青岛滨海花园地下室施工方案.docx
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青岛滨海花园地下室施工方案
一、编制依据及原则:
、编制依据
1、施工设计图纸、图纸会审及相关技术资料。
2、建筑、结构、安装设计规范及标准图集。
3、我国现行的质量验收标准和建筑施工及验收规范。
4、施工现场条件及相应资源配备情况。
、编制原则
1、贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。
2、遵循建筑施工工艺和技术纪律,坚持合理的施工程序和施工顺序。
3、采用流水施工方法和网络计划技术组织施工。
4、采用国外先进技术和管理方法,提高机械化施工程度,确保工程质量。
5、合理储备物资,科学安排冬、雨季施工项目,保证施工生产的连续性和均衡性。
二、工程概述
1、地理位置
滨海花园二期工程位于香港中路与山东路交叉口,青岛市政府南侧,南邻五四广场,地理位置优越,交通便利,工程建成后将成为青岛市旅游胜地的又一大景观。
2、建筑特征
工程分A、B两座,结构安全等级为一级,A座40层高约158米,B座34层高约112米,地下室三层建筑面积约2万平方米,层高分别为5.55米、5.1米和5.4米。
3、结构特征
本工程地基为中风化或微风化花岗岩,地基承载力特征值为fa=2500Pa,基础结构为框支剪力墙结构,整体筏板,柱基与柱基之间下设翻梁;底板厚800,核芯区基础底板厚1200;外墙砼厚负三层600、500,负二层600、400,负一层600、400。
地下负三层底板及集水坑砼C35S8;柱、墙、板砼C40,外墙抗渗等级S8,
其余砼标号件设计图纸。
A座主楼地下设有2根型钢劲性柱。
4、现场情况
1、三通一平已完成,基坑开挖大面积已完成。
2、护坡北侧、东侧、西侧已基本完成。
3、施工现场狭小,材料无法堆放,临设带地下室完后布置。
三、施工管理
根据本工程施工规模大、质量目标高等特点,建立以项目经理部管理层全权组织施工生产,对工程项目的工期、质量安全成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。
1、项目经理管理人员配备原则
选派工作扎实,专业精通,有较强的技术水平和项目管理经验,精力充沛,责任心强的项目管理班子负责承担本工程的基础施工。
2、项目经理部人员设置
项目经理部设置项目经理一名,项目副经理一名,技术总工一名,土建及安装技术负责各两名,质量员、材料员、安全员、预算员、施工员各两名,组建成一个完整的施工组织管理机构,各成员各负其责,互相协作确保工程施工顺利进行。
四、主要材料、机具、劳动力需用计划表
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
模板
12000m2
5
木材
500m3
2
钢管
1200T
6
商砼
18000m3
3
钢材
3000T
7
4
水泥
500T
8
劳动力计划表:
工种
人数
工种
人数
木工
250
测量工
4
钢筋工
120
试验工
2
架子工
20
材料工
4
砼工
60
管理人员
20
水暖工
10
电工
14
土建施工机具计划表
序号
机具名称
单位
数量
序号
机具名称
单位
数量
1
塔吊
台
2
8
木工刨板机
台
2
2
砂浆搅拌机
台
1
9
木工圆盘机
台
4
3
钢筋切断机
台
1
10
砼振动棒
台
15
4
钢筋对焊机
台
1
11
砼输送泵
台
2
5
6
交流电焊机
钢筋弯曲机
台
台
4
2
12
13
潜水泵
平板振动器
台
台
6
4
7
电动割管机
台
4
五施工用电;
序
号
机具名称
数量
功率
合计功率
需要系数
有功功率
功率因数
有功功率
1
塔吊
2
65
55
120
0.3
36
0.7/1.02
