原燃料输送系统管状带式输送机安装工程施工组织设计#江苏.docx
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原燃料输送系统管状带式输送机安装工程施工组织设计#江苏
常熟市龙腾特种钢有限公司
原、燃料输送系统管状带式输送机安装工程
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
中德(扬州)输送技术有限公司
江苏扬安机电设备工程有限公司
二O一O年七月
目录
第一章综合说明1
1.1工程概况1
第二章施工总体部署2
2.1施工准备2
2.2施工方法与技术管理2
2.3主要机械、人员计划3
2.4施工人员安排3
2.5施工现场管理4
第三章胶带机输送工艺系统施工方案5
3.1胶带机输送工艺系统概况5
3.2胶带机安装的原则5
3.3基础检查5
3.4管带机栈桥安装5
3.5一般施工程序6
3.6焊接和栓接10
第四章供电、控制系统安装11
4.1桥架及电缆安装11
4.2照明系统工程安装13
4.3控制检测系统安装14
4.4电气调试17
第五章物资管理19
5.1设备、材料的发放和运输19
5.2设备、材料的检验19
5.3设备、材料的保管19
第六章质量控制措施21
6.1工程质量方针21
6.2质量计划21
6.3工程质量保证体系23
6.4技术管理24
第七章安全控制措施25
7.1安全保证体系25
7.2安全管理措施25
第八章施工人员及机械配备27
1、施工人员计划表27
2、主要施工机械设备表28
第一章综合说明
1.1工程概况
1.1.1概述
本次工程为常熟市龙腾特种钢有限公司原、燃料输送系统管状带式输送机安装工程,该工程业主为常熟市龙腾特钢有限公司,工程由中德(扬州)输送工程技术有限公司总包,工程地点:
龙腾特钢工程现场,工程完成期限为2010年10月。
1.1.2检验依据及标准
1.施工图纸及相应的工程文件。
2.《工程测量规范》GB50026-93
3.《机械设备安装工程与验收规范》GB50231-1998
4.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
5.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
6.《钢结构高强度螺栓联接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91
7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
8.《港口设备安装工程质量检验评定标准》JTJ244-2005
9.其他相应的施工及验收规范、质量检验评定标准
1.1.3主要工程量
1.输送机的桁架、支脚、走道安装安装,约1200吨;
2.管状带式输送机三条(总长度4586.43m)安装;
3.管带机钢结构、滚筒组、托辊组、胶带(不包括胶带的硫化工作)、驱动装置、清扫器、导料槽、卸料漏斗溜槽等;
4.照明系统、电气及安全保护装置等;
第二章施工总体部署
2.1施工准备
a、在工程施工前,组织施工人员进行图纸会审,包括项目部与业主、设计单位的图纸会审以及项目部内部针对施工进行的详细图纸会审。
b、组织施工管理确定分项工程的详细施工方案,施工班组掌握工作内容、施工程序、施工规范,掌握施工部位的技术关键。
c、确定安装检验评定表格。
以保证在施工过程中的记录全面、统一、准确、及时,为及时完成竣工资料作好准备。
d、按人员计划安排组织劳动力、施工机具、施工材料。
e、为确保工程的顺利进行,保证工程的质量,在正式施工之前组织相关的人员根据工程和结合现场的实际情况编写相应作业指导书。
f、按照施工要求规划办公区域,并勘察施工现场地形地貌,对施工现场作详细规划,确保施工现场具备“四通一平”足以满足施工要求。
2.2施工方法与技术管理
1、施工过程中,工程项目部建立和健全质量管理保证体系,制定单项和总体的施工进度和质量保证措施,并按合同文件中有关规定做好工程的技术管理工作。
2、工程项目部实行技术责任制。
按照项目经理责任制的要求,认真落实技术管理的各项工作。
