铝模安装标准.docx
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铝模安装标准.docx
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铝模安装标准
施工准备(首层)
部门:
工程部编制:
审核:
审批:
施工准备作业卡
谊科铝模
文件号:
《首层》
岗位:
总页数:
生效日:
JG-GC-AZ-001
1、施工放线准确,误差(0,3)mm;
2、定位钢筋焊接准确,牢固,误差不得超过(-2,
0)mm;
目的作业流程图
3、砼地面平整度误差范围±5mm;
4、标高控制在0~5mm;
作业步骤编号及名称:
01-固定码螺栓预埋
图1
作业事项斜撑固定预埋
1、预埋牢固、无遗漏;作业标准
2、螺栓离墙1m-1.3m,间距不大于1.6m,距封板位置300mm;(图2)
作业方法预埋件绑扎在底筋上,绑扎牢固,且上部高出楼面标高50-80mm。
注意事项1、木模底筋完成绑扎后0.5个工作日内完成全部预埋;
作业步骤编号及名称:
02-作业条件确认(外墙木模清理、复核标高、复核放线)
图1
作业事项作业条件确认
1、标高误差为(-5,5)mm;
作业标准2、地面平整度范围(-5,5)mm;
3、施工放线误差不得超过3mm。
1、检查外墙、电梯井、采光井以及预留洞口的木模板是否高出楼面标高以及是否清理干净;作业方法
作业步骤编号及名称:
03-外墙模板定位
90mm
图1图2图3
作业事项外墙模板定位
作业流程:
画控制点→弹控制线→画定位点→膨胀螺栓安放→固定90mm角铝或木方→复核标高
1、画控制点:
两人进行配合画点放线,(安装A拿红蓝铅笔,卷尺负责尺量和标记,安装B拿墨斗负责弹线)
A将卷尺垂直置于外墙在低于楼面标高90mm处画控制点(羊角标记),控制点画清晰准确,所有外墙放两
个点;
作业方法2、弹控制线:
A和B各压一个控制点进行控制线放线,弹线方向与墙面垂直,弹线高度不得超过0.5m;
3、画定位点:
将角铝下端对齐控制线,根据角铝孔位进行膨胀螺丝孔的画点,画点位置半椭圆孔中心;
4、膨胀螺栓安放:
电锤垂直墙面对准所画孔位进行打孔,放置膨胀螺栓;
5、固定90mm角铝或木方:
将角铝放置于膨胀螺栓上,利用扳手将膨胀螺栓拧紧;
6、复核标高:
用激光水平仪配合卷尺对角铝标高进行复核。
1、外架作业要进行安全检查;注意事项
2、每隔1m打一个孔位,外墙短肢不得少于2个孔位。
作业步骤编号及名称:
04-楼梯安装条件检查
作业事项楼梯安装条件检查
作业标准
1、定位偏差(0,2)mm
2、标高误差为(-5,5)mm;
1、用5m钢卷尺对铝木结合层楼梯开间位置与相应墙柱定位线有无偏差;
作业方法2、检查起步C槽开间、斜度是否符合设计要求:
开间不足、斜度过小,将混泥土凿除至设计要求;
3、用激光水平仪配合卷尺检查木模与铝模结合处起步C槽位置混凝土标高是否满足设计标高。
注意事项定位检查不合格立即通知总包整改
作业步骤编号及名称:
05-焊接定位钢筋
图1图2图3
2
作业事项焊接定位钢筋
作业标准定位钢筋焊接牢固、定位准确,误差范围(-2,0)mm
1、检查钢筋网是否在墙柱定位线内,如超出,及时汇报安装队长,由安装队长协调钢筋工进行整改;
2、定位钢筋距离地面100mm,将三角尺直角边垂直紧靠墙柱定位线,把塞尺放在三角尺下,调平水平管,将
作业方法
定位钢筋对齐三角尺另一直角边用手固定,焊接定位钢筋(图1);
3、阴角两端均需焊接定位钢筋,定位钢筋离角部80mm,其他部位间距不得超过1米(图2);
