3000吨每天屠宰废水处理方案.docx
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3000吨每天屠宰废水处理方案
1.概述
生猪屠宰过程中产生大量的废水,污水中有机污染物和悬浮物含量较高,极易腐败,使接纳的水体富营养化,造成水体缺氧,还会促使水底沉积的有机物质在无氧条件下分解,产生臭气,恶化水质。
污水中带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味,若不处理直接排放,会对环境产生严重污染。
为了保护环境,污水处理站与主体工程同时设计,同时施工,同时运行,保证屠宰加工厂污水处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92一级排放标准。
1.1设计依据
(1)甲方提供的资料
(2)《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92
(3)《中华人民共和国水污染防治法》1996.5
(4)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
(5)《室外排水设计规范》GB50014-2006
(6)《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95
(7)《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
(8)《水工砼结构设计规范》SL/T191-96
(9)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
(10)《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001
(11)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
(12)《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
(13)《低压配电设计规范》GB50054-92
(14)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
1.2设计原则
(1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,使设计符合国家的有
关法规、规范。
经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。
(2)污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管
理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。
(3)积极稳妥的引进和采用先进的新工艺,新技术和新材料。
(4)采用先进的节能技术,降低污水处理的能耗及运行成本。
(5)采用先进的、可靠的自动化控制技术,提高污水处理厂的管理水平,
保证污水处理工艺运行在最佳状态,尽可能减轻工人的劳动强度。
2污水排放量、污染物浓度及排放标准
2.1污水排放量
XXXX生猪屠宰有限公司提供的资料,新建屠宰食品加工将雨污分流,屠宰食品加工废水的排放量为3000m3/d。
24小时处理,即污水处理量Q实=125m3/h,设计水量Q设=130m3/h。
2.2污染物浓度
根据用户提供污水水质报告,以及根据一般屠宰和肉食加工企业水质情况。
确定污染物浓度,数据如表1所示。
2.3排放标准
废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中畜类屠宰加工一级标准,主要指标摘录如表2所示。
3污水治理工艺流程3.1设计思想
该企业污水属于高浓度有机废水,我公司拟采用隔油沉淀—混凝气浮
—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。
(1)隔油沉淀池
该废水中含有大量的小肉屑、碎内脏脏物、未消化的食物及粪便等污染物,悬浮物浓度较高,首先使这些物质在污水中自然沉降除去,以减轻后续处理负担。
