绿色施工实施效果.docx
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绿色施工实施效果
绿色施工实施效果
1.1环境保护
序号
主要
指标
目标值
实际完成值
采取的措施
1
建筑垃圾
产生量小于6000吨,
再利用率和回收率达到50%
土石方再利用率大于70%
建筑垃圾产生量小于3000吨(截止到2017年6月底)。
再利用率和回收率达到60%
土石方再利用率达到80%
短钢筋连接钢套筒接长使用,做马凳或穿墙螺栓、雨水和排水沟蓖子等使用,二次结构施工也充分利用主体结构剩余钢筋,共重复利用钢筋废料54吨。
废料处理36t
建筑垃圾重复利用于临时道路基层、垫层共计740吨。
运往其他工地利用1000吨。
墙体施工砌筑砌块废料,本工地利用55吨。
短木接长处理共计10t。
基槽土方80000m³外部存放用于回填。
120000m³土方因为可以再利用,外用未发生费用。
2
噪声控制
昼间≤70dB,
夜间≤55dB
昼间≤65dB,
夜间≤53dB
严格遵照《建筑施工场界环境噪声排放标准》的规定做好降噪工作。
施工场界设6处噪声监测点,每天2次实施监测。
严格控制人为噪声,对职工进行环保教育,作业中搬运材料轻拿轻放,严禁抛掷物件、野蛮装卸产生噪音。
信号指挥采用对讲机。
强噪声机械实行封闭式作业,搭设封闭式机械棚,对流动空压机实施搭设隔音棚的措施。
运输车辆进入施工现场后禁止大油门轰转,严禁鸣笛。
严格控制作业时间。
晚22时至早6时不安排施工作业。
在特殊时间段(如中、高考期间)不进行有噪声的作业。
3
水污染控制
PH值达到6~9
PH值为6~8
严格按《污水综合排放标准》GB8978-1996控制现场污水排放。
冲洗车辆用水经二次沉淀后用于洒水降尘,现场设雨水管沟。
每月对现场雨、污水进行PH值检测,现场无超标现象。
4
抑尘措施
结构施工扬尘高度≤0.5米,基础施工扬尘高度≤1.5米
结构施工扬尘高度<0.5米,基础施工扬尘高度<1.5米
现场道路、料场全部进行硬化,并设专人、专用洒水车定时洒水、压尘。
各工区设封闭式木工加工房,防止粉尘外泄。
垃圾用密闭容器运出,严禁凌空抛撒。
土方、易飞扬的细颗粒散体材料、袋装材料入库或封闭苫盖存放。
清理、打扫作业场地时,洒水湿润,现场设立封闭式垃圾站。
5
光源控制
达到环保部门规定
达到了环保部门规定。
无周边单位及居民投诉。
夜间照明灯具加设灯罩,透光方向集中在施工现场。
大型照明灯采用俯视角,无直射光线射入空中。
电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。
1.2节材与材料资源利用
序号
主材名称
预算
损耗值
实际
损耗值
实际损耗值/总建筑面积比值
采取的措施
1
钢材
215吨
90吨
0.0005
加工剩余钢筋就地分拣,充分利用,分规格和长短码放整齐,短钢筋连接钢套筒接长使用,做马凳或穿墙螺栓、雨水和排水沟蓖子等使用,二次结构施工也充分利用主体结构剩余钢筋,钢筋废料重复利用了54吨,废料处理36吨
2
商品
混凝土
2090m3
530m3
0.0028
现场散落混凝土做了临时道路浇注
3
木材
60m3
37m3
0.0002
短料接长料重复使用,部分短料做支撑用
4
模板
竖向构件模板周转次数为5次、水平构件模板周转次数为8次
竖向构件模板周转次数为8次、水平构件模板周转次数为8次
-
现场废旧模板做了花坛、防护、栏板、楼梯踏步保护层等
5
围挡等周转设备(料)
重复使用率
70%
重复使用率
/%
-
周转材料及时拆卸、清理、增加重复利用次数
6
就地取材≤500公里以内的占总量的80%
在采购材料时以就地取材为原则,材料产地距施工现场在500公里范围内。
现场使用的钢筋、混凝土、防水材料、砌块等建筑材料距工地距离都在50公里范围内
6
回收利用率为60%
(回收利用率=施工废弃物实际回收利用量(t)/施工废弃物总量(t)×100%)
短钢筋连接钢套筒接长使用,做马凳或穿墙螺栓、雨水和排水沟蓖子等使用,二次结构施工也充分利用主体结构剩余钢筋,现场散落混凝土做了临时道路浇注。
短料接长料重复使用,部分短料做支撑用。
现场废旧模板做了楼梯踏步保护层等。
1.3节水与水资源利用
序号
施工阶段及区域
目标
耗水量
实际
耗水量
实际耗水量/总建筑面积比值
采取的措施
1
办公、生活区
18450m3
16435m3
0.088
分别在食堂、生活区域、办公区域、施工区域安装单独水表计量;节水龙头,水龙头手柄旋转90度开关的水龙头,防止跑、冒、滴、漏现象;厕所冲水设备:
