HSE设备设施管理程序完整表格.docx
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HSE设备设施管理程序完整表格.docx
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HSE设备设施管理程序完整表格
HSE设备设施管理程序
1目的
为了加强对采油厂设备设施运行的管理,使其处于安全可靠状态,避免或减少设备设施事故的发生,特制定本程序。
2适用范围
适用于采油厂所属的各单位设备设施管理。
3术语
3.1四懂:
懂结构、懂原理、懂性能、懂用途
3.2三会:
会操作、会维护保养、会排除故障
3.3十字作业法:
清洁、润滑、调整、紧固、防腐
3.4五定:
定人、定点、定质、定量、定时
3.5三级过滤:
入库过滤,发放过滤,加注过滤
4职责
4.1设备管理科是本程序的归口管理部门,负责编制、修订本程序。
4.2设备管理科负责所有设备的购置、使用、检修、报废等一生管理。
4.3安全环保技术科负责锅炉、压力容器、压力管道、特种设备安全防护系统的管理。
4.4水电讯管理站负责电气设备配套设施的管理。
4.5物资供应站负责设备配件的采购供应。
4.6三级机动组负责本单位设备的现场管理。
5工作程序
5.1设备的计划、采购及配置
设备管理科负责组织有关设备使用单位对设备购置计划进行前期考察论证,厂主管领导审定后,由设备管理科上报上级主管部门审批。
计划批准后,由设备管理科负责组织实施。
5.2设备的安装调试和验收
设备管理科组织对新设备进行安装调试和验收,并填写DXC/HSE—J—038《新购设备交接(安装)验收单》。
5.3设备设施的运行维护管理
5.3.1设备管理科负责对各单位设备设施的使用维护进行监督检查,建立DXC/HSE—J—039《设备运转及分布报表》、DXC/HSE—J—040《主要设备台帐》。
5.3.2安全环保技术科负责对各单位相关设备设施的安全运行进行监督检查。
5.3.3设备投入运行前由设备使用单位组织操作人员技术培训,经考核合格后方能上岗,实行定人定机。
5.3.4设备使用单位在新型设备设施投产前,负责编写设备设施操作规程,报设备管理科审批。
5.3.5基层单位建立并保存DXC/HSE—J—041《基层队设备使用情况月报》、《设备技术档案》和主要生产设备《设备运转记录表》。
对设备的故障和检修情况及时记入《设备技术档案》。
5.3.6各单位建立设备巡回检查制度。
巡检人员按要求认真进行巡回检查,并做好设备巡回检查记录。
5.3.7各基层单位润滑管理,坚持“五定”润滑和“三级过滤”,经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理,并填写设备润滑档案。
5.3.8设备操作人员认真执行“十字作业法”,并做到“四懂、三会”。
5.3.9操作人员使用各类设备设施时要严格执行操作规程,严禁超温、超压、超速、超负荷运行;发现设备异常,应立即查找原因,及时反映,遇紧急情况时应采取应急措施并及时上报,不排除故障不得盲目开机。
5.3.10设备设施必须完好,安全可靠,不允许带病运行。
对已到报废年限的设备,一般不再使用,确实需要继续使用的,应由使用单位每季度进行一次技术评价,具体见DXC/HSE—B—06《危害识别与风险评价管理程序》。
5.3.11对备用、暂时停用的设备设施,使用单位做好维护保养工作。
5.4安全防护设备设施的管理
5.4.1锅炉、压力容器、压力管道的管理
锅炉、压力容器、压力管道按《锅炉压力容器压力管道安全技术监察规程》执行。
5.4.2电气设备设施的运行维护管理
电气设备设施的运行管理按《电业安全工作规程》、《爆炸危险场所电气安全规程》执行。
5.4.3各单位要切实抓好防雷、防静电工作,使防雷、防静电设施完好可靠,处于良好状态,并且配合省防雷中心和管理局防雷中心做好检测工作。
具体按Q/SL0918—1998《油田地面标准防雷装置管理规范》执行。
5.4.4各单位加强可燃气体报警器管理,保证100%完好投用,指定专人按时巡检,定期进行维护、校验和鉴定工作,具体管理参见DXC/HSE—C—025《可燃气体检测报警器安全管理规定》。
5.4.5起重作业安全运行管理
起重作业安全运行管理,按DXC/HSE—C—041《起重作业安全管理规定》执行。
5.5设备设施的报废管理
5.5.1机动车辆执行国家强制报废管理规定。
5.5.2其他设备设施进行报废前的技术评估,没有修复价值的进行报废。
