安置房工程装饰施工方案与技术措施.docx
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安置房工程装饰施工方案与技术措施
安置房工程装饰施工方案与技术措施
第一节施工顺序
本装饰工程其一般装修项目施工应先湿后干,先上后下,最后饰面由上层逐层向下层施工。
内粉刷施工顺序为天棚,墙面,楼地面。
先做小间和管线较多的房间,后施工大间,外粉的施工顺序为先上后下。
第二节主要装饰工程施工方法
抹灰工程先做样板,经检验认定后照样板操作和验收。
重点控制空鼓、裂缝、成品保护与施工配合。
装饰工程除严格按装饰方案和操作规程施工外,重点加强成品的控制,详见成品保护。
一、墙面抹灰
控制重点:
空鼓。
通过清洁基层、湿润基层、分层作业控制空鼓。
抹灰前,应对基体表面进行质量检查,并应核对有关予埋件及暗设管线是否符合要求。
对基体进行清理,润湿基层墙面由上层逐步往下阴阳角找方。
抹踢脚线,墙裙,护角底层砂浆并抹墙面底层灰。
吊线打巴出柱。
抹踢角线,墙裙,护角中层砂浆,并抹墙面中层灰。
对基层抹灰进行检查修整,抹踢角线,墙裙墙面为压光面。
二、天棚抹灰
控制重点:
空鼓。
通过清洁基层、湿润基层、刷丙烯酸胶水、分层作业控制空鼓。
在进行天棚抹灰前首先应对基体表面进行质量检查,并应核对有关予埋件及暗设管线是否符合要求。
根据室内标高,在距天棚表50cm处的四周墙面弹一水平线,作为顶棚抹灰的水平基准线。
对天棚基体进行清理,并在抹灰前对基体进行润湿。
为提高底层砂浆与基体的粘结力,在抹底层灰前先刷丙烯酸胶水泥砂浆一遍,并抹底层水泥砂浆,厚度控制在3~6mm。
待底层砂浆凝结后,即开始抹中层砂浆,厚度为6~9mm。
并使中层砂浆表面平整而粗糙。
待中层砂浆凝结后,按设计要求做面层。
三、天棚吊顶施工
(一)技术要求
1、国家和行业现行技术规范及标准:
《室内装饰工程手册》中国建筑工业出版社。
2、标准卫生间100宽条扣,0.6mm厚,辊涂,含龙骨。
3、过道矿棉板吊顶:
雅隽RH90型、600×600×16mm。
(二)矿棉板吊顶施工
1、工艺流程
2、施工方法
1)根据排列大样图将吊筋位置线划分在顶棚上,吊筋的横向单间距按板的模数确定,纵横向间距一般为1.2~1.6m为宜.
2)根据墙上的安装水平线,使用钢钉固定铝边龙骨,其钉距以30~40cm为宜,并装钉平直、牢固。
3)安装在混凝土楼板上的吊筋垂直向下,并绷紧,采用14~16号镀锌铅丝作吊筋。
4)安装主龙骨时,拉十字通线调平。
相邻主龙骨的孔槽调在一直线上,并拉通线控制孔位。
主龙骨安装好后,安水、电、风、暖的操作人员配合校正顶棚的暗管、暗线和设备位置。
5)安装板时,一般从房间中线部分开始往两边安,先安大面积整块部分,后安墙边、灯孔、检修口等特殊部位。
安装时,先将板侧面凹槽对准主、次龙骨的翼缘轻轻插入,然后再安插片和另一块板。
在相邻次龙骨上的板全安完后,方能安第二根龙骨、依次进行。
6)安装过程中,在安板的同时铺设。
3、质量要求
板的品种、规格、颜色,除满足设计要求规定外,还要符合现行有关材料和产品说明书的要求。
安完后的吊顶洁净、颜色一致、接缝均匀;无翘曲、锤印等缺陷。
灯具、风口等位置符合设计要求,孔洞端正。
(三)吸音板吊顶
1、施工方法
1)根据排列大样图将吊筋位置线划分在顶棚上,吊筋的横向单间距按吸音板的模数确定,纵横向间距一般为1.2~1.6m为宜.
