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机司施工电梯方案
广元碧桂园一期二标段工程
施工电梯基础施工方案
四川省建筑机械化工程公司
广元碧桂园一期二标段项目部
2014年5月10日
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、施工准备7
四、电梯基础加固措施及验算7
一、编制依据
1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
2、《建设工程安全生产管理条例》;
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009;
4、经审查合格的广元碧桂园一期二标段施工图纸、施工组织设计;
5、机械设备制造厂SC200/200型施工电梯使用手册;
6、国家现行的施工及验收规范、规程、标准、强制性标准条文以及国家和地方的有关法律、法规;各级建筑工法、工艺标准;
二、工程概况
一、建筑工程概况
工程名称:
广元·碧桂园工程项目(一期)二标段;
建设单位(招标人):
广元碧桂园投资有限公司;
设计单位:
广东省建筑设计研究院;
建设地点:
广元市利州区大石镇;
建设规模:
本项目建筑总面积约113366.90㎡,其中J475T(4个单元分别是:
12#—1、12#—2、14#—1、14#—2)单栋面积为11246.60㎡,总面积为44986.40㎡。
J472(3个单元分别是:
11#—1、13#—1、13#—2)单栋面积为10506.30㎡,总面积为31518、90㎡。
J472(2个单元分别是8#—1、8#—2)单栋面积为8930.80㎡,总面积为17861.60㎡。
地下室19000.00㎡。
四川省建筑机械化工程公司拟建的“广元·碧桂园工程项目(一期)二标段”项目位于广元利州区大石镇快乐村。
拟建建筑由5栋高层及地下室组成。
拟建建筑物特征表
建筑物
建筑层数
建筑高度(m)
地下室层数(层)
±0.00
标高
(m)
结构形式
拟建基础
形式
8#楼
26F
80.40
-1F
488.80
框剪
旋挖、筏板
11#楼
32F
96.00
-1F
489.70
框剪
旋挖、筏板
12#楼
32F
96.00
-1F
489.70
框剪
旋挖、筏板
13#楼
32F
96.00
-1F
489.70
框剪
旋挖、筏板
14#楼
32F
96.00
-1F
489.70
框剪
旋挖、筏板
1、本工程8#、11#、12#、13#、14#楼共5栋楼,整个施工现场计划安装5台SC200/200型施工电梯,5台施工电梯基础均坐落在地下室顶板上,基础下方需对地下室顶板进行加固处理。
梁跨度在8m以内,截面尺寸在200~450×400~1000mm以内。
顶板厚为160mm。
2、具体安放位置如下图:
三、施工准备
1、电梯基础设计及施工
根据施工现场的实际情况及建筑物的平面位置,确定施工电梯的位置:
5台施工电梯基础均坐落在地下室顶板上,地下室顶板160厚,砼C40P6,施工电梯位置下部采用钢管支撑架、可调顶托、结构板底顶8#槽钢进行加固。
吊笼停放在地下室底板上部,所有材料及人员从地下室顶板上进出。
2、施工机具及劳动力准备
安装前由电梯拆装队会同分公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场,提出安全措施,对基础加固进行验收,确保基础加固到位;并配齐并检查安装电梯所需要的钢丝绳及吊具、吊索及各种小型工具。
并由电梯拆装队负责清点所有的电梯零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并将连接件涂抹黄油,同时对电梯构件进行全面检查,损坏的及时修整更换。
电梯安装作业班组,由分公司设备处统一调配具有认证资格的电梯拆装队,由安全设备部门统一派人到现场指挥指导,现场项目经理协调配合,检查监督,项目部派现场电工、设备员、安全员及普工若干名配合,所有特殊工种作业人员必须持证上岗,且具有电梯装拆经验。
组织全体安装人员认真学习电梯使用说明书及施工方案,进行详细的技术交底。
项目部负责清除电梯安装地段的各种杂物、平整好场地,保证道路畅通,以便汽车进场及吊装吊笼之用。
浇筑砼基础后,进行专门验收,合格后(包括接地)方可安装。
四、电梯基础加固措施及验算
1、8#、11#、12#、13#、14#楼施工电梯基础布置:
各栋号施工电梯均放置在地下室顶板上,在地下室顶板上钻孔,并埋设电梯基础螺栓,地下室板厚均为160,单独板承重不满足受力要求,需对地下室顶板进行加固处理。
处理措施如下:
1)、在施工电梯基础位置下(地下室内)设置Φ48,壁厚3.0钢管立杆支撑;
2)、加固支撑的面积为3.8×5.4m(以电梯基础底座为中心成方形布置),立杆加密间距为基础底座四周2.2*2.2m范围内550*550mm,以外800*800mm,具体搭设位置如下图;
3)、支撑架从结构底板上20cm设置纵横向扫地杆,支撑架步距为1.2m;
4)、立杆顶部设置可调顶托架设8#槽钢,并用顶托支撑受力(顶托上部托板需凿平),顶托外露长度不得大于300mm,伸入钢管不得小于200mm。
可调顶托质量必需符合国家相关规范规定;
为加强支撑架整体刚度按照规范要求,考虑在整个架体四面连续设置由底至顶的剪刀撑,另架体中部纵横向(梁下)各设置一道竖向剪刀撑。
水平剪刀撑应在扫地杆处,顶部水平杆及架体中部各设置一道(总数不少于三道),以确保架体稳定。
架体支撑加固体系其他要求详《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及国家、四川省其它相关规定要求。
以上支撑加固在施工电梯拆除完毕后方可拆除该加固支撑系统。
加固支撑图见下:
3、加固支撑体系的防护
(1)、支撑架体搭设完成后,在架体四周搭设6*6m防护栏杆,并在钢管上刷500mm间距的黄黑油漆,如下图。
(2)、由于整个支撑架体需在施工电梯拆除后方可拆除,施工电梯拆除前,地下室已开始回填土。