5.6设备配件的采购供应
设备配件的采购供应,具体参见DXC/HSE—B—09《供应商管理程序》。
6相关程序、文件和记录
6.1《锅炉压力容器压力管道安全技术监察规程》
6.2《电业安全工作规程》
6.3《爆炸危险场所电气安全规程》
6.4《油田防雷装置管理规范》
6.5DXC/HSE—B—06《危害识别与风险评价管理程序》
6.6DXC/HSE—B—09《供应商管理程序》
6.7DXC/HSE—C—025《可燃气体检测报警器安全管理规定》
6.8DXC/HSE—C—041《起重作业安全管理规定》
6.9DXC/HSE—J—038《新购设备交接(安装)验收单》
6.10DXC/HSE—J—039《设备运转及分布报表》
6.11DXC/HSE—J—040《主要设备台帐》
6.12DXC/HSE—J—041《基层队设备使用情况月报》
机械设备进退场技术鉴定表
DXC/B24-09-01
使用单位
设备名称
工程名称
规格型号
进场鉴定
进场时间:
年月日
甲方负责人:
乙方负责人:
甲方经办人:
乙方经办人:
技术状况
传动部分:
电气部分:
安全防护装置:
其他:
退场鉴定
进场时间:
年月日
甲方负责人:
乙方负责人:
甲方经办人:
乙方经办人:
技术状况
传动部分:
电气部分:
安全防护装置:
其他:
机械设备运转记录
项目部名称:
报表时间:
年月DXC/B24-09-02
机号
机械
名称
规格
型号
作业
台班
单价
合计
总计
停闲
台班
单价
合计
日期
单位
工程
完成量
生产台班
停工台班
司机
项目部
负责人
月
日
单
位
数
量
合计
正班
加班
合
计
停工
检
修
转
移
自然
影响
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
报表人:
项目负责人:
公司设备Q、E、OHS体系运行检查记录
受检单位:
DXC/B24-09-03
检查项目(Q)
检查记录
检查项目(E.OHS)
检查记录
一、机械工持证上岗情况
一、是否有重大环境因素清单
二、设备技术状况
二、是否有重大危险源清单
三、操作规程建立情况
三、特种设备的管理
四、设备标识
1、安拆手续是否齐全
五、外租设备的租赁合同
2、特种设备自检记录
六、内业管理
3、特种设备检测情况
1、帐、物、卡是否相符、
4、多塔作业的防碰措施
2、设备运转记录是否齐全
四、现场Q.E.OHS体系检查是否有记录,及记录情况
3、各种报表是否及时准确
4、设备的进退场鉴定表填写
七、机械设备事故
检查单位/人:
年月日
机械设备维修保养记录
项目部名称:
DXC/B24-09-04
设备名称
规格型号
保养等级
时间
地点
维修保养
人员
维修保养内容(包括对安全防护装置的维护):
维修保养过程中产生的废弃物的处置(废油、废水、固定废弃物):
维修后的验收情况:
维修保养后试运行情况:
年月日
注:
此单由修、保人员填写
机械设备采购计划
项目经理部:
DXC/B24-09-05
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
计划到场
日期
合格供方
编制人:
审核:
审批:
机械设备大中修计划
项目经理部:
DXC/B24-09-06
序号
设备名称
规格型号
编号
上次维修后已运转台时
计划维修时间
计划维修费用
维修方式
自修/外委
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
编制人:
审核:
审批:
机械设备台帐
项目经理部:
DXC/B24-09-07
序号
设备名称
规格型号
编号
生产厂家
购置/进场日期
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
21
21
建帐人:
审核:
外租设备性能评价记录
项目经理部:
DXC/B24-09-08
设备名称
规格型号
租赁费用
租用单位
联系人
出租单位
联系人
出租单位的证件编号
技术状况
安全防护
情况
环保情况
操作人员
能力
评价结果
评价小组
人员签字
基层单位设备Q、E、OHS检查记录表
DXC/B24-09-09
工程名称
项目部
检查情况内容及处理措施
噪音检查:
粉尘检查:
废弃物检查:
光污染检查:
设备现场检查:
设备员:
注:
施工期间至少每半月检查一次。
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