4、定位钢筋两端均焊接在竖筋上,如竖筋不在同一平面,则将另一端焊接在水平筋上,如没有钢筋则先焊接
水平筋再焊接定位钢筋(图3)
1、定位钢筋垂直于墙柱定位线;
注意事项2、墙封板位置必须焊接定位钢筋;
3、下飘窗处反梁需焊接定位钢筋。
作业步骤编号及名称:
06-吊运模板及物资
作业事项吊运模板及物资
作业标准吊装平整,位置准确,安全零伤害
1、详细内容参照--附件1《铝模安装物资吊运标准》;
2、模板吊运顺序:
铁配件→墙柱模板→背楞、斜撑→(梁模、楼梯底板部位模板)→(楼面板、楼面C槽、
底笼)→(外梁侧、K板、飘窗、大模、预埋盒、踏步板、狗牙C槽)→吊模、反梁
3、准备工作:
楼下、楼上各安排一名监督员、两名安装工,并明确监督员为吊装责任人;准备2根吊带,检
查吊装材料是否牢固,询问是否能够进行吊运作业,联系塔吊指挥进行吊运;
4、吊带安装:
两人配合,安装工A将吊带一端从模板底部穿过,安装工B将穿过来的吊带牵拉出来,牵拉
的长度为(模板高度+模板宽度/2),并将长的一端穿过短的一端,将模板捆绑牢固;另一根吊带依照以作业方法
上方法进行捆绑;
5、模板吊起:
将两根吊带挂在挂钩上,长度需一致,监督员检查吊带是否捆绑模板牢固,并通知塔吊指挥进
行吊运,塔吊指挥试吊一次,监督人要根据模板试吊情况找平衡,保证模板平稳牢固,试吊完成后确认周
边人员疏散方才进行吊运;
6、模板吊放:
上方人员迅速清理现场,腾出空间,根据吊带捆绑位置来放置木方,防止吊带压住木方而进行
二次吊放,模板放置平稳后,上方人员从挂钩拿下吊带,松绑之后再将吊带重新挂回挂钩上,进行下一轮
吊运。
1、各类型模板只能在上一道作业工序完成后依照流程进行吊运,不得一次性吊运,以免影响安装;
注意事项
2、楼梯处场地不够时,相邻户型应配合并借用适量区域;
3、吊运至指定区域,不能影响模板安装和阻碍安全通道;
4、模板吊运不得随意摆放,不得影响墙柱模板安装以及后续安装任务。
3
施工准备(标准层)
部门:
工程部编制:
审核:
审批:
施工准备作业卡
谊科铝模
(标准层)
文件号:
总页数:
生效日:
JG-GC-AZ-0002
1、施工放线准确、无漏线,误差范围
(0,3)mm;
目标2、定位钢筋焊接牢固、定位准确,误
作业流程图
差范围(-2,0)mm;
3、砼地面平整度误差范围(-5,5)mm;
作业时间4小时/户·人
模板拆除作业卡
物料定位钢筋、电焊条、水泥钉
劳保防护
安全帽、安全带、劳保鞋、手套、焊工
面罩
1.标高复核
2.地面找平、K板调节
3.焊接定位钢筋
电锤、电焊机、拖线、切割机、铁锤、设备工具
撬棍、工具桶、卷尺、扳手、三角尺
4.质量检查
墙柱安装作业卡
作业步骤编号及名称:
01-标高复核
图1图2图3
作业事项复核砼标高
作业标准超过+5mm要凿除
4
1、用激光水平仪对齐标高控制线(图1);
2、用卷尺配合激光水平仪对混凝土地面标高进行复核,每一面墙取点不少于三个(墙柱竖筋
外100mm范围内);作业方法
3、对高低不平的混凝土地面用红蓝铅笔进行标记(高于设计标高标记“+”,低于设计标高标
记“-”,符号后用阿拉伯数字表示,如+2)(图2);
4、对K板标高进行复核并用红蓝铅笔进行标记,方法同上(图3);
注意事项
复核标高取点距离不得超过500cm;
用卷尺复核标高时卷尺垂直于地面。
作业步骤编号及名称:
02-地面找平、K板调节
图1
作业事项地面找平、K板调节
作业标准地面平整度范围(-5,5)mm、K板标高误差为0mm
1、混凝土面高于设计标高5mm以上,用电锤将高出部分进行凿除;
