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现场的日常工作qcd.docx
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现场的日常工作qcd
现场的日常工作(QCD)
3.1现场的质量管理
现场管理面临许多不同角度的质理问题。
虽然质量问题的分析,需要一些复杂的手法,如新旧QC七种工具、工程能力分析等等,但是现场的许多问题,仅涉及一些简单的事务而已,例如:
生产技艺以及处理每天所发生的问题和变异,如因为不适当的工作标准及由于作业者疏忽造成的错误等。
为了减少变异,管理部门必须建立标准,促使员工守纪律、遵守标准以及确保不良品不会流到下一工序。
大部分的质量问题可以用现场、现物、现实的原则,以低成本、常识性的方法来解决。
管理阶层必须在员工中导入团队合作的方式,因为员工的参与,是解决问题的关键。
那么,现场如何确保优良品质呢?
以下是避免失误的5个原则:
(1)取消此作业。
对于难度较大,不容易掌握的作业,如果能够取消的话尽量取消,采用其他容易的方法代替。
(2)不要人做。
人往往被自己的思想、情绪所左右,所以工作时呈波浪形的状态,起伏不定。
能用机器设备控制的时候,就不要使用人,这样可以减少很多偏差。
(3)使作业容易化。
对复杂的作业,通过分解、合并、删除、简化等方法使其简单容易化,便于员工作业。
(4)检查。
当采取种种对策我们都无法杜绝问题的发生时,我们只有通过检查来防止不良品流入下一工序。
检查点的设置是检查的关键,要特别注意有无遗漏。
(5)降低影响。
不良无法达到根治时,我们还要努力降低不良的影响。
如机器的噪声,绝对没有是不现实的,但是我们可以把它控制在可以接受的范围,然后慢慢朝静音方面改善。
判断现场的品质控制水平,一般分四个等级,四级品质保证的判断基准如下:
趋势
级别
判定基准
1级水准
不制造和生产不良
2级水准
不流出不良
3级水准
检验出不良(作业员检验)
4级水准
没有检查,无法控制不良
3.2现场的成本管理
成本管理是指管理开发、生产及销售良好质量的产品服务的过程时,又能致力于低成本或维持在目标成本的水准上。
现场的成本降低,是由管理阶层所实施的各式各样的活动所衍生的成果。
不幸的是许多管理人员仅想借用抄捷径方法来削减成本,典型的行动包含:
解雇员工、组织整以及向供应商压价。
像这样的成本削减,必定会损害到质量的过程,以致造成质量的恶化。
但是,现在顾客需求是持续地增加的。
顾客要求更低的价格、更好的质量、再配合及时的交货。
如果简单地以成本削减方式来降低价格,以回应顾客的需求,就会发现质量和准时交货也保证不了。
在现场的成本降低的机会,或许可以用“消除浪费”来表现。
在现场,降低成本的最佳方法,是剔除过度的资源耗用。
为了降低成本,必须同时实施下列7项活动:
(1)改进质量
改进质量,事实上会带动成本降低。
这里是指管理人员及员工的工作过程的质量。
过程的质量,包含了开发、制造及销售产品或服务的工作质量。
在现场,此名词特指产品或服务制造及送达的方法。
它主要是指在现场的资源管理,更具体而言,系指管理人员(工人的活动)、机器、材料、方法及测量,总称为5M。
改进了工作过程的质量,其结果会使错误更少,不合格更少以及维修少,缩短交货期时间以及减少资源耗用,因而降低了营运总成本。
质量改进也是提高合格率的同义词。
(2)提高生产力以降低成本
当以较少的(资源)“投入”,生产出相同的(产品)“产出”,或以相同的“投入”,生产出较多的“产出”时,生产力就改进了。
在此所称的“投入”系指如人力资源、设施和材料这些项目。
“产出”意指如产品、服务、收益及附加价值这些项目。
降低生产线上的人数,愈来愈好。
这不仅降低成本,更重要的也减少了质量的问题,因为更少的人手,表示更少的人为错误的机会。
管理阶层应当考虑借着改善活动,以抽出人力作为其他附加价值活动的人力资源的来源。
