#6炉SCR钢架吊装方案.docx

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#6炉SCR钢架吊装方案

目录

1、工程概述

2、施工方案及质量要求

3、施工现场组织机构

4、工器具

5、安全措施及危险点预控

一、工程概述：

#6炉SCR钢架安装，该设备施工区域环境较为复杂，施工作业面狭小，穿插在锅炉与电除尘之间，施工过程中既要确保在运行机组设备安全，又要保证施工工期，加之钢架组合部件较大，吨位较重，给起重、安装带来了一定的危险性和不确定因数。

本次SCR钢架安装（穿插吊装烟道）工期之短，任务之重，无形中加大了SCR钢架吊装施工难度。

虽然施工难度大、施工质量要求高，我们承诺在#6炉SCR钢架吊装施工中以质量求生存，安全文明生产为基础，组织我公司精兵强将，以科学管理，求实敬业的精神，优质高效、安全文明地完成#6炉SCR钢架吊装施工任务。

具体如下：

2.施工方案及质量要求：

2.1工艺流程

钢爬梯（钢制脚手架）制作及安全设施布置→基础放线→钢架组合基础铺设→N轴（3-4号柱）组件组合、试吊、起吊、安装→M2轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装→N与M2轴（3-4号柱）水平梁吊装→M1轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装→M1与M2轴（3-4号柱）30米以下（包括30米）水平梁吊装→N、M2、M1（4-5-6号柱）轴立柱与水平梁安装→固定端侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道吊装→固定端侧SCR承重梁及壳体吊装→M2与N轴（3-4号柱）30米以上水平梁吊装安装→M1、M2、N（1-2-3号柱）轴立柱与水平梁安装→扩建侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道吊装→扩建侧SCR承重梁及壳体吊装→安装两侧SCR反应器模块→安装两侧SCR反应器进口风箱及整流板→平台扶梯安装。

2.2钢爬梯（钢制脚手架）制作及安全设施布置

2.2.1．SCR立柱吊装钢爬梯，主要用于立柱各层脚手架间连接，以及立柱安装就位后拆除吊钩钢丝绳用。

2.2.2．钢爬梯应选用直径不小于￠14㎜的圆钢制作，焊接高度不低于母材，材质Q235。

2.2．3．各层次梁连接处脚手架龙骨选用槽钢[10，槽钢与立柱选用￠16㎜圆钢固定，圆钢长度700㎜，双头丝牙各长180㎜。

2.2.4．钢架吊装前应在19.75米以下部位敷设水平安全网，安全网四周应绑扎在牢固可靠部位。

2.2.5．施工期间，SCR固定端及扩建端组装区域应拉好安全警示绳，并挂警告标语。

2.3基础放线

2.3.1．SCR基础放线及锚栓找正工作是整体钢架安装质量的重中之重，所有数据应符合规范要求。

2.3.2．SCR基础各轴间中心线必须引至预埋钢板上，并做有显目标识。

2.3.4．立柱安装前应保证预埋钢板清洁、无杂物，防止钢架标高出现误差，影响钢架整体安装质量。

2.4钢架组合基础铺设

2.4.1．为了保证钢架施工进度及安全考虑，本次SCR部分立柱采取在现场组合，然后进行分片吊装步骤实施，

2.4.2．SCR立柱在现场组合前，在#6炉电除尘以北2.7米处铺设临时组合架，组合架规格：

宽9米（南北方向）*长12米（东西方向）,材料选用#5、6炉引风机起吊设施拆除后的工字钢铺设。

2.4.3．组合架整体水平度误差保证在4㎜内，如在立柱拼装过程中发现沉降应及时修正，找平和拼装时用水平仪协助。

2.5N轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装

2.5.1．SCR立柱现场组合考虑到16吨塔吊起吊重量，将N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱及之间水平梁组件进行组合拼装，此组件重量为11.5吨，不包括斜支撑和脚手架重量，具体见塔吊45米性能表和图2作业半径图。

