主皮带维修安全技术措施.docx
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主皮带维修安全技术措施.docx
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主皮带维修安全技术措施
麒麟区兴发煤业有限公司祠堂坡煤矿
主皮带斜井U型钢更换维修安全技术措施
编制人:
审批人:
总工:
矿长:
编制日期:
主皮带斜井U型钢维修安全技术措施
一、概述
主皮带斜井运输巷因压力大,支架下沉,变形严重,严重影响皮带运行,该段需进行维修,为保证安全,防止各类事故的发生,特制订主皮带斜井运输巷U型钢维修安全措施,请施工连队在施工过程中严格执行。
二、施工方法
维修前先将施工地点前后5m巷道进行加固,然后清理巷道浮砟,保证施工地点无不安全因素,方可进行维修作业。
此施工地点采用U型钢支护,先将施工巷道进行扩修,待扩修至规定断面时进行架棚;架棚时必须多人配合,先将棚腿立至规定位置,并保证牢固可靠,然后再安装棚梁;按照以上方法将第二棚架好后,安装两棚之间的横拉板,再用背板、钢筋网背帮背顶,此后依此法继续向前进行维修。
维修顺序:
从上往下逐架更换。
长度:
50米。
以手镐落煤(岩)为主,破底时岩石坚硬,可采用风镐破岩。
人工装煤(矸),皮带运输。
三、工程质量标准
1、棚距:
600mm(中-中),巷道中心误差:
±50mm。
2、巷道高度:
底板至棚梁正顶2600mm±100mm,腰线允许误差±20mm,下净宽:
2800mm。
3、背帮背顶:
背板规格:
800mm×500mm。
背板每400mm一道,齐全有力,用钢筋网背帮背顶。
(皮柴背帮背顶:
长60cm×厚5cm,每40cm一道,)
4、迎退山:
具体值依据巷道坡度定,1°。
5、柱窝深度:
200mm+30mm,棚腿必须落在实底上。
6、u型钢卡栏必须齐全有力,棚梁接口处要严密,用卡栏卡紧,卡子上的螺丝必须用扳手大力上紧。
7、巷道干净整洁,无杂物,无积水,无淤泥;材料分类、分层码放,做到迎风一头齐,电缆管线悬挂有序,对底板鼓起区域进行清理平整。
8、空顶超过400mm必须使用木垛接顶,在紧备牢,接顶处用荆笆,背木铺设严密。
四、维修工艺
维修工艺流程:
施工准备---超前支护---拆除支架---架棚---检查质量---清理
1.施工准备
(1)维修前首先加固维修地点支架,每棚用2根2.5米圆木支柱加固,2.5米支柱顶盖加50mm厚木板支在顶梁的两端,加固长度不低于3棚。
(2)维修前后的管线、电缆要加以妥善保护,维修前将敷设在两帮上的管线、电缆用旧皮带覆盖并放到底板上,以防损坏。
(3)维修前必须清理好退路,维修地点后巷道5m内高度达到2.6米以上,保证后路畅通无阻。
(4)维修前,要准备好手拉葫芦或拨柱器、长把找矸钎(长2.0m)、尖钎等回棚工具及钢筋网片、背木、坑木等护顶背帮材料;无护顶背帮材料,不得撤换支架。
(5)检查维修地点支架情况,发现烂帮漏顶立即处理。
2.超前支护
(1)维修前两棚时使用2.5米圆木戴帽点柱做临时的前探支护,即扩修原支架后,打戴帽点柱控制顶板后,再用风镐扩刷巷道,达到设计设计要求后,用圆木升起顶梁,用背木、钢筋网护顶。
(2)之后架棚按照前探梁使用规范使用前探梁:
采用吊挂前探梁支架作为超前支护,前探梁由15Kg/m的钢管制作,长度不小于4m,间距不大于1.2m,用厚5cmX长1.5mX宽40cm木板进行铺设在钢管上,吊环形式为倒梯形,每根前探梁不少于两根吊环,吊环用配套的卡子和螺丝固定。
前探梁最大控顶距离:
1m。
3.拆除支架
(1)在待拆除支架顶梁的中心支设二根2.5米圆木支柱,支柱应用防倒绳拴在顶梁上,防止倒柱伤人。
(2)拆除U型钢顶梁时,不可过快,防止突然来压造成支架变形、扭斜甚至垮落发生事故。
(3)用风镐或手镐松帮,待支架两侧掏出100mm—200mm间隙时,开始拆除支架柱腿。
(4)拆除U型钢柱腿时,人员一定要站在棚子的侧面,用拔柱器或手拉葫芦拉出柱腿。
人员要避开链条作用力的方向,防止断链伤人。
严格按此程序逐架回棚,严禁空顶作业。
4.架棚
(1)按中腰线校正顶梁位置,顶梁要垂直于巷道中线。
