混凝土施工配料搅拌和运输.docx
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混凝土施工配料搅拌和运输.docx
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混凝土施工配料搅拌和运输
成都农业科技职业学院教案(首页)
部门:
城乡建设分院
课程
名称
建筑施工技术
混凝土工施工配料、混凝土搅拌及运输
授课日期
课时
2小节
班级
14级建筑工程技术1-4班
授课方式
循序渐进式讲授
作业布置
作业内容见课件或后附的教学内容。
拟用时间
90分钟
教学目的
一、知识要求:
1、混凝土的施工配料(配合比换算、一次投料量计算与确定、计算举例);
2、混凝土搅拌(方法及机械、顺序、搅拌时间);
3、混凝土的运输(方式、基本要求)。
二、能力要求:
1、能根据具体情况将混凝土配合比报告单中的配合比换算成施工配合比;
2、能组织指挥混凝土的搅拌工作。
教学辅助
一、学习和交流平台
1、qq26302195。
2、微信huhua869690。
3、交流网站:
、、、、。
二、教学参考书:
《建筑施工手则》、《建筑施工质量验收规范大全》、《建筑工程施工质量评定标准》、《施工员专业知识与实务》、《建筑安装工程质量控制与检验》、《建筑工程施工强制性条文实施指南》等。
三、见习实习和毕业实习。
教学重点
混凝土施工配料
教学难点
一次投料量计算
教学回顾
(小结、反思)
1、教学重点在施工配料;难点在一次投料量的计算。
重点和难点的把握能针对学生和工程的施工实际。
2、有2/3左右的学生学习积极性较高,通过教学效果的提问等初步检测,教学效果良好。
3、学生的基础、经历、背景参差不齐,因才施工教难度很大。
说明
1、本次课的教学目的是:
了解和熟悉混凝土搅拌的投料顺序以及搅拌时间的控制;掌握混凝土的施工配料;了解混凝土运输的方式;熟悉混凝土运输的基本要求。
2、本教案适用于具有普通高中和职业高中文化层次基础的学生。
3、2+3和3+2性质的学生可以借鉴使用。
4、需要有相应的见习实习及毕业实习作为课堂理论教学内容的补充。
审阅签名:
教学过程
第页
教学程序及时间分配
教师活动
主要教学内容
学生活动
课前准备
(5分钟)
巡视课堂、学生考勤、展示要点和难重点。
阅读新课要点和难重点,为引入新课和讲授新内容做准备。
提高阅读自学能力。
引入新课
(5分钟)
提示、设问。
1、课件的预习情况。
2、上次课的要点、重点和难点。
3、本次课要讲授的内容。
思索、回答。
新课教学:
(75分钟)
内容一:
(20分钟)
内容二:
(30分钟)
内容三:
(25分钟)
课件加简单板书、讲解、提问、分析、引导。
内容一、混凝土施工配料:
1、混凝土理论(实验室)配合比;
2、施工配合比;
3、其它。
内容二、混凝土的拌制:
1、人工搅拌;
2、机械搅拌;
3、搅拌制度。
内容三、混凝土的运输:
1、混凝土泵;
2、输送管道;
3、混凝土泵车。
笔记、归纳、讨论、思考、回答。
巩固新课:
(4分钟)
指导、评讲、答疑。
归纳、练习、纠错。
作业布置:
(1分钟)
作业内容见课件或后附的教学内容。
课后回顾:
(自评)
1、教学重点在施工配料;难点在一次投料量的计算。
重点和难点的把握能针对学生和工程的施工实际。
2、有2/3左右的学生学习积极性较高,通过教学效果的提问等初步检测,教学效果良好。
3、学生的基础、经历、背景参差不齐,因才施工教难度很大。
附:
教学内容
混凝土施工配料、混凝土搅拌及运输
1.混凝土施工配料
1.1混凝土理论(实验室)配合比
混凝土配合比设计报告单中的配合比(即混凝土理论(实验室)配合比),是材料在全干状态下的配合比。
水泥﹕砂﹕石子=1﹕X﹕Y和水灰比(W/C)=?
;砂率=?