在地下室回填土前,拆除支撑架体周边的防护栏杆,在架体周边砌筑挡土墙(机制实心砖),墙高同地下室地坪完成面标高,墙厚370mm。
填土完成后在周边重新搭设防护栏杆,做法同上图。
4、施工电梯基础加固计算书:
取施工现场最高建筑物12#楼32层主楼施工电梯进行计算,导轨高度按100m(约67个标准节),依据SC200/200型施工电梯设备说明书各部件参数,计算如下:
附:
施工升降机计算书
计算依据:
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
5、《木结构设计规范》GB50005-2003
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SC200/200J
吊笼形式
双吊笼
架设总高度(m)
100
标准节长度(m)
1.51
底笼长(m)
3.8
底笼宽(m)
3.8
标准节重(kg)
140
对重重量(kg)
0
单个吊笼重(kg)
1480
吊笼载重(kg)
2000
外笼重(kg)
1225
其他配件总重量(kg)
3323
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C40
楼板长(m)
3
楼板宽(m)
3
楼板厚(m)
0.16
梁宽(m)
0.8
梁高(m)
0.3
板中底部短向配筋
HRB40010@180
板边上部短向配筋
HRB40012@180
板中底部长向配筋
HRB40010@180
板边上部长向配筋
HRB40012@180
梁截面底部纵筋
8×HRB40016
梁中箍筋配置
HRB4008@100
箍筋肢数
2
3.荷载参数:
施工荷载(kN/m2)
1
二、基础承载计算:
导轨架重(共需67节标准节,标准节重140kg):
140kg×67=9380kg,
施工升降机自重标准值:
Pk=((1480×2+1225+0×2+3323+9380)+2000×2)×10/1000=208.88kN;
施工升降机自重:
P=(1.2×(1480×2+1225+0×2+3323+9380)+1.4×2000×2)×10/1000=258.66kN;
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1
P=2.1×P=2.1×258.66=543.18kN
三、地下室顶板结构验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用,施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算
楼板长宽比:
Lx/Ly=3/3=1
1、荷载计算
楼板均布荷载:
q=543.18/(3.8×3.8)=37.62kN/m2
2、混凝土顶板配筋验算
依据《建筑施工手册》(第四版):
Mxmax=0.0234×37.62×32=7.92kN·m
Mymax=0.0234×37.62×32=7.92kN·m
M0x=-0.0677×37.62×32=-22.92kN·m
M0y=-0.0677×37.62×32=-22.92kN·m
混凝土的泊桑比为μ=1/6,修正后求出配筋。
板中底部长向配筋:
Mx=Mxmax+μMymax=7.92+7.92/6=9.24kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=9.24×106/(1.00×19.10×3.00×103×135.002)=0.009;
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.009)0.5=0.009;
γs=1-ξ/2=1-0.009/2=0.996;
As=|M|/(γsfyh0)=9.24×106/(0.996×360.00×135.00)=191.02mm2。
实际配筋:
514.87mm2>191.02mm2
板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋:
My=Mymax+μMxmax=7.92+7.92/6=9.24kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=9.24×106/(1.00×19.10×3.00×103×135.002)=0.009;
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.009)0.5=0.009;
γs=1-ξ/2=1-0.009/2=0.996;
As=|M|/(γsfyh0)=9.24×106/(0.996×360.00×135.00)=191.02mm2。
实际配筋:
514.87mm2>191.02mm2
板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋:
M0x=M0xmax+μM0ymax=(-22.92)+-22.92/6=-26.74kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=26.74×106/(1.00×19.10×3.00×103×135.002)=0.026;
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.026)0.5=0.026;
γs=1-ξ/2=1-0.026/2=0.987;
As=|M|/(γsfyh0)=26.74×106/(0.987×360.00×135.00)=557.42mm2。
实际配筋:
741.42mm2>557.42mm2
板边上部长向配筋满足要求。
板边上部短向配筋:
M0y=M0ymax+μM0xmax=(-22.92)+-22.92/6=-26.74kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=26.74
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