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一通三防安全技术措施
“一通三防”安全技术措施
太原东山东五龙煤业有限公司
二〇一八年九月
综合防尘措施
一、矿长是防治粉尘危害的第一责任者,总工程师负责防治粉尘技术管理工作。
综合防尘工作必须齐抓共管,明确部室、队组和专业队伍的防尘责任和范围,并建立严格的管理制度和考核办法,严格考核。
二、通风部负责防尘设施的施工设计,对防尘设施使用效果进行评定——即粉尘测定工作,对防尘设施的安装好坏、使用情况监督检查,并严格考核。
三、机电运输部负责防尘设施的安装、维修、更换,隔爆设施的安装、维修。
四、掘进队负责使用和维护本队工作范围内的一切防尘设施:
湿式打眼、水炮泥、放炮喷雾、装煤(岩)洒水、放炮前后冲洗巷帮、溜子喷雾以及巷道中的净化水幕、隔爆水袋等。
保证各自范围内的防尘设施正常使用。
五、通风部负责井下除工作面外所有皮带、溜子、煤仓上下口、机头机尾等地的装(转)载点喷雾。
巷道的净化水幕、隔爆水袋。
保证其正常使用。
六、矿井必须建立完善的静压洒水系统,地面建筑永久性水池,容量不得小于200立方米。
七、井下防尘管路的管径选择,要满足生产和防尘洒水的需要。
防尘管路必须铺到所有的掘进工作面、溜煤眼、运输机转载点、装载点、工作面进风巷和回风巷。
八、带式输送机、刮板输送机巷道的防尘管理上每隔50m设一个三通及阀门,其它地点每隔100设一个三通及阀门,阀门要完好、灵活不冒水,设在巷道行人侧,并编号管理。
九、掘进工作面防尘设施
1、掘进工作面防尘措施
防尘系统管路完善,“三通阀门”齐全,必须采用湿式打眼、水炮泥、放炮喷雾、冲洗巷帮、装煤(岩)洒水和净化风流等综合防尘措施。
掘进工作面距迎头不超过50米安装一道净化水幕。
净化水幕覆盖巷道全断面,灵敏可靠。
放炮要使用放炮喷雾。
在距工作面10~30米范围地点安装放炮喷雾装置,水幕应覆盖全断面,并在放炮后连续喷雾10分钟。
放炮前后、装煤(岩)前对距工作面30米范围内巷道进行冲洗、洒水。
2、放炮使用水炮泥。
水炮泥的装填方法:
①采用在靠孔口一端紧贴炸药包装填一个水炮泥,然后用炮土堵塞剩余的炮眼空间。
②也可采用里外均填有水炮泥的混合式充填方式。
③水炮泥应充足水量在200~250ML。
④充填数量:
炮眼深度为0.6-1米时,水炮泥用量不得少于1个;炮眼深度为1米时,水炮泥用量不得少于2个;炮眼深度为2.5米时,水炮泥用量不得少于3个。
3、喷雾洒水设施应指定专人管理和维护,掘进队组可安排安全员兼职管理,也可安排皮带、转载机、溜子、泵站司机和放炮员等人员使用。
要正确使用,不得任意拆除。
严禁将洒水管路当做排水管路使用,否则,严格考核和处罚。
十、运输巷道防尘措施
主要运输大巷每年刷白一次,主要运输大巷和主要进回风巷道每月冲洗一次,特殊地点要不定期冲洗。
各类巷道要不定期进行洒水,保持巷道湿润。
主要进风大巷及进风斜井要安装净化水幕。
运输大巷安装自控式净化风流的常开水幕。
各转载点推广自动喷雾洒水降尘装置。
十一、隔爆设施
由于我矿所采煤的煤尘具有爆炸性,因此,按照《规程》要求,必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
1、采掘工作面巷道设置隔爆水袋,水量不小于200L/m2,水棚排距1.2~3米,棚区长度大于20米,在距工作面60~200米的地带设置,并距风门要大于25米。
距巷口、拐弯等地点大于50米。
2、吊挂水袋的架子和吊钩严格按设计和标准化要求制作安装。
架子要固定牢固。
吊钩采用易脱钩的布置方式,吊钩位置要对正,每对吊钩的方向要相向布置(勾尖与勾尖相对),吊钩角度60°±5°,吊钩用4-8毫米的圆钢,弯钩长25毫米。
3、实行挂牌管理,牌板应写明:
地点、水袋数量、棚区长度、总水量、断面、棚距等参数,要经常保持水袋的完好和规定的水量。
由通风部负责对水棚每半月检查一次。
十二、粉尘的测定
配备专职测尘员进行粉尘测定工作,测尘员不少于2人。
粉尘测点布置按标准要求执行。
