速20～30m/h

设备出力75～113m3/h

工作压力0.6MPa

试验压力0.88Mpa

工作温度<50C

阳树脂层高2000mm

酸耗HGl50～55g/mol

配套使用的树脂捕捉器类型压力式

树脂捕捉器设备公称直径600mm

捕捉器内部装置为316不锈钢T型绕丝滤元型式滤元间隙0.20mm

4.4.1.2无顶压逆流再生阴离子交换器（钢制衬胶）

设备类型压力式

设备台数3台

设备公称直径2200mm

运行流速20～30m/h

设备出力75～113m3/h

工作压力0.6MPa

试验压力0.88Mpa

工作温度<50C

阳树脂层高2500mm

碱耗NaOH60-65g/mol

4.4.1.3阴阳混合离子交换器（钢制衬胶、体内再生）

设备类型压力式

设备台数2台

设备公称直径2200mm

运行流速40～60m/h

设备出力150～226m3/h

工作压力0.6MPa

试验压力0.88MPa

工作温度<50C

离子交换树脂层高度阴1000/阳500mm

酸耗HGl80g/mol

碱耗NaOH100g/mol

配套使用的树脂捕捉器类型压力式

树脂捕捉器设备公称直径600mm

捕捉器内部装置为316不锈钢T型绕丝滤元型式滤元间隙0.20mm

4.4.1.4阳树脂储存罐（钢制衬胶）1台

设备类型压力式

设备台数1台

设备公称直径2200mm

工作压力0.6MPa

试验压力0.88MPa

工作温度<50C

阳树脂层高2000mm

4.4.1.5阴树脂储存罐（钢制衬胶）1台

设备类型压力式

设备台数1台

设备公称直径2200mm

工作压力0.6MPa

试验压力0.88MPa

工作温度<50C

阳树脂层高2500mm

4.4.1.6碱液贮存罐（钢制）

设备类型高位布置卧式

设备台数2台

设备公称直径2500mm

设备容积25m3

流通介质40％NaOH

工作温度<50C

工作压力常压

试验压力满水试验，充水24小时不得泄漏

4.4.1.7酸液贮存罐（钢制衬胶）

设备类型高位布置卧式

设备台数2台

设备公称直径2500mm

设备容积25m3

流通介质30％HCl

工作温度<50C

工作压力常压

试验压力满水试验，充水24小时不得泄漏

4.4.1.8酸再生单元（钢制衬胶）

设备类型集中成套供货

设备台数1套

其中包括：

无顶压逆流再生阳离子交换器再生酸计量箱：

V=1.2m31台

无顶压逆流再生阳离子交换器再生喷射器20t/h1台

阴阳混合离子交换器再生酸计量箱V=1.0m31台

阴阳混合离子交换器再生喷射器：

18t/h1台

酸雾吸收器1台

本装置还有压力表、止回阀、气动阀、手动阀、管道、附件等

工作温度<50C

计量箱工作压力常压

试验压力满水试验，充水24小时不得泄漏

4.4.1.9碱再生单元（钢制）

设备类型集中成套供货

设备台数1套

其中包括：

无顶压逆流再生阴离子交换器再生碱计量箱：

V=1.2m31台

无顶压逆流再生阴离子交换器再生喷射器20t/h1台

阴阳混合离子交换器再生碱计量箱V=1.0m31台

阴阳混合离子交换器再生喷射器：

18t/h1台

本装置还有压力表、止回阀、气动阀、手动阀、管道、附件等

工作温度<50C

计量箱工作压力常压

试验压力满水试验，充水24小时不得泄漏

4.4.2基本要求

4.4.2.1设备的防腐

4.4.2.1.1凡上述的钢制防腐设备在防腐前先进行水压试验,然后将所有设备内表面喷砂到金属本色,清除体内所有轧制铁屑和外来异物，方可进行衬胶防腐工作。

4.4.2.1.2设备内衬两层橡胶,厚度共5mm（碱液贮存罐、碱再生单元除外）。

设备本体管系的管段衬胶一层，衬胶厚度为3mm，接管应衬胶到法兰的密封面

4.4.2.1.3对衬胶质量的要求:

a）设备衬胶严格按相应标准执行。

b）所有衬胶设备中两层胶板衬贴的搭接处必须相互错开。

c）衬胶层应采用高频电火花分层检查,设备试验电压不小于20kV,管道不小于15kV。

d）衬胶层应采用硫化罐硫化，本体硫化是绝对不能接受的。

4.4.2.2设备的结构

4.4.2.2.1设备本体为焊接炭钢结构的柱形容器,设备应按标准进行设计、制造和试验。

4.4.2.2.2离子交换器设备顶部应设有吊耳。

筒体或封头应配有标准的DN500mm旋吊式侧人孔，人孔盖内表面应和器壁内表面持平。

阀门采用悬挂式布置，其操作阀门标高应便于手工操作。

设备内的结构、本体管道等布置应经采购方与设计院确认，其管系应满足设计院图纸定位图要求。

4.4.2.2.3离子交换器设备的进、出水口应设挡板并保证进水和冲洗时布水均匀。

在设计最大运行或反洗流量下，内部管道和连接件应保证安全而不损坏。

4.3.2.2.4离子交换器设备的附件应包括：

进水取样管与取样阀；出水取样管与取样阀；排气管与排气阀；均采用1Cr18Ni9Ti或316L不锈钢材质。

进水与出水压力表采用耐腐蚀隔膜式。

取样水槽采用塑料（PVC）材质，布置在设备前方便于操作处。

4.4.2.2.5无顶压逆流再生交换器应设上下各二对窥视镜（相对而设），混床应分别设四对窥视镜（相对而设），视镜采用凸式（就是视镜下部分与筒体壁齐平）。

透明、耐腐蚀的玻璃，其厚度应是以承受交换器的最大压力，在窥视镜下附近预留照明灯支耳。

4.4.2.2.6无顶压逆流再生交换器上部配水装置、下部集水装置为衬胶多孔板配水帽，孔板材质为碳钢衬胶，水帽材质为316L，单个水帽流量为1.0t/h，缝隙宽度0.25mm±0.05mm。

水帽数量要考虑最大出力并留有余量。

要求水帽在运行流速与再生流速相差甚远的情况下能有效地保证分配的均匀性。

所有水帽都应具有内加强筋，多孔板衬胶面应平整，孔板和水帽之间应有耐酸橡胶垫片，水帽安装后不应有跑树脂现象发生。

多孔板开孔数量及水帽缝隙大小应保证进水，进酸碱均匀。

中间排水装置应采用支母管梯形绕丝结构，316L材质。

阳床取样阀，取样管及空气管的材质采用316L不锈钢；阴床取样阀，取样管及空气管的材质采用1Cr18Ni9T不锈钢；所有取样管和取样阀门均应引至取样水槽处。

交换器内部件绝不允许采用塑料件。

交换器出口管应留有仪表接口。

4.4.2.2.7混床设备内应装设配水装置、集水装置、中排装置和其它所有必要的附件。

混床内进碱装置、取样阀、取样管及空气管材质采用1Cr18Ni9Ti材料；进酸装置采用316L材质；顶部进水装置型式为支母管式，以保证布水均匀，材质为不锈钢，中间排水装置应采用支母管不锈钢梯形绕丝结构，316L材质。

混床底部出水装置采用衬胶多孔板配水帽。

水帽材质为316L，单个水帽流量为1.0t/h，水帽数量要考虑最大出力并留有余量。

所有水帽都应具有内加强筋，多孔板和水帽之间应有耐酸橡胶垫片，水帽安装后不应有跑树脂现象发生。

混床内树脂反洗膨胀高度应≥150%，以保证树脂反洗分层效果。

所有取样管和取样阀门均应引至取样水槽处，混床出口管应留有仪表接口。

混床出口管应留有仪表接口。

所有水帽应选用国内知名厂家生产产品，提供三家供买方选用。

4.4.2.2.8酸、碱液贮存罐每台设备底部设2个鞍式支座；顶部设2个人孔；设备应有液位视镜；进、出酸碱液；排污；排气；控制仪表等必要的接口，并配带磁性浮子翻柱双色显示型液位计及其考克门。

4.4.2.2.10安全淋浴器1台，全部组件均由不锈钢制作，组装在一个构架上，作为一个整体供货。

4.4.2.2.11交换器应留有100%的反洗膨胀高度。

反洗膨胀高度系指2个窥视孔中心线之间的距离。

4.4.2.2.12交换器的本体管道应为衬胶管。

供货分界线在一次阀门后，包括一次阀门。

交换器本体阀门与排气阀均采用气动衬胶碟阀，按上海阀门五厂、天津精通控制仪表技术有限责任公司、辽阳铁西阀门厂或等同的产品分别报价，以最高价记入总价，最终厂家及型号由买方确认。