3、施工图审查和技术交底制度。
工程项目部应组织施工技术人员熟悉、审查图纸,并认真组织图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底、设计变更交底,必要时辅以示范操作,以保证施工要求。
4、工程质量检查和验收制度
a、来料检查和报验。
工程来料后,及时向总承包方进行报验,对来料进行接收检查,并检查相应出厂合格证或检测报告,如果来料不符合相应规范则立即要求退货,确保工程来料的质量。
b、过程检查验收。
在过程检验中,项目部设置“五检”制度,即以“三检”为基础,再加上专业人员的抽检和工程经理部领导的不定期抽检。
过程检验顺序为:
当班组完成某工序后,自检、互检完毕,确保质量满足相应规范要求后方可进行下一道工序施工。
c、分段工程预验收。
分段工程完成后,先由工程项目部自己组织检查验收,确保工程质量符合图纸和相应规范要求后,并及时填好报验单,上报总承包单位确认,由项目总承包方组织有关方面人员进行检查验收。
d、工程竣工验收。
工程竣工后,由施工总承包方组织有关方面进行综合性验收、评定质量等级。
5、施工协调。
施工过程中,根据工程需要及时向施工总承包方汇报情况,如有需要可举行工程例会。
6、进度报告。
工程项目部在月末向施工总承包方汇报工程进度,工程进度包括工程完成情况、现场施工人员数量、正在继续施工项目的累计进度等。
7、施工开始时进行典型施工,检验施工方法的正确性,总结施工存在的问题,并及时分析解决,反馈到以后的安装工作中去。
主要的控制点为:
焊接的质量、螺栓联接的质量、吊装方案的可行性及测量控制等。
2.3主要机械、人员计划
1、按施工组织劳动力计划安排施工人员,进行施工布置。
2、检修、购置各种施工过程中所用的机械设备、工具,保证设备的完好率,并派专业人员在施工过程中进行维护保养。
2.4施工人员安排
1、本工程的施工工种有起重工、钳工、电焊工、电工、油漆工等。
具体各工种安排详见劳动力计划表。
2、劳动力计划为最低标准,根据工程进度情况可随时进行增调,以满足工程需要。
3、为确保合同总工期的实现,在施工期间内周六、日,全部不休息,满足不间断施工要求。
4、施工人员计划不包括保修的安排,竣工后将成立本工程的保修小组时时为用户服务,执行合同保修计划。
2.5施工现场管理
2.5.1现场记录
工程项目部应对施工期间施工现场发生的一切问题做必要的记录,尤其是对设计变更要做详细记录。
对工程的检验做好记录。
2.5.2材料和设备的技术要求
工程中采用的材料及设备,需符合有关国家或行业标准的质量要求,并按规定进行养护、运输、堆放和安装。
1、构配件和设备等必须由供货商出具出厂合格证和理化试验单,无证的材料、构配件和设备不得使用。
2、焊条等结构用材料,除第1项要求外,尚需根据现行规范和设计要求进行抽样检查。
2.5.3竣工图及其它工程资料
工程完工签发证书之前,工程项目部向施工总承包方提供工程各部分的竣工图,并由施工总承包方审核确认。
第三章胶带机输送工艺系统施工方案
3.1胶带机输送工艺系统概况
该工程为常熟市龙腾特种钢有限公司原、燃料输送系统管状带式输送机安装工程,该工程业主为常熟市龙腾特钢有限公司,工程由中德(扬州)输送工程技术有限公司总包,该工程主要为皮带桁架、三条条管状带式输送皮带和电气安装。
皮带输送机包括钢结构、滚筒组、托辊组、胶带(不包括胶带的硫化工作)、驱动装置、清扫器、导料槽、卸料漏斗溜槽等以及照明系统、电气及安全保护装置等。
3.2胶带机安装的原则
1、安装前,检查钢结构构件以及相应设备的尺寸是否与设计的要求一致,外形是否变形。
2、胶带机安装前先仔细详看图纸,对胶带机的支腿、托辊以及相应设备的安装位置预先与现场基础对号入座,细化安装位置排版图。
3、构件、设备安装前清除附在其表面上的污、杂物。
4、设备安装时应先仔细阅读安装说明书,注意说明书上特别强调的安装注意事项。
5、由于胶带机托滚支架、头部滚筒等具有方向性,因此安装时必须注意安装的方向与图纸设计一致,并符合相应规范要求。
3.3基础检查
1、安装前对皮带机的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查,看是否符合设计要求。