选用手动冲水设备;在厕所的水箱内安装节水装置,减少用水量。
临时用水,用PVC塑料管代替镀锌钢管;在生活区设置简易水箱,进行厕所的冲洗工作,安排专人管理维修用水管线及水嘴。
2
生产作业区
13256m3
12619m3
0.067
生产作业区域安装单独水表计量;节水龙头,水龙头手柄旋转90度开关的水龙头;防止跑、冒、滴、漏现象。
3
整个施工区
31706m3
28054m3
0.155
合理落实雨、污水的循环利用,合理落实沉淀池内水循环利用,进行现场道路清理、洒水降尘工作:
现场采用滚轴式洗轮机对车辆进行冲洗,冲洗水重复利用。
其它车辆冲洗池水经二次沉淀后通过水泵抽取用于道路养护洒水降尘。
现场安排专人每天巡视检查管线,防止跑、冒、滴、漏现象。
4
节水设备(设施)配制率
80%
90%
—
安装单独水表计量;节水龙头,在厕所的水箱内安装节水装置,花洒、恭桶水箱等单件器具。
对于用水集中的冲洗点、集中搅拌点等,进行定量控制。
优先选择利用节水的施工工艺,如混凝土养护、管道通水打压、各项防渗漏闭水及喷淋试验等。
与目标值相比,节水率达到13%。
5
非市政自来水利用量占总用水量
12%
16%
—
现场对车辆冲洗用水、雨水进行收集处理,用于喷洒路面、洒水降尘等。
1.4节能与能源利用
序号
施工阶段及区域
目标
耗电量
实际
耗电量
实际耗电量/总建筑面积比值
采取的措施
1
办公、生活区
222500
Kwh
158850
Kwh
0.85
职工宿舍、办公室、食堂分别安装电表单独计量,并设定每月的用量;职工宿舍安装节能灯具,并每间房间内安装节能灯,并制定熄灯制度;宿舍的电源控制箱内安装电流限流器,对宿舍用电的电流进行控制,大功率的用电器具的使用,限流器立即切断电源,不仅保证职工的正常用电,又限制了私用电加热器具的情况,同时用电量得到了控制。
2
生产作业区
682178Kwh
607640
Kwh
3.25
电焊机随使用随开机,焊工离开随时关掉电源;钢筋加工设备停用时拉闸断电锁好想门,木工加工设备不用时关闭电源开关,并将照明灯关闭。
3
整个
施工区
904678
Kwh
766490
Kwh
4.1
对能耗较大的电动机及用电设备(塔吊),大型照明灯具(镝灯)制定节能管理规定,进行能耗计量。
塔吊选用新型高效率节能设备,镝灯选用高效节能灯型,在施工区域合理配置照明灯具,在灯具上安装雨控时控开关,所有用电设备安排专人管理。
合理安排施工工序和施工进度,减少夜间作业及冬季施工时间。
4
节电设备(设施)配制率
80%
90%
—
积极引导各施工单位优先使用节能、高效、环保的施工设备和机具,具有综合能耗低、环境影响小。
如现场选用变频技术的节能施工设备等。
节能灯具的使用率达到100%。
1.5节地与施工用地保护
序号
项目
目标值
实际值
采取的措施
1
办公、生活区面积
7000㎡
6000㎡
-
2
生产作业区面积
49000㎡
48000㎡
现场布置的临时加工场、作业棚等设施采用最低面积设计,并且对基坑的施工方案进行了优化,减少了土方开挖及回填量。
3
办公、生活区面积与生产作业区面积比率
0.143
0.125
-
4
施工绿化面积与占地面积比率
10%
11.5%
办公、生活区及施工现场进行了绿化。
5
原有建筑物、构筑物、道路和管线的利用情况
对原有围墙进行利用
对原有围墙进行利用
对原有围墙进行了修补。
6
场地道路布置情况
双车道宽度≤6m,单车道宽度≤4m,转弯半径≤15m
双车道宽度≤5.5m,转弯半径≤12m
采用了永久道路和临时道路相结合的方式,场地道路全部建设为双车道,有效的节约了土地资源。
1.6绿色施工经济价值
序号
项目
目标值
实际值
形成原因
1
实际绿色施工的增加成本
40万元
32.5万元
一次性损耗成本为
17.5万元
为保证绿色施工采取的保障措施
可多次使用成本为
15万元(按折旧计算)
2
实施绿色施工的节约成本
180万元
209.9万元
环境保护措施节约成本为24.2万元
通过现场技术方案优化、现场施工工序统筹安排、成本控制管理等方面优化节约成本
节材措施节约成本为100万元
节水措施节约成本为45.7万元
节能措施节约成本为30万元
节地措施节约成本为10万元
3
前两项之差
增加(节约)140万元,占总产值比重为0.47%
增加(节约)174.1万元,占总产值比重为0.58%
4
绿色施工的社会效益
创造了经济效益,并得到业主单位及市质量监督站的表彰
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