R

2.8-23.5

25

27

28

29

30

32

34

36.7

38

40

42

44

45

M

固定端=6

16

14.9

13.65

13.09

12.57

12.08

11.2

10.44

9.53

9.15

8.60

8.11

7.66

7.45

吨

固定端=4

10

9.63

9.08

8.59

8.14

7.96

吨

固定端=2

5

吨

2.5.2．N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱组合拼装应考虑塔吊起吊最佳位置，拼装方向为TX-C-15与TX-C-16立柱顶部向东，地脚向西距离综合管架2米处实施组合。

2.5.3．N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱地脚板组合时要标注中心线，便于和土建基础中心线对接，并标注1米标高线进行整体钢架找正。

2.5.4．N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱及之间水平梁组合完成后，必须对各尺寸进行校对和修正，经三级验收合格后方可实施吊装。

用于此吊作业点距塔吊作业半径较远，本跨门型立柱重量保证在11.5吨，具体见图1.

2.5.4．N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16立柱及之间水平梁组合完成后，必须对各尺寸进行校对和修正，经三级验收合格后方可实施吊装，钢丝绳捆扎见图1。

图1

2.5.5．N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件起吊前，将钢爬梯及找正、固定用钢丝绳牢固捆扎就位，经检查无误后方可升钩起吊。

2.5.6．本件起吊钢丝绳采用￠38㎜，可承重为19吨。

2.5.7．N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件起吊时，在前期起钩过程中依起高高度搭设各水平梁连接层脚手架，并检查确认牢固可靠。

2.5.8．N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件起吊时，要注意综合管架及电除尘前烟道设备安全，确保不发生碰撞，防止对在运行设备造成伤害，造成重大事故发生。

2.5.8．起吊过程中要分工明确，指挥清晰到位，上部专人接钩指挥：

刘明，下部专人起吊指挥：

钱三明。

2.5.9．N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件与基础就位，根据基础立柱中心线和基础中心线为对接依据。

2.5.10．当N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件校对就位后，及时拧紧地脚螺栓螺帽，同时拉好四根钢丝绳用手拉葫芦调整立柱垂直度，调整工作完成后塔吊方可松钩。

拖拉绳N轴向固定点栓在#6炉M轴19.70米水平梁上，电除尘向拖拉绳拴在电除尘下部立柱上，注意生根一定要牢固可靠，防止重大事故发生。

2.5.11．四根钢丝绳开档应大于4米，便于M2轴（3-4号柱）TX-C-3与TX-C-4组件安装。

2.6M2轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装

2.6.1．M2轴（3-4号柱）TX-C-3与TX-C-4组件组合、起吊流程同N轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件相同。

2.6.2．M2轴（3-4号柱）TX-C-3与TX-C-4组件重量为12.6吨，不包括斜支撑和脚手架重量。

2.7N与M2轴（3-4号柱）连接水平梁吊装

N与M2轴（3-4号柱）连接水平梁吊装，要遵循从下向上顺序吊装，剪刀撑及电焊工作及时完成。

2.8M1轴（3-4号柱）组件组合、起吊、安装

2.8.1M1轴（3-4号柱）TX-C-11与TX-C-12组件组合、起吊流程同M2轴（3-4号柱）TX-C-15和TX-C-16组件相同。

2.6.2．M1轴（3-4号柱）TX-C-3与TX-C-4组件重量为12.6吨，不包括斜支撑和脚手架重量。

2.9M1与M2轴（3-4号柱）30米以下（包括30米）水平梁吊装

M1与M2轴（3-4号柱）水平梁吊装，考虑到固定端侧SCR壳体及进出口烟道安装，暂吊装30米以下（包括30米）水平梁，待固定端侧SCR壳体及进出口烟道安装完毕后，再吊装30米以上水平梁。

