东光奥威自行监测方案.docx
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东光奥威自行监测方案
国控重点企业编号()
长春市国家重点监控企业
自行监测方案
单位名称:
吉林东光奥威汽车制动系统有限公司(公章)
2013年11月22日
吉林东光奥威汽车制动系统有限公司
2013年自行监测方案
一、企业概况及监测能力简介
(一)企业概况
吉林东光奥威汽车制动系统有限公司(原吉林汽车制动器厂,以下简称东光奥威)坐落于长春市高新区卫明街999号,始建于1970年,是吉林东光集团有限公司全资子公司,隶属中国兵器工业集团,是国内规模最大的汽车制动系产品供应商。
是长春市重点高新技术企业,占地面积16.97万平方米,建筑面积6万平方米。
污水管网由公司西部唯一一个排污口连接到长春市南部污水处理厂。
图一、公司平面图
东光奥威公司表面处理分厂为所属的金属表面处理的专业生产厂,分厂现有镀种:
铝件阳极氧化自动生产线一条,镀锌自动线一条,手工镀锌、锌镍合金生产线一条,阴极电泳涂漆线一条,主体工房生产面积8000平方米。
主要生产工艺:
1、脱脂:
采用电解脱脂和化学脱脂两种工艺,去除零件表面各种皂化油和非皂化油。
主要化工材料有:
脱脂剂TJ1032\TJ1034;
2、酸洗:
采用酸洗方式将零件表面的各种氧化物除掉,保证零件的镀层与底层的结合力牢固;主要材料有:
盐酸、硝酸。
3、镀锌:
通过电镀锌使零件表面起到防腐及装饰作用。
锌酸盐镀锌:
氧化锌、氢氧化钠以及含有有机胺~环氧氯丙烷的添加剂;
氯化钾镀锌:
氯化锌、氯化钾,阳极锌板。
钝化:
为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的后续处理;主要材料:
环保型三价铬钝化液。
4、镀锌镍合金
通过电镀锌使零件表面起到防腐及装饰作用。
主要材料:
氧化锌、氢氧化钠、镍离子。
钝化:
为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的后续处理;主要原材料:
三价铬钝化液。
5、铝件阳极氧化:
通过电解方式使铝件表面氧化以获得较高的硬度、防腐及装饰作用;主要材料:
硫酸。
6、封闭:
通过封闭溶液填充氧化膜孔隙以提高氧化膜防腐质量和增加装饰性;主要材料:
环保型的封闭剂TopSealDX-500(内含微量镍离子)。
7、表调:
表面调整,为磷化做前处理。
(内含微量钛离子)
8、磷化:
通过零件表面与含有锌、锰、钙金属的磷酸盐溶液中进行化学反应,在零件表面形成不溶于水的磷酸盐膜,以增加零件表面的耐蚀性、吸附性、耐磨性;主要材料:
磷酸盐
9、阴极电泳:
通过电化学方法将有机树脂的颗粒沉积在零件上,形成有机涂层。
可极大的增加零件防腐性和装饰性。
主要材料溶液中含量:
工艺
成分
含量(g/l)
废水成分
脱脂
脱脂剂
40~70
含碱类
酸洗
盐酸
170~350
含盐酸
硝酸
600±200
含硝酸
镀锌
氧化锌
8~12
含锌离子
氢氧化钠
100~130
含氢氧化钠
含有有机胺~环氧氯丙烷的添加剂
6~10ml/l
含有机物
氯化锌
50~70
含锌离子
氯化钾
180~220
含盐类
钝化
三价铬钝化液
50~100ml/l
含三价铬
锌镍合金
锌离子
5~10
含锌离子
镍离子
0.5~1.5
含镍离子
氢氧化钠
100~150
含氢氧化钠
铝阳极氧化
硫酸
180~220
含硫酸
氧化封闭
环保型封闭剂DX-500
5~9
含微量镍离子
表调
调整剂BJ—803
3~5
含微量钛离子
磷化
磷化液
50~60ml/l
含磷酸盐
电泳
树脂CR6691B
250~300
含有机物
颜料浆CP523
4~5
含有机物
有机溶剂SOLVENT-03
0.3~0.5ml/l
含有机物
废水处理工艺
1、流程
处理:
含铬废水→含铬废水调节池→混合反应池
处理:
综合废水→综合废水调节池→混合反应池→斜管沉淀池→气浮装置→中间池→砂过滤→活性炭过滤→排放
污泥处理:
斜管沉淀池、气浮装置排泥→污泥浓缩罐→板框压滤机→污泥装袋
→装袋后污泥送至储渣间→污泥外运至有资质单位处理
2、废原液池/综合废水调节池