(2)挖柱窝:
先量取棚距,按中线和下宽定柱窝位置,按腰线确定其深度。
控制好顶帮后,再把柱窝挖至设计深度(可用风镐)。
挖柱窝时,须由专人观察顶板和两帮安全情况。
(3)立柱腿:
柱腿栽入柱窝,扶正、与顶梁合口,搭接严密后,应及时上卡缆并上好螺栓,耳间隙不大于10mm,用风动扳手拧紧螺帽,确保搭接牢固,不准出现张口现象。
(4)全面检查支架架设质量,柱梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量标准要求后,把支架架稳架牢。
(5)背帮背顶,楔紧打牢,背木数量符合要求。
5.架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。
(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合。
(2)柱梁接口处至中线的距离。
(3)支架是否前倾后仰,有无歪扭迈步现象。
(4)支架帮顶是否按规定背紧、背牢。
6.清理
把巷道内煤矸、物料清理干净,物料码放整齐,挂牌管理。
五、劳动组织
(1)采用“三八制”作业,每班要求8人,其中班长1名,维修工5名,运输2人。
(2)每个施工人员都必须认真学习该措施,没有学习签名的严禁下井施工。
六、运输系统
1.运煤系统:
维修煤(矸)由人工装运到主皮带输送机至地面。
2.运料系统:
维修地点所需材料由人工从地面运至维修地点。
七、安全技术措施
1、严格交接班制度,交安全、交质量、交工具及机电设备,做到接班不来,交班不走,交不清不走。
2、凡u型钢发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。
3、施工时必须将各种管线、电缆及设备做可靠性的落地掩护,以免施工过程中损坏造成漏电、漏风、漏水等事故,维修完毕后恢复原位。
4、该处施工用手镐或风镐进行施工,维修段严格按原巷道坡度进行施工。
5、卡缆螺丝必须上紧,并且每班接班时都要先将上班卡兰螺丝再次紧固。
6、架棚上梁时,上梁人员严禁站在皮带上进行上梁,若施工需要必须在皮带上进行作业的话,必须由专人、专信号联系皮带头司机,上梁期间严禁开启皮带。
7、架棚过程中,发现过往行人要及时制止,待架棚结束后方可让其通行。
8、施工过程中,如出现顶板来压,有冒落危险时应立即停止工作,人员撤离到安全地点,待压力稳定后方可再进行工作。
9、架棚过程中,要有三人以上配合作业,稳抬稳放,防止伤人。
10、每班瓦检员必须携带便携仪器,并且将便携挂至离帮200mm、顶300mm地点。
11、维修过程中,跟班领带、瓦检员必须现场指挥,发现险情必须立即撤人,并报调度室采取措施及时处理。
12、维修时,跟班领导必须紧盯现场,严把安全质量关。
13、挑顶时,设专人负责顶板管理,挑顶后应及时用长柄工具进行敲帮问顶处理活矸危岩,施工人员必须站在安全地点施工,防止顶板落石伤人,必要时要打好临时支护,并由专人负责观山;当维修地点遇冒顶时,必须按措施要求立即进行处理和抢修。
14、在挑顶工作时,事先必须使用钎椽进行超前护顶,并按规定加固好前后棚,拆除棚子时,必须先支后回,补一架拆一架,严禁空顶作业。
15、回撤棚腿和梁以及松动帮顶时,人员必须站立在支架完整牢靠的地点。
16、对于套棚过程中出现的大砟块必须人工用大锤砸碎,否则不准上皮带。
17、当作业点瓦斯浓度达到0.8%时必须立即停止作业,撤离人员。
及时向调度室汇报,由调度室组织人员进行瓦斯排放。
18、施工时,必须保证该处施工的用风、用电、用水。
19、巷道内的各种材料和杂物收工前要清理干净,按指定地点存放或运走,不得乱堆乱放,以免影响通风、行人、和运输安全,同时要吊挂好各种管线。
20、架设或拆除支架顶梁时,一架未完工之前,不得进行下道工序,以免顶梁或顶上煤矸掉落砸伤人员。
21、严禁使用损坏、变形、腐朽的支护材料。
22、由于巷道坡度较大,运料时作业人员必须两人配合作业,严禁一人运料。
运料时,必须一人在前一人在后,以防物料下滑伤人。
23、在进行u型钢支护架设之前,必须备足备齐所需的物料,并在施工地点附近码放整齐,以备急用。
24、架棚时,必须由班组长统一指挥,行动一致,并且严格按质量标准架设。
