望京广顺北大街过北小河新建通信管道拉管工程.docx
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望京广顺北大街过北小河新建通信管道拉管工程
望京广顺北大街过北小河新建通信管道拉管工程
定向钻施工方案
2009年04月06日
目录
1.编制依据
2.工程概况
3.场地工程地质条件
4.方案总体设计
5.施工组织
6.施工进度计划
7.施工工艺流程和施工方法
8.质量目标和保证措施
9.安全保证措施
附录
1.编制依据
1.1《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002;
1.2《非开挖管线工程施工、验收规范》;
1.3我公司现场勘察结果。
2.工程概况
本工程为过北小河新建通信管道拉管工程,位于北京市朝阳区望京广顺北大街南侧;采用定向钻方式穿越北小河非开挖铺设通信管道工程。
此工程由南向北穿越北小河,钻机均放置于北小河南侧,出土点北小河北侧(详见图纸)。
定向钻铺设的管道规格为36孔φ110PE管,最深点8米,铺设长度75米。
3.场地工程地质条件
3.1地质条件
施工现场1.5米以内为杂填土,1.5—9米亚粘土。
3.2场地条件
钻机均放置于北小河南侧,出土点在北小河北侧;周围无其它建筑物影响。
3.3管线情况
无地下管线影响
4.方案总体设计
4.1施工方法选择
根据设计要求与现场地质条件,采用定向钻方式施工。
4.1.1拉管方式
采用曲线方式拉管。
4.2管材选择
管道规格为:
φ110PE管(36孔)。
4.3设备选择
定向钻选择DDW320型1台。
,其他配套设备依此确定。
4.4定向钻施工曲率半径
100D=11米。
4.5铺管深度与钻机位置
最深点深度(管底):
8米;
钻机位置:
北小河南侧。
4.6定向钻施工最大扩孔器直径
φ900mm。
4.7定向钻管道拉入方式
所有管段连接成一整根管道,回拖时一次性拉入。
5.施工组织
5.1人员组织
5.1.1组织机构
项目经理:
李桂义
质量检查:
张顺
技术负责:
宋扬
安全负责:
高洪林
详见施工组织机构图。
5.1.2劳动力计划
见劳动力计划表。
5.2施工所用主要机具设备、材料
详见附表。
6.施工进度计划
采用定向钻施工的管线计划工期为10天,详见附表。
7.施工工艺流程和施工方法
7.1定向钻工艺流程:
设备场地准备→管线场地准备→安放钻机→准备钻进液→钻导向孔→分级回扩→管道连接→回拖铺管→清理现场
7.2定向钻施工方法
1)设备场地准备
安放设备、施工操作需要足够的工作面积。
设备上方应无障碍以保证吊放和防止落物,钻机周围需要安排场地以安置电力供应设备、钻杆、水泵、泥浆搅拌池、泥浆泵、材料仓库、发电机、入口坑、钻屑处理池。
2)管线场地准备
准备足够长的工作空间以便将欲铺设管线尽量全长度一次拉入。
同时需要准备出口坑和下管沟。
3)安放钻机
确定钻机安放位置、入钻角度,对钻机进行固定。
若坑内始钻,开挖完工作坑后,需要时还需对坑壁进行加强和支护。
4)准备钻进液
钻进液由清水+膨润土+处理剂+聚合物组成。
钻进液应在专用的泥浆搅拌池中严格按比例配置;钻进过程中,随时监控泥浆黏度、比重、固相含量,当孔内情况有变时,根据需要调整配比(由于此地地质条件为中粗砂,必须采用进口泥浆进行护壁,方能达到施工要求)。
5)钻导向孔
钻杆按设计的进入点以预定的角度进入地层,在钻进液喷射钻进的辅助作用下,钻孔向前延伸。
在钻进过程中,利用手持式跟踪定位仪测量钻头位置,与设计轨迹进行比较,确定钻进方向。
如果钻孔的一部分超出误差范围,可能的情况下需要抽回钻杆,重新钻进钻孔的偏斜部分。
6)分级回扩
同径铺设时,导向孔完成后,可直接回拖铺管。
更多时候,需要将导向孔扩大,至能铺设管道。
终孔孔径一般为管线外径的1.2---1.5倍。
根据终孔直径和地层条件,选择不同扩孔器,回扩可一次或分多次完成。
7)管道连接
根据管道材质的不同,选用不同连接方式将管段在出口一侧全长度连接,并进行必要的检测和保护,为拉管做准备。
8)回拖铺管
准备回拉的管线前端需要设法封闭,以防止回拖时钻进液污染管线。
钻杆使用拉钩和单动接头与待铺设管道连接,防止管线旋转而损坏管线。
9)清理现场
拉管工作完成后,应清理管线现场和设备现场,包括排除入口坑和出口坑中的钻进液,并回填这些工作坑。
8.质量目标和保证措施
8.1机构设置
见质量保证体系架构图。
8.2质量目标
本工程质量目标:
合格率达到100%。
8.3主要项目质量评定标准
管道内底高程偏差不大于0.5m,中心线位置偏差不大于管道长度的1%且不大于0.5m,并符合规划部门的要求。
8.4质量保证措施
1)严格执行“三检制”,即自检、互检、交接检,并履行严格的交接签认制度,做到层层把关,各道工序检查合格后才允许进行下道工序,把质量隐患消灭在施工过程中。
2)严把材料质量关,仔细审查材料进货渠道和材质证明,杜绝不合格原材料进入施工现场。
