设备平台爬梯更换施工方案.docx
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设备平台爬梯更换施工方案
设备平台爬梯更换施工方案.
C2110平台爬梯更换
施工方案
日编制:
年月
日月审核:
年
日审批:
年月
有限公司XXXXXXXX年2018日期:
621月日
录目况目一、项概
2
求二、施工要
2
准工技三、施标术规范及
3
备四、施准工
3
3人员配备.............................1.
42.工器具及耗材配备.....................
5............................放线下料.3.
求及技术要工五、施工艺
5
5............................施工准备1..
5............................平台施工2..
回装及验收...........................3.6
六、脚手架工程
7
划工进度七、施计
10
八、关措控制质键量及施
1
12
施措的安全技术性九、工作危险分析及相应
13
十、突理应发事件急处
15
施施工措QHSE、安全、环境()康十一、健
16
16.1..........................一般措施:
16..............现场动火作业特殊措施:
2.
雨季防触电防雷措施..................3.17
一、项目概况
煤气化装置变换单元C2101平台原为碳钢材料,因所处环境复杂,大气腐蚀性强,导致平台多处腐蚀穿孔,中间进行了多次修补,但依然存在安全隐患。
本方案拟进行平台材料更新,全部更换为不锈钢材质。
二、施工要求
本工程计划对C2101平台整体更换,材料为S30408,包含平台支撑及花纹板、栏杆扶手等。
施工要求:
螺栓连接的支撑梁应分块一一更换;螺栓全部更新,并确保紧固。
更换前应对根部筋板的焊缝及筋板腐蚀情况进行检查,必要时进行加固。
筋板处应2
重新除锈刷漆。
平台支撑梁更换应与原结构相同,型材规格及尺寸不得小于原尺寸及数量。
各支撑梁之间及与筋板间焊接一律双面焊,焊脚尺寸不小于5mm,并全部满焊;
焊后检查不得有虚焊焊缝。
HGT21543-2009圆形塔平台通用图中XTJ-12-1。
切割焊接前应拆除附近可能损坏或干扰的电仪设备及接线。
未经甲方同意,各安装连接件不得与附近的其它管线焊接连接或支撑受力。
临时拆除塔的附属设施或全部部件,施工后应恢复原状。
三、施工技术规范及标准
圆形塔平台通用图HGT21543-2009
钢结构焊接规范GB50661-2011
现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011
工业安装工程施工质量统一验收标准GB50252-2010
石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB50461-2008
石油化工静设备安装工程施工技术规范SH/T3542-2007
石油化工及设备现场组焊技术规程SH/T3524-2009
四、施工准备
1.人员配备
主要人员:
技术员:
安全员:
3
施工组长:
管铆工:
2名
电焊工:
2名
辅工:
3名
脚手架人员:
8人
2.工器具及耗材配备
工器具配备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机
ZX-400
1台
2
角磨机
φ100
3台
3
切割机
φ150φ180、
台2
4
切割机
φ400
1台
5
导链
5吨
3台
6
氧乙炔
套
2套
7
大锤
18P
2把
8
小锤
6P
把3
9
钢丝绳
φφ15-22
若干
10
骑马夹
3t
10个
11
卷尺
5M
12
画规
600
把1
13
条形水平尺
800
1把
14
吊线锤
套
1套
15
角尺
600
2把
16
脚手架材料
若干
备用耗材
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
氧气
20瓶
2
乙炔
10瓶
3
A302
3.2、4.0φφ
30KG
4
A102
φ3.2
φ4.0、
30KG
4
5
切割片
φ180
100块
6
砂轮片
φ100
100块
7
角铁
L40/L50
米5
8
钢筋
φ12
5米
9
工字钢
工22a
5米
10
枕木
220*140
6根
11
钢板
10mm-20mm
0.5m2
12
楔铁
140*140*10
块10
13
钢丝刷
20把
14
油漆刷
个10
15
防锈底漆
5kg
2桶
16
稀释剂
10KG
放线下料3.
依据现场测绘实际尺寸,进行支撑梁划线;平台钢板下料;栏杆下料。
施工工艺及技术要求五、
施工准备1.