测定次数符合下列要求:
1、井下每个测尘点粉尘浓度每半月测定一次。
测定全尘,同时测定呼吸性粉尘。
2、粉尘分散度、游离SiO2含量每半年测定一次。
3、粉尘测定结果要每月上报矿总工程师和通风部各一份。
十三、凡是综合防尘系统不完善的、防尘设施不全的掘进工作面不予验收、不准进行投产和移交生产。
十四、综合防尘工作要按各种制度严格执行。
通风部要严格检查和考核,每月至少进行二次大检查。
预防瓦斯爆炸的安全措施
预防瓦斯爆炸及其扩大的措施就是指消除瓦斯爆炸的条件并限制爆炸火焰向其它地区传播的措施,归纳起来主要有以下三个方面:
1、加强通风防止瓦斯积聚
体积大于0.5m3的空间内瓦斯浓度达到2%,即为瓦斯积聚。
(1)、加强通风是当前预防瓦斯积聚的基本方法之一,合理的选择最佳的通风系统,加强通风管理,保证井下所有工作地点都有足够的风量,将井下涌出的瓦斯冲淡并排出井外,避免瓦斯积聚。
(2)、经常检查井下通风情况和瓦斯浓度,按规程规定,瓦斯员每班必须检查二次,浓度超限时必需立即停止作业,进行处理。
(3)、及时处理局部积聚的瓦斯
可采取以下技术措施:
设置临时风幛排除瓦斯,可利用旧风筒做风幛。
井下巷道局部冒高处瓦斯积聚超限时,应及时处理,决不能拖延,可采用以下措施:
在巷道支架上钉档板,把风流引导到冒高处,吹散积存瓦斯。
巷道中有风筒通过时,在风筒上接一段分支小风筒,直通巷道顶板冒空处。
在低风速巷道中,巷道顶板附近容易形成比较稳定的带状瓦斯积聚层,如发现可采用下列处理措施:
加大巷道中的风速,达到0.5—1m/s以上,采用导风板或风筒接岔向层状带引入风流就可能消除这种带状瓦斯积聚层。
如顶板裂隙不断有瓦斯涌出,可用木板背严顶板用黄土填空。
独头掘进巷道积聚的处理,独头掘进巷道恢复生产时,排除巷道内的瓦斯应有措施,排除方法一般都用局扇进行,局扇的安装位置,开动方向,瓦斯浓度都必须符合规程规定,巷道回风流范围内机电设备应停止运转,并切断电源,且不准有人工作,排除时要控制风流,逐段进行,严禁采用一风吹的方法排放瓦斯。
2、杜绝火源防止瓦斯引燃
(1)、严格井口检身制度,禁止携带烟草和点火物品下井,井下禁止吸烟,井口房以及扇风机房周围20米范围内禁止烟火和用火炉取暖,井下禁止使用电炉,禁止打开矿灯,井下不准电焊。
(2)、井下使用的机械和电器设备必须用防爆型,并要建立维修管理制度,经常进行检查和维修。
井下供电应做到“七无、七有、两齐、七全、三坚持和十不准”:
“七无”:
无鸡爪子、无羊尾巴、无可燃电缆、无电缆与可燃物质接触、无电缆盘圈和8字型、无电缆埋压和泡在水中、无明接头。
“七有”:
有过电流、过负荷和断相保护,有漏电保护、漏电闭锁和选择性检漏、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置、有双回电源线路、有中和电液的溶液。
“两齐”:
电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐。
“七全”:
防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全,防火用具全,防火门全,信号照明全,记录全。
“三坚持”:
坚持使用检漏继电器,坚持使用照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电、风电闭锁。
“十不准”:
不准带电检修和搬迁电器设备,不准甩掉无压释放装置和过流保护装置,不准甩掉检漏继电器、局扇风机的风电、瓦斯电闭锁装置,不准明火操作、明火打点,不准用铜、铝、铁丝代替熔断器中的熔件,停风、停电的采掘工作面未经检查瓦斯不准送电,失漏设备和失爆电器不准使用,不准在井下拆卸矿灯。
每个下井人员都不得穿化纤衣服下井,橡胶、塑料、人造革等高分子材料产品必须经检验,取得合格后方可下井使用。
防止机械磨擦火花引爆瓦斯。
3、限制瓦斯爆炸范围扩大的措施
(1)、通风系统力求简单,总进风道与总回风道布置间距不能太近以防发生爆炸时风流短路,废弃的巷道要及时密闭。
,
