锦绣新天地号住宅楼施工组织设计编制内容和编制依据.docx
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锦绣新天地号住宅楼施工组织设计编制内容和编制依据
第一章施工组织设计编制内容和编制依据
1.1编制说明
锦绣新天地21#住宅楼工程位于烟台市芝罘区黄务镇套口村,由烟台市宏丰置业发展有限公司开发,烟台市工程建设第一监理有限公司监理,我公司承建锦绣新天地21#住宅楼。
本组织设计主要为土建结构施工部分,安装部分详见安装施工组织设计,本设计共分十大章,分别为:
编制依据、工程概况、工程特点及施工难点、工程施工部署、施工准备工作、主要分部分项工程的施工方法、季节性施工、主要施工管理措施、成品保护、新技术新材料的应用,组织设计中建立了健全完善的质量、安全文明施工组织管理体系,制订了一系列的管理措施。
适用范围
一、施工图范围内
1.山东圣凯建筑设计咨询有限公司设计的锦绣新天地21#住宅楼图纸中建筑、结构、给排水、电气、通风等全部项目。
2.施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。
二、施工图范围外
1、施工现场临时设施的布置等文明施工措施。
2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全和环境保护等措施。
4、施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。
5、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。
6、工程完工后建筑物周围2米内的清理平整。
1.2编制依据
1.2.1锦绣新天地21#住宅楼工程施工合同书
1.2.2锦绣新天地21#住宅楼工程施工图
1.2.3国家有关工程施工规范、规程及技术标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);
2、《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202—2002);
3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002);
4、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);
5、《结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001);
6、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206—2002);
7、《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207—2002);
8、《地下室防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002);
9、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002);
10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001);
11、《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002);
12、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002);
13、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002);
14、《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310—2002);
1.2.4烟台市有关政策和文件规定
1.2.5现场情况
1.2.6我公司施工类似建筑施工经验等
1.2.7本企业内部质量文件、管理制度
第二章工程概况
2.1工程概况
工程名称:
锦绣新天地21#住宅楼
建设单位:
烟台市宏丰置业发展有限公司
设计单位:
山东圣凯建筑设计咨询有限公司
本工程位于烟台市芝罘区黄务镇套口村。
“工程设计±0.000标高相当于绝对标高14.600米。
本工程现场场地平整、交通便利,施工用水及电已接至现场,具备“三通一平”施工条件。
主要结构类型地基为人工挖孔桩,基础为梁式基础,主体为剪力墙结构,该楼地上三十层,地上部分为住宅。
2.2现场施工条件
本工程现场已基本平整,以具备施工条件。
第三章项目施工管理目标
3.1质量目标
本工程质量目标:
按现行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及相关专业质量验收规范验收达到国家质量验收标准和图纸设计要求,质量等级确保合格,且评分达到85分以上。
主体结构确保达到市优质结构工程。
3.2工期目标
根据合同要求及我方施工力量,指定本工程工期目标:
开工日期:
年月日(以监理签署实际开工日期为准)
竣工日期:
年月日
总工期日历天数:
天
3.3职业健康安全目标
杜绝重大安全事故,轻伤事故发生率小于1‰,安全检查达标率100%,争创省级安全文明工地。
3.4环境目标
争创文明工地;节能降耗减少资源浪费,固体废弃物实现资源化,无害化;场界噪音达标;施工现场目视无扬尘;道路运输无遗洒.