4.4.2.3测量仪表应使用国际标准单位。

4.4.2.4设备寿命应保证30年。

4.4.2.5供方在投标时，必须提供设备的外形及接口图，供需方确认。

4.4.2.6本技术规范书规定了电厂化学部分水处理的的无顶压逆流再生阳离子交换器、无顶压逆流再生阴离子交换器、阴阳混合离子交换器、树脂清洗罐、酸液贮存罐、碱液贮存罐、酸再生单元、碱再生单元等设备的供货范围。

供方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。

4.4.2.7供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、制造厂商等内容。

对于属于整套设备在安装和运行中所必需的部件，即使本技术规范书未列出或已列出但数目不足，供方仍须在执行合同时予以补足，但不追加任何费。

4.4.2.8供方应提供设备所用的随机备品备件，并在投标文件中提供详细清单。

4.4.2.9供方应提供安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并在投标文件中提供详细清单。

4.4.2.10供方应在投标文件中提供进口件清单。

4.5分包与外购

4.5.1各种分包与外购设备和部件的制造厂在同行业内应是有声望的，他们的产品是优质的。

4.5.2卖方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。

卖方提出推荐厂家供买方确认。

分包情况表

统一编码

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

4.5.3卖方应对分包商的产品可靠性、运行性能参数负责任。

4.6油漆、包装、运输

油漆、包装、运输按部标规定《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ-98003-87。

4.7安装调试

卖方负责现场指导安装、设备及加药装置的调试和运行人员的培训。

4.8技术资料

卖方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。

在合同签订后1个月内提供全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。

对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

卖方提供的技术资料为每台设备8套。

4.8.1在投标阶段提供的资料（包括但不限于）：

a提供完整而详细的设备的外形及接口图，应标明所有的设备、仪表和控制、阀门和管道等项，并提供必要的技术说明供需方确认。

b提供每个单元设备、分项设备、阀门等的详细的技术数据表；

c提供详细的供货清单；

d提供设备所需用电负荷、用水量、自控气源要求；

e提供单元设备外形尺寸图；

4.8.2配合工程设计的资料与图纸（包括但不限于）：

a提供详细的控制条件书（包括仪表测点、报警点、联锁条件及相关的控制参数值等）；

b提供设备所需用电负荷、用水量、自控气源要求；

c提供详细的设备外形图、安装图（所有管接口位置由双方商定）、设备的荷重、基础图。

4.8.3设备检验所需要的技术资料

卖方应提供满足合同设备检验/见证所需的技术资料。

4.8.4施工、调试、试运、设备性能试验和运行维护所需的技术资料（包括但不限于）：

提供设备安装、调试和运行维护说明书（包括运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等），以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

4.8.5其它技术资料（包括以下但不限于）：

a检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

b提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

c设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求。

d详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。

水压试验和性能检验等的证明。

4.9卖方填写的技术数据

卖方应严格按下表填写每个单元设备、分项设备及阀门的技术数据表（包括但不限于），如有不同或特殊说明请单独附表。

买方有权拒绝数据清单不完整的任何卖方投标文件。

4.9.1无顶压逆流再生阳离子交换器（钢制衬胶）

型号

数量

台

直径

mm

类型

设备出力

正常出力

m3/h

最大出力

m3/h

运行流速

正常流速

m/h

最大流速

m/h

筒体厚度/封头厚度

/

mm

总高度

mm

直边高度

mm

设计压力

MPa

试验压力

MPa

工作温度

℃

强酸阳树脂层高

mm

反洗膨胀高度

%

运行压差

正常出力压差

MPa

最大出力压差

MPa

设备荷重

设备净重

kg

充水荷重

kg

运行荷重

kg

本体材料

衬里（防腐）材料

衬里（防腐）层数

层

衬里（防腐）厚度

mm

内部装置

进出水配水型式

材料

集水装置型式

材料

外部装置

人孔数量

个

人孔直径

mm

窥视孔数量

个

窥视孔规格（长/宽）

mm

视镜材料

视镜厚度

mm

进水接口法兰及阀门公称直径/压力

DN/PN

出水接口法兰及阀门公称直径/压力

DN/PN

反洗进水接口法兰及阀门直径/压力

DN/PN

反洗排水接口法兰及阀门直径/压力

DN/PN

正洗排水接口法兰及阀门直径/压力

DN/PN

进酸接口法兰及阀门公称直径/压力

DN/PN

排气接口法兰及阀门公称直径/压力

DN/PN

树脂输送接口法兰及球阀直径/压力

DN/PN

设备本体进水取样带取样阀门

DN/PN

设备本体出水取样带取样阀门

DN/PN

设备本体进水压力表

MPa

设备本体出水压力表

MPa

附件

阀门数量

台

阀门型号

阀门材质

阀门制造厂商

配带取样水槽