电厂和污水处理厂认识实习报告.docx
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电厂和污水处理厂认识实习报告
能源与动力工程学院认识实习报告
学院:
能源与动力工程学院
专业:
环境工程
班级:
环工09-1
姓名:
杨翱
学号:
200920303022
1.通过参观实习金山污水处理厂和丰泰电厂还有辛辛板污水处理厂熟悉一下该厂工作环境和流程
2.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
3.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
在老师的带领下我们去了刚刚落成的金山污水处理厂和呼市最有名的丰泰热电厂。
经过将近三年的学习,我们已经学到了有关大气污染控制工程和水污染控制工程的基本原理和流程,水资源的净化处理方法等。
通过本次认识实习,观看了现场污水厂和热电厂的基本工艺流程,并且知道每一个处理单元的原理和作用,了解各个水处理过程中的药剂作用及其反应原理和电厂运行过程中各个环节的原理和实际运作。
在这次实习中有新鲜、有陌生,但更多的是体会到了以后进入企业工作的话,我们现在还有很多很多的不足。
由于金山污水污水处理厂还在建设阶段,我们看到了它的雏形和所有的结构与其功能关系。
但比较遗憾没有看到处理运行的过程,而丰泰热电厂之行恰好弥补了这一缺憾。
通过参观热电厂水处理车间,工人师傅的讲解和我们问题的解答,我了解了水处理车间的组成和设备,工作流程和工作原理,了解了各个处理过程的作用和目的。
自来水中或多或少都含有各种杂质。
固态杂质,它包括有悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类及有机物等。
气体杂质,对锅炉影响较大的有二氧化碳和氧气。
液态杂质,主要有油类、酸等。
首先,通过认识了解得知:
金山污水处理厂污水处理工艺为A/A/O,一期工程日处理污水2万吨,生产中水2万吨,处理污水覆盖范围为呼市,金川,金山开发区等工业,生活污水,运行后可减少污染物的排放,提高区域环境质量有效利用水中资源。
其次,辛辛板污水处理厂位于呼和浩特市南二环南侧,占地387亩,服务面积84平方公里,服务范围包括呼和浩特市主城南区和东区污水排放系统及如意开发区部分排放的污水。
辛辛板污水处理厂于1982年开始建立,经过1998年,2002年和2009年的三次扩建,目前处理能力为15万吨/日污泥消化。
其中2002年投产运行的10万吨/日二级处理工艺采用普通曝气法;2009年投产运行的5万吨/日二级处理工艺采用改良型A2O工艺。
15万吨/日污泥消化采用中温厌氧消化,污泥经脱水后外运处置。
1工艺流程及介绍
污水经过预处理、一级处理、二级处理后排放小黑河,其中预处理、一级处理采用物理方法,主要处理悬浮物和大块漂浮物;二级处理采用普通活性污泥法,主要去除污水中呈溶解态和胶体态的有机物。
辛辛板污水处理厂流程图
1.1物化预处理工艺流程
物化预处理是将废水中的悬浮颗粒和胶体颗粒分离出来的第一步.在废水处理中。
一个好的颗粒分离方法是必要的。
辛辛板污水处理厂在预处理过程中.分别采用间距为25mm和5mm的机械格栅主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物,以防止其堵塞水泵及管道,保证后续处理工艺正常运行。
一级处理采用的也是物理方法一曝气沉砂法。
污水经预处理后,流入曝气沉砂池,通过调节合适的曝气量,从污水中分离密度较大的无机颗粒.减轻沉淀池的负荷,同时又能使无机颗粒和有机颗粒分离,便于分别处理和处置。
1.2二级处理工艺流程及生物池构造
二级处理采用普通曝气工艺即普通活性污泥法,其原理是通过充分曝气供氧.使大量繁殖的微生物群体悬浮在水中,并利用从而降解污水中的有机污染物,停止曝气时,悬浮微生物絮凝体易于沉淀与水分离,并使污水得到净化、澄清。