。
施工现场使用的砂、石都具有一定的含水率,含水率大小随季节、气候不断变化。
如果不考虑现场砂、石含水率,还按实验室配合比投料,其结果是改变了实际砂石用量和用水量,而造成各种原材料用量的实际比例不符合原来的配合比的要求。
为保证混凝土工程质量,保证按配合比投料,在施工时要按砂、石实际含水率对原配合比进行修正。
1.2施工配合比。
假定实验室配合比为,水泥:
砂:
石=1:
x:
y;水灰比为:
W/C。
现场测得砂含水率为Wa、石子含水率为Wg
则施工配合比为:
水泥:
砂:
石=1:
x(1+Wa):
y(1+Wg); 水灰比(w/c)不变(但用水量要减去砂石中的含水量);砂率不变。
例:
某工程混凝土实验室配合比为1:
2.28:
4.47;水灰比W/C=0.63,每1m3混凝土水泥用量C=285kg,现场实测砂含水率3%,石于含水率1%,求施工配合比及每1m3混凝土各种材料用量。
解:
施工配合比l:
x(1+Wa):
y(1+Wg)
=1:
2.28(1+3%):
4.47(1+1%)=1:
2.35:
4.51
按施工配合比得到1m3混凝土各组成材料用量为:
水泥mC=C=285kg;
砂mS=285×2.35=669.75kg
石子mg=285×4.51=1285.35kg
水W=(W/C-Wa-Wg)mC=(0.63-2.28×3%-4.47×1%)×285=147.32kg
1.3其它
1泵送混凝土对材料要求
(1)在泵送混凝土中,水泥砂浆起到润滑输送管道和传递压力的作用。
水泥用量过少,混凝土和易性差,泵送阻力大;水泥用量过多,混凝土的粘性增大,亦增大泵送阻力,而且不经济。
为此,应在保证混凝土设计强度和顺利泵送的前提下,尽量减少水泥用量。
为了保证混凝土可泵性,我国目前规定泵送混凝土最小水泥用量宜为300kg/m3。
一般情况下保水性好、泌水小的水泥都适用于泵送混凝土。
(2)泵送混凝土中,粗骨料的最大粒径要控制。
石子的最大粒径与输送管内径之比:
当泵送高度<50m,碎石不宜大于1:
3,卵石不宜大于1:
2.5;
当泵送高度为50~100m宜为1:
3~1:
4;
当泵送高度为100m以上宜为1:
4~1:
5。
粒径在0.315mm以下的细骨料所占比重不应少于15%,最好能达到20%,这对改善泵送混凝土的可泵性非常重要。
泵送混凝土宜适当提高砂率,以适应管道输送的需要。
砂率宜控制在38%~45%,配料时视具体情况而定。
(3)泵送混凝土常掺用木质素磺酸钙减水剂等外加剂和粉煤灰等,以增加混凝土的可泵性,有利于泵送施工。
(4)泵送混凝土的坍落度视具体情况而定。
用布料杆进行浇筑或管路转弯较多时,宜适当加大坍落度。
向下泵送时,为防止混凝土因自重下滑而引起堵管,坍落度宜适当减小。
向上泵送时,为避免过大的倒流压力,坍落度亦不宜过大。
下表为规范规定的泵送混凝土的坍落度:
2高强混凝土对材料的要求
(1)水灰比应不大于0.35,并随强度等级提高而降低,对C80以上的混凝土,水灰比应不大于0.28。
(2)加掺合料时,粉煤灰以2:
1的关系(重量比)替代水泥,用量一般不超过水泥和粉煤灰总量的30%;F矿粉以1:
1的关系替代水泥,用量不超过水泥和F矿粉总量的10%;硅粉以1:
1的关系替代水泥,用量不超过水泥和硅粉总量的5-10%。
(3)砂率宜控制在0.28-0.34的范围内,对泵送混凝土可为0.35-0.37。
粗骨料(碎石)最大粒径应不大于25mm,强度应比混凝土强度高30%以上,且不低于100Mpa,针片关颗粒含量不大于3-5%,含泥量不大于1%,细骨料(天然河砂)细度模数宜大于2.7,杂质含量不大于2%。
(4)水泥宜采用硅酸水泥和普通水泥,强度等级不低于42.5级(C60以下的不低于32.5级),单位水泥用量不宜超过550kg/m3,并尽可能外加混合材料,使单位水泥用量控制在450-500/m3范围内。
