车间实习报告20篇.docx
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车间实习报告20篇.docx
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车间实习报告20篇
车间实习报告(20篇)
车间实习报告第1篇:
车间实习报告九个月的实习结束了,原本迷茫与无知,现如今满载而归,我告别了我的药厂实习生活,也永远告别了我的学生时代,在这段时间里我收获了许多,收获了知识、技术、经验。
在入厂第一天,公司领导就安排所有的实习生在会议室进行培训,首先让我们了解药厂厂区布局、车间布局,熟悉相关原则,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人,然后就是各个部门管理人员给我们讲解保健品方面的知识、车间工艺、安全、消防知识和企业文化,让我们熟悉了药品生产工艺流程,学习了各车间物料流程,加强了gmp知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合,在我们培训了这些知识后把我们分配到了各个部门开始实习。
我被分配到生产部的固体制剂车间,一进车间就是清场,亲身实践6s,之后被分配到颗粒分装岗位跟着师傅学习颗粒包装机的知识,然后跟着压片的师傅学习了很多关于压片机和压片工艺的知识。
发现,就那样小小的一个药片需要那么多的工艺流程才能够制作成功。
在为期九个月的实习里,我们每个新学员像一个真正的员工一样每一天签到,有自我的工作服,有自我的工作日志,感觉自我已经不是一个学生了,和上班族一样,每一天早上早早地起床,准时到车间换好工作服开始进入工作状态。
下头我把实习以来的工作做如下简要的总结:
一、思想纪律方面实习期间,我严格遵守公司的各项规章制度,按时上下班,不随便旷工,对工作认真负责,用心地向公司靠拢,平时遵纪守法,爱护公共财产,乐于助人,人际关系融洽,并用心参加公司开展的各种培训活动,在培训中用心发表自我的看法。
二、自身要求严格,树立良好形象在工作中,我更是用心要求上进,跟着师傅从最基本的做起,从清扫地面、墙壁到清洗机器,努力工作,记得从小事做起,从身边做起,车间里的卫生查差了,不是自我当值也拿扫帚扫扫,哪个房间的灯开着没人就随手把灯关了,在车间里亲自实践“6s”,明白了“6s”的重要性;帮师傅剔除牛初乳钙片上的黑点,体会到了余世维教师说的职业化工作态度:
力求完美,用心把事情做好。
三、端正生活态度,谨记工作职责健康和礼貌的生活态度越来越受到人们的关注和重视,作为一名当代学生,我们的生活态度就应是更用心的,意志是更坚定的,要正确应对现实,并对自我和社会要有高度的职责感。
在实习期间,车间温度经常是到达三十多摄氏度,加料加到胳膊酸痛;在制粒间浓重的酒精味呛的都喘可是气···这些苦我们都抱怨过,但我们没有退缩,看着药片一片片从机器中出来,我们满足地笑了,所以我们不再怕脏怕累,认真谨慎地做好每一项工作,从不松懈。
四、处理好人际关系,关心爱护身边的每一个人良好的人际关系是我们前进和发展的重要条件,所以作为一名当代学生的我在处理好自我的人际关系,还协助、引导身边的人奋发有为、用心进取。
车间实习报告第2篇:
一、综述实习单位基本状况:
实习岗位描述:
二、主体实习过程介绍:
(1)了解过程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎样好,呈此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,透过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了必须的了解。
车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:
早上8:
30至晚上8:
30;晚上8:
30至早上8:
30。
车间的所有员工都务必遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:
胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。
另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:
产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。
出现上述状况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮忙解决出现的问题,小组长、技术员透过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,贴合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较。
刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎样的。
让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。
运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。
同时在加工中选取适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。
在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。
有时在开关机生产、加工产品时,对产品就应怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也能够询问评管(质检员),按评管带给的要求进行生产、加工包装产品。
(3)实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。
对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。
上班期间,听从小组长的安排,理解小组长分配的工作任务,在自我的工作区认真地进行作业。
当出现一些小的问题和困难时,先自我尝试着去解决,而当问题较自我独自难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,请求他们帮忙解决。
在他们的帮忙下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自我解决处理问题的潜力。
在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。
这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的用心性也有所提高。
在所开的机器不出现的故障的状况下,在确保产品质量的基础上尽自我的努力提高工作的效率。
尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。
每次下班之前,将自我工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。
就这样一天的全部工作资料也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!
