大同临汾宏大隆博煤业.docx

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大同临汾宏大隆博煤业

大同煤矿集团临汾宏大隆博煤业有限公司

地面工程（EPC）

带式输送机

使用维护说明书

（执行标准：

MT820-2006）

兖矿集团有限公司

机电设备制造厂

地址：

邹城市矿建东路757号

前言

本说明书是根据GB9969.1有关要求编写的。

与使用本设备有关的人员在操作前必须认真阅读本说明书。

本说明书内容包含了有关安全操作、正确使用设备的详细说明及有关建议。

认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故、降低运行成本、节省维护费用、提高设备的可靠性和使用效率，并可延长设备的使用寿命。

为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。

本说明书所定的维护周期仅是推荐的最大值，实际使用中可根据设备的具体情况及工作环境提前进行维护。

应严格遵守安全操作规程。

在安装设备的现场应备有说明书，操作中还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。

应遵守配套件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，并且只允许使用具有资质的、合格的配套件。

随机供应的备件是按正常工作状态提供的，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。

只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备，否则极易发生危险。

所以，再次提示：

在操作设备之前，请务必认真阅读本说明书，并注意下面所示安全警示符号及意义。

危险！

危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。

如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。

警告！

警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。

注意！

注意提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致人身伤害或设备损坏。

这类危险性通常是不严重的。

但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。

目录

1.前言…………………………………………………………….3

2.主要参数………………………………………………………4

3.整机的典型布置………………………………………………7

4.部件概述……………………………………………………….7

5.安装、调试与试运转………………………………………11

6.操作规程与维护、保养……………………………………19

7.润滑…………………………………………………………20

8.胀套的调整…………………………………………………21

9.随机携带文件………………………………………………21

10.常见故障及处理方法………………………………………21

11.警示…………………………………………………………23

1.前言

大同煤矿集团临汾宏大隆博煤业有限公司位于山西省临汾市乡宁县西交口乡阳坡村至尉庄乡会节头村一带，行政区划属乡宁县西交口乡、尉庄乡管辖。

地理坐标为：

北纬35°35′33″-35°52′-54″，东经110°47′03″-110°50′02″，本井田位于河东煤田乡宁矿区赵家湾普查区南部东侧。

井田范围由11个拐点坐标圈定，面积8.1408km2。

其中新增面积0.7405km2。

据乡宁县气象站观测资料，本区四季分明，昼夜温差大，蒸发量大于降水量，属大

陆半干旱季风型气候。

年降水量最小为380.6mm,最大为700mm,多年平均降水量508.5mm；年蒸发量最小为1519.6mm,最大为2346.4mm,多年平均蒸发量1723.7mm,蒸发量为降水量的3.39倍,冬春二季雨雪少,夏末秋初雨水较多,且多集中在7、8、9三个月。

年平均气温13℃,气温低达-15℃,最高气温为30℃,结冰期为十月下旬至翌年四月上旬,最大冻土深度为61cm。

夏季多东南风，冬季多西北风。

本系统由六条皮带机组成，见下表：

皮带

机总图号

设备名称

运量

（t/h）

带宽

（mm）

带速

（m/s）

水平长

度（m）

提升

高度（m）

电机功率（Kw）

胶带规格

101

主斜井井口房至筛分车间毛煤带式输送机

700

1000

3.15

95.955

27.153

132

EP100,5层上胶3.0，下胶1.5

104

筛分破碎车间内手选带式输送机

170

1400

0.3

15.3

0

11

EP100,5层上胶4.5，下胶1.5

105

筛分破碎车间内块煤带式输送机

160

1000

2.0

13.7

0.671

22

EP100,5层上胶3.0，下胶1.5

106

筛分破碎车间内末煤带式输送机

700

1000

2.0

19.6

1.54

22

EP100,5层上胶3.0，下胶1.5

111

筛分破碎车间至储煤场末煤带式输送机

700

1000

2.5

44.6

13.9

75

EP100,5层上胶3.0，下胶1.5

112

储煤场内末煤带式输送机

700

1000

2.5

62

0

37

EP100,5层上胶3.0，下胶1.5

2.主要参数

2.1101毛煤带式输送机

电动机：

YB-315M1-4功率：

132kw电压：

660V数量：

1台

减速器：

B3SH8-20+逆止器+风扇速比i=20数量：

1台

液力耦合器：

YOXⅡz560

制动器:

YWZ5-400/50（防爆）

拉紧方式：

中部重锤拉紧。

输送机台数：

1台

具体技术参数详见带式输送机设备安装施工图（图号101）

2.2104手选带式输送机

电动机：

DTYⅡ-110-30-140-63功率：

11kw电压：

660V数量1台

拉紧方式：

尾部螺旋拉紧。

输送机台数：

1台

具体技术参数详见带式输送机设备安装施工图（图号104）

2.3105块煤带式输送机

电动机：

YB-180L-4功率：

22w电压：

660V数量：

1台

减速器：

B3SH04-25速比i=25数量：

1台

高速轴梅花弹性联轴器：

ML5（Y48*112/Y30*72）

低速轴柱销齿式联轴器：

ZL6（Y80*172/Y90*172）

拉紧方式：

尾部螺旋拉紧。

输送机台数：

1台

具体技术参数详见带式输送机设备安装施工图（图号105）

2.4106末煤带式输送机

电动机：

YB-180L-4功率：

22kw电压：

660V数量：

1台

减速器：

B3SH4-25速比i=25数量：

1台

高速轴梅花弹性联轴器：

ML5（Y48*112/Y30*72）

低速轴柱销齿式联轴器：

ZL6（Y80*172/Y90*172）

拉紧方式：

尾部螺旋拉紧

输送机台数：

1台

具体技术参数详见带式输送机设备安装施工图（图号106）

2.5111末煤带式输送机

电动机：

YB-280S-4功率：

75kw电压：

660V数量：

1台

液力耦合器：

YOXIIz450

减速器：

B3SH6-25+逆止器+风扇速比i=25数量：

1台

制动器：

YWZ5-315/30（防爆）

低速轴柱销齿式联轴器：

ZL9（Y110*212/Y110*212）

拉紧方式：

尾部旋转拉紧。

输送机台数：

1台

具体技术参数详见带式输送机设备安装施工图（图号111）

2.6112带式输送机

电动机：

YB-225S-4功率：

37kw电压：

660V数量：

1台

减速器：

B3SH5-25速比i=25数量：

1台

高速轴梅花弹性联轴器：

ML5（Y60*142/Y35*82）

低速轴柱销齿式联轴器：

ZL7（Y100*212/Y110*212）

拉紧方式：

尾部螺旋拉紧。

输送机台数：

1台

具体技术参数详见带式输送机设备安装施工图（图号112）

3.整机的典型布置

详见设备整机总图。

整机由以下主要部件组成：

驱动装置、传动滚筒组、改向滚筒组、机架、托辊组、拉紧装置、导料槽、胶带等。

4.部件概述

4.1输送带：

所有输送机采用EP聚酯输送带或NN尼龙帆布。

胶带长度按总图。

4.1.1输送带的联接：

采用硫化接头，硫化接头方式及接头长度应由输送带生产厂提供。

4.2驱动装置

由电机、减速器、偶合器、制动器、高速轴联轴器、低速轴联轴器、及逆止器组成驱动单元。

！

以下零部件必须使用通过MA认证的产品：

表1

序号

产品名称

1

电动机

2

减速器

3

偶合器

4

制动器

驱动部各部件简述

电动机：

采用Y或YB系列，供电电压：

380/660V或660V，50Hz，功率及有无隔爆要求详见带式输送机设备图纸。

电机安装、维护及使用说明详见电机使用维护说明书。

减速器：

安装、维护及使用说明详见减速器使用维护说明书。

偶合器：

安装、维护及使用说明详见偶合器使用维护说明书。

联轴器：

所有输送机低速轴联轴器均为弹性柱销齿式联轴器，部分皮带机高速轴配梅花弹性联轴器。

安装时按产品总图安装。

逆止器：

对于上运带式输送机，减速机要选用机械逆止器（逆止器为减速器自带）。

安装、维护及使用说明详见减速器使用维护说明书。

图一弹性柱销联轴器

图二梅花联轴器

4.3滚筒

滚筒是带式输送机的重要部件，按在输送机中所起的作用可分为传动滚筒和改向滚筒。

根据总图要求采用高强度铸焊或全焊结构，滚筒轮毂与轴的连接采用胀套或键连接形式，传动滚筒为铸胶滚筒，菱型花纹，以增加胶带与滚筒的摩擦系数，而且有利于煤渣的清理。

轴承座为整体铸钢轴承座，轴承：

采用球面调心滚子轴承。

滚筒包胶安全性能应符合MT820-2006的规定。

各种检验标准均执行GB10595-89。

图三传动滚筒示意图

图四改向滚筒示意图

4.4托辊组

用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的装置。

分为承载托辊组和回程托辊组。

承载托辊组包括过渡托辊组、槽形托辊组、缓冲托辊组、上纠偏装置。

回程托辊组包括平行或V行、下纠偏装置。

4.4.1过渡托辊组：

安装在滚筒与第一组托辊之间，可使输送带逐步成槽形或由槽形展平，以降低输送带边缘因成槽延伸而产生的附加应力，同时也防止输送带展平时出现撒料现象。

4.4.2槽形托辊组：

用于承载分支输送散状物料。

4.4.3上纠偏装置：

起调心、对中作用。

对于可逆带式输送机，其调心托辊要采用双向调心托辊。

4.4.4缓冲托辊组：

安装在输送机受料段的下方，减小输送带所受的冲击，延长输送带的使用寿命。

4.4.5平行或V形托辊组：

用于回程分支支撑输送带。

直接安装在中间架上，使机身更趋于稳定。

4.4.6下调心托辊组：

起调心、对中作用。

4.4.7托辊间距

承载分支为1200mm;回程分支为3000mm；缓冲托辊间距为400mm。

凸弧段间距根据设计确定。

所有皮带的调心托辊设置均按下列规定:

上托辊每10个托辊设一上纠偏装置;下托辊每6个托辊设一下纠偏装置。

4.4.8托辊辊子

采用高频焊管、长效润滑方式、冲压轴承座，具有精度高，密封性好，重量轻，使用寿命长等特点。

托辊的类型见各设备总图。

4.5拉紧装置：

4.5.1作用：

保证输送带与传动滚筒不打滑，并限制输送带在托辊组间的下垂度，使输送机正常运行。

4.5.2拉紧方式有尾部螺旋拉紧、垂直重锤拉紧。

4.6中间机架：

由中间架和支腿组成，详见设备总图。

非标支腿和非标中间架均在上面做了相应图号的标记，工地现场焊接；标准中间架采用槽钢制作，每段长度6m。

标准支腿采用角钢或槽钢制作，正常段支腿采用I、II型交错布置，间距3m，落料点间距1.5m，其它特殊段间距根据设计布置。

标准中间架与标准支腿采用螺栓连接。

所有支腿与预埋钢板