5T纯净水技术方案解析.docx
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5T纯净水技术方案解析
开封中环
5T/H纯净水设备
技
术
方
案
青岛宏泰兴源环保技术有限公司
QingDaoSourceCleanEnvironmentalTechnologyCo.,Ltd
编制日期:
2014年6月
目录
第一章企业简介2
第二章:
公司业绩4
第三章反渗透技术在脱盐领域的应用5
第四章工程设计方案6
一、纯水设计条件依据6
二、纯水主要技术指标7
三、纯水制备工艺流程7
四、制水系统各单元阐述8
(一)反渗透系统中的预处理8
(二)反渗透本体系统12
(三)电控系统19
(四)储水及供水系统21
第五章纯水制备主要设备清单23
第六章产品质量保证措施及售后服务27
第七章工程实施计划29
第一章企业简介
第二章公司业绩
序号
用户名称
产水量m3/h
用途
处理工艺
交付时间
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第三章反渗透技术在脱盐领域的应用
在反渗透技术出现以前,水的脱盐工艺只有从离子交换、电渗析、蒸发等这些传统技术中选择。
在离子交换、电渗析、蒸发、和反渗透这四种脱盐技术中,离子交换的除盐最彻底,目前仍是纯水领域的首选终端脱盐技术;电渗析技术存在诸如极化、结垢、水的回收率低和维护工作量大等固有缺陷,其应用领域正在迅速萎缩;蒸发运行操作简单,加之在除盐的同时具有消毒作用,广泛用于医药行业,也多用于实验室制水,但是蒸发技术存在腐蚀、结垢、能耗高等问题,很难用于工业用水领域;随着反渗透技术的不断完善,反渗透市场的迅速增长,反渗透已成为一项成熟的膜分离技术被人们所认可,现已广泛应用于水处理领域,如生产饮用纯净水、工业纯水、锅炉补给水、医药用水、超纯水制作、冷却塔补给水、海水淡化、苦咸水淡化及工业生活废水处理等。
我国应用反渗透技术主要出于以下几个方面的考虑:
1.含盐量高。
这里将含盐量超过500mg/l的水源称为含盐量高的水源,这类水源分布广,例如:
海水、降水量贫乏地区的地下水、客流水量小的咸湖水、水流径量小的江河水。
被处理水含盐量高是迫使人们应用反渗透技术的主要原因。
因为离子交换技术一般只能适应含盐量不超过500mg/l的水源。
在高含盐量水的脱盐方面,反渗透技术与电渗析和蒸发技术相比,具有明显的技术经济优势。
2.水污染。
我国水污染比较严重,主要表现在:
废水排量大。
经济损失严重,城市水污染造成的经济损失。
河流严重污染。
1/4的水体不适宜灌溉。
1/3的水体威胁鱼类生存。
人饮用水受到污染。
水污染的主要特征之一是有机物含量增加,造成离子交换除盐系统再生困难,周期制水量减少,脱盐水质量下降。
反渗透系统具有健全、有效的预处理手段,与离子交换系统相比,适应能力强,这也是人们选择反渗透技术的原因之一。
3.缺水。
我国严重缺水,主要表现在:
人均淡水资源占有量少,仅为世界平均值的1/4。
年缺水584亿吨,50%以上的城市缺水。
年降水量每年减少12.7mm。
缺水造成工业损失严重。
由于缺水,人们没有含盐量相对较低的水源可用,只得使用含盐量较高的地下水、市政废水和各种工艺排放水(如循环冷却水的排放水。
缺水还是导致许多水源含盐量逐年上升的原因,当含盐量上升到一定程度,超过了原有水处理系统承受极限后,不得不实施技术改造。
增加反渗透装置已成为技术改造的主要内容,也是反渗透应用的重要领域。
4.有些地区酸碱货源紧张,环境保护措施较严,因为反渗透脱盐无需大量酸碱,正是解决酸碱问题的最佳方法。
5.经济。
随着反渗透技术的成熟和用户的普及,目前反渗透系统与离子交换系统相比,投资几乎接近,运行费用则明显偏低,反渗透的经济优势是人们选择它的主要原因之一。
6.运行操作简单。