沉淀的悬浮物用泥浆泵打到浓缩罐。
废水中含有大量的油污,通过刮油机刮到砂滤池中,滤液用泥浆泵打回调节池,砂滤后的油污定期由人工清理。
(2)采用混凝气浮方法
废水中含有大量的悬浮物,这些悬浮物颗粒直径较小,在废水中呈胶体状态,其颗粒表面带有电荷,即ξ电位,ξ电位越高相互之间排斥力越强,很难自然沉降,并且废水中还含有大量的油,所以采用混凝气浮方法。
首先加入高分子无机混凝剂,破坏污水中的胶体,然后加入高分子有机絮凝剂,将废水中大量悬浮物形成絮团。
通过气浮将其除去。
(3)采用充填载体的水解酸化法
高浓度有机废水首先应采用厌氧生化方法处理。
本公司采用充填载体的水解酸化法,该方法是向水解酸化池中投加惰性载体。
它可使水解酸化池中的污泥浓度大大增加,同时提高污泥的相对密度。
我公司在水解酸化池装有组合填料,在填料表面有以生物膜形态生长的微生物群体。
废水通过填料层时,有机物被吸附、分解。
为了保证水解酸化池中的污泥不沉淀,池中装有两台水下搅拌机,通过搅拌使废水、污泥、微生物等比较均匀。
该方法生物量浓度高,有机负荷高,耐冲击负荷能力强,运行管理方便。
(4)采用较先进的接触氧化法
水解酸化池出水,再采用好氧生化处理。
好氧生化处理有许多办法可以选择。
目前,技术成熟,处理效果较好的方法就是生物接触氧化法,该方法是在生化池中装有填料,填料浸没在废水中,填料上生长着微生物膜,当废水有机物与生物膜接触时,通过该微生物的新陈代榭作用,将有机物分解成CO2和H2O。
池中装有膜片式微孔曝气器,该曝气器具有高效、低耗、运行可靠、不堵塞、防腐蚀、耐老化、寿命长等特点。
生物接触氧化法即具有活性污泥的优点,又具有生物膜的优点,因此,深受废水处理工作者的认可。
(5)采用带式压滤机污泥脱水设备
浓缩后的污泥需进一步脱水,以减少体积,便于运输和后续处理。
经脱水后的污泥含水率一般可由96%左右降低60%—85%,体积减少到原来的1/5—1/10。
由于处理水量3000m3/d,比较大,产生污泥量大约450-500m3/d,比较大。
采用带式压滤机比较理想。
3.3工艺流程说明
(1)废水首先流经机械格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物。
(2)经格栅后污水流入隔油沉淀调节池,该池去除废水中的浮油和泥沙及粪便,并使处理的水质均匀,水量稳定,污水中含有油污,油污由刮油机刮到砂滤池,砂滤池内装有滤砂,污油经过砂滤后用泥浆泵将滤液打回调节池,浮油定期由人工清理。
沉淀的泥沙等悬浮物定期用泥浆泵打入浓缩罐中。
调节池内装有3套曝气器,一是使水质均匀,防止沉淀;二是去除一定量的COD和BOD。
(3)隔油沉淀调节池中的污水用泵打到气浮机中,在打入的管道中加入1#药和2#药,并通过管道反应器混合均匀。
1#药和2#药的加入使废水中不能自然沉降的颗粒形成絮凝体,并通过气浮机去除水中絮凝体和油污,浮渣通过螺旋输送器进入带式压滤机机中脱水。
(4)气浮机中的上清水自流入水解酸化池中。
为了使进水分布均匀,进水采用布水系统。
池中装有组合填料,填料表面生长着生物膜,池内生长着兼性厌氧菌将不溶性有机物转化成可溶性有机物,将大分子有机物分解成小分子有机物。
为了不使废水中的悬浮物在水解酸化池中沉淀,在该池中装有两台潜水搅拌机。
(5)水解酸化池出水自流入缺氧池,池内瞬间通入微量空气,主要起搅拌作用,是水中保持悬浮状态,防止悬浮物沉淀。
缺氧池中的废水自流到接触氧化池中,由于该废水主要污染成分为有机物,具有较好的可生化性,适合生物处理。
接触氧化池内安装充氧效率较高的微孔曝气器和组合填料,是目前较先进的生化技术,实践表明,COD、BOD去除效率较高,该生化池不产生污泥膨胀,不需回流污泥,运行管理十分方便。
(6)接触氧化池中的废水,溢流到平流式沉淀池中,平流式沉淀池出水排入中间水池,沉淀污泥用污泥泵打到污泥浓缩罐中。
该池中的污泥定
期用污泥回流泵打入缺氧池中,以增大缺氧池的污泥浓度。
(7)中间水池的水用泵打入袋式过滤器,袋式过滤器出水进入消毒池,在袋式过滤器出水的管道中加入消毒剂,并通过管道反应器混合均匀。