2、对设备基础的标高进行复核并且将每个基础的标高进行测量,制作相应的垫铁在安装过程中应用。
3、明辨胶带机支腿的位置,可将栈桥图纸和胶带机基础图结合起来,使每个支腿的位置在每一跨栈桥上表示清楚,从而确保胶带机支腿定位准确。
3.4管带机栈桥安装
1、皮带机栈桥连通皮带转接塔,中间有几组支撑,按不同的跨度采取不同的安装方案。
2、将皮带机廊道在地面进行拼装,拼装位置在靠近混凝土支撑架。
3、大跨度钢结构栈桥比较重,应此可选用两机台吊,离开地面后慢慢起升至安装高度。
4、调整倾斜角度,使栈桥与转接塔及支撑塔相联。
5、管带机廊道框架就位安装后,再进行皮带及电气安装。
3.5一般施工程序
3.5.1一般规定
3.5.1.1管带机安装工程施工前的检查应符合下列要求:
1、设备技术文件应齐全;
2、按设备装箱清单,检查设备、材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书;
3、机电设备应无变形、损伤和锈蚀;包装应良好;钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象;
4、站房、基础、预埋件的尺寸和位置的允许偏差,除应符合现行国家标准的有关规定外,尚应符合规范的规定。
5、设备就位前,应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料,确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点,作为设备安装的基准。
3.5.1.2管带机试动转前的检查应符合下列要求:
1、各润滑点和减速器内所加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定;
2、管带机的输送沿线及通道,应无影响试运转的障碍物;
3、所有紧固件应无松动现象;
4、电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系数和信号系统均应经模拟或操作检查,其工作性能应灵敏、正确、可靠;
5、盘动各运动机构,使传动系统的输入、输出轴旋转一周,不应有卡阻现象;电动机的转动方向与输送机运转方向应相符合,电机在连接负载前须通电运行至少1h。
6、管带机试运转除应按现行国家标准的规定执行外,尚应符合本规范的规定。
试运转应由部件至组件,由组件至单机,由单机至全输送线;且应先手动后再机动,从低速至高速,由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷按步骤进行。
3.5.1.3空负荷试运转应符合下列要求:
1、动装置的运行应平稳;
2、所有滚轮和行走轮在轨道上应接触良好,运行平稳;
3、运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象;
4、减速器油温和轴承温升均不应超过设备技术文件的规定,润滑和密封应良好。
5、空负荷试运转的时间不应小于2h,且不应小于2个循环;可变速的连续输送设备,其最高速空负荷试运转时间不应小于全部试运转时间的60%。
3.5.1.4负荷试运转应符合下列要求:
1、空负荷试运转合格后,方可进行负荷试运转;
2、负荷应按设备技术文件规定的程序和方法逐渐增加,直到额定负荷为止;额定负荷下连续运转时间不应小于1h,且不应小于一个工作循环;
3、各运动部分的运行应平稳,无晃动和异常现象;
4、润滑油温和轴承温度均不应超过设备技术文件的规定;
5、安全联锁保护装置和操作及控制系统应灵敏、正确和可靠;
6、输送量应符合设计规定;
7、停车前应先停止加料,待输送机卸料口无物料卸出后,方可停车。
3.5.2固定式管式输送机安装
3.5.2.1格栅板走道安装
1、格栅板安装按图纸划线定位,在皮带机廊架上铆接安装。
2、安装格栅板。
3.5.2.2管带机安装
1、进行测量放线,标出
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- 燃料 输送 系统 管状 安装 工程施工 组织设计 江苏