技术交底并办理票证;1)
确认具备作业条件后,清理周边干扰或可能影响的电仪设施并标记;2)对附近及下部管线进行必要的遮挡保护。
3)平台施工2.
拆除一至二块花纹板,割除原螺栓,打磨检查支撑筋板。
1)
对支撑筋板焊缝修复;2)清理焊渣后涂红丹底漆两遍;3)
制作并安装支撑梁;4)
5
5)制作并安装花纹板;
6)依次拆除更换邻近花纹板及支撑梁;
7)制作安装栏杆。
3.回装及验收
1)恢复拆移的电仪设施;
清理现场;2)
检查并验收。
3)
6
脚手架工程六、
1、脚手架材质要求
钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、
裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。
搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。
钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
2、技术要求
2.1脚手架搭设
脚手架的立杆应垂直,钢管立杆应设置金属底座或垫木,必要时应绑扫地杆,横杆必须平行并于立杆成直角搭设。
脚手架的两端、转角处以及每隔6-7m应设置支杆及剪刀撑。
支杆及剪刀撑与地面夹角不得大于60度角,支杆埋入地下深度不得小于30cm。
架子高度在7m以上时,或无法设置支杆时,竖向每隔4m、横向每隔7m与建筑物连接牢固。
7
脚手架的立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m.,小横杆间距不得大于1.5m。
在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固,不得阻碍通行,在有车辆通行的通
道处的脚手架的立杆应设围栏并挂警告牌。
挑试脚手架的斜撑杆的上端应与挑梁嵌槽固定,并用螺栓、扒钉、铁丝等连接,下端应固定在立柱或构筑物上。
移动时脚手架移动前应将架上的物品清理干净,并在移动时有防止倾倒的措施。
悬吊式脚手架的挑梁及脚手架应固定在建筑物的牢固部位上,横杆与立杆的扣件必须牢固,立杆的上下两端还应架设一道保险扣件;立杆伸出横杆的长度不得少于20cm;周围应设立防护网。
脚手架应经常检查,在大风、暴雨后及解冻期应加强检查,长期停用的脚手架,在恢复使用前应检查鉴定合格后方可使用。
8
非专业工种人员不得搭设脚手架,搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,第杆、撑杆人员应密切配合。
施工区应设围栏或警告牌,并由专人值班,严禁无关人员入内。
拆除脚手架应自上而下顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
2.2.脚手板铺设
脚手板应满铺,不得有空隙和探头板,脚手板不得与墙面距离大于20cm。
脚手板搭接长度不得小于20cm;对头搭接处应设双排小横杆;上排小横杆间距不得大于20cm。
在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。
脚手板应铺平稳并绑牢,不平处用木块垫平并绑牢,但不得用砖垫。
在架子上翻脚手板时,应由两人由里向外按顺序进行,工作时必须挂好安全带,下方铺设安全网。
9
七、施工进度计划
从工艺交出之日起计算,本工程计划10天完成。
工序
第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天
第8天
9第天
第10天
现场理清准备
手脚搭架设
C2101场现量测设及
拆施除平台
割除板筋
接焊10
防腐
台平预制
平台安装
杆栏安装属附施设恢复
验收
11
八、关键质量控制及措施
关键质量控制点设置
序号
质量控制点
质量要求
质量责任人
质量确认
1
焊接区域清理
焊缝周围打磨干净
施工队长技术员
技术员
2
筋板防腐
除锈ST330um底漆2层,每层≮
施工队长技术员
技术员
3
支撑梁安装
规格尺寸吻合位置偏差不大于5mm安装牢固
施工队长技术员
技术员
4
平台栏杆安装
符合外观尺寸连接及过渡处符合规定
施工队长技术员
技术员
5
焊接
双面满焊焊脚尺寸不小于5mm无明显可见缺陷
技术员质检负责人
6
验收
外观合格满足安全使用原管线及设施恢复
技术员
技术员运行部技术员
12
九、工作危险性分析及相应的安全技术措施
工作危害性分析及措施
工
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