第四章项目部人员配备
4.1组织管理机构及施工力量部署
根据本工程的特点,项目组织机构由三个层次组成:
指挥决策层、项目管理层、施工作业层。
由于工程体量较大、工期紧迫、工种穿插复杂、统一协调管理难度大、施工技术难点多、质量要求高,对施工的组织管理及计划水平提出了很高的要求,必须组织一个强有力的管理机构,派精兵强将及各个专业的精英分子组成最强的阵容到该工程中去实施管理与施工,确保本工程优质、高效地按期完成任务。
我公司将从管理人员、施工机械、物资保证,施工技术管理等方面给予最充分的保证。
施工组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。
组织机构框图请参见附图:
《组织管理机构图》。
工程部:
由各分项工程工长组成,直接管理和指挥班组施工生产。
设备部:
现场机械设备的维护、保养、运行纪录。
质量安全部:
质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。
技术部:
技术管理工作,资料整理,材料送检,放线测量等。
材料部:
材料采购、装卸、保管、发放。
水电部:
水电施工现场指挥。
预算劳资部:
施工预算、进度申报等。
后勤组:
现场保卫、食堂管理。
组织管理机构图
本工程主要施工管理人员、技术人员一览表
序号
姓名
职务
1
张成恩
公司副经理
2
朱今华
公司技术处长
3
王夕轩
公司安全处长
4
宋艳春
项目经理
5
张海鹏
造价师
6
张凌
技术负责
8
王伟
质检员
9
于坤
安全员
4.1.1指挥决策层——工程指挥部
指挥部是项目施工决策和保障机构,在我公司整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配,为项目总承包施工提供可靠的保障。
4.1.2项目管理层——项目管理部
我公司作为该工程的总承包方,组建精干的项目管理班子。
并选派具有丰富施工能力及总承包管理经验的项目经理担任本工程项目经理,同时选派我公司一名优秀的高级工程师担任总工程师,共同组成项目经理部领导层。
我公司对项目实行方针目标管理,根据对业主的承诺制定总体方针目标,如质量目标、工期目标、安全文明施工目标及环境目标等。
项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策,具体组织生产活动,履行项目职责;为规范该项目的管理工作,项目经理部将执行颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《现场CI手册》。
4.1.3施工作业层
精选经验丰富,具有良好素质及信用的施工队伍,在项目班子的领导下严格按国家规范规定进行施工,全面认真的完成施工任务。
(各施工阶段劳动力人员配备详见施工力量及劳动力安排)。
4.2施工机构框架图
详见附图
第五章总体施工方案及主要分部分项工程的
施工方法及措施
5.1总体施工方案
本着先地下、后地上、先结构、后装饰,土建安装密切配合的原则。
本工程按基础、主体结构、装修四个阶段组织施工及验收。
施工顺序:
挖土→人工挖孔桩→清槽→垫层→防水→地下室底板钢筋混凝土施工→地下室钢筋混凝土结构施工→(地下室外防水→回填土)地上钢筋混凝土结构施工→砌体→装修
施工时应协调考虑好各工序之间料具、机械的投入及周转、使用的先后次序问题。
地下结构基础、剪力墙、柱、梁、板采用覆膜竹胶板。
主体采用大模板。
1、基础土方建设单位分包,施工单位采用人工清槽。
2、安排基础尽快验收,基础验收后进行土方回填。
3、土建施工同时,安装工程合理穿插作业,加快施工进度。
5.2主要分部分项工程的施工方法及措施
5.2.1施工测量
5.2.1.1总则
为保证建筑物轴线及混凝土墙、柱等平面位置的准确性,确保测量工作的高效率、高精度,测量工作严格按《工程测量规范》GB50026-93的要求,遵循“先整体,后局部,先控制,后细部”的原则。
依据设计图纸和规划部门给定的坐标点,进行建筑物的定位放线,建立施工测量控制网。
本工程平面控制采用矩形控制网,以控制建筑物的各主轴线,作为楼层细部的放样数据。
控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方,应用混凝土包裹以防施工中扰动网点,造成测量误差。
高程控制网采用分级布网的原则,作为该工程测量依据。
5.2.1.2施工测量组织
(1)测量人员
本工程的测量工作,将派有丰富经验的具有中级职称以上的测量人员负责该工程的施工测量工作。
测量技术人员不少于1人。
(2)测量设备
根据本工程特点和精度要求,轴线投测采用经纬仪,高程测量采用S3水准仪,沉降观测由有资质的专业测量队伍测量,确保工程质量。
具体见表。
设备名称
型号
数量
精度等级
用途
水准仪
DS3
2台
3㎜/Km
施工中高程观测用
经纬仪
J2
1台
2″
建筑物轴线投测、角度测量用
激光垂准仪
1台
建筑物轴线投测
钢卷尺
50m
2把
高程传递、楼层放线用
对讲机
5Km
6个
通讯联系用
5.2.1.3建筑物的定位放线
根据设计给定的定位依据和定位条件进行建筑物定位放线,是确定平面位置和开挖基槽的关键环节,施测中须保证精度,杜绝错误。
在本工程地下工程较大,基础开挖范围大,开挖区内的各种中线或轴线桩均会挖掉,而在地下、地上各层施工中,又需准确、迅速地恢复轴线位置,以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅直面内。