这种具有活性的絮凝体就是被称为“活性污泥”的生物污泥。
普通活性污泥法系统,主要由普通曝气池(生物曝气池)、曝气系统、二沉池、污泥回流系统以及剩余污泥排放等部分组成。
曝气池分南北对称两池,单池有效容积为15372m。
,为矩形结构,池内分为缺氧段、调节段、好氧段。
污水经一级处理后从初沉池进入曝气池,经过缺氧段、调节段、好氧段,活性污泥也从二沉池底部经回流泵抽生进入曝气池,两者混合形成混合液。
在好氧段设有微孔曝气器,通过曝气,使混合液得到充分的氧气并受到充分的搅拌,使活性污泥和废水充分接触,达到降解有机物的目的。
调节段设在曝气池的前端,设有潜水搅拌器,起混合堆流作用,防止污泥沉淀。
2.1沉砂池
预处理阶段采用的是圆形涡流式沉砂池,占地面积小。
水头损失小,但对雨季形成的泥砂冲击负荷抵抗能力不强。
因此,每年雨季都有大量泥砂进入曝气池,必须进行人工清理后才能维持正常运行。
2.2初次沉淀池
设立初沉池的目的是去除可沉悬浮物,降低污水浓度,保证生物曝气池的安全和去除效率。
2.3生物曝气池和二沉池
生物曝气池为矩形结构,考虑到污水进水水质中,磷的含量较高,为提高除磷效果以及抑制丝状菌的繁殖,防止污泥膨胀发生,在曝气池的中段设有调节段,可在好氧和缺氧状态之间切换,以适应不同的工况。
二沉池采用中心进水,周边出水。
出水渠两侧采用齿形三角堰出水,环形集水槽收集后至二沉池集水井,然后由出水管排出,由刮吸泥机收集的污泥通过排泥管靠液位差排入回流污泥泵池中。
小结:
A2O工艺比CASS工艺的优点
其实根本就是两码事,我给你随便列列:
1。
A2O工艺一般是连续进水,而cass是蓄批式的,周期循环的,可适应进水水量水质波动剧烈的情况
2。
A2O工艺是较老的工艺,生物池前面有初沉池,后面有二沉池,占地较大,动力、设备需求大;而cass无需初沉池二沉池,曝气沉淀一体。
3。
A2O工艺回流量大,剩余污泥量大;cass回流量小,出泥量也小
4。
CAST处理效率更高,管理更便捷,工艺上出现的状况比较少,基本不会发生污泥膨胀
以下是我们实习时的照片
辛辛板污水处理厂普通曝气工艺在适宜的运行条件下具有一定的除磷脱氮功能,出水COD、BOD、SS可达到设计排放标准,但在冬季,由于气温低造成活性污泥质量下降,氨氮的去除率由原来的30下降到不足10。
目前,氨氮问题造成的环境问题已引起人们的广泛关注。
一般新建污水处理厂都对氨氮的去除有一定的要求,普通曝气工艺脱氮效果不好,因此当进
水B0D浓度不高,又有脱氮要求时,建议不要采用普通曝气工艺。
辛辛板污水处理厂产生的污泥,由于资金紧缺,无法得到合理处置,同时,经处理后的二级出水没有得到充分的利用,造成了水资源的浪费。
普通曝气工艺存在的几个问题:
①耗氧速率沿曝气池长是变化的,而供氧速率难于与其吻合、适应,在池前段可能出现耗氧速率高于供氧速率的现象,而后段又是可能出现溶解氧过剩的现象;②对进水水质、水量变化的适应性较低。
我就具体对丰泰热电厂的污水和工业废水处理流程中我所见的和记录的作一些详细的介绍。
一.丰泰热电厂污水处理中锅炉补给水水源采用呼市辛辛板污水处理厂的二级处理水,经中水岛MBR过滤后的清水。
引黄入呼水作为备用水源。
水处理方式采用加热清水经叠片过滤器、超滤、反渗透预脱盐、再经一级除盐加混床。
水处理设计为满足两台东方气轮机厂生产的C300/220-16.67/537/537亚临界三缸两排汽一次中间再热凝汽式气轮机和两台东方锅炉厂生产DG-1025/18.2-Ⅱ6一次中间再热自然循环汽包型锅炉用水的要求。
叠片过滤器共四套(以色列ARKAL公司配套),叠片过滤器出口至超滤装置以单元制形式布置,每套设计出力90t/h。
超滤装置共四套(膜元件为美国KOCH制造),超滤装置出口至反渗透装置以母管制形式布置,每套设计出力75t/h。
反渗透装置共四套(膜元件为美国KOCH制造),反渗透出口至除二氧化碳器以单元制形式布置,每套设计出力45t/h。
