玻璃幕墙施工方案.docx

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玻璃幕墙施工方案

一.幕墙安装工艺流程

二．工艺流程说明

1．开箱检验、分类堆放幕墙部件

由项目部质量检查员领导，各专业施工队检查员参加，按不同幕墙种类及部件分类，根据加工图纸及施工图纸及材料报验要求，进行检验。

检验分为几大部分：

1）.进场材料报验资料检查

*原材料:

生产厂家资质（生产许可证）、产地证明、此批产品合格证、材质单、来料单。

*成品与半成品：

加工厂出厂合格证、来料单、图纸。

2）.材料分类码防

根据不同材料要求，分别码防，注意成品保护，码放方法及要求详见

第十六章·品质控制计划。

3）.数量统计

检查是否与图纸及来料单相符合。

4）.外观质量

是否有脱漆、掉膜、磕碰、变形等不符合图纸及标准规定,及影响安装质量的,严禁上墙安装，应及时通知加工厂补缺。

5）.尺寸、形状及位置误差检查

包括截面尺寸、壁厚、长度等。

5）记录

以上检查项目及内容，使用公司贯标检查表格及报验表格，如实、及时填写，不合格项出整改计划，上报公司相关部门整改，合格后上报监理公司，批准后方可安装。

2.幕墙测量与放线

（1）.工艺流程

（2）基本操作说明

1）熟悉图纸。

对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

2）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，

测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

3）在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。

就对每个区进行测量。

根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：

※要具备纵观全区的特性。

※可以由此层放线到全区的每一部份。

※由此层所放的线具有可测量性和可控性。

4）测量基准点的确定：

①水准测量基准点：

建筑物的测量基准点是通过城市的控制点引之建筑物上的，每个建筑物都有一个水准测控点。

这个点是由总包测量组完成的。

它一般位于建筑物的底层，用倒三角绘制▼或特制的钢筋。

②水平控制网的确定。

建筑的测量控制一般情况下有两种控制方式：

内控法和外控法。

内控法是在楼层的内部布设一些平面控制的基准点，基准点的设置一般在楼层的四角和长边的中心，有4点或6点。

这些点的连线就是平面控制网，平面控制网一般和建筑的周边平行，如果是规则的几何体可从平面控制网上直接控制楼板的边线或柱的距离。

外控法是在建筑的外围设置控制点，这些控制点的坐标是已知的，根据这些控制点的坐标，采用全站仪测量测量点的坐标。

5）关键层的选择：

※一般在全区的最高部位。

※在立面变化复杂的上下层。

※每个复杂立面层。

※可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。

6）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。

轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

7）关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

8）放线：

放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的钢丝线放线采用花蓝螺丝收紧，然后吊线，放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用线坠吊线的方法。

9）测量：

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。

测量时注意：

※多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。

※测量点要统一。

※测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

12）数据记录整理分类：

对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

11）处理数据。

对数据进行处理后，要对误差大需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。

同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。

（3）所需工器具及人员

器具：

经纬仪、水平仪、50米米尺、线坠、冲击钻、电焊机、5m米尺3把、花蓝紧线器、线坠、钢丝线固定用角铁或钢筋头。

人员：

每组2-4人。

（4）作业时间

在土建结构完成,主体结构控制点、线复侧后进行。

（5）管理要领

1）理解设计意图及建筑结构设计图纸。

2）分类分区要合理。

3）找准关键层、基准层位轴线及关键点。

4）各种仪器使用准确、熟练。

5）原始记录要记录整理完备。

（6）质量评定、资料整理

1）资料是否完整，是否准确。

2）对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。

3）资料是否装订成册。

4）测量人员名单、负责人姓名、签字。

5）资料上交存档。

3．测量成果图绘制

（1）工艺流程

（2）基本操作说明

1）成果图的类别

※立面（结构）图。

※剖面图（层高测定）。

※平面图（平面测定）。

※处理误差详图。

※处理说明。

2）查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。

3）根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。

4）绘制草图：

根据以上资料及与建筑有关图纸进行草图设计。

草图设计应注意以下几个问题：

※所用资料必须真实可靠。

※所有尺寸必须准确。

※选用适当的图幅及比例。

※所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。

5）草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏，是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。

6）检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。

7）对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。

8）对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，

同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。

9）将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。

（3）作业时间

在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。

（4）管理要领

1）对测量结果要仔细审查。

2）图纸反映的情况要全面真实准确。

3）对图纸的审查要严肃认真。

4）对问题的处理切实可行。

5）资料整理要全面、清楚，装订要整齐美观。

6）时间要及时，不能影响下一步的工作。

7）归档。

（1）埋件安装工艺流程说明

（2）基本操作说明

1）熟悉图纸

主要图纸：

熟悉钢埋件布局图与钢埋件节点图。

了解钢埋件应用、位置及数量及技术要求。

2）熟悉施工现场

施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是埋件处于结构部位及结构具体情况了解；二是对照现场，结合不同幕墙种类，对埋件要求及种类有所不同，埋板的连接位置也不同。

4）埋件的安装

*后加埋板用后加四个M12化学药剂螺栓可靠固定。

予埋件必须做好情况记录：

安装及时报总包单位及监理工程师同意，批准后方可实施。

5）验收检查

对已安装埋件逐个检查安装质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范

围内，三维空间误差根据不同幕墙进行控制。

对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

6）做好记录

对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。

记录包括施工人员、时

间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。

众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。

5．转接件安装

（1）工艺流程

（2）基本操作说明

1）.熟悉图纸

了解前段工序的变化理由及设计变更。

2）.熟悉施工现场

施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

3）.确定转接件安装位置

预埋铁件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2mm。

4）.拉水平线控制水平高低及进深尺寸

虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控

制基水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前几道测量工序作要求。

5）.临时固定

在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧。

要保证转接件

不会脱落。

6）.验收检查

对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

7）.固定

对验收合格的转接件进行固定，槽式转接件将螺栓拧紧固定，可靠连接；平板埋件焊接连接。

满足焊接质量要求。

8）.验收

对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

9）防腐

埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：

※清理基底。

※刷防锈漆。

※刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。

10）做好记录

对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。

记录包括施工人员、时

间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。

众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。

（3）所需工器具及人员

器具：

梅花搬手、水平管、水平尺、角尺或小线。

人员：

2-3人。

（4）作业时间

在竖龙骨放线完成时或穿插于竖龙骨放线过程中。

（5）管理要领

1）熟悉图纸，不放过每一个细节。

2）对原材料半成品质量控制及存放现场管理。

3）检查转接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。

4）熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。

5）验收严格认真，记录详细真实。

（6）安全、防范

前几道工序施工时要注意以下问题：

1）千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。

2）转接件螺栓坚固可靠。

3）对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。

（7）资料整理、质量评定

1）质量评定：

※三维方向的误差控制。

※连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。

※转接件螺栓坚固可靠度。

※铁件防腐处理。

※防火处理。

※资料整理：

※各项资料必须齐全完整。

※各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成册，作为整体或工序验收的一部分。

※对半成品材料质量要有验收资料。

※施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。

6．竖龙骨定位放线

（1）工艺流程

（2）基本操作说

1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。

作出全面了解，

弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。

2）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：

※人员准备。

人员准备包括：

人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。

※工器具准备。

在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。

※材料