实习体会:
在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。
透过学习,对自我专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。
从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,并且需要进一步的学习。
仅有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。
对学校开设课程的推荐:
在校学生往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作潜力的培养,学校应加强各种实验课,实践课,增强学生的实际操作潜力。
三、总结对学校现行的教法、课程、管理的评价学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手潜力不是很强,学校应在这方面完善。
实习收获:
实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。
实习中,我拓宽了自我的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。
积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,透过实习,让我在社会中磨练了自我,也锻炼了意志力,训练了自我的动手操作潜力,提升了自我的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
车间实习报告第3篇:
2016年8月27日午时开始,我在动力厂热力车间开始了自我的实习工作。
我冥思苦想了好一阵:
我一学环境工程的与热力搭不搭调?
其实,”热力”一词我还算颇为熟悉。
毕竟,从中学到学在这方面学了不少理论。
然而就我此刻的状态而言,热力既遥远又模糊......”Takeitasites.(既来之,则安之)”此刻是我需要用这句话勉励自我的时候了。
到哪儿工作不得有个开头啊?
!
我算是真正开始体验实习工作的生活了。
我所实习的热力车间,隶属于攀成钢公司动力厂。
目前,该车间拥有员工近130人,所含工种包括:
空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工。
车间主要包含空压和蒸汽两个系统。
其中,空压系统设有四个空压站,蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班。
在实习期间,我依次对空压系统和蒸汽系统进行了实习。
在实习中,我在师傅们的热心指导下,进取参与空压及锅炉的相关工作,注意把书本上学到的相关理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证所学的理论知识,探求此项工作的本质与规律。
为期半年的实习生活,既紧张,又新奇。
回顾实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。
实习中,我采用了看、问等方式,对热力车间工作的开展有了进一步的了解,分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律。
同时,对各个站点的设备管理、人员管理等都有了初步了解。
首先,我去了老厂区的1#锅炉房,去熟悉那儿的生产工艺流程及管网。
1#锅炉房虽然已经很旧,可在里边工作的员工干起活来丝毫不含糊。
那里涉及锅炉工和软水工。
我是学环境工程专业的,这儿的软水生产当即引起了我的关注。
经过软水工介绍,我很快熟识了树脂离子交换器那里边的原理及流程。
这也是生平第一次感受到了理论联系到了实际工作。
多少让我对于今后的实习工作增添了几分自信。
之后了解锅炉的三安全附件(安全阀、压力表、水位仪)、炉膛的构造及管网分布。
在1#锅炉工的介绍下,我来到了新厂区的2#锅炉房。
新的厂房,先进的装配以及更更稳定产量。
虽然新老锅炉的技术构造及原理基本相同,可新的2#锅炉安装有先进的pLC操作系统。
无疑,这对于我是多么的新鲜,一改我过去对国企技术力量的怀疑。
当然,也深切的体会到了科学技术是第一生产力。
当然,空压系统是我实习的重点。
因为之前我从未涉及过空压,所以空压一词在我脑海里显的尤为空洞。
起初,我没能看出1#空压站和2#空压站的空压机有什么区别(都是LW250系列)。
好在有师父的提点,我渐渐的熟悉它们,并能很好的比较它们。
然而就在我为自我有点成绩沾沾自喜的时候,我来到了3#空压站。
起先,在我的空压世界里仿佛仅有先进的双螺杆式空压机。
其实,看上去挺别扭的活塞式空压机更有它的用武之处!
我了解到了3#空压站的活塞式是目前能生产最压力空气的空压机种。
当然还有我未有机会看到的产量最的离心式空压机种。
所有的这些都够我好好去摸索、学习、钻研的了。
就在我打开说明书,打算好好研究咱们的空压系统的时候,我接到了车间的一个任务,那就是参与我们热力车间空压系统各种规程的编写工作。
这也是我到攀成钢以来第一次揽活儿干!
有几分惊喜,更多的是茫然,有些不知所措了。
为了能下笔,我不得不自我到各个空压站的班组上去了解情景。
想到自我是一个比较内向的人,我有些退后了。
此刻看来,其实那会儿我就是怕羞,丢不下学生的臭架子。
无奈,为了抓住这个能更好了解空压系统好机会,我仅有硬着头皮往前冲了。
在走访各个班组的过程中,我一一向各个班组长讨教。
顿时,我觉得我有点不像我了,那虚心劲儿、那脸皮厚啊,仿佛一下子附着在我的身上。
在这过程中,我还学会了另外一种本事:
那就是如何去和咱们工人老哥们沟通,并为之后誓言要与工人阶级打成一片奠定了坚实的基础!
有了这次的经验,此后编写工艺流程的时候我便驾轻就熟了
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