门站制度流程.docx
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门站制度流程.docx
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门站制度流程
门站管理制度
门站站长工作标准
1、全面负责门站的安全生产、职工生活、职工思想、作风及门站建设等各项工作。
2、搞好门站管理,坚持执行上级组织的决定,抓好基础工作和数据上报工作,根据上级精神原则。
创作性的开展好本职工作,使各项工作达到有关要求。
3、坚持原则狠抓劳动纪律,严格考勤制度。
4、坚持实事求是的工作作风,以身作则,严格考勤制度。
5、认真开展工作四星教育和安全教育,杜绝违规现象和违规操作。
6、抓好骨干培训,努力提高职工业务素质,勇于创新搞好门站建设。
7、完成领导交办的其他工作。
门站交接班制度
一、接班人员提前十分钟到岗,同交接人员一起检查门站工艺流程,以及重点设备的运行情况。
二、交接班内容:
1、交接设备、仪表、报警装置运行情况及存在问题;
2、交接生产工艺流程变化情况及原因;\
3、交接气原变化情况和内管网用气量的变化情况及原因;
4、交接生产工具和生活用品;
5、交接门站设备运行记录及资料数据报表;
6、交接门站环境卫生及领导指令。
三、如遇到以下情况不予以接班:
1、生产运行情况不明不予以接班;
2、设备、仪表状态不清不接班;
3、自老、数据记录不全不接班;
4、各设调度指令不明不接班;
5、生产工具、生活用品、设备不齐全、不完好不接班;
6、环境卫生不清洁不接班;
7、交接班的两班人认真做好交接记录,最后由接班人员对上一班人员做出评论。
门站安全操作规程
1、严格遵守场站有关阿全操作规程。
2、全面掌握场站的工艺流程和设备运行状态。
3、操作前后必须坚持有关工艺管线,复杂操作及停气供气是必须按有关人员指令进行。
4、检查站内的设备、仪表时、必须切断相关电源,关闭运行管理管道,应先松动调压指挥装置,再次关闭上、下游进出站阀门并放空,经检查确认管道压力为零后,方可作业。
5、检修作业时,保持站内的良好通风,使用防爆工具,并在有人的监护下方可作业,禁止单独作业,严禁带气作业。
6、调压完毕后,应在站内管路调试,待出口压力稳定正常后,方可接入管网,并对调压器运行状态进行观察。
7、保证站内供气设备严密不漏气,若发现漏气情况,应采取通风措施,并在有人监护的情况下,佩戴防毒面具,实施堵漏作业,严禁单独作业。
8、进出站压力必须保持在规定范围之内,严禁超压运行,对压力表,安全阀应定期调试,随时保持定值,发生事故要采取应急措施,缩小事故范围,并报告有关部门。
9、工作期间要按规定代号劳动保护用品,做好个人安全保护工作,站内保持清洁。
门站消防工作标准
1、公司设安全处为办事机构,在公司主管部门的领导下,负责公司的防火安全管理工作。
2、班主长、门站安全员负责班组和门站的防火管理工作。
3、门站及各区域调压站必须严格执行严禁烟火的规定。
4、公司安全车负责对职工进行消防安全培训和教育,以及定期演练,要求能达到扑救初期火灾的水平。
5、门站的消防宣传教育要求每个人员都能达到“三懂“(即懂本岗位生产过程中的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法)和”三会“(即回报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾)。
6、门站的安全设施及器材的管理。
要落实到岗位和个人,并纳入经济责任制的考核。
7、门站的消防器械和消防设备不准随意动用,对私自动用或损坏消防设备者要根据情节给予经济处罚,把消防器材的管理纳入每月考评检查的一次内容。
8、门站的消防器材要求摆放整齐,便于拿放,对号入座,卫生清洁,完好率达到100%。