(2)、主扇的出风口必须安装防爆盖。
(3)、保证反风设备在10分钟内改变巷道中风流方向。
4、加强瓦斯的监测监控管理
(1)、每一掘进面均按规定在距工作面5m和距全风压巷道口10~15m设置甲烷传感器,工作面断电浓度1.2%,报警浓度0.8%,回风流断电浓度0.8%,报警浓度0.8%,断电范围为工作面内所有电器设备,甲烷传感感器经监控分站将数据传输到地面监控中心。
(2)、各级领导干部、流动电钳工、班组长、安全员等下井携带便携式瓦检仪,随时随地检测瓦斯。
预防煤尘爆炸的安全措施
预防煤尘爆炸和传播的措施有降尘措施,防止煤尘引燃和限制煤尘爆炸范围扩大三个方面:
1、降尘措施,设法减少掘进过程中煤尘发生量和浮尘量,是防止煤尘爆炸的根本性措施。
(1)、喷雾洒水,在井下集中产生煤尘发生量和浮尘量,是捕获浮尘和湿润落尘的有效措施。
(2)、控制风速,井下风速必须严格控制,增大风量和改变通风系统时,都要相应的调节风速,防止煤尘飞扬。
(3)、清扫煤尘,井下巷道要定期清扫,冲洗煤尘和粉刷,巷道中的浮煤必须定期清扫运出。
2、防止煤尘引燃,与防止瓦斯引燃的措施一样。
3、限制煤尘爆炸灾害扩大的措施
1)、安设隔爆水袋棚
为防止煤尘(瓦斯)爆炸时事故扩大,有效阻止火焰向前传播与扩展,我矿积极组织人员,对各掘进工作面的进回风巷新增设了隔爆水袋棚设施。
其技术参数及要求如下:
(1)、水袋上沿距顶梁(顶距)距离≤100mm;
(2)、水袋侧沿与两帮的距离≤200mm;
(3)、水袋底面距巷道轨面的距离≥1.8m;
(4)、水袋棚间距1.2-3.0m;
(5)、水袋棚用水总量主要隔爆水棚400L/m2;辅助隔爆水棚200L/m2;
(6)、水袋棚棚区总长度≥30m;
(7)、首列水袋棚到工作面的距离保持在60m到200m范围内;
(8)、水袋棚设置在巷道的直线部分;水袋棚与巷道的交叉口、拐弯处、变坡处之间的距离不得小于50m;
(9)、水袋棚内混入5%的煤尘时,水应立即更换。
具体布设地点如下:
(1)、主要水棚架安设地点:
主要进风巷、回风巷
(2)、辅助水棚架设地点:
一采区轨道大巷巷道、西运输大巷、
(3)、根据《煤矿安全规程》定期测尘。
预防火灾的安全措施
预防火灾的措施
矿井火灾分为内因火灾和外因火灾,其危害主要有以下几个方面:
(1)、产生大量的高温火焰及有害气体。
(2)、引起瓦斯、煤尘爆炸。
(3)、火灾烧毁设备和煤炭资源。
(4)、火灾使井下风流逆转,导致灾情扩大。
(一)、预防火灾措施中内因火灾的预防措施
内因火灾又称自然火灾,量煤破碎后与空气中的氧接触,氧化生热,热量积聚导致煤层自燃引起的火灾。
内因火灾的预防:
1)、正确选择开拓、开采方法
2)、加强自燃发火的早期识别和预报,这对于阻止自燃的发展,避免内因火灾十分重要。
人体可感觉到的煤的自燃征兆主要有以下几点:
(1)巷道中温度升高,湿度增加,出现雾气,巷道壁及支架上出现水珠,这是煤炭开始自燃的征兆之一。
(2)当为感受到头痛、闷热、精神疲乏、四肢无力等不舒服时,量煤在自燃过程中,空气中的氧含量减少,二氧化碳和一氧化碳增加引起慢性中毒面造成的。
(3)从煤炭自燃的地方流出的水和空气的温度比平常明显升高。
(4)巷道中出现煤油味、汽油味、松节油味或焦煤味,说明煤已自燃到相当程度,很快就会出现烟雾和明火,必须立即采取灭火措施,防止继续发展。
3)、加强通风管理,防止漏风。
4)、预防性注浆
预防性注浆就是将水、土按一定比例配制面适当浓度的泥浆,通过管路灌进可能发生自燃的采空区,起到隔绝氧气、减少漏风,冷却已自燃的煤炭、降低采空区温度的作用,防止自燃火灾的形成。
5)、阻化剂防火
阻化剂防火就是将一种能阻止煤氧化的物质构成的溶液注入采空区,降低煤的氧化能力,防止煤的自热与自燃。
(二)、预防火灾措施中外因火灾的预防措施
预防外因火灾的措施主要从两个方面着手:
一是防止失控的高温热源;二是在井下必须采用不燃或耐燃支护材料;不燃或难燃材料制品,并
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