当生产力提高的时候,成本就跟着下降了。
(3)降低库存
库存占用空间,延长了生产交期,产生了搬运和储存的需求,而且吞食了流动资金。
产品或半成品,“坐”在厂房的地面或是仓库里,不会产生任何附加价值,相反增加了质量隐患,当市场改变或竞争对手导入新产品时,甚至会在一夜之间变成废品。
(4)缩短生产线
在生产时,愈长的生产线需要愈多的作业员、愈多的半成品以及愈长的生产交货期。
生产线上的人愈多,发生错误的机会越大。
管理者应去设计更短的装配线,雇用少之又少的人员。
经常不断地挑战自己,把工作做得比上次更好。
(5)减少机器停机时间
机器停机会中断生产活动。
因为机器不可靠,经常出故障,所以就以大批量生产来缓冲停机损失,导致过多的半成品、过多的库存及过多的修理工作,质量也受损害。
所有的这些都增加了营运成本。
其他方面也会造成类似的结果。
电脑或通信系统的死机,会造成不当的延误,大幅增加了机器的作来成本。
一位新员工,没有进行适当的训练,就分派到工作站去操作机器,其所造成作业上的后果,就相当于机器死机的损失成本。
(6)减少空间
一般的制造业公司,使用了其应需的4倍的空间,2倍的人力,10倍的交货期时间。
现场改善一般通过消除输送带生产线或缩短生产线,把分离的工作站并入主体生产线来降低库存,减少搬运。
所有的这些改善,减少了空间的需求。
从现场改善所释放出来的空间,可作为增加新生产线或为未来扩充之用。
(7)现场对总成本降低的作用
如果现场无法使其流程做得很短、有弹性、有效率,无法避免不合格品以及停机,那就没有指望降低物料和零件的库存,也没有指望变得有足够的弹性以符合今天的顾客对高质量、低成本和及时交货的严格需求。
现场改善可以作为这3项范围的改进起始点。
改善应当从现场开始。
换言之,借着实施现场改善以及显现确定在现场的问题,可以确认出其他支援部门的缺点所在。
诸如:
研究和开发、设计、质量控制、工业工程、采购、业务及营销。
换句话说,现场改善有助于暴露出在源流管理阶层上的缺陷。
现场是一面镜子,可以反映出公司管理制度的质量;也是一个窗口,使我们可以看到管理的真正实力。
1.3交货期
交货期是指及时送达所需求数量的产品或服务。
管理阶层的主要工作之一,是要将所需数量的产品或服务,及时送达以符合顾客的需求。
对管理部门的挑战,是实行对交货期承诺的同时,也能达成质量及成本的目标。
为符合“质量第一”的信念,质量是成本及交货期的基础。
交货期是从公司支付购进材料及耗材开始,到公司收到售出货物的货款的时间为止。
因此,交货期时间代表了金钱的周转。
较短的交货期,意味着的资源周转率,更弹性地满足顾客的需求。
交货期衡量出管理的真正水平,管理部门应将缩短交货期当作至高无上、最重要的课题。
缩短交货期,包含了改进以及加速顾客订单的反馈,以及与供应商更好地沟通配合,降低原材料和耗材的库存。
流水线化及提高现场作业的弹性也能缩短生产交货期时间。
精益生产方式(JIT:
JustInTime)是涉及成本及交货期的议题,但它必须在质量保证制度健全的状况下才能导入。
通过消除各种无附加价值的活动,精益生产方式有助于降低成本,事实上,对以往从来没有实施精益生产方式的公司面而JIT是和种很实用的方式,可以戏剧化地降低成本。
2.4现场实际作业应把握的内容
(1)生产作业计划是否明确合理;
(2)生产计划(工作计划)与实际困难;
(3)计划调整对人员、设备及其他方面的影响;
(4)人员出勤、异动的状况,员工精神状态、士气;
(5)员工的工作技能(能力、速度、程序);
(6)缺料、设备故障等引起的停产时间;
(7)不良发生的原因及以对策,不良品的善后处理;
(8)零部件、工装夹具、生产辅料是否足够齐全;
(9)生产是否正常,能否完成生产计划;
(10)工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处。
3.5基本方法
(1)经常深入生产第一线;
(2)确保各项信息资源迅速接受、传达、实施;