9、门站内要保证消防通道畅通无阻,不得在通道处堆放杂物。
10、定期召开消防工作会议,确定落实重点部位隐患缺陷的整改和消防措施。
11、因火警动用消防器械后,应及时通知公司安全处换药,保证消防器械的完好状态。
12、安全处每季度进行一次熊芳安全大检查,检查中发现重点部位有或者隐患的,有权建议停业作业,并及时报告有关领导,将隐患排除后凡客恢复作业。
门站值班制度
1、熟悉燃气输配的性质和特点。
掌握公司机构编制及人员分布情况。
2、熟悉治安保卫管理工作,认真执行治安保安工作方针,政策和上级的有关规定。
3、按公安部门的要求对本公司的治安状况、案发情况进行综合的分析研究,并提出对策。
重点加强要害部位的管理。
4、与本公司各部门协调好工作关系,及时沟通情况,针对公司治安保卫工作中的薄弱环节,提出整改意见和解决办法,加强防范措施的落实。
5、认真执行消防管理工作的方针、政策、法规。
熟悉掌握系统重点防火区域,负责管理消防设施和灭火器材。
6、完成领导交办的其他任务。
作业指导书和操作规程
一、城市门站:
主要设备操作、维护、保养和故障清除措施。
1、范围
本标准规定了城市门站的主要设备运行前的准备、开车操作和停车操作。
本标准适用于门站主要设备的操作过程。
2、规范性引用文件
本规定的编制是主要是依据《设备说明书》的有关规定。
3、主要设备操作规程
3.1天然气门站流程操作指导书
门站流程操作前的准备工作。
1)在上级调度批准的情况下,方可进行流程操作,并填写流程操作票。
若遇紧急情况,可先进行输配站流程操作,再及时进行汇报。
2)在流程操作前营确认门站阀的电动执行机构各指示正常。
3)在门站流程操作过程中,营遵循阀门开关要求。
3.1.2门站流程操作过程
1)在得到上级调度的通知后,应想站领导进行汇报,然后按照操作票的步骤,到现场进行阀的操作,并且一人操作,然后关闭进站阀。
2)一般采取就地操作,先开启门站阀,然后关闭进站阀。
3)待门站的开关操作完毕后,必须确认阀门处于全开或全关状态,方可离开现场,然后向上级汇报操作完毕。
4)门站流程操作完毕后,注意观察压力等参数变化情况。
5)对门站流程操作进行记录的填写。
门站流程危险源、环境因素及削减措施
序号
可能存在的危险源及环境因素
可能导致的事故
危险程度
管理机削减措施
备注
1
阀门操作失误
不能及时完成流程操作
一般
严格按照正确的阀门操作流程
3.2、计量支路流程切换作业指导书
工作程序
1)正常操作前首先按照计量支路流程切换作业指导书并结合场站的阀门编号填写操作表,经调度批准后方可进行操作,且操作时现场必须有技术人员监督。
2)正常每月要切换一次备用支路。
当在用一路出现故障或流量不在此路的计量范围,续要紧急切换到备用一路时,可以先操作,然后再向调度和站场管理人员汇报。
3)切换计量支路前需要先确定备用支路的孔板直径是否满意当前的用气流量,当实际用气量超过大孔板计量支路差压上限时,可考虑再更换更大的孔板或同时投用两路;当实际用气量小雨孔板计量支路下限时,可考虑更换小的孔板或暂停停止供气。
当更换孔板时,必须经调度同意,用户负责人到现场确认并签字。
4)检查即将切换的备用支路的调压计量系统完好,前后求法灵活好用,并确认流量计算机内控板直径值与现场一致,更改孔板应有技术人员操作。
如有其它原因,则可授权站上管理人员进行修改。
5)与下游用户取得联系,本站将进行流量计支路的切换。
6)确认需要切换的设备支路的前后球阀,调压系统的安全切断阀都处于全开状态后,逐级调大备用计量支路调压阀的过气量,同时调小在计量支路调压阀的过气量。
7)需要同时投入两路时,必须将两路压力调节平衡,即保证两路压差堵在合适范围内。
8)检查新的在用系统是否正常,差压是否在合适的范围内,下游压力是否才用户要求范围内。
9)价差累计流量是否正常。
