塔吊安全管理制度.docx
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塔吊安全管理制度
塔吊安全管理制度
批准:
审核:
编制:
中国化学工程第十六建设公司
二OO九年三月二十五日
目录
1、塔吊安全管理制度
2、塔吊拆装前零部件检查制度
3、塔吊安全技术交底制度
4、塔吊拆装检测验收制度
5、塔吊拆装档案管理制度
6、塔吊使用安全管理制度
一、塔吊安全管理制度
1.塔吊设备的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担,一般人员不得参与。
2.安拆作业前,安装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况,协商制定安全技术保证措施。
3.大型机械的拆除安装,对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
4.大型机械的安装拆作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕的设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求,并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。
二、塔吊拆装前零部件检查制度
1.塔吊设备在安拆之前,要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。
工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2.要检查安全保护装置完好无损,各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全,无损坏。
3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好,固定牢靠,没有裂纹损伤。
4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求,电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固,完好无损,确保安全可靠。
6.拆卸完毕,要清理、保养好机械设备的各种零部件,并保管堆放整齐。
三、塔吊安全技术交底制度
1.拆、装塔吊时,应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。
2.根据施工现场实际情况,编制切实可行的拆、装工艺和方案,并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。
3.参加起重设备拆、装作业人员,应认真学习拆、装工艺方案,掌握本岗位、工位作业要求。
4.在起重设备拆、装过程中,应由拆、装指挥人员统一指挥,并做好安全监护工作(作业区应悬挂警示标牌)。
5.拆、装进场前,查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况,具备拆、装条件方可组织人员进场。
6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。
由技术负责人组织,由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底;机电工长作拆、装过程安全交底,并履行签字手续。
7.拆、装只允许在四级风以下进行作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓。
四、塔吊拆装检测验收制度
(一)、检测
1.安装完毕的起重机械必须符合GB6067-85《起重机械安全规程》之要求,检测验收必须由技术监督部门来进行。
2.大型施工机械拆卸之前,必须按照检验要求进行检查,不符合相关安全要求,不得进行拆卸作业。
3.检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,要设专人保管使用,并定期进行计量校验,保持检验工具的准确性。
4.检测环境条件要符合国家要求。
5.检验工作必须由持省级检验员证的人员来完成,《企业自检报告单》必须签有检验员章方算符合要求。
(二)、验收
1.新安装的施工塔吊必须汇同监理、项目部质安部、塔吊安装单位三方人员进行安全检查和验收,验收合格后报请市技术监督局进行验收。
2.安装验收必须准备基础施工资料、垂直度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料,填写安装验收记录表。
五、塔吊拆装档案管理制度
1.由设备供应负责,对每一台大型施工机械的合格证、说明书、各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检测试验记录、各台次安拆验收资料进行收集、编目、分类、保管、归存至设备档案。
2.拆装资料的填写应保证真实可靠,对拆装过程中建立的各类安全、技术以及施工资料,统一交由资料员收存保管。
3.资料员对大型设备的拆装资料的管理,应做到如下几点:
①按单机收集、整理、保管每次安拆的各种资料;
②做好拆装档案的编目工作,需要时及时提供各种安拆资料,切实对大型设备的拆装作业提供帮助;
③规定拆装资料的复制、翻阅和借阅办法,以保证资料完好不遗失;
④告知各类原始资料和拆装资料的借阅单位和借阅人员,不得在档案资料上涂改、抽换,并保证及时归还。
六、塔吊使用安全管理制度
5.1操作前检查
(1)上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
(2)检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
(3)检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
(4)检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
(5)操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。
(6)配电箱在送电前,联动控制器应在零位。
合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机。
(7)所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
每20m作一组接地不得与建筑物相连,接地电阻不得大于4Ω(欧)。
(8)起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
(9)塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投人生产。
5.2安全操作
(1)司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
(2)塔吊上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
(3)司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。
对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
(4)起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。
(5)操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。
不得擅离操作岗位。
(6)当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
(7)严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。
重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。
(8)使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为:
吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。
(9)严禁用吊钩直接悬挂重物。
(10)操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停1~2s,直至最高挡。
当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。
对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位挡。
(11)操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
(12)起重机行走到接近轨道限位时,应提前减速停车。
(13)起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动、物料绑扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。
(14)起重机在夜间工作时,必须有足够的照明。
(15)起重机在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。
(16)操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
(17)起重机严禁乘运或提升人员。
起落重物时,重物下方严禁站人。
(18)起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距(19)两台搭式起重机同在两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时,应保持两机之间任何部位的安全距离,最小不得低于5m。
(20)遇有下列情况时,应暂停吊装作业:
1).遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。
2).起重机发生漏电现象。
3).钢丝绳严重磨损,达到报废标准(钢丝绳报废标准见附录A)。
4).安全保护装置失效或显示不准确。
(21)司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品。
(22)严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
(23)冬季在塔机操作室取暖时,应采取防触电和火灾的措施。
(24)多机作业时,应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。
特殊情况,需要重叠作业时,必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离,并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
5.3停机后检查
(1)塔式起重机停止操作后,必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机,并锁紧全部的夹轨器。
(2)凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须搬开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
(3)应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置,吊钩上严禁吊挂重物。
在未采取可靠措施时,不得采用任何方法,限制起重臂随风转动。
(4)必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸,收拾好工具,关好操作室及配电室(柜)的门窗,拉断其他闸箱的电源,打开高空指示灯。
(5)在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时,必须系好安全带。
(6)作业完毕后,吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。
(7)填写机械履历书及其规定的报表。
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