2)根据墙上的安装水平线,使用钢钉固定铝边龙骨,其钉距以30~40cm为宜,并装钉平直、牢固。
3)安装在混凝土楼板上的吊筋垂直向下,并绷紧,采用14~16号镀锌铅丝作吊筋。
4)安装主龙骨时,拉十字通线调平。
相邻主龙骨的孔槽调在一直线上,并拉通线控制孔位。
主龙骨安装好后,安水、电、风、暖的操作人员配合校正顶棚的暗管、暗线和设备位置。
5)安装吸音板时,一般从房间中线部分开始往两边安,先安大面积整块部分,后安墙边、灯孔、检修口等特殊部位。
安装时,先将吸音板侧面凹槽对准主、次龙骨的翼缘轻轻插入,然后再安插片和另一块吸音板。
在相邻次龙骨上的吸音板全安完后,方能安第二根龙骨、依次进行。
6)安装过程中,在安吸音板的同时铺设。
2、质量要求
吸音板的品种、规格、颜色,除满足设计要求规定外,还要符合现行有关材料和产品说明书的要求。
安完后的吊顶洁净、颜色一致、接缝均匀;无翘曲、锤印等缺陷。
灯具、风口等位置符合设计要求,孔洞端正。
四、墙面、天棚乳胶漆施工
(一)技术要求
1、乳胶漆主要技术要求
乳胶漆满足GB/T9756-2001一等品标准、GB1852-2001内墙有害物质限量标准,底漆符合Q/TES06-2001标准等相关标准的各项指标要求及设计要求,产品合格证、检验报告齐备。
2、抗裂防水柔性腻子的性能指标见下表:
项目
单位
指标
耐水性48h
-
无异常
耐碱性24h
-
无异常
拉伸粘结强度
标准状态7d
Mpa
>0.60
浸水48h
Mpa
>0.40
低温储存稳定性(5℃冷冻4h)
-
无变化刮涂无困难
打磨性
%
20-80
柔韧性(绕直径50mm棒卷曲)
-
直径50mm.无裂纹
(二)主要施工方法
乳胶漆工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹,腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
涂乳胶工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在刷涂料时不流坠,不显刷纹。
施涂过程中不得随意稀释。
双组份或多组份涂料在施工涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内完成。
所有乳胶漆在施工涂刷前和施涂过程中,均应充分搅拌。
施涂溶剂型乳胶漆时,后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行:
施涂水性和乳液乳胶漆时,后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆表面干后进行,每一遍乳胶漆应施涂均匀,每层必须结合牢固。
水性乳胶漆施涂时环境温度,应按产品说明书规定的温度。
冬季室内施涂乳胶漆时,应在采暖条件下进行,室温应保护均衡,不得突出变化。
机械喷涂乳胶漆时,应将不喷涂的部位遮盖,以防玷污。
施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
混凝土表面和抹灰表面施涂簿乳胶漆、厚乳胶漆和复层建筑乳胶漆等乳胶漆工程时,施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:
3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
五、水泥豆石楼地面
1、水泥豆石楼地面
(1)清理基层:
先将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉,清扫除地面上的浮灰,在用水将基层冲洗干净,并将基层湿润,保证在水泥豆石浆凝结时,基层吸水饱和。
(2)打灰饼、冲筋:
根据墙面所弹的水平线,在地面四周做灰饼,然后接线打中间灰饼,在用干硬性水泥豆石浆做冲筋,冲筋间距1.5m左右。
做完后应及时对灰饼、冲筋进行养护。
(3)刷素水泥浆结合层:
在刷素水泥浆之前,应将基层上的积水清扫干净,素水泥浆水灰比为0.4-0.5,纵横均匀涂刷各二道,一次涂刷面积不宜过大,做到随刷随做水泥豆石浆面层。
(4)水泥豆石面层施工:
1)水泥豆石浆配合比符合设计要求,各原材料均需经检查合格后方可使用;
2)水泥豆石的拌和及运输:
水泥豆石浆的配比一般为水泥:
豆石=1:
2(体积比),水泥豆石浆拌和均匀后运输至操作现场,必须用密闭的容器盛装,严禁出现泌水现象;
3)操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥豆石浆,比冲筋面略高,然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后找平,向后退着操作,在水泥初凝之前完成;
4)第一遍抹压:
在水泥豆石浆初凝后,即可用铁抹子压抹第一遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平;
5)第二遍抹压:
在水泥豆石浆临近终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可抹压第二遍,压时用劲稍大一些,把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到表面平整、密室、光滑无抹纹;
6)养护:
在水泥豆石浆终凝24小时以后铺满一层10mm厚的养护层(锯末或草帘),然后均匀洒水。
在养护期间视气候情况适时补充水分以保证养护层覆层始终处于均匀湿润状态,养护时间不少于7天。
六、水泥砂浆楼地面
1、作业条件:
(1)地面或楼面的混凝土垫层已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2MPa以上。
(2)室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已按装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续。
(3)各种立管和套筒通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。
(4)顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。
(5)屋面已做好防水层。
2、施工准备:
(1)基层处理:
垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。
要求垫层必须粗糙、洁净。
①垫层上的浮灰、油渍、杂质,必段仔细清除,否则形成一层隔离层,会使面层结合不牢。
②宜在找平层砂浆的抗压强度达到1.2MPa后,再铺设面层砂浆。
③铺设地面前,再一次将门框校核找正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面的间隙应符合规定要求。
(2)找规矩:
①弹准线:
地面抹灰前,先在四周墙上弹上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据,水平基线是以地面±0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据。
②做标筋:
根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出,面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可,面积较大的房间,根据水平基准线,在四周墙角处每隔1.5—2.0m用1:
2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般是8—10cm见方,待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度,做标筋时,要注意控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线吻合。
③找坡度:
对于有坡度要求的房间,必须将流水坡度找好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水。
并要弹好水平线,避免地面“倒流水”或积水。
3、施工工艺:
(1)材料配合比:
①水泥砂浆:
面层水泥砂浆的配合比1:
2,其稠度不大于3.5cm。
水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。
②水泥石屑浆:
其配合比为1:
2,水灰比为0.3—0.4,特别要求做好养护工作。
(2)施工要点:
①铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4-—0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹,一定要做到随刷随抹。
②室内外如有金属、玻璃、油漆涂料、面砖等装饰材料或饰面,必须严格保护。
③要做其它装饰材料时,应在喷刷养护7D后进行。
4、养护:
水泥砂浆面层抹灰后,应在常温湿润条件下养护。
(1)养护要适时,一般夏天24H后养护,夏秋季节应在48H后养护,养护时间不小于7D,铺上锯木屑再浇水养护,保持锯木屑湿润即可。
(2)如采用矿渣硅酸盐水泥时,养护时间应延长到14D。
(3)在养护期间,水泥砂浆面层的强度不到5.0Mpa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免碰坏地面。
七、玻地砖(防滑地砖)楼地面
1、作业条件:
(1)墙面、顶棚抹灰、门框安装以及水、电管道已安装完成。
(2)基层及其地面防水已施工完成,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
(3)地砖应先挑选,按颜色和花纹分类堆放备用,有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。
(4)应在使用前淋水湿润,但用前不得有明水。
2施工操作工艺:
(1)清理基层:
将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净。
(2)基层上的凹洼处应认真将坑内的污物剔刷干净,并用水泥砂浆填补抹平。
(3)水泥砂浆打底:
①按控制标高和坡度,先在房间四周基层上做好灰饼,房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一
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