综合废水调节池能起平衡调节水质、水量,减少pH值的调节,有利于降低运行成本和保证排水达标及避免废水水质波动带来不利的影响。
设置两个废水调节池(铬废水调节池和综合废水调节池)。
铬废水溶液排入铬废水池,铬废水有单独的提升泵提升到含铬废水反应槽处理。
其它冲洗废水直接排入综合废水调节池。
废水排入综合废水调节池,.在该池内设置了液位控制装置,水泵将根据液位自动开启,确保系统供水平衡及动力设备的安全运行。
由提升泵提升入综合混合反应槽处理后流入斜管沉淀池处理后进入气浮装置。
3、加药装置
根据系统污染物处理特性,分别选择相关的化学药品与之反应、沉淀,从系统中分离出,从而达到予期处理效果。
各加药装置主要功能及组成如下:
序号
设备名称
投加药剂名称
功能
设备组成
备注
1
硫酸加药装置
H2SO4
调节PH
搅拌箱、溶液箱、计量泵
自动
联锁
2
硫酸亚铁加药装置
Fe2SO4
还原六价铬
搅拌箱、溶液箱、计量泵
比例
调节
3
碱加药装置
Ca(OH)2
NaOH
调节PH
及碱化反应沉淀
搅拌箱、溶液箱、计量泵
自动
联锁
4
聚丙烯酰胺
PAM
混凝/助凝
搅拌箱、溶液箱、计量泵
比例
调节
5
聚合双酸铝铁
聚合双酸铝铁
混凝
搅拌箱、溶液箱、计量泵
比例
调节
所有加药计量泵将根据溶药箱液位自动开启。
低位停计量泵并报警,确保系统运行安全可靠。
4、混合反应装置
本系统内分别设置三个不同的反应段,每个反应段均设置机械搅拌装置。
PH调整及还原+碱化反应+PH调整、混凝
4.1第一段——PH调整及还原
1)PH调整
在废水混合反应槽前输水管路上通过投加硫酸系统及配置一个工业PH控制仪自动将废水PH调整至3;
2)还原反应
在铬废水混合反应槽内定量投加还原剂FeSO4,使废水中六价铬还原成三价铬。
反应式如下:
Cr6++Fe2+Cr3++Fe3+
4.2第二段——碱化反应
在综合废水混合反应槽内通过投加NaOH及Ca(OH)2混合液及配置一个工业PH控制仪自动将废水PH值调整至8.5-9.0,使还原的Cr3+,在PH值8.5-9.0之间形成氢氧化铬沉淀物。
反应式如下:
Cr3++OH-Cr(OH)3↓
4.3第三段——PH调整、混凝
1)PH调整
根据PH值在9.5的情况下投加氢氧化钙与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀,去除磷酸盐可达到最佳效果。
在PH值9.5的情况下氢氧化钙与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀反应式如下:
5Ca2++4OH-+3HPO42-→Ca5OH(PO4)3↓+3H2O。
2)混凝
在第三段混合反应槽内同时投加PAM絮凝剂,使废水充分絮凝。
使细小的胶体微粒凝集再絮凝成较大的颗粒而沉淀。
经絮凝后的废水自流进入进入后级的斜管沉淀池,进行固液分离。
5斜管沉淀池
废水经PH调整、还原反应、碱化及絮凝反应后,其混合液流入斜管沉淀池进行沉淀,固、液分离。
废水中的铬、锌、磷酸盐等污染物得到了去除。
分离出的污泥经排泥管排放污泥槽(通过压滤成泥饼外运,压滤出来的废水回流入调节池重新处理),上清水从出水集堰流出依靠重力,继续流入后道气浮设备处理。
6恒压气浮装置(悬浮物、油及其它污染物的处理)
通过投加聚合双酸铝铁絮凝剂及聚丙烯酰胺助凝剂在气浮装置内折板凝聚,通过与溶气释放器释放的溶气水结合,这些细小气泡黏附在污水中的絮体颗粒上,上浮至表面形成浮渣,刮渣机定期将浮渣刮去,使污染物质从废水中分离出来,达到净化效果。
气浮分离的泥渣自流排入污泥槽集中处理。
上清夜回流到综合废水调节池。
7过滤、吸附
(1)砂滤器
通过细砂滤料的截留吸附进一步除去水中悬浮物杂质和胶体物。
(2)活性碳吸附滤器
利用活性碳微细孔表面吸附原理进一步吸附水中有机物、色度、油类,确保排放水达标。
8中间水箱
贮存气浮装置处理后的清水,提供后级过滤及反冲用水。
水箱内设置了液位控制装置,水泵将根据液位自动开启,确保系统供水平衡及动力设备的安全运行。
9污泥浓缩
斜管沉淀槽及恒压气浮装置内的污泥自流入污泥浓缩槽内。
进入污泥浓缩槽并在槽内使污泥进一步浓缩,浓缩后的污泥通过螺杆泵将污泥打入板框压滤机压成干饼后运走。