2、K板上端高于设计标高5mm以上,将相应外墙拆除并传递至作业层整齐码放,用扳手拧松
作业方法K板螺栓,将K板降低至设计标高,再拧紧K板螺栓;
3、K板上端低于设计标高5mm以上,用扳手拧松K板螺栓,将K板升高至设计标高,再拧紧
K板螺栓。
注意事项凿混凝土时,凿除宽度>80mm
作业步骤编号及名称:
03-焊接定位钢筋
图1图2图3
作业事项焊接定位钢筋
作业标准定位钢筋焊接牢固、定位准确,误差范围(-2,0)mm
5
1、检查钢筋网是否在墙柱定位线内,如超出,及时汇报安装队长,由安装队长协调钢筋工进
行整改;
2、定位钢筋距离地面100mm,将三角尺直角边垂直紧靠墙柱定位线,把塞尺放在三角尺下,调
作业方法
平水平管,将定位钢筋对齐三角尺另一直角边用手固定,焊接定位钢筋(图1);
3、阴角两端均需焊接定位钢筋,定位钢筋离角部80mm,其他部位间距不得超过1米(图2);
4、定位钢筋两端均焊接在竖筋上,如竖筋不在同一平面,则将另一端焊接在水平筋上,如没有
钢筋则先焊接水平筋再焊接定位钢筋(图3)。
1、定位钢筋垂直于墙柱定位线;
注意事项2、墙封板位置必须焊接定位钢筋;
3、下飘窗处反梁需焊接定位钢筋。
一、异常处理:
序号异常处理方法处理责任人
1楼梯起步板及C槽两端未达到设计标高通过找平混凝土控制标高满足要求栋号长
2钢筋偏移较大,影响模板安装联系钢筋工进行整改栋号长
3安装模板时,定位钢筋脱焊掉落必须重新焊接牢固方能安装模板安装班长
6
墙柱模板安装
墙柱模板(表面部门:
工程部编制:
审核:
审批:
谊科铝模无处理)安装作
文件号:
岗位:
总页数:
生效日:
业卡(标准层)
JG-GC-AZ-0004
1、平整度、垂直度(0,3)mm;
目的2、标高控制在(0,5)mm;
作业流程图
3、安全零伤害。
人员铝模安装工
施工准备作业卡
作业时间0.5天(每户型)(3~5人)
物料
脱模剂、胶杯、套管、单顶、对拉螺杆、
销钉、销片、预制水泥内撑
5.内墙模板传递劳保防护劳保鞋、安全帽、安全带、手套
6.外墙板安装
7.内墙板安装
设备工具
撬棍、铁锤、滚筒
激光水平仪、卷尺、线锥
8.销钉、销片补满
梁模安装作业卡
作业步骤编号及名称:
01-内墙模板传递
图1图2图3
作业事项内墙模板传递
作业标准
1、(按编号依序传递至作业层,无错号;)按所装顺序反向进行传递,分边进行整齐码放;
2、码放整齐、堆码高度不超过0.9m;
7
3、位置准确,离墙边1m-1.5m。
1、模板传递需两人配合作业,在传递过程中,上方人员及时用双手抓住墙板,并拉住墙板往
上拉,下方人员及时用手往上推,直至离开所能够着高度后方可松手并离开(上方人员拿稳后
通知下方人员,下方人员听到松手指令后才能放手。
);
2、当下方人员松手后,上方人员逐级抓住工字铝部位往上提;作业方法
3、下方人员传递完后不要向上观望,防止水泥渣掉落眼睛与模板掉落;
4、上方人员水平抓住工字铝找到平衡位置,按所装位置分边进行整齐码放;(图3)
5、传递完模板后,及时用木板或竹夹板将传料口盖住。
1、如模板码放没有场地,安装哪里模板就按照编号依次传递哪里模板;
2、模板传递时1m范围内没有杂物,防止人员滑倒;
注意事项3、第一块模板与混泥土接触面朝上进行摆放;
4、模板传递至作业面后,不得斜靠在钢筋骨架上,以免倾倒伤人;
5、在模板传递过程中,严禁其他人员在传料口附近,以免伤人。
作业步骤编号及名称:
02-1-外墙板外侧安装
墙板清理
刷
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- 安装 标准