在上述四种脱盐技术中,反渗透系统的运行操作最为简单,这使用户钟爱反渗透技术的原因。
反渗透技术除在新建工程中大量应用外,还广泛用于旧的水处理系统改造,以应对水质日益恶化的水源。
第四章工程设计方案
一、纯水设计条件依据
1.甲方关于水质水量的要求
2.有关给排水工程设计的标准
3.甲方提供的原水性质
4.我公司历年来从事纯水工程设计所积累的一些经验与教训。
二、产水主要技术指标
1.产水量及产水水质
产水量:
5T/h
产水水质:
符合国家纯净水标准GB/T1723-1998,电导率≤30µs/cm。
2.原水水质:
((用户提供,见水质报告)
3.系统配用总功率8KW常用:
5.65KW
4.原水供水
采用DN50的管径供水,压力不小于0.2MPa
三、纯水制备工艺流程
1.制水工艺图
2.制水工艺路线
按照水处理设计依据及甲方的要求,我公司设计制造一套每小时产2吨纯水的制水系统。
由于反渗透膜使用一段时间后,出水率有所下降,所以需要考虑余量。
单支4吋反渗透膜每小时产水量为0.25吨(原水为自来水),则一级反渗透膜需要9支,由于一级反渗透产水水质大大优于要求的水质,考虑砂滤器部分产水与一级反渗透产水勾兑,勾兑后水质仍优于要求的产水水质,后由供水泵送至供水点。
3.制水工艺特点
A、系统分手动和自动,自动化程度高,通过PLC可编程控制器控制,系统运行稳定,各分系统能互锁,各系统安全性高。
B、反渗透主机核心——反渗透膜采用美国进口膜,使用寿命长,出水水质好。
C、反渗透主机工作或停机时,缓慢升压或降压,保证膜元件不受冲击负荷。
四、制水系统各单元阐述
(一)反渗透系统中的预处理
1.反渗透装置对进水的质量要求
各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。
悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。
溶解性物质主要是易容盐(如氯化物)和难容盐(如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐)金属氧化物、酸碱等。
在反渗透过程中,进水的体积在减少,悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。
悬浮颗粒会沉积在膜上,堵塞进水流道、增加摩擦阻力(压力降),并导致产品水质下降。
为了减轻反渗透膜在使用过程中可能发生的污染、浓差极化、结垢、微生物侵蚀、水解、氧化、压力及高温变质等,保证反渗透装置长期稳定运行,根据运行经验,对反渗透装置的进水质量作了较为严格的规定。
例如卷式苦咸水复合膜要求进水质量为:
SDI<5,浊度<1NTU,游离氯<0.1mg/l,水温≤45℃,压力≤4.1MPa,pH值2~11。
不同的生产厂家、不同的膜材料和膜元件,对进水质量的要求有所差异。
当原水水质达不到要求时,则必须对原水进行预处理。
反渗透膜的过滤与粒状滤床过滤不同,粒状滤床是全过滤方式,即过滤时原水全部通过滤层,滤层的空隙提供水流通道和储污空间。
当滤床失效后再用反洗的方法将截留的污物从滤层中除去,因而过滤与清洗两过程分布进行。
反渗透膜过滤是横流过滤方式,即将原水中的部分水沿与膜垂直的方向透过膜,此时盐类及各种污染物被膜表面截留下来,并被沿与膜面平行方向流动的剩余的另一部分原水携带出反渗透装置,因此过滤与清洗同步进行。
但这种同步清洗方式并不能完全将膜表面污染物除掉,随着时间的推移,膜表面残留的污染物逐渐增多,膜污染逐渐加重,伴随污染的发生,膜透水速度下降,水流阻力增加,脱盐效果变差。
另外不可能将水中的全部污染物除去干净后再送入反渗透装置,因为从经济角度考虑不允许这样做。
所以,反渗透装置在运行过程不可避免地会受到污染。
认为污染并不意味放纵污染而任其发展,而是要将膜的污染速度控制在一个限度内,以避免频繁清洗。
