6S管理培训共23页.docx
- 文档编号:324513
- 上传时间:2022-10-08
- 格式:DOCX
- 页数:29
- 大小:46.87KB
6S管理培训共23页.docx
《6S管理培训共23页.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6S管理培训共23页.docx(29页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6S管理培训共23页
第1讲6S管理的定位
(一)
一般说来,“教师”概念之形成经历了十分漫长的历史。
杨士勋(唐初学者,四门博士)《春秋谷梁传疏》曰:
“师者教人以不及,故谓师为师资也”。
这儿的“师资”,其实就是先秦而后历代对教师的别称之一。
《韩非子》也有云:
“今有不才之子……师长教之弗为变”其“师长”当然也指教师。
这儿的“师资”和“师长”可称为“教师”概念的雏形,但仍说不上是名副其实的“教师”,因为“教师”必须要有明确的传授知识的对象和本身明确的职责。
【本讲重点】
我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。
为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?
吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:
“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!
”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。
特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:
提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。
知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。
根本原因还是无“米”下“锅”。
于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。
所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。
要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。
6s管理概述
死记硬背是一种传统的教学方式,在我国有悠久的历史。
但随着素质教育的开展,死记硬背被作为一种僵化的、阻碍学生能力发展的教学方式,渐渐为人们所摒弃;而另一方面,老师们又为提高学生的语文素养煞费苦心。
其实,只要应用得当,“死记硬背”与提高学生素质并不矛盾。
相反,它恰是提高学生语文水平的重要前提和基础。
品质文化及现场管理提升的基础(上)
6S管理概论
6S的基本含义
所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。
如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。
表1-16S的含义
中文
日文
英文
典型例子
整理
SEIRI
Organization
定期处置不用的物品
整顿
SEITON
Neatness
金牌标准:
30秒内就可找到所需物品
清扫
SEISO
Cleaning
自己的区域自己负责清扫
清洁
SEIKETSU
Standardization
明确每天的6S时间
素养
SHITSUKE
Disciplineand
Training
严守规定、团队精神、文明礼仪
安全
SAFETY
Safety
严格按照规章、流程作业
6S的其他说法
6S有很多种说法,最基本的内容是5S。
西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也都是S,如表1-2所示。
5S加上安全(Safety)就变成6S,加上节约(Saving)就变成7S,加上服务(Service)就变成8S,再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。
不管是在哪个国家,5S或6S的说法虽然存在差异,但是内涵都是一致的。
表1-2西方国家的5S说法
中文
英文
内容
分类
Sort
区分要与不要之物,并将不需要之物清除掉
定位
Straighten
将需要的物品合理放置,以利使用
刷洗
Scrub
清除垃圾、污物
制度化
Systematize
使日常活动及检查工作成为制度
标准化
Standardize
将上述4个步骤标准化,使活动维持和推行
6S的作用
6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
如图1-1所示,6S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。
因此,6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。
图1-16S过程示意图
6S管理具有以下几方面作用:
1.提升企业形象
实施6S活动,有助于企业形象的提升。
整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。
因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。
此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2.提升员工归属感
6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。
在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。
由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。
3.减少浪费
企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。
工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。
6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。
4.保障安全
降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。
6S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。
地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。