36.72
2
砂浆搅拌机
1
20
20
0.75
15
0.8/0.75
11.25
3
钢筋切断机
1
7.5
7.5
0.4
3
0.6/1.33
3.99
4
钢筋对焊机
1
100
100
0.35
35
0.71/1.02
35.7
5
交流电焊机
4
20
80
0.45
36
0.45/1.98
71.28
6
钢筋弯曲机
2
7.5
15
0.4
6
0.6/1.33
7.98
7
电动割管机
4
2.2
8.8
0.25
2.2
0.6/1.33
2.926
8
木工刨板机
2
7.5
15
0.7
10.5
0.75/0.88
9.24
9
木工圆盘机
4
6
24
0.7
16.8
0.75/0.88
14.784
10
砼振动棒
15
1.1
16.5
0.7
11.55
0.7/1.02
11.781
11
砼输送泵
2
90
75
165
0.55
90.75
0.75/0.88
79.86
12
潜水泵
6
2.2
13.2
0.8
1.56
0.85/0.62
6.5472
13
平板振动器
4
1.1
4.4
0.7
3.08
0.7/1.02
3.1416
合计
276.39
295.2
取同期系数KP=KQ=0.9∑PjKp=248.75∑QjKQ=265.68
视在功率:
qj=[(248.75)2+(265.68)2]1/2=363.95KVA
变压损:
⊿PB=0.02Pj=5.53KVA⊿QB=0.08Qj=23.26KVA
S=1.4×36.95=509.53KVA
计算未考虑小型设备,施工照明用电因素,故现场需用600KVA的变压器。
六、施工用水
考虑到现场地下水具有弱酸性,施工用水采用自来水。
七、施工进度计划
为使个施工段顺利进行,设以下几个工程进度控制点
第一个控制点地下室砼垫层于
第二个控制点底板钢筋砼于
第三个控制点负三层结构于
第四个控制点负二层结构于
第五个控制点负一层结构于
八、主要分部分项工程的施工
1、施工区的划分
以设计后浇带为分界,后浇带至A-N轴线为第一施工区,后浇带至A-A轴线为第二施工区,后浇带至B-1/0A轴线为第三施工区。
第一施工区与第二施工区以平行A-7轴线向A-8轴线4000㎜处留设一道施工缝,各分成二个水施工段。
(见后附图二)
2、主要施工工序
机械开挖基梁、承台、电梯井、集水井——人工清渣——浇筑基础底板5㎝(轴线向外600)垫层——放线——锚杆——再浇筑基础底板5㎝垫层——底板砖胎模砌筑——支基梁、承台、电梯井坑侧壁模板——浇侧壁垫层砼——抹防水找平层——防水层——防水保护层——放线——绑扎承台、基梁、井坑底板钢筋及墙柱予留插筋——支墙模、电梯井、集水井模——浇筑底板砼——放线——绑扎竖向结构钢筋——支竖向、水平结构模板——绑扎水平结构钢筋——浇竖向、水平结构砼。
3、基坑排水:
基坑土方开挖至-17.07m,电梯井基坑开挖深处标高为-19.95m。
由于基坑深度较深,基坑四周为止水桩钢筋砼喷面,且离海边很近,地下水非常丰富,故基坑排水对该基础工程来讲显得尤为重要。
(基坑降排水见附图三)
本工程基础基层排水采取盲沟、明沟、集水井相结合的方法。
盲沟中的水流入明沟,明沟中的水汇于集水井中,在集水井处安设水泵将水排入基坑外的污水井内。
电梯井坑单独设置集水井。
(1)、盲沟设置:
每15m左右留设一道,沟深15~30㎝,沟宽25㎝。
内填1~3cm石子,上覆二层薄膜。
为确保薄膜不位移,该处由专人浇筑。
(2)、明沟设置:
明沟沿底板砖胎模外侧。
沟深30~60㎝,沟宽30㎝,为使排水畅通,明沟一侧用红砖,M5砂浆砌筑,底面为5㎝厚C15砼。
如底板砖胎模外侧无明沟位置,则用相应截面尺寸的盲沟替代。
(3)、集水井设置:
后浇带处的外墙外侧各设置一个集水井(以便基础底板浇筑后的地下室的排水),明沟每隔60m设置一个集水井,集水井的截面尺寸为80×80×100㎝。