故在建筑物定位放线中,要首先考虑主要中线或轴线桩的准确测设和长期稳定的保留问题。
为此,在建筑物定位放线中,首先根据测设“建筑物矩形控制网”,它是测设在距基槽外1-5m(根据现场情况而定)、平行于建筑物的矩形控制网。
5.2.1.3.1建筑物矩形控制网的测设与放线
(1)矩形控制网的测设
根据建筑物定位条件和矩形网距建筑物四周轴线关系以及现场情况来决定矩形控制网的测设方法。
(2)轴线控制桩的测定
在建筑物矩形控制网的四边上,测定建筑物各大角的中线或轴线控制桩(也叫引桩),测设时要以各边的两端控制桩为准,量通尺测定该边上各轴线控制桩线后,再校核各桩间距。
(3)大角桩和轴线桩的测定
根据各中线、轴线的控制桩测定建筑物各大角和中线、轴线桩,在校测各桩间距和格方后,将主要轴线准确地延长建筑物高度以外、能稳定保留桩位的地方,或附近现有建筑物的墙面上。
这是保证建筑物定位条件和本身尺寸正确的重要措
施。
5.2.1.4建筑标高测法和要点
5.2.1.4.1±0.000以下标高测法
为了保证建筑全高控制的精度要求,在基础施工中就应注意准确地测设标高,为±0.000以上的标高传递打好基础。
本工程车库基础较深,为控制基础和±0.000以下各层的标高,在基础开挖过程中,应在基坑的四周设混凝土控制桩,将标高引测在控制桩上并做好标记。
5.2.1.4.2±0.000以上标高测法
(1)±0.000以上的标高测法,主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直测量。
往上传递,每层定标高点时,必须由三个以上不同地方传递标高相比较,高差值小于±3mm时,平均值作为该层的标高线。
(2)用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并划出正米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。
高差超过一整钢尺长时,应在该层精确测定第二条起始标高线,作为再向上引测的依据。
5.2.1.5沉降观测
委托具备沉降观测资质的专业单位进行沉降观测和记录。
5.2.2土方开挖、基坑降水、土方回填
5.2.2.1土方开挖
本工程土方开挖深度为-4.0m左右,根据地质报告和现场查看,土质为素填土及粉质淤泥,采用大放坡方式。
考虑放坡系数1:
1~1:
1.5。
开挖时一次到底。
基坑土方开挖过程中应做好如下工作:
1)开挖前应会同有关部门了解施工现场地下构筑物、基础平面与地下设施管线的关系,并及时将施工范围内的障碍物排除,地下管线改道,以不影响正常施工。
2)在采用放坡开挖,根据地质资料,取边坡坡度值1:
1。
3)挖土的时候,及时通知降水施工队伍及支护施工队伍,做好降水和基坑支护工作。
4)沿西向东分层平行开挖,挖土过程中应据设计标高控制挖土深度。
机械挖土标高控制在基底标高以上200mm,予留200mm人工清土。
5)对于予留人工清土、集水坑内土方等土方均采用人工开挖,人工挑抬运土。
集中堆放在基坑边随挖掘机挖出运走。
5.2.2.2基坑降水——井点降水及明排降水
本工程采用人工挖孔桩,土方开挖后进行桩基施工。
根据桩基设计及现场自然地坪,需要下挖4.0米。
现场地下水位较高,主要为地表水。
根据地质勘察报告,在楼周侧设置降水井,降水方案详见井点降水施工方案。
因开挖层中有淤泥层,开挖过程中会有水析出,参照以前施工经验,在本工程基坑设置明沟排水。
a、排水盲沟设置:
在基坑四周设置排水盲沟。
排水盲沟具体位置以基础外300mm,四周联通,排水盲沟宽300mm,深500mm,在基坑西南角、西北角设置长宽深都为1.5的集水坑。
所有的盲沟在垫层施工前用20-40的石子填平。
b、集水井四周用粉煤灰砖,砌筑240宽临时支护,并在临时支护井壁上留设洞眼,洞眼外侧安上滤网。
集水井井底铺0.3m厚的碎石以免泥砂堵塞水泵,集水坑砌筑高度比垫层高300mm。
c、施工阶段若遇降水,或地下水位上涨,要及时观察并采取措施及时抽水。
5.2.2.3回填土注意事项
为保证基础的结构安全,基础土方回填在基础的混凝土强度达到要求以后方可施工。
土方回填采用自卸车运土,装载机平土,蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度250mm—300mm。
施工前,应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等,修整好行车道路,保证畅通。
按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置,障碍物提前清除,坐标及标高控制点加以保护。
应重点加强施工管理,确保土的质量及夯实质量。
回填土每层铺填厚度250mm,用蛙式打夯机械分层夯实,打夯时采用连续夯击的办法,做到一夯压一夯,不得有漏夯现象。
回填土应从最低处开始,由下而上分层均匀铺填土料和压实。
回填过程中应采取有效措施,防止破坏防水层。
5.2.2.4质量控制与检验
回填期间采取环刀取样的方法检测干容重,控制回填质量。
基础开挖后进行人工截桩,浇注砼垫层、砌砖模、作防水、保护层。
基础放线。
5.2.3钢筋工程
5.2.3.1钢筋材质检验
钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能复试,复试合格后方可加工使用。