另外,6S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。
5.提升效率
6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。
优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。
另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。
6.保障品质
产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。
实施6S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。
例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施6S尤为必要。
推行6S管理的误区:
把6S活动当作大扫除
6S管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。
有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后,甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。
这种观点显然是不正确的。
导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。
他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上,只知道简单、机械地照搬6S管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根本改善。
这样推行6S肯定是不可能获得成效的。
影响工作结果的三个因素
从管理的角度来说,良好的工作结果取决于三个方面:
品质文化、管理体系和人的能力。
如图2-1所示,合适的管理体系是必不可少的。
尽管ISO9000制定了许多标准文件或者企业制定了许多其它的规章制度,它们也只不过是管理体系的一部分。
如果在企业中缺乏品质文化与人的能力,仅靠管理体系来提高企业的管理水平,是难以获得良好的工作结果的。
图2-1影响管理水平的三因素
1.管理体系
管理体系是企业提高管理水平并获得良好效果的总纲。
ISO9000国际质量管理标准等文件构成了现代企业的管理体系。
如果没有科学的管理体系,企业将难免停留在小作坊式的发展阶段,缺乏系统性的思考。
因此,管理体系对提高企业的管理水平和竞争力具有极其重要的意义。
值得注意的是,管理体系的正常运作,需要良好的品质文化和人的能力作保证。
2.品质文化
企业的品质文化也是制约其管理水平提高的一个瓶颈。
ISO9000质量管理体系再好,如果员工连最基本的规定都做不到,企业的质量管理体系也是形同虚设。
品质文化的基础是一定要按照规定办事,品质文化的高层次是追求卓越,使差错越来越少,工作越做越细。
3.人的能力
无论是管理人员还是普通员工,他们的能力和素质都对工作效果影响很大。
现代企业追求的是“一个流”的生产工序,但是国内很多企业都无法达到这种最理想的工序状态,工序之间存在大量的在制品,浪费现象严重。
企业要解决这些问题,就需要有能力的管理人员和工作人员。
第2讲6S管理的定位
(二)
【本讲重点】
品质文化及现场管理提升的基础(下)
规范及细节决定成败
中日企业现场管理的差距(上)
第3讲6S管理的定位(三)
【本讲重点】
中日企业现场管理的差距(下)
人的品质提升之利器
中日企业现场管理的差距(下)
日本企业注重文化及方法
与国内许多企业注重标语与泛泛的宣传相比,日本企业更注重企业文化与工作的方法。
日本企业把6S管理看成现场管理必须具备的一项基础管理技术。
6S管理明确具体做法,且融入到日常工作中,简单而有效,能实实在在地提升人的品质。
图2-2日本企业工作方法举例
日本企业注重将个人的优良工作方法与经验转化为工作标准,使之成为公司的财富。
图2-2展示了日本企业中大型设备的检点示意图,其中的颜色的深浅代表不同的含义:
①代表开机前的检点线路,③代表每周的检点线路,②是运行中的检点线路。
无论是谁,都是按照示意图的路线,运用同一种方法展开工作。
这样,就能使效率最高化、效益最大化。
6S管理是人的品质提升之利器
人与环境的相互作用
6S管理的倡导者认为,人可以改变环境,环境也可以培养一个人,这就是所谓的“人造环境,环境育人”。
人与环境的关系是一个相互影响的过程。
6S管理的最终目的就是提升人的品质。
很多企业领导只注意到6S管理能给本企业的生产现场带来很大的变化,却并没有意识到6S管理更能够改变人、提升人的品质。
因此,作为一个企业领导,如果要成功推行6S管理,首先必须意识到推行6S管理的最终目的是改变企业员工的品质。
什么是“人的品质”
人的品质是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。
例如,雷锋的大公无私就是一种非常优秀的品质。
而在6S管理中,“人的品质”的具体内容主要有三点:
第一、革除做事马虎的毛病,养成凡事认真的习惯,即认真对待每一件事情;第二、遵守规定,养成按照规定去办事的习惯;第三、文明礼貌的习惯。
通过推行6S管理,能够在这三个方面取得非常大的成效。
6S管理如何提升人的品质
如图2-3,如果员工出于习惯,看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方,文件柜里乱七八糟。
在这样的环境熏陶下,所有的员工都会无所顾忌,会误认为文件柜再乱一点也无妨。
但是,实施6S管理之后,由责任人对文件柜负责,这时员工就会有所顾忌,也不忍随意破坏整洁亮丽的环境。
他们会按照规定把文件放在恰当的位置。
通过实施6S管理,环境起到了约束员工和提升员工品质的作用。
在这个过程中,人的品质就得到了提升。
图2-3推行6S管理前后文件柜状况的对比
6S能改变环境,在环境改善的同时,企业工作现场也得以规范。
物品存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识,员工行为规范与否都能一目了然,使得每个员工必须要求自己按照规定去做。
久而久之,员工就能养成遵守规定的习惯,会认真对待每一件事,进而促使自身的品质得以提升。
6s管理实战内容
(一)
【本讲重点】
整理
整顿概述
整顿—形迹管理(上)
整理
整理的含义与流程
1.整理的含义
整理是指区分需要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理。
在现场工作环境中,区分需要的和不需
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 管理 培训 23