(8)当袋式过滤器压力达到0.4Mpa时,应停机打开缸盖,将滤袋取出清洗后继续使用,一般一个滤袋可使用8-12个月,操作十分简单每换次滤袋大约十分钟的时间。
(9)污泥浓缩池中的污泥用泥浆泵打入带式压滤机中进行脱水,出水流回调节池,干泥可做农肥回收或掩埋。
4处理效果分析
废水处理效果如表3所示。
经处理后预计排放水指标可达到SS20mg/L,CODcr22.5mg/L,BOD5
7.2mg/L,NH3-N6.5mg/L,完全可以达到排放标准
5设计计算
XXXX冬季最低气温为+1.6℃,根据这样气候条件隔油池调节池采用地
下池,池有效深度为-6.5m,池顶带盖,池盖为+0.2m。
水解酸化池,缺氧池,接触氧化池,平流沉淀池,中间水池采用半地上,半地下池,地下-3.0m,池上+3.0m,总深度6m,敞口。
砂滤池和消毒池采用地下池,池深为-4m。
5.1隔油沉淀调节池
由于废水排出水的水质和水量在一天之内不是均衡的,废水排放特别集中在凌晨3-6小时,因此调节池相对大些。
调节池使原水水量、水质得到均衡,减轻后续处理单元的冲击负荷。
调节池内设污水提升泵二台,一用一备。
设高、低液位计,当水位达到高液位时,自动开泵,水位达到低液位时,自动关泵。
池内还设一台泥浆泵,定期打入污泥浓缩罐。
初定进水中心标高-1.5m。
隔油池调节池为地下池,池深为-6.5m。
隔油沉淀池容积:
25m×6m×6.5m=975m3
隔油沉淀池有效容积:
V=25m×6m×5.0m=750m3水力停留时间:
t=V/Q=750/125=6.0h表面负荷:
130/(25×6)=0.9m3/(m2/h)长宽比:
L/B=25/6=4.2深宽比:
h/B=5/6=0.8
隔油沉淀调节池总容积:
25m×12m×6.5m=1950m3
隔油沉淀调节池有效容积:
V1=25m×12m×5.0m=1500m3水力停留时间:
t1=V1/Q=1500/125=12.0h,满足调节时间。
5.2水解酸化池
水解酸化池主要是将不溶有机物转化可溶有机物,大分子有机物转化小
分子有机物。
水解酸化池地下-3.0m,地上+3.0m,敞口。
水解酸化池容积:
25m×5m×6.0m=750m3
水解酸化池有效容积:
V2=25m×5m×5.5m=687.5m3
厌氧反应时间:
t2=V2/Q=687.5/125=5.5h,满足厌氧生化要求。
5.3缺氧池
缺氧池池容积:
25m×3m×6.0m=450m
3
缺氧池有效容积:
V=25m×3m×5.5m=412.5m3反应时间:
t=V/Q=412.5/125=3.3h,满足厌氧生化要求。
5.4接触氧化池
接触氧化池中装有组合填料,池底装有微孔曝气器,罗茨鼓风机向微孔曝气器通入压力空气,空气以微气泡分散在废水中,组合填料上附有大量的微生物,这些微生物具有较高的分解有机物能力的好氧菌。
可以将有机物分解成CO2和H2O。
一级接触氧化池容积:
25m×5m×6.0m=750m3
生化池有效容积:
V4=25m×5m×5.5m=687.5m3
水力停留时间:
t4=V4/Q=687.5/125=5.5h,满足好氧生化要求。
二级接触氧化池容积:
25m×5m×6m=750m3
生化池有效容积:
V5=25m×5m×5.5m=687.5m3水力停留时间:
t5=V5/Q=687.5/125=5.5h。
水力总停留时间:
11.0h,满足好氧生化要求。
5.5平流沉淀池
池内设置一个污泥斗,污泥斗放置一台潜水污泥泵。
沉淀池容积:
15m×5m×6.0m=450m3
沉淀池有效容积:
V6=15m×5m×5.5m×2/3=275m3水力停留时间:
t6=V6/Q=275/125=2.2h,满足沉淀要求。
5.6中间水池
中间水池容积:
10m×5m×6m=300m3
中间水池有效容积:
V7=10m×5m×5.5m=275m3水力停留时间:
t7=V7/Q=275/125=2.2h。
5.7消毒池
消毒池容积:
10m×2m×4m=80m3
消毒池有效容积:
V8=10m×2m×3.5m=70m3水力停留时间:
t8=V8/Q=70/125=0.5h。
5.8设备间
设备间:
L(m)×
B(m)×H(m)=26m×
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