不得使用高碱水泥(K2O+Na2O量高于0.6%)C3A(铝酸三钙)含量不应超过8%。
(5)高效减水剂质量合格,掺量一般为水泥用量的0.5-1.5%。
(6)原材料中,氯化物总含量,应低于水泥总重的0.1%(预应力混凝土为0.06%)
2.混凝土的拌制
2.1人工搅拌
人工搅拌一般是在钢板上,用铁铣把混凝土组成材料砂、石、水泥拌制均匀,然后再加入水,用铁铣翻至均匀。
在操作上应保证三干三湿。
人工搅拌,由于劳动强度大,均匀性差,水泥用量偏大,因此,只有在混凝土用量较少或没有搅拌机的情况下采用。
2.2机械搅拌
2.2.1搅拌机分类
混凝土搅拌机按其搅拌机理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。
自落式搅拌机搅拌筒内壁装有叶片,搅拌筒旋转,叶片将物料提升一定的高度后自由下落,各物料颗粒分散拌合,拌合成均匀的混合物。
这种搅拌机体现的是重力拌合原理。
适于施工现场搅拌塑性混凝土。
强制式搅拌机的轴上装有叶片,通过叶片强制搅拌装在搅拌筒中的物料,使物料沿环向、径向和竖向运动,拌合成均匀的混合物。
这种搅拌机体现的是剪切拌合原理。
强制式搅拌机和自落式搅拌机相比,搅拌作用强烈、均匀,搅拌时间短,生产效率高,质量好而且出料干净。
它适于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
搅拌机每次(盘)可搅拌出的混凝土体积称为搅拌机的出料容量。
每次可装入干料的体积称为进料容量。
搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量。
为使搅拌筒内装料后仍有足够的搅拌空间,一般进料容量与几何容量的比值为0.22-0.50,称为搅拌筒的利用系数。
出料容量与进料容量的比值称为出料系数,一般为0.60-0.70。
在计算出料量时,可取出料系数0.65。
搅拌机的型号是按进料容量(升)标定的(JZ250、J1-400、J3-1600)。
2.2.2搅拌机的维护与保养
(1)四支撑脚应同时支撑在地面上,机架应调至水平,底盘与地面之间应用枕木垫牢,使其稳固可靠,进料斗落位处应铺垫草袋,避免进料斗下落撞击地面而损坏。
(2)使用前应检查各部分润滑情况及油嘴是否畅通,并加注润滑油脂。
(3)水泵内应加足引水,供电系统线头应牢固安全,并应接地。
(4)开机前应检查传动系统运转是否正常,制动器、离合器性能应良好,钢丝绳如有松散或严重断丝应及时收紧或更换。
(5)停机前,应倒入一定量的石子和清水,利用搅拌筒的旋转,将筒内清洗干净,并放出石于和水。
停机后,机具各部分应清扫干净,进料斗平放地面,操作手柄置于脱开位置。
(6)如遇冰冻气候(日平均气温在5℃以下)时,应将配水系统的水放尽。
(7)下班离开搅拌机时应切断电源,并将开关箱锁上。
2.3搅拌制度
2.3.1一次投料量
施工配料就是根据施工配合比和选择的搅拌机容量来计算原材料的。
按上例,已知条件不变,采一次投料量用400L混凝土搅拌机,求搅拌时的一次投料量。
解:
400L搅拌机每次可搅拌出混凝土
400L×0.65=260L=0.26m3
则搅拌时的一次投料量:
水泥285×0.26=74.1kg(取75kg,一袋半)
砂子75×2.35=176.25kg
石子75×4.5l=338.25kg
水75×(0.63-2.28×3%-4.47×1%)
=38.77kg
搅拌混凝土时,根据计算出的各组成材料的一次投料量,按重量投料。
投料时允许偏差不得超过下列规定:
水泥、外掺混合材料:
±2%
粗、细骨料:
±3%
水、外加剂:
±2%
各种衡器应定
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- 混凝土 施工 配料 搅拌 运输