特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还满足关于抗震的力学性能要求。
5.2.3.2钢筋加工及施工钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环,要把住材质、焊接、机械连接、加工、绑扎的质量关和成品保护关。
要熟悉图纸、跟踪质检,确保钢筋工程的质量。
1、施工准备工作
1)做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。
2)向供应商索取钢材合格证书,经见证取样复试合格后方可进行制作加工。
3)对岗位操作人员证书的查验。
无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗,在规定的范围内进行焊接工作。
4)做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。
5)各种钢筋机械的保养,安装和试车运转正常。
6)垫块制作:
基础100mm厚钢筋保护层采用水泥垫块。
其它楼层中钢筋保护层垫块用φ12钢筋制作。
要注意对垫块的养护,确保其强度。
水泥垫块厚度应根据钢筋的砼保护层厚度而定,纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度按照结构总说明要求施工。
2、材料
对于钢筋用料应根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》的要求进行,主要按以下几个方面进行管理:
1)材质
a、进场钢筋应有出厂质量合格证明书或厂方试验报告单。
b、外观检查:
钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
c、钢筋进场后必须经监理见证取样送实验室检验合格后方可使用
2)运输和堆放
a、钢筋在运输和堆放时,不得损坏标志。
应按批、按型号分别堆放整齐,插上醒目的标识牌。
b、钢筋用木材、素混凝土或砖砌地垅离地堆放,避免锈蚀和油类等污染。
3)钢筋代换
当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时,应征得设计单位或工程监理师的同意,并办好变更手续。
3、钢筋的连接
1)接头形式:
对于二级钢:
大于Φ25二级钢采用直螺纹连接,小于等于Φ25大于Φ14的二级钢采用闪光对焊、电渣压力焊,小于Φ14的二级钢或一级钢采用搭接;对于三级钢:
大于等于Φ22三级钢采用直螺纹连接,小于Φ22大于Φ14的三级钢采用电渣压力焊,小于Φ14的三级钢采用搭接。
接头设置:
竖向钢筋每层设一个接头,梁每根钢筋每跨只允许设置一个接头。
2)钢筋的搭接及锚固长度
纵向受拉钢筋最小搭接长度及最小锚固长度按照结构总说明要求施工。
3)钢筋的搭接要求
a、剪力墙的钢筋搭接方法严格按照03G101-1图集施工;
b、楼层梁板的上部钢筋宜在跨中1/3范围内搭接,下部钢筋宜在支座处搭接;
c、钢筋采用绑扎搭接时,应在中心和两端用铁丝扎牢,绑扎不少于3户;
d、钢筋安装形式复杂的结构部位,应先研究逐根钢筋的穿插顺序,并与模板工联系工序的先后次序,以减少绑扎困难。
4、钢筋的加工
1)钢筋的调直与成型
a、钢筋直径≤8mm的I级钢筋,用卷扬机拉直,调直冷拉率不宜大于4%。
b、弯曲成型工艺
对形状复杂的钢筋,根据料牌上标明的尺寸进行试弯,尺寸复核无误后批量加工。
c、钢筋成型的允许偏差,应符合表中的规定
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长净长
±10
箍筋边长
±5
弯起筋弯折点位置
20
2)钢筋加工质量要求:
a、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。
b、钢筋下料长度允许偏差为±10mm。
5、钢筋焊接
钢筋焊接一般规定如下:
各规格的钢筋焊接性能试验合格后方可正式生产。
钢筋施焊前,应清除钢筋端部和与电极接触处钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯拆、扭曲时,应予以矫正或切除。
1)钢筋闪光对焊接头
a、闪光对焊工艺选择
①当钢筋直径较小,钢筋级别较低,在表中规定范围内,可采用“连续闪光焊”。
连续闪光焊钢筋上限直径
焊机容量(kVA)
钢筋级别
钢筋直径(mm)
150
I级
25
II级
22
100
I级
20
II级
18
②当直径超过表中规定,且钢筋端面较平整,宜采用“预热-闪光焊”。
③当钢筋端面不平整,应采用“闪光-预热-闪光焊”。
b、有肋钢筋,应将肋基本对齐后焊接
c、在闪光对焊生产中,当出现异常现象或焊接缺陷时,可按规程查找原因和采取措施,及时消除。
2)钢筋电渣压力焊施工工艺及注意事项:
a、施焊前,应将钢筋端部150mm范围内的铁锈、杂质刷净。
焊药应经250℃烘烤。
b、钢筋置于夹具钳口内,应使轴线在同一直线上并夹紧,不得晃动,以防上下钢筋错位和夹具变形。
c、本工程采用手工电流压力焊。
使用直接引弧法,先使上、下钢筋接触,通电后将上钢筋提升2-4mm,引燃电弧,然后继续提升数毫米,待电弧稳定后,随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降,此时电弧熄灭,转化为电渣过程,焊接电流通过渣池而产生电阻热,使钢筋端部继续熔化,待熔化量达到规定数值(约30-40mm)后,控制系统报警时切断电源,用适当压力迅速顶压,使之挤出熔化金属形成坚实接头,冷却1-3min后,即可打开焊药盒回收焊剂,卸吊夹具,并敲掉熔渣。