25、任何人不得违章操作、违章指挥。
八、使用风镐安全措施
1.使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。
2.风镐工作时,每隔2~3小时加润滑油一次,注油时卸掉压风胶管接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。
3.挖掘松软煤、岩时,勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。
4.如滤网被污物堵塞,应及时进行清理,但不得取掉滤网。
5.工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。
6.在使用风镐期间,每周至少拆卸两次,用清洁的柴油清洗,吹干,并涂以润滑油,再装配和试验,发现易损件严重磨损或失灵,应及时调换。
7.风镐和压风胶管及压风胶管之间连接,必须使用标准“U”型卡,严禁用铁丝代替“U”型卡或使用“U”型卡单卡连接,以防压风胶管脱落伤人。
8.用风镐挖底时,要保护好电缆,防止挖破电缆;挖帮和顶时,不得用力过猛,防止飞落矸石伤人。
9.施工过程中严禁将风镐尖对准他人。
九、处理冒顶安全技术措施
1、事先准备好棚子的梁、腿、背顶及处理冒顶时所需材料,其材质、规格必须符合要求;
2、对冒顶处5m内的支架进行加固,
3、使用钎椽从后部完好的棚子穿到冒顶区,控制钎椽上方的活矸危岩不再夸落,钎椽的数量根据实际情况确定,但钎椽必须分散布置,使得支护受力均匀。
4、清理出巷道两帮塌冒物,清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝,其深度应必须符合要求;
5、架棚腿、上梁,动作要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间的塌冒物;
6、按上述方法逐架进行架设。
如塌冒处支架上方留有空洞,则需用木料与顶板接实;冒顶处支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理,必须用长柄工具把上方、两帮活块逐下,必要时再棚梁上打上临时支柱,确认安全后,再用坑木在棚梁上码成井子型木垛与顶接实,刹好周帮;
7、从维修开始到完工,除操作者要精神集中按工艺要求操作外,还必须设一专人观察顶帮动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撤到安全地点,待压力稳定后再恢复工作。
8、如遇大面积冒顶,造成风流不同情况下,需架设一台局部通风机进行供风,方可施工。
9、修护冒顶区域过程中,当冒落巷道扒通后,加强通风,确保有害气体控制在允许范围内,同时在作业点前方悬挂便携式瓦斯检测仪,随时检查工作面瓦斯,如出现瓦斯异常必须立即停止工作,进行处理。
九、发生事故时的抢救方法
该地点容易发生片帮冒顶,发生事故后,跟班领导应根据现场条件进行抢救。
若受伤部位出血,在现场就地取材,使用胶管或电缆皮在伤口近中心端上方压迫止血;发生腿部骨折事故时,进行临时固定后用担架抬运井底车场在出井;发生胸、脊柱骨折事故,要用硬板担架或平板运送伤员,注意勿使脊柱前后晃动和扭曲,切忌一人抬上身,另一人抬下身的错误做法。
十、避灾路线
(一)避灾原则
1.积极抢救:
当灾害事故发生以后,处于灾区以内以及波及区域的人员要沉着冷静,在保证安全的情况下,根据灾害情况及现有条件,积极采取有效措施进行抢救。
2.及时汇报:
井下发生灾害时,及时向矿调度室和有关部门汇报,迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。
3.安全撤离:
当现场不具备抢救条件或可能危及人员安全时,矿工应沿正确路线安全撤离。
当作业点发生火灾及瓦斯或煤尘事故时,位于事故地点进风侧人员迎风撤离,位于事故地点回风侧人员,立即戴好自救器,通过捷径进入新鲜风流中。
当发生水灾事故时,人员应避开水头冲击
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