2.10N、M2、M1（4-5-6号柱）轴立柱与水平梁安装

2.10.1．N、M2、M1（4-5-6号柱）轴立柱与水平梁安装，应从N-M2轴间立柱、水平梁安装就位后，再吊装M2-M1轴间立柱、水平梁工作，吊装流程见图2。

图2

2.10.2．N、M2、M1（5-6号柱）轴间立柱开档尺寸，由于#6炉电除尘进口烟道原因没有测量对角线，现场所有尺寸由3-4号柱间尺寸向外延伸测量，各数据确保正确无误。

2.11固定端侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道吊装

2.11.1.N、M2、M1（4-5-6号柱）轴立柱与水平梁安装完毕后，经验收合格，吊装固定端侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道。

2.11.2.由于#6机组在正常运行，固定端侧SCR出口烟道、省煤器出口烟道非金属补偿器炉侧端用钢丝绳挂在炉M轴及SCR承重梁（标高30米）处，待机组停运后进行对接。

2.11.3.固定端侧SCR出口烟道、省煤器出口烟道吊挂时，要注意炉M轴区域设备安全。

特别是烟道保护。

2.12固定端侧SCR反应器承重梁及壳体吊装

2.12.1.吊装固定端侧SCR反应器壳体前，先进行反应器30米处承重梁安装，然后再吊装固定端侧SCR反应器壳体。

2.12.2．SCR反应器壳体吊装工作结束，安装33.5-36.5米处承重梁，对固定端侧SCR反应器壳体进行校正、定位。

2.13M2与N轴（3-4号柱）30米以上水平梁吊装

固定端侧SCR反应器壳体、承重梁安装工作结束，恢复吊装M2与N轴（3-4号柱）30米以上水平梁。

2.14M1、M2、N（1-2-3号柱）轴立柱与水平梁安装

固定端侧SCR反应器壳体、承重梁和M2与N轴（3-4号柱）30米以上安装工作结束，进行M1、M2、N（1-2-3号柱）轴立柱（见图3）与水平梁吊装工作，在吊装工作中要注意施工顺序，依3-2-1号柱顺序有序开展，吊装流程见图2。

图3

2.15扩建侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道吊装

2.15.1.M1、M2、N（1-2-3号柱）轴立柱与水平梁安装结束，将16吨塔吊高度升至52.5米。

2.15.2.扩建侧SCR进出口烟道、省煤器出口烟道吊装工序和固定端侧相同。

2.16扩建侧SCR承重梁及壳体吊装

扩建侧SCR承重梁及壳体吊装同固定端侧同

2.17安装两侧SCR反应器模块安装

2.17.1.固定端扩建侧SCR反应器壳体、承重梁校正、定位工作结束，经三级验收合格后，方可吊装SCR反应器模块。

2.17.1.两侧SCR反应器模块安装。

应严格按照图纸要求实施。

2.18安装两侧SCR反应器进口风箱及整流板

两侧SCR反应器模块安装工作结束。

安装两侧SCR反应器进口风箱及整流板。

2.19平台扶梯安装

两侧SCR反应器钢架平台扶梯安装工作，可与两侧SCR反应器壳体、承重梁校正、定位工作同步进行

3.施工现场组织机构

3.1组织机构关系图

项目主管：

钱双喜

综

合

张

广

路

供

应

王

生

元

安

全

李

为

林

工

程

钱

三

明

质

检

姚

建

华

3.2工程主要负责人简介

3.2.1项目管理机构职责分工表

名称

负责人

主要职责

项目主管

钱双喜

全面负责

安全

李为林

安全控制、安全生产、产品防护、文明施工

工程技术

钱三明

图纸资料控制，施工过程控制，纠正及预防措施，工程交工，质量记录控制

质检

杨方林

检验和试验，检验和试验设备的控制，检验和试验状态，不合格品控制，现场防护，质量记录控制

综合

张广路

负责大型机械调度，内部联络，接待，为用户服务，后勤保障工作

供应

王生元

采购，发包商提供设备材料的控制，设备材料的搬运、储存和防护，施工机具调配、维护

3.3现场施工具体安排

3.3.1本次参加SCR钢架吊装人员32人，所有参加SCR钢架吊装人员经过体检合格后，方可上岗作业。

3.3.2特殊工种必须持证