机械钻孔灌注桩施工方案.docx
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机械钻孔灌注桩施工方案
百联首府工程
机械钻孔灌注桩
施工方案
编制:
审核:
批准:
监理审批:
施工单位:
南昌市第三建筑工程公司
目录
一、工程概况……………………………………………………………………2
二、施工机械与施工方法………………………………………………………2
三、施工组织与管理……………………………………………………………5
四、工程质量保证措施…………………………………………………………6
五、安全环保控制措施………………………………………………………………7
六、施工进度计划及保证工期的主要措施……………………………………10
七、偏孔塌孔防范处理措施……………………………………………………11
附图1 钻孔桩施工工艺流程图………………………………………………12
附图2 钻孔灌注桩工序质量保证对策表……………………………………13
一、工程概况
(一)工程简介
百联首府位于吉安市城南新区。
本工程设计要求桩径φ800,358根;桩径φ600,99根,桩径φ1000,152根。
.
(二)设计要求如下:
桩长按现场实际收方深度为准。
钢筋笼主筋通长,有φ14-φ12,加强箍φ12@2000。
箍筋φ8@250。
桩身砼强度等级为C30,单桩竖向承载力特征值为KN-KN。
(三)工程地质特征(提供的“地质勘察报告”所示)
(四)编制依据:
1、桩位平面图
2、提供的地质勘察报告
3、工程测量规范(GB50026-93)
4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)
5、《预拌混凝土》规范(GB14902-2003)
6、钢筋砼用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)
7、钢筋混凝土用热轧光圆负钢筋(GB13013-91)
8、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
二、施工机械与施工方法
(一)工艺流程见附图
(二)钻孔桩施工方法
1、1施工方法及技术要点
(1)施工准备
根据本工程场地实际情况,钻孔灌注桩施工前,应对桩基施工场地进行平整、压实。
(2)测量放样
测量放样桩位采用全站仪以复核过的导线控制点为基准进行放样。
测量时采用“两次放样法”,即先用桩位坐标测出具体桩位,然后再反测出该桩位的坐标值,与设计计算坐标较核,从而防止操作仪器输入数据时“手误”,从而导致桩位偏位。
具体桩位放设后,立即用“十字线法”将桩位用护桩引出,同时对桩位、护桩进行加固、标识、保护。
(3)埋设护筒(若施工时地面土质较硬可不用护筒)
护筒埋设采用70小挖掘机挖埋,四周回填土应夯实。
护筒内径应比桩径大20~40cm,护筒中心线与桩基中心线重合。
护筒高度应高出地面30cm,埋深宜为2m。
护筒内泥浆面应高于地下水位1.0m以上。
测设护筒顶面标高,用作控制孔底标高(孔深)。
现场施工员填写工艺流程卡,将有关成孔控制参数如孔号、孔口标高、孔底标高、孔深、孔径等注明,并下发至钻机操作手。
(4)钻进成孔
成孔采用回转钻进,泥浆护壁。
粘土中钻进时,采用原土造浆,遇砂层较厚易发生塌孔,可调整泥浆粘稠度及比重。
为了泥浆有更好性能,可适当掺加碳酸钠等分散剂,其掺量为加水量的0.5%左右,在淤泥质土及砂层成孔时,泥浆比重控制在1.3~1.5,砂率小于8%,防止塌孔。
开钻前,应检查钻机的水平度及钻杆的垂直度,钻杆要有导向装置,钻具中心对准桩位后方可开钻。
在土层中成孔采用导向性好的筒式钻头。
钻进时,对不同的地层和深度按不同的方式操作:
刚开钻时,要轻压慢钻,回转速度不能太快,以免钻杆过分抖动,造成孔位偏斜;在砂层中,控制钻进速度,加强泥浆护壁。
当钻头钻至岩层时,应进行取样,通过岩样和进尺速度结合钻探资料判断地质情况是否与设计相符。
在钻进过程中,详细认真地填好成孔钻进记录,并对孔位、孔深、孔径及垂直度等情况进行自检合格后向监理工程师报验,合格后进入下一道工序。
(5)钢筋笼制安