10)做好记录性向调度汇报,同时通知下游用户已完成计量支路流程切换
计量支路危险源、环境因素及削减措施
序号
可能存在的危险源及环境因素
可能导致的事故
危险程度
管理及削减措施
备注
1
阀门操作失误
下游用气中断
一般
应遵循先开备用支路的顺序
3.3、旋风分离器作业指导书
工作程序
排污前首先请示调度同意,然后填写操作票,经站场管理人员同意,并检查分离奇迹排污设备是否完好。
排污时严禁分离器周围无有关人员靠近,排污口周围100米范围内禁止烟火,不允许人畜机动车;严禁在雨雪、阴雾、大风天气下排污作业。
排污作业必须两人以上操作,阀门应缓慢开关,进展猛开猛关,并控制流体流速小于1米/秒。
排污过程中出现渗漏等异常现象要及时处理。
检查分离器及排污设施无异常现象要及时处理。
做好排污记录,分析输气管线内天然气含水、杂质情况并想调度汇报。
注意:
部门对两路分离器同时进行放空或排污。
,放尽分离器内的天然气,观察分离器前后的球阀有无渗漏。
,链接注水设施至设施注水管口。
,向分离器内注水,观察排除液体的情节情况。
,停止注水,将分离器内的水排净,打开人孔增强通风,同时检查清洗效果。
,大约2-5分钟,待器内的空气呗置换后,关闭排污阀,当分离器内的压力达到管线天然气压力一半时,关闭进口球阀,停止充气,检查分离器各部位有无渗漏现象。
,微开进口气阀,待分离器内压力与管线内的压力平衡且检查无异常现象时,全快进出口阀,使分离器恢复到正常运行状态。
,冬季每周进行一次排污,夏季每半月进行一次排污,停用分离器每月进行一次排污。
,应对分离器进行清洗,以保持分离器较高的运行效率。
旋风分离器排污危险源,环境因素及削减措施
序号
可能存在的危险源及环境因素
可能导致的事故
危险程度
管理及削减措施
备注
1
排放的天然气
资源浪费和大气污染
一般
放空点点燃
2
产生电火花
火灾或爆炸
重大
采用湿法排污
3
排除的污物
污染环境
一般
严格执行废弃物处置规定
,要缓开缓关。
操作前应注意检查阀门开闭标志后在操作。
,螺栓螺母是否松动。
如果阀门不灵活,必要时要时要加注润滑油。
,逆时针为开。
,并根据情况及时处理。
序号
故障现象
原因
排除方法
1
阀门关闭不严
密封不严
加注密封蜡
阀座有杂质或球面损坏
清洗或更新
阀门开关位置不合适
重新调整行程控制器
2
阀杆转动不灵
填料压的过紧
松动螺母重新调整
阀杆与其配合部位有损伤或有污物
才开修正并清除污物
开关次数过多或球阀表面有污物
拆开修正并清理污物
3
阀座或阀座支撑于阀座体配合处渗漏
填料损伤
更换填料
4
阀杆填料处渗漏
填料压紧力填料失败
重新调整螺母或螺栓跟换填料
5
球体与阀座密封面之间或阀座与阀体会与支撑接触处渗漏
压紧力不够
均匀拧紧螺母
密封面变形或失败
更换密封圈
密封面损伤或有污物
重新修整或研磨密封面并清除污物
球阀危险源、环境因素及削减措施
序号
可能存在的危险源及环境因素
可能导致的事故
危险程度
管理及削减措施
备注
1
齿轮箱进水
结冰冻裂齿轮箱
一般
及时检查清理
2
球面有杂质或球门没有开关到位
划伤球面或导致密封不严和渗漏
一般
拆除清理或正确操作阀门
3.5调压阀的操作作业指导书
1)确认调压阀下游截断阀门关闭,调压阀压力设定为零。
2)缓慢发开上游截断阀门,将气体引入。
3)检查安全截断阀是否处于关闭状态,如阀门处于关闭状态应按下列顺序打开。
3.1按下位于阀门顶部的银色按钮,打开平衡阀。
3.2将开启手柄向里推,然后顺时针旋转至最大位置。
3.3将大门开度指示盘后的红色按钮按下,阀门打开完毕。
4)设定安全截断阀动作值
4.1打开控制器箱盖。
4.2松开锁定螺母,拧紧设定螺钉,室设定值平偏大。
4.3将
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