d、焊接时应加强对电源的维护管理,严禁钢筋接触电源;焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘;变压器和焊机不得超负荷作业。
e、焊接用焊剂要妥善存放保管,以防受潮变质,造成气孔多,影响焊接质量。
焊接过程中如出现较严重的质量通病问题,不能满足使用要求,要分析原因,采取措施及时纠正。
3)剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工工艺
a、钢筋丝头加工
①钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的要用切割机切除,但不得用气割下料。
②按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸。
③按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
④调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
⑤钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
b、连接钢筋注意事项:
①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
②所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
③连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
④连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用管子钳拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
c、检查钢筋连接质量:
①检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。
如
发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
②用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
d、直螺纹接头试验
①同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。
每一批取3个试件作单向拉伸试验。
②当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
6、钢筋的安装与绑扎
1)墙板筋的绑扎与安装
a、墙板筋施工程序:
修整预留搭接筋→安装竖筋→画横筋分档标志→二道横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋
b、墙板筋上分绑扎线时,应根据水平和垂直基准线来划分。
水平筋距板面50mm起线。
c、墙筋及暗柱,凡在转角、丁字形连接处,应根据板面弹线,吊好垂线后绑扎,以利立模。
d、双层双向钢筋网间的拉结筋应钩在外侧的钢筋上,拉筋宜布成方格型,以便振捣混凝土。
e、绑扎:
按墙筋竖向和横向钢筋交叉点全部绑扎牢固,不得松动。
f、搭接位置及绑扎接头占受力钢筋的百分率按设计或施工规范要求。
地下室外墙外侧的水平筋,搭接设置在两横间墙中间的1/3范围内,外墙内侧水平筋搭接设置在两横墙处。
g、留洞口加强筋按设计要求安装加固绑扎。
h、墙在楼层处当设有暗梁时,墙筋拉筋布置在暗梁外侧。
2)柱筋的安装与绑扎
a、施工程序:
柱筋位置校验→安装竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
b、平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。
柱筋接头位置按设计规定错开。
c、加密区按规定布置,梁、柱节点内的加密箍事先按顺序布好。
箍筋弯钩重叠处,沿高度方向错开布置。
柱箍距板面50mm为第一道位置。
d、绑扎口应相互成八字形。
e、梁等截面时,柱筋布在梁筋的外侧。
3)梁钢筋的安装与绑扎
a、框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求,一般主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。
b、多排梁筋安装时,排筋之间夹直径等于主筋,并且直径≮25mm的短筋,短筋的间距≤1000mm,短筋的长度=梁宽-20mm。
c、悬臂梁端部边梁的上部钢筋,布在悬臂梁筋的上部。
d、梁箍弯钩重迭处,沿梁的方向相互错开。
弯钩应设置在梁的受压区内及结构层板内。
e、四角主筋适当用骑马式绑扣,以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。
f、距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。
4)楼板筋的绑扎
a、板筋
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