智能电能表装拆施工作业标准.docx
- 文档编号:3244283
- 上传时间:2022-11-21
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:19.97KB
智能电能表装拆施工作业标准.docx
《智能电能表装拆施工作业标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《智能电能表装拆施工作业标准.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
智能电能表装拆施工作业标准
附件:
智能电能表装拆施工作业标准
1适用范围
本标准适用于智能电能表装拆施工过程及相关工艺控制。
包括高压用户三相电能表新装;高压用户三相电能表更换;低压用户经互感器式三相电能表新装;低压用户经互感器式三相电能表更换;低压用户直通式三相电能表新装;低压用户直通式三相电能表更换;单相电能表新装;单相电能表更换;智能表(外置开关)表下微型断路器安装工艺要求;低压表箱安装工艺要求。
2编制依据
国家电网安监[2009]664号国家电网公司电力安全工作规程
闽电安监〔2010〕75号关于印发福建省电力有限公司操作票、工作票实施细则的通知
国家电网营销〔2009〕138号关于印发《国家电网公司营销安全风险防范与管理规范(试行)》和《国家电网公司营销安全风险防范工作手册(试行)》的通知
营综〔2009〕18号关于印发《福建省电力有限公司2009年营销安全风险防范工作措施》的通知
DL/T825-2002电能计量装置安装接线规则
营计[2011]57号关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知
营计[2010]70号关于印发关口电能计量装置等技术规范的通知
营计[2011]20号关于印发《低压智能电能表外置开关和RS485通信线安装接线规范》和《用户侧入户线微型断路器选型说明书》的通知
3作业准备
3.1开工前准备
开工前应做好现场勘察、填写工作票(含事故应急抢修单、低压工作任务单等)、确定停电时间、施工材料领用、开具装表派工单及领表、现场粘贴换表告知书、进行换表前底度拍照、表后线核对、做好停电及安全措施布置。
3.2主要工器具及仪器
带电绝缘工具、安全带、接地线、警示牌、梯子、万用表、护目镜、纱手套、电能表现场校验仪、验电笔、电钻、常用工器具等.
4电能表装拆
4.1电能表装拆作业流程(流程图见图1~图8)
4.1.1高压用户三相电能表新装
4.1.1.1按照安全规定要求做好安全措施.
4.1.1.2检查计量装置密封性等是否符合有关规范要求。
4.1.1.3检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符,有无报警信息等。
4.1.1.4断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。
4.1.1.5检查CT、PT配置情况与极性;检查二次接线。
4.1.1.6安装固定新电能表。
4.1.1.7连接电能表至试验接线盒之间电压、电流线。
4.1.1.8接电能表RS485通信线、脉冲线至信号端子排。
4.1.1.9恢复试验接线盒电流回路、电压回路。
4.1.1.10若现场投运送电且负荷满足现场检验要求时,应对新安装电能表进行现场校验。
4.1.1.11在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜(屏)箱门等部位施加铅封.
4.1.1.12记录新电能表底度和施封情况,并由用户和相关人员签字确认。
4.1.1.13清理现场后工作人员撤离工作现场,工作负责人办理工作终结手续.
4.1.2高压用户三相电能表更换
4.1.2.1按照安全规定做好安全措施。
4.1.2.2检查电能计量装置(包括计量柜箱、电能表、试验接线盒及二次回路等)等的铅封情况,确认完好无损并做好记录后拆封.
4.1.2.3检查待拆电能表等设备是否完好。
检查待拆、装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符,有无报警信息等.
4.1.2.4Ⅲ类及以上电能计量装置,若负荷满足现场检验要求时,应对待拆电能表进行现场校验。
若不合格应转电能计量故障处理流程.
4.1.2.5对待拆电能表资产编号、底度进行拍照或客户签字确认。
记录待拆表底度.
4.1.2.6短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。
如现场有负荷,应采用校验仪走字方式或者平均负荷乘以拆装时间的方式追补拆装期间的电量.
4.1.2.7拆除旧电能表、电能表RS485通信线和脉冲线,拆除前应做好各种接线标记。
4.1.2.8安装新电能表。
4.1.2.9根据标记,恢复电能表RS485通信线、脉冲线至信号端子排接线,并核对各种接线是否正确、牢靠。
4.1.2.10恢复试验接线盒电流回路、电压回路。
4.1.2.11检查新装电能表是否正常工作。
4.1.2.12Ⅲ类及以上电能计量装置,若负荷满足现场检验要求时,应对新装电能表进行现场校验。
4.1.2.13进行抄表调试。
4.1.2.14在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜(屏)箱门等部位施加铅封。
4.1.2.15记录电能表底度和施封情况,并由用户和相关人员签字确认。
4.1.2.16清理现场后工作人员撤离工作现场,工作负责人办理工作终结手续。
4.1.3低压用户经互感器式三相电能表新装
4.1.3.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。
4.1.3.2检查表箱密封性等是否符合有关规范要求.
4.1.3.3检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符,有无报警信息等。
4.1.3.4先断开表箱出线开关,再断开表箱进线隔离开关.