水处理为一级除盐加混床,系统出力为160-212t/h。
叠片过滤器、超滤、反渗透的反洗、一级除盐的再生、混床的再生以及系统的投运、停止均设计为程序控制。
二.工业废水处理系统设置集中工业废水处理系统以处理全厂工业废水。
工业废水处理的经常性废水有:
锅炉补给水处理系统再生排水、弱酸排水、上述排水进入1#经常性废水池、含油废水、超滤装置排水、凝结水精处理系统的再生排水、水汽取样装置排水、主厂房地面排水及锄渣系统的溢流水这部分排水进入#2经常性废水池。
非经常性废水有:
机组的启动排水、空气预热器冲洗废水和锅炉化学清洗废水及机组事故放水。
1. 进入#1经常性废水池的废水处理流程为:
#
2经常性废水池废水输送泵PH值调整管道混合器管道混合器#2絮凝反应槽
非经常性废水贮存池
酸、碱
斜板澄清池油水分离器最终中和池清净水池清水输送泵纤维过滤器
排泥服务水池
泥浆池泥浆泵浓缩脱水机1#经常性废水收集池
排泥
泥斗车外运至灰场
2.进入#2经常性废水池及非经常性废水池的废水处理流程为:
#
2经常性废水池废水输送泵PH值调整管道混合器管道混合器#2絮凝反应槽
非经常性废水贮存池
酸、碱
斜板澄清池油水分离器最终中和池清净水池清水输送泵纤维过滤器
排泥服务水池
泥浆池泥浆泵浓缩脱水机1#经常性废水收集池
排泥
泥斗车外运至灰场
1)系统运行操作程序
工业废水集中处理系统按无人值班原则进行设计,就地设计工业废水集中处理控制室,用于安装程序控制装置(PLC)及就地控制柜,程控装置与水系统控制网络进行通讯,以便在提供工业废水处理设备的联锁,保护要求,联锁保护功能在PLC中实现。
提供的被控设备应能接收来自PLC控制系统的控制指令,启动停止泵,风机等设备,通过程控系统的操作员完成对主设备的起停,设备状态和工艺参数的监视,异常工况的报警,事故工况的联锁保护。
2)经常性废水贮存、曝气与输送
经常性废水贮存池共有二个,锅炉补给水处理系统再生排水、RO浓水、弱酸排水由地埋管进入#1经常性废水贮存池;含油废水、超滤装置排水、凝结水精处理系统的再生排水、水汽取样装置排水、主厂房地面排水及除渣系统的溢流水由地埋管进入#2(酸碱)经常性废水收集池;
池内分别设置液位计,可在就地或PLC观察池内液位,在高液位、低液位时能报警;池内分别设曝气装置。
当池内液位计达到低液位信号时,自动启动罗茨风机、自动打开气动蝶阀,开始给废水曝气,当液位至低低液位时自动关闭气动蝶阀。
根据池内液位计发出中液位信号时,自动启动废水输送泵,至低低液位时停泵。
#1(高浊度)经常性废水收集池设置两台废水输送泵,一运一备,互为联锁。
经常性废水经管道混合器加酸、加碱调节PH值至6—9后,再由另一个管道混合器加絮凝剂,次氯酸钠进行凝聚、氧化,然后进入#1絮凝反应槽。
#2(酸碱)经常性废水收集池设置两台废水输送泵,一运一备,互为联锁。
高浊度经常性废水经管道混合器加酸、加碱调节PH值至6—9后,再由另一个管道混合器加絮凝剂、次氯酸钠进行凝聚、氧化,然后进入#2絮凝反映槽。
如果二个经常性废水池的液位均处于低低液位时,则停罗茨风机。
当经常性废水贮存池处于高高液位时,启动#2经常性废水输送泵,开溢流管启动阀门,将从溢流管排出。
3)絮凝剂溶液的配置
打开清水进水阀,向溶解槽进水若干,关阀门。
启动箱内搅拌机向固体凝聚剂药品若干。
搅拌机搅拌30分钟后,停运搅拌机。
观察药液是否溶解完成,若未完成需再开搅拌机若干时间。
然后,开启凝聚剂输送泵,打开进凝聚剂计量箱的阀门。
当凝聚剂计量箱液位高位报警时,关闭进凝聚剂计量箱的阀门,当凝聚剂溶解槽低低液位时,停凝聚剂输送泵。
4)凝聚剂计量泵的启动
三台凝聚剂计量泵,二用一备,泵与进#1、#2絮凝反应槽废水管流量计流量联锁,保证计量泵前后各阀门打开
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