集水井内设钢筋笼放置潜水泵,外围密目网,底部铺10㎝厚1~3石子。
(4)、电梯井基坑在其中部设置一个集水井(集水井的截面尺寸为50×50×50㎝。
)单独向外排水。
集水井内设置自动吸水泵,该泵于底板浇筑后埋在集水井中。
(见后图四)
4、基槽、坑处理
A、土石方开挖后采用人工清槽,至设计标高,且清掉所有软弱层,用空压机配合人工吹扫干净,超深部位用C15砼补齐。
B、电梯井、集水井坑施工:
清槽后浇筑坑底垫层,放线弹出井坑尺寸(包括防水找平层、防水层、保护层厚度),按设计斜角度支设斜模板,浇筑斜面垫层,见附图五)。
C、所有垫层施工均用钢模板、木模板支挡。
5、人工挖孔墩施工详见施工方案。
6、防水找平层
垫层浇筑完成后,其上做1:
2水泥砂浆找平层15厚,阴角,阳角末成20mm半径的小圆弧。
7、防水层施工:
详见防水工程施工方案
8、劲性型钢柱施工:
详见劲性型钢柱施工方案
9、模板工程
(1)地梁、承台、电梯井、集水井外围采用C15砼胎模.地下室底板外围采用240厚砖胎模(Mu10机制红砖,M5水泥砂浆),砖胎模高出底板面100mm。
(见附图六)
(2)、内、外墙模板:
外墙采用组合小钢模,φ4.8的架管作楞木,M16的止水螺杆加固,内侧模板校正固定在整体架子上。
内墙采用组合小钢模,φ4.8的架管作楞木,采用M14的对拉螺栓加固
A、施工准备
a、安装前做好模板定位的基本工作:
一是弹出模板的200㎜控制线,二是标高测设提供结构50㎝线,三是进行底部找平工作,四是断面尺寸的控制工作。
b、检查模板、数量、型号以及各类辅助材料。
c、向班组技术交底工作,预埋好各类预埋件,模板涂刷好隔离剂d、在浇筑基础底板和楼面平面板时,距墙根2米处预埋φ25钢筋脚头,埋入板内≥300,板上250mm,,墙延纵向每1.5米设1根,以便固定柱墙根部模板。
B、模板的支设和安装
a、组装模板时,要使两侧穿插孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
;
b、相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,模板接缝处宜满上。
c、预留门窗洞口的模板有定形模,安装牢回,既不变形,又便于拆除。
d、对拉螺栓的设置:
应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法:
外墙厚有600、500,对拉螺栓采用φ16圆钢制做,其上下间距450mm,左右间距为450mm,对拉螺栓中间设δ=4mm×80×80的止水片,两头设50×50×25木块,模板拆除后凿掉木块,切除对拉螺栓,用1:
1水泥砂浆加10%UEA膨胀剂抹平。
(见附图七八);人防部分的墙体因防辐射的要求也应采用带有止水片的φ14对拉螺栓。
水池墙面螺栓设置同外墙。
内墙对拉螺栓采用φ14圆钢制做,上下左右间距均为400mm,对拉螺栓外套25㎜PVC管,管长度应比墙长2-3㎜对拉螺栓清除,套管用干硬性高标号
1:
2水泥砂浆填塞密实。
内、外墙第一道对拉螺栓距楼面(底板)200mm;
e、墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向一侧。
(3)梁模板、平台模板:
采用竹胶板模板.竹胶板模板有10㎜和12㎜厚两种。
A、梁模板的安装
a、在搭设整体支架时应根据梁位置进行支架立杆的加密,间距一般600~1000,梁侧间距按梁皮往外≤300MM。
梁高大于600的应在梁高的中部沿长加设M12对拉螺栓。
b、在搭设梁底横楞钢管时,应在梁的两端按梁底的设计标高减去梁底模板的厚度,各搭设一根横楞,然后两
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