在污泥浓缩槽内的上清液重新回到前级废水调节池中进行再处理;滤液水回流到综合调节池,干泥采用编织袋盛装放置在污泥储存间储存,定期送交有资质单位处理。
10废物处理
处理材料采用的是内层塑料袋、外层编织袋的包装物,为节约处理费用,将包装物收集起来。
废水处理中的机械过滤器和活性炭过滤器中的石英砂和果壳活性炭。
其中石英砂二年更换一次,果壳活性炭半年更换一次,更换时将石英砂和果壳活性炭用内层塑料袋、外层编织袋的包装物包装,与包装的污泥一起存放,一同送有资质单位统一处理。
(二)监测能力简介
根据《吉林省环境保护厅关于转发〈国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)〉和〈国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法(试行)〉的通知》(吉环办字[2013]73号)的要求,结合长春市环境保护局对国家重点监控企业开展自行监测工作的具体指导意见,对污染源自行监测工作不断推进,制定和完善了国控重点企业自行监测方案。
东光奥威自行监测工作采用了自动监测手段进行,主要由污染源自动监控设备对出口污水中的COD、氨氮、pH、流量等指标进行24小时连续监测。
为保证污染源自动监控设备的连续稳定运行,我单位与中科天融(北京)科技有限公司签订了委托运行协议,将污染源自动监控设备委托给第三方,由运营公司的专业技术人员进行自动监控设备的操作、维护和管理,以保证设施正常运行。
二、污水自行监测内容
(一)监测点位及监测项目设置
我公司在表面处理分厂污水排放口设置一个监测断面,监测项目COD、氨氮、pH、流量。
图二、监测点平面图
(二)监测方法及方法依据
表1污水污染物自动监测方法、监测测仪器及检出限
项目名称
监测方法
仪器设备名称及型号
最低检出限
COD
紫外吸收法
OPSA-150
0
氨氮
分光光度法
NH3N-2000
0.2mg/L
PH值
电极法
P53A4N1N
0
流量
超声波法
V53N4N1N
0
(三)监测频率
污水污染物自动监测频率:
COD、PH值时时进行监测,氨氮最少每2个小时进行一次监测;其他污染物我厂将委托高新区监测站进行委托检测,检测频次为1次/月,具体项目有:
总铬、六价铬、总镍、BOD、SS、石油类。
当在线监测系统出现故障后,如12个小时内不能恢复正常运行,则用手工监测,日监测次数为4次。
三、监测结果评价标准
表2污水污染物监测结果评价标准
监测断面
监测项目
评价标准
名称及代号
实测值
限值
单位
污水总排放口
PH值
《污水综合排放标准》
7.26
6-9
无量纲
生化需氧
148
300
mg/L
化学需氧
458
500
mg/L
悬浮物
39
400
mg/L
氨氮
35.424
mg/L
石油类
1.3
30
mg/L
车间排污口
总铬
《电镀污染物排放标准》
〈0.01
1
mg/L
六价铬
〈0.004
0.2
mg/L
总镍
0.33
0.5
mg/L
四、质量控制和质量保证措施
(一)按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》(试行)(HJ/T373-2007)进行。
(二)合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和代表性,监测点位的选择严格执行《污染源监控现场端建设规范》(环发[2008]25号)中的要求。
采样人员遵守采样操作规程,认真填写采样记录,按规定保存、运输样品。
同时,监测分析方法均采用国家标准或环保部颁布的分析方法,所有监测仪器、量具均经过质检部门检定合格并在有效期内使用。
化验分析人员要经考核持证上岗,操作人员必须正确掌握有关仪器设备的原理、操作和使用,符合相应的技术规范,污染源自动监控设备的操作人员和维护人员具有省级环境保护主管部门颁发的污染源自动监测数据有效性审核培训等专业能力证书。
(三)严格执行监测方案。
建立技术档案,认真如实填写各项自行监测记录及校验记录并妥善保存记录台帐。
系统技术文件的健全是对污染源自动监控系统中的监测仪器进行科学管理的体现;
1技术档案内容
⑴设备的生产厂家、系统的安装单位和竣工验收记录;
⑵监测仪器的校准、零点和量程漂移、重复性、实际水样的比对和质控样试验的例行检查记录;