3)编制施工技术措施并报项目及监理工程师批准。
4)质量教育:
提高施工技术人员及工人的责任感及安全员质量意识。
5)加强技术培训,提高施工人员的技术操作水平,测量及质控专业人员需持证上岗。
6)凡工程中推广、研究、使用新技术、新材料必须经监理工程师同意。
全部施工过程应在监理的监督下实施。
7)定向钻:
导向时严格按设计轨迹执行,出现意外纠偏要注意曲率半径,同时避免死弯、波浪。
8)定向钻:
钻进液应严格按比例配置,并随时注意施工反馈,调整配比方案。
9)定向钻:
根据实际情况控制钻进速度,避免突击蛮干。
10)定向钻:
合理安排工序,控制拉管时机。
9.安全保证措施
9.1安全管理机构
项目经理部设专职安全员,监控全施工过程安全管理工作,协调施工现场及各相关部门的安全管理事宜,施工班组直接负责施工现场安全施工管理工作(见安全管理体系架构图)。
9.2安全目标
杜绝安全隐患和安全事故,确保工程安全施工。
9.3防范、控制重点
A管道与建筑安全
B基坑塌方
C触电事故
D高空坠落事故
E管内作业安全
F物体打击事故
G机具、设备伤害事故
H交通事故
I外来偷抢事故
9.4安全责任制
施工中严格安全制度,责任到人。
公司安全部门指定施工中安全生产规章、规范并负责监督;项目部安全机构切实落实公司制度并依据工程特点指定安全措施并严格要求所有参施人员;各施工队安全负责人要严格按照安全技术交底要求执行,确保实现施工安全目标。
9.5安全管理措施
1)建立完整的安全管理制度,做到有章可循,有法必依。
2)严格执行安全技术交底制度,提高安全意识,履行安全技术交底交接手续。
3)施工中严格执行安全操作规程,杜绝野蛮施工,消灭不安全隐患,确保安全施工。
4)安全管理人员加强安全监督管理,发现隐患及时纠正处理,建立严格的安全管理台帐,及时向有关人员或部门反馈安全管理信息。
5)备足安全防护用品,施工现场必须佩戴相应的安全防护用品,如绝缘鞋、手套、安全帽、防滑鞋等。
6)特殊工种需持证上岗,其他人员禁止使用特殊专业工具。
7)所有专业设备必须安全可靠,并经安全验收合格方可使用。
每项操作前应进行试运转,由专人进行操作和维护。
8)施工前,详细查明施工区域所有地下管线情况,制订详细技术方案,并在技术交底中明确,确保相临管道与建筑物的安全。
9)工作坑内要依照规范进行必要支护,防止坍塌。
工作坑内支撑工作完成后进行验收,合格后方可进行下一步作业。
10)所有钢支撑钢架的焊接必须由专业焊工实施,使用旧钢架时,必须先检查是否有焊缝开焊、钢材锈蚀现象。
11)施工区域夜间要有充足的照明,电闸箱要上锁,并设专人看护。
工作坑及管道内照明必须使用低压照明灯(36V以下)。
所有电路电气设备必须安全,应装有漏电开关,接线必须由电工操作,任何人不得私自接电。
12)所有吊运作业必须由信号工指挥,吊运材料时,下面严禁站人,防止伤人。
管材必须码放在安全可靠的地方,固定牢固,禁止超高堆放;每根管下应放木楔,以防滚管现象发生。
13)上下工作坑必须走安全梯,严禁用起重设备上下人。
14)定向钻施工时如果遇到钻进突然减慢或停止,应确定是否碰到障碍物,然后再进行钻进作业。
15)定向钻施工时注意钻杆扭曲及强力拉断的可能。
16)设计导向孔与向临管线的间隔时,应考虑回扩后终孔的大小和向侧面回扩的可能。
17)根据高空线路的情况,钻进设备与电力线之间应保持2.5—4.0米的距离。
在高压电力网附近施工时,必须保持设备良好接地。
18)对设备的可移动部件必须有人值守,钻机在运转时,值守人员必须站在适当的位置。
19)施工现场周围设立明显警示标志,严禁无关人员接近围观。
同时施工人员穿越道路注意交通安全,避免事故伤害。
20)昼夜专人值守,防范外来偷抢。
21)现场周边设置围挡,土方用防尘网遮盖,防止扬尘污染。
、施工现场保持整洁有序,施工完毕要及时清理。
22)控制夜间施工,防止噪声扰民。
附录1:
施工组织机构
附录2:
劳动力计划表
序号
班组名称
人数
主要负责的工作
备注
1
起重运输班
3
施工设备、人员、材料的运输装卸
2
钻机班
10
定向钻施工
3
动力设备班
1
施工用电与设备的管理和维护
4
综合班
1
后勤及材料
附录3:
施工所用主要机具、设备、材料
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
定向钻机
DDW320
套
1
2
搅浆机
2M3
3
吊车
12吨
辆
1
4
载重汽车
5吨
辆
1
5
管线探测仪
RD4000
套
1
6
导向仪
Eclipse
套
1
7
发电机
30KW
台
1
8
污水泵
4寸
台
4
附录4:
施工进度计划
工序
30日历天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
场地准备
安放钻机
准备钻进液
钻导向孔
分级回扩
管道连接
回拖铺管
清理现场
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