4.1.3.5短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。
4.1.3.6安装固定新电能表。
4.1.3.7连接电能表至试验接线盒之间的电流、电压线。
核对接线是否正确、牢靠。
4.1.3.8先合上表箱进线隔离开关,再合上表箱出线开关。
4.1.3.9在电能表接线端子盒、试验接线盒、箱门等部位施加铅封。
4.1.3.10记录新电能表底度和施封情况。
4.1.3.11新表底度请用户签字确认。
无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。
4.1.3.12清理现场.
4.1.4低压用户经互感器式三相电能表更换
4.1.4.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。
4.1.4.2检查电能计量装置(包括计量箱、电能表、试验接线盒及二次回路等)等的铅封情况,确认完好无损并做好记录后拆封。
4.1.4.3检查待拆电能表等设备是否完好。
检查待拆、装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符,有无报警信息等。
4.1.4.4对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。
记录待拆表底度。
4.1.4.5断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。
4.1.4.6拆除旧电能表,拆除前应做好各种接线标记。
4.1.4.7安装新电能表。
4.1.4.8检查各种接线是否牢固、可靠。
4.1.4.9恢复试验接线盒电流回路、电压回路。
4.1.4.10检查新装电能表是否正常工作。
4.1.4.11若更换后为无线智能表,若现场具备调试条件,应进行抄表调试。
4.1.4.12在电能表接线端子盒、试验接线盒、箱门等部位施加铅封。
4.1.4.13记录电能表底度和施封情况。
4.1.4.14新、旧表底度请用户签字确认。
无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。
4.1.4.15清理现场。
4.1.5低压用户直通式三相电能表新装
4.1.5.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。
4.1.5.2检查表箱密封性等是否符合有关规范要求。
4.1.5.3检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如:
智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。
4.1.5.4先断开表箱出线开关,再断开表箱进线隔离开关.
4.1.5.5安装固定新电能表。
4.1.5.6核对接线是否正确、牢靠。
4.1.5.7先合上表箱进线隔离开关,再合上表箱出线开关。
4.1.5.8若更换后为无线智能表且现场具备调试条件,应进行抄表调试。
4.1.5.9在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。
4.1.5.10记录新电能表底度和施封情况。
4.1.5.11新表底度请用户签字确认。
无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。
4.1.5.12清理现场。
4.1.6低压用户直通式三相电能表更换
4.1.6.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。
4.1.6.2先断开表箱出线开关,再断开表箱进线隔离开关。
4.1.6.3检查电能计量装置(包括计量箱、电能表等)的铅封情况,确认完好无损并做好记录后拆封。
4.1.6.4检查待拆电能表等设备是否完好无损。
检查待拆、装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如:
智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。
4.1.6.5对待拆电能表资产编号、底度进行拍照.记录待拆表底度.
4.1.6.6拆除旧电能表,拆除前应做好各种接线标记。
若“电源侧与电能表进线之间无明显断开点”或者“电能表出线与负荷侧之间无明显断开点”,电能表进、出线应逐根拆除,每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。
4.1.6.7安装新电能表。
4.1.6.8恢复接线,检查各种接线是否牢固、可靠。
4.1.6.9先合上表箱进线隔离开关,再合上表箱出线开关.
4.1.6.10检查新装电能表是否正常工作。
4.1.6.11若更换后为无线智能表且现场具备调试条件,应进行抄表调试.
4.1.6.12在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。
4.1.6.13记录电能表底度和施封情况。
4.1.6.14新、旧表底度请用户签字确认.无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。
4.1.6.15清理现场。
4.1.7单相电能表新装
4.1.7.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。
4.1.7.2检查计量装置密封性是否符合要求。
4.1.7.3检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如:
智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。
4.1.7.4断开表箱出线开关。
4.1.7.5断开进线分户开关或进线开关。
4.1.7.6做好户、表、开关对应标记.
4.1.7.7安装新电能表
4.1.7.8若为RS485方案实现用电信息采集,需将电能表RS485通信线接至采集器。
4.1.7.9检查各种接线是否牢固、可靠,对应关系(户、表、开关)是否正确。
4.1.7.10合上表箱分户开关或进线开关,观察表计是否正常工作,抄读新装电能表底度。
4.1.7.11在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封,记录铅封情况。
4.1.7.12新表底度请用户或物业公司、居(村)委会工作人员签字确认。
无法签字确认的应以其他方式,如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。
4.1.7.13清理现场。
4.1.8单相电能表更换
4.1.8.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压电能表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。
4.1.8.2检查电能计量装置(包括表箱、电能表等)的铅封情况,确认完好并做好记录后拆封。
4.1.8.3检查电能表等设备是否完好。
待装、拆电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如:
智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。
4.1.8.4对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。
记录待拆表底度。
4.1.8.5断开表箱出线开关。
4.1.8.6断开表箱分户开关或进线开关。
4.1.8.7做好户、表及开关的对应标记。
4.1.8.8拆除电能表,拆除前应做好各种接线标记.若“电源侧与电能表进线之间无明显断开点”或者“电能表出线与负荷侧之间无明显断开点”,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 智能 电能表 施工 作业 标准