(3)了解生产能力(单位时间产量);
(4)注意员工的精神状态、情绪、工作表现;
(5)利用秒表等工具进行时间研究。
3.6注意事项
(1)如有异常,必须及时处理,并报告上级(制度化);
(2)通过示范、纠正、直接指导等方式来教育员工;
(3)对员工应明确说明这样做的原因及必要性;
(4)安排工作时要明确期限和目标,人员尽时精简;
(5)跟踪员工的工作进度,评价其工人结果并予以反馈。
工作联络单
类别:
通知、依赖、联络
管理编号:
发行区
主题:
受理区
内容事项:
性质
急、一般
回答
要、不要
纳期
月日
做成
批准
发行时间
年月日
担当部门
担当者
批准
处理过程:
对策:
对策状况判定:
OK/NG
确认者:
对策实施日期
年月日
备注:
4.作业日报的管理
作业日报是生产经营的重要资料,是计划指令制定的来源和依据。
作业日报通常有以下的作用:
●交货期管理、品质管理、成本管理、安全管理等多个项目管理的工具;
●方便与上司和其他部门传递情报、交流信息;
●出现各种异常或问题时,作为原因追踪的资料;
●帮助管理者掌握现场的实际情况。
4.1作业日报的常见问题
虽然很多人都明白工作日报的重要性,但是却漠不关心,有时连正确书写也做不到。
在生产现场中,各种工作日报常常出现以下问题:
●需要描述记录的地方太多,写起来很费时间;
●需思考、回忆和判断的事项太多,很异常,所以马马虎虎填写就算了;
●自己不愿意写而让他人代劳;
●没有人指导过怎样填,所以随便填就行了;
●工作日报只是当资料收集起来,上司也不看,也没有什么作用。
4.2作业的设计要求
因为作业日报设计时要考虑填写的便利性,所以作业日报的设计有以下要求:
●必要的事项齐备,但是项目尽量精简;
●项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯;
●尽量减少文字描述或数量填写,用符合或线条代替记人;
●采用标准用纸,避免过大或过小,方便存档。
4.3作业日报的填写
作业日报设计出来以后,我们如何正确填写作业日报呢?
(1)向相关人员说明作业日报的作用,让人认识到其重要性;
(2)班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容可以由现场办公室人填好,再发给作业者填写其他事项,这样可以减轻作业者的填写负担;
(3)生产数量、加工时间等只有作业者才清楚的内容,由作业者记录;
(4)要养成写完后再度确认的习惯;
(5)管理人中要认真审阅作业日报,及时指出异常点并协助解决问题,形成良好的互动局面。
(6)现场人员根据日报把握作业的异常趋向,并针对这种趋向实施重点指导。
4.4作业日报的管理
(1)应把握内容
●每人的工作日报是否准确
●材料、作业、产品有无异常
●每位员工的作业效率是否达到预期目标
●作业效率是提高还是下降了,为什么
●整体效率能否反映每个人的工作效率
●生产效率与设备效率的变化情况
●是否严守生产计划(交货期、数量)
●不良状况及相应的工时损失
●实际工时与人员配置是否合理
●哪些地方有尚需改善之处,整体实绩如何
(2)基本方法
●确认作业报表(工时、产量、异常现象)
●使用统计手法对作业能力进行管理(均衡情况、变化推移、计划与累积、异常说明)
●使用图表统计分析效率、成果的变化情况
●调整计划或目标参数
(3)注意事项
●发现不准确的日报表要调查原因,并对当事人进行批评指导,直到其掌握为止
●掌握每位员工的知识水平、技术、经验、干劲及兴趣爱好,在必要时给予耐心细致的指导
●总结、整理现场的问题点,找到影响效率的关键问题
下面是赠送的团队管理名言学习,
不需要的朋友可以编辑删除谢谢
1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有任何激动人心的事件发生。
4、管
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