控制反渗透膜污染的较好方法之一就是设计经济有效的预处理系统,使进水污染物浓度降低到一个较低水平。
2.预处理工艺
水源不同,预处理方法不一样。
为了保证反渗透装置进水水质,必须针对不同水源,将各种水处理单元有机结合起来,形成一个技术上可行经济上合算的预处理。
水处理单元主要有混凝、澄清、过滤、吸附、消毒、脱氯、软化、加酸、投加阻垢剂、微孔过滤和超滤等。
3.预处理各单元设备技术要求
3.1原水箱
采用PE材质,该水箱不仅要满足供给制水要求,还要满足反冲机械过滤器之用,而反洗流量为正常流量的3-4倍,虽然时间很短,但水箱必须有充足的水供反洗之用。
型号:
PT3000L
容积:
3m3
产地:
浙江浙东容器
材质:
PE
数量:
1台
3.2原水泵
为了使制水系统长期稳定运行,泵的流量应按设计要求来选;泵的扬程应按后续设备关到损失和利用水头来确定;额定流量和扬程应落在水泵效率曲线的高效区段,且所选取的水泵在此的工作曲线应较平缓,其目的是在后续设备(如过滤器)进行正洗或排污时,不致使压力有较大波动而影响RO装置的运行。
设置两台、可一用一备,但在反冲洗时,由于瞬时流量大,需同时两台泵进行反洗机械过滤器,反洗时间约为10分钟左右,反洗周期在调试或生产时再定。
型号:
CHL8-30
产地:
杭州南方泵业
流量:
Q=6m3/h
扬程:
30m
功率:
P=1.1kW
数量:
2台(一用一备)
3.3石英砂过滤器
它的作用是滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体、藻类等杂质,主要滤层采用0.5—1.2mm天然石英砂,承托层为2~3mm天然石英砂,过滤速度为8~10米/小时。
当过滤器使用一段时间后,其进出口压力差增大,此时应对过滤器进行反冲洗,故系统中采用高流速大水量对过滤器反洗,一般要清洗10分钟。
故要求原水箱容量要大一些。
型号:
GLQ-900
规格:
φ900×1800
过滤能力:
6m3/h
过滤速度:
9.8m/h
材质:
玻璃钢
数量:
1台
3.4精密过滤器
为保证进水要求,必须设置精密过滤器。
本系统中,设置了一级精滤,滤芯微孔直径5μm,防止5μm以上的微粒进入反渗透膜。
使用一段时间后,由于污染物质的截留,使精密过滤器进出口的压差增大,可观察进出口压力差,定期更换滤芯。
精滤器采用不锈钢筒体,滤芯采用熔喷式滤芯(价格低、截留效果好)。
型号:
CP40×1500
规格:
40”、5μm
产地:
浙江
材质:
不锈钢
数量:
1台(内含滤芯)
3.5投药系统
本系统设置两处投药装置:
a.在石英砂过滤器之前,设一套投加絮凝剂装置,其目的是使原水经絮凝后,将原水中微小的悬浮物凝聚成团状物质,便于过滤,使水质更好,最终保证进反渗透的进水污染指数不大于4。
依据我们的经验,不投絮凝剂,很难满足上述要求。
絮凝剂采用有机絮凝剂,一般投加量在1—2ppm(即一吨原水,投加1—2克),费用较低。
b.在精密过滤器前,设置一套投加阻垢剂系统,其目的是使膜元件不结垢,阻垢剂的药品有多种,可依据不同的原水水质来选择,投加量为3克/吨,费用低,效果好。
上述二系统,采用二个专用投药箱,二台高扬程计量泵将药剂直接打入管道中,在管内进行混合。
(a)药箱
型号:
KC-80L
规格:
80L
产地:
浙江浙东容器
材质:
PE
数量:
2台
(b)计量泵
型号:
100/030
流量:
4.61L/h
扬程:
70m
产地:
美国帕斯菲达
材质:
工程塑料
数量:
2台
(二)反渗透本体系统
1.反渗透脱盐的基本原理
1.1半透膜
半透膜是具有选择性透过性能的薄膜。
当液体或气体通过半透膜时,一些组分透过,而另外一些组分被截留。
实际上半透膜对于任何
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