钢筋在加工场分节制作、安装,现场安放。
钢筋笼应严格按设计及规范要求制作。
钢筋笼下放过程中应保持垂直下放,准确焊接。
焊缝应饱满平顺,避免烧伤钢筋,钢筋均匀分布,钢笼平直。
焊缝长度满足设计及规范要求。
吊放时应慢慢吊起至孔口,在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内,在骨架入孔时应清除骨架上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重放或绑扎已开焊的焊点。
由测孔口标高来计算吊筋的长度,核对无误后再焊接对位。
钢筋笼顶吊圈下插两根平行钢槽,将整个笼体支托于枕木上,这样可防止钢筋笼受碰撞变位和落入孔中,也可防止钢筋笼上浮。
(6)吊放导管
导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作,直径Ф200-Ф300,使用前应进行水密承压试验,进行水密试验的水压宜为孔内水1.5倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。
导管吊放时应居中且垂直,轴线偏差小于孔深0.5%,下口距孔底0.3~0.5m,最下一节导管长度应不小于4m。
(7)清孔
成孔结束后,为保证钢筋骨架顺利安放,进行第一次清孔。
安放导管后,为确保清孔质量,采用反循环工艺进行第二次清孔。
清孔后泥浆各项指标应符合要求。
孔底沉渣厚度,满足设计及规范要求。
端承桩沉渣厚度小于100mm。
清孔完毕后,必须在30分钟内灌注混凝土,否则,要再次清孔至符合要求。
(8)水下混凝土灌注
本工程桩基混凝土采用商品混凝土,混凝土强度等级C30,混凝土搅拌车运至现场,用导管进行水下灌注,混凝土塌落度控制在18~22cm。
水下砼灌注采用同标号的砼隔水塞隔水。
混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。
初灌时首批混凝土数量必须满足充满孔底并埋管1.0米以上的要求。
在灌注过程中,随时测量混凝土面高度,及时提升和拆除导管,开始灌砼时导管离孔底宜保持300—500mm,以使导管在混凝土中始终保持埋置深度2~6米。
为使砼密实,可利用吊车慢速振插导管。
接近终灌时,通过适当减少埋管深度(但须≥2米)升高承料漏斗,辅以人工排除孔口浓泥浆等措施,以确保砼压出顺利。
终灌时,按桩顶设计标高正确掌握最后灌注的砼量,使实灌砼面高出设计桩顶面1米以上,以确保凿除桩头后桩顶砼的质量。
砼的充盈系数必须控制在1.3—1.15之间。
砼灌注过程中,应做好水下砼灌注记录。
(9)成桩检验及质量检验标准
严格按《施工技术规范》及《质量检验评定标准》执行,具体标准及检验方法见下表。
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
1
孔的中心位置(mm)
群桩:
100;单桩:
50;
全站仪:
每孔
2
孔径(mm)
不小于设计桩径
探孔器:
每孔
3
倾斜率
小于1%
探孔器:
每孔
4
孔深
磨擦桩:
不小于设计规定
支撑桩:
比设计深度超深不小于50mm
测绳:
每孔
5
沉淀厚度(mm)
直径1.2m的桩要求小于等于100mm;直径1.5m要求小于等于150mm;直径1.8m以上(包括1.8m)要求小于等于200mm。
测绳:
每孔
三、施工组织与管理
为保护工程顺利施工,在管理体系及人员、机具设备方面如下组织与管理。
(一)管理体系
针对工程实际情况,组织管理人员,见表。
钻孔桩工程管理人员
序号
职务或岗位
人数
备注
1
项目负责人
章雪飞
2
项目经理
3
项目技术负责人
4
施工员
5
质检员
6
安全员
7
材料员
8
测量员
陈伟
(二)机具设备组织
根据施工工艺要求,本工程配备的相应的施工机具设备,见下表。
机具设备配备表
序号
机械名称
规格
数量(台)
功率
(kw/台)
备注
1
工程钻机
GPS-2000
6
50
成孔
2
导管
φ300
100m
灌砼
3
泥浆泵
3PNL
2
22
循环泥浆
4
电焊机
BZ-300
2
22
制钢筋笼
5
切割机
1
3.5
切钢筋
6
全站仪
DJ6