⑶监测(监控)仪器的运行调试报告、例行检查和维护保养记录;
⑷检测机构的检定和校验记录;
⑸仪器设备的检修、易耗品的更换记录;
⑹各种仪器的操作、使用、维护规范
2技术档案基本要求
1档案中的表格采用统一的标准表格;
⑵记录清晰、完整,现场记录必须在现场及时填写,有专业维护人员的签字;
⑶可从技术档案中查阅和了解仪器设备的使用、维修和性能检验等全部历史资料,以对运行的各台仪器设备做出正确评价;
⑷与仪器相关的记录放置在现场,所有记录均妥善保存。
(四)废水污染物自动监测质量保证措施
按照《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》(试行)HJ/T355-2007、《水污染源在线监测系统有效性判别技术规范》(试行)HJ/T356-2007的要求,严格进行自动监控设备的日常运行管理,以保证废水污染物自动监测设备的正常运行及自动监测数据的有效性。
表3废水污染物自动监测质量保证措施
工作内容
保证措施
运行与日常维护
站房、辅助设备
保持站房清洁,保证监测站房内的温度、湿度满足仪器正常运行的需求,辅助设备工作正常
采水、排水及内部管路
定期维护和清洁,保证内部管路畅通,防止堵塞和泄露
自动分析仪
定期清洗、定期更换试剂、定期更换易耗品、定期校准仪器
电路、仪器传输
保持电路、仪器传输系统正常工作
维护工作量
按照《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》(试行)HJ/T355-2007中对自动监控仪器的日常运行与维护的要求定时远程监控及对自动监控仪器设备进行现场维护
校验
每月至少进行一次实际水样比对实验和质控样实验,每季度各进行一次重复性、零点漂移和量程漂移试验,实验结果各项指标均应满足相关技术规范要求
检修
按照《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》(试行)HJ/T355-2007中标准6的要求,对系统进行检修,更换后的仪器和修复后的仪器在运行之前按规定进行必要的检测和校准,各项指标要达到相关技术规范要求
质量控制和质量保证
操作人员
操作人员经过培训考核合格,持证上岗,且专业能力证书在有效期内
标准溶液
定期对标准溶液进行核查,结果符合要求
数据准确性
仪器技术指标
自动监测仪器的各项性能指标应在《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》(试行)HJ/T355-2007表1中规定的范围内
平均无故障连续运行时间
COD平均无故障连续运行时间大于等于360小时/次,其余项目平均无故障连续运行时间大于等于720小时/次
数据数量要求
在连续排放的情况下,COD自动监测仪和氨氮自动分析仪至少每小时获得一个监测值,每天保证有24个测试数据,PH值和流量至少每10分钟获得一个监测值;
在间歇排放的情况下,COD自动监测仪和氨氮自动分析仪获得的数据要不小于污水累计排放小时数,PH值和流量监测数据数不小于污水累计排放小时数的6倍
运转率
设备运转率要达到90%以上,以保证监测数据的数量要求
五、手工监测承担单位和自动监控系统运行维护单位
手工监测承担单位我公司委托长春市环保局监测站进行,自动监控系统运行维护已与第三方签订运维合同,由中科天融(北京)科技有限公司承担。
六、监测结果公开的网站网址
(一)对外公布方式:
我单位将通过吉林省环境保护厅统一组织建立的公布平台上公开自行监测信息,并且至少保存一年
(二)公布内容:
1基础信息:
企业名称、法人代表、所属行业、地理位置、生产周期、联系方式、委托监测机构名称等;
2自行监测方案;
3自行监测结果:
全部监测点位(只需公布排放口的监测结果)、监测时间、污染物种类、浓度、标准限值、过标情况、超标倍数、污染物排放方式及排放去向;
4污染源监测年度报告。
(三)公布时限:
1企业基础信息随监测数据一并公布;
2污水污染物通过污染源自动监控设施实时监测,在公共平台将自动监测数据实时公布,自动监测数据为小时均值。
3手工监测数据将于每次监测完成后的次日公布。
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- 东光 自行 监测 方案