1
测量放线
7
水准仪
D2
1
水准测量
8
泥浆比重计
1
计量检测
9
砼试模
150×150
12
计量检测
10
坍落度筒
1
计量检测
四、工程质量保证措施
(一)管理措施
①建立施工质量管理流程图和工序责任表,各工序检查、验收工作分解落实到班组个人,并通过完善以承包为主的经济责任制,明确内部奖罚制度,充分调动施工人员的积极性和责任心。
②做好工序管理的控制
a、项目经理控制好本工程人员、材料、设备、工艺方法和施工环境(即4M1E)等五个方面的因素,确保工序投入的质量,以此保证每道工序质量的稳定。
b、加强质量检查和隐蔽工程的鉴证,对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分百检查,项目技术负责抽检的制度。
c、技术负责应及时掌握质量,一旦发现问题立即研究处理,隐蔽工程必须严格遵循上道工序,不合格不能进入下道工序的原则。
d、关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点,工序质量控制点必须经质检员检验合格。
e、现场抽检测试项目(混凝土塌落度、砼强度等)必须由具有资质的单位检验,并认真执行取样、送样旁站见证制度。
③现场配备专职质监员,进行跟班监督检查。
五、安全环保控制措施
(一)组织措施和基本要求
1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。
2、公司领导是安全生产的第一责任人,项目负责人直接对本工程的安全负第一责任,桩机的机班长为兼职安全员。
3、工地开工前进行一次安全教育,开工后每周进行一次安全大检查,日常上班随时进行安全检查,发现隐患,应及时限期整改。
4、现场作业人员,均需经安全培训,特殊工作如电工、电焊工,场内机动车驾驶员必须持证上岗,临时工只能做辅助工作。
5、工地配备专(兼)职安全员并持证上岗,安全员的职责是:
①配合施工工地负责人制定工地施工安全规章制度和安全施工措施,监督、检查安全规章制度和措施执行情况,发现有威胁职工生命的紧急情况有权责令停止施工作业,并及时向项目经理汇报。
②在总结、评比、奖励时,独立行使安全否决权。
③对新工人、临时工进行现场安全教育。
④负责编制工程施工项目设计中的安全生产技术、措施及安全施工总结。
⑤参与事故调查,根据规定对一般性事故按照“三不放过原则”提出处理意见。
⑥施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池(水池)、钢筋笼、搅拌机房及生活设备等要布置合理,保留安全与消防通道,符合安全卫生要求,在施工前准备就绪,工地内的危险区应悬挂“危险”、“禁止通行”标志牌,或用围栏、板等加以防护,夜间应设红灯示警。
6、职工进入工地应戴好安全帽、上塔系安全带、上班不准穿拖鞋、上班不准喝酒、交接班应有安全工作内容。
7、施工中应遵守公司发的安全守则,悬挂安全规章牌,易发生事故位置应有明显的标志牌。
8、开工前现场检查验收,合格后方准施工。
9、现场应配备灭火器材。
(二)安全用电及电气防火措施
1、安装、维修和拆除临时用电工程,必须由电工完成。
2、各类用电人员应做到:
(1)掌握安全用电基本知识和新用设备的性能;
(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带“病”运转;(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;(4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。
发现问题及时报告解决;(5)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
3、临时用电工程的守期检查时间:
施工现场每月一次,对不安全因素,必须及时处理,并应进行复核验收手续。
4、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零
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