设备基础施工组织设计.docx
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设备基础施工组织设计
河北鑫海化工有限公司500万吨劣质油加工扩建工程
设备基础施工组织设计
1、工程概况及施工特点分析
2、施工部署
3、施工平面布置方案
4、施工进度计划
5、施工机械及人力资源配置
6、施工方法
7、质量技术保证措施
8、文明施工及安全措施
1.工程概况及施工特点分析:
1.1工程建设概况:
1.1.1.工程建设单位:
河北鑫海化工有限公司
1.1.2.建设地点:
河北省黄骅市
1.1.3.工程名称:
500万吨劣质油加工扩建工程
1.1.4.建筑物使用性质:
工业
1.1.5.设计单位:
安徽华东化工医药工程有限责任公司
1.1.6.施工单位:
河北同创建筑安装工程股份有限公司
1.2工程施工概况.
1.2.1.结构设计特点:
设备基础类型:
桩基。
设备基础垫层为100厚C20混凝土,设备基础混凝土强度等级为C30,混凝土抗渗等为S6。
1.2.2.工程施工特点
本工程施工特点是:
1)设备基础占地面积较大,设备基础侧壁混凝土浇筑需要设施工缝,对施工工艺要求较高。
2)设备基础建筑面积较大,工期紧,所需投入的周转材料、人力较大,施工过程中要精心组织,合理施工。
3)施工现场窄小,要合理布置生产用地,使现场文明施工始终处于一个有序的状态。
4)施工过程中需协调配合好各专业的施工。
5)本工程施工过程中,主体作业面交叉多,要加强安全防护措施。
6)牢固树立“精品”意识,“百年大计,质量第一”,因此,在文明施工、安全生产,以及环境保护等方面,要作充分的考虑和安排。
1.2.3.主要施工量一览表
序号
分部分项工程名称
工程量
1
挖设备基础土方
2
设备基础垫层
3
设备基础绑筋
t
4
设备基础模板
5
设备基础砼浇注
6
回填土
2.施工部署
我公司组建项目经理部,设置6部,具体施工有序进行.
2.1组织机构设置
项目经理
项目副经理项目总工程师
工程部经营部质监部物资部安环部综合部
土建施工班组
2.2施工班组划分
序号
工种名称
工作任务
1
木工
木材加工
2
钢筋工
钢筋加工、绑扎
3
砼工
混凝土浇筑
4
测量工
网点控制
2.3施工顺序
设备基础施工顺序:
基础土方基础垫层基础钢筋基础模板基础混凝土浇筑基础回填。
3.施工平面布置方案
3.1场外交通、场内交通
1)场外交通:
厂外交通利用市政道路,施工机械设备、人员主要由市政道路进出施工现场。
2)场内交通:
场内交通采用原有承台基础施工的临时道路。
3.2生活、办公用等临设布置
现场设围墙,位置详见平面图,采用刺丝围墙。
办公临时设施采用广船国际机械加工中心的办公设施。
生活临时设施全部采用租用民房,在工地内附近区域。
3.3材料堆场、加工厂
现场利用A轴外的围墙边空地作材料堆场,堆放钢筋、模板、安装工程半成品等。
在空地设钢筋、木工加工场等。
砼采用商品砼;钢筋加工厂120m2;木工加工厂60m2;
3.4供水供电方案
3.4.1现场供水方案
自业主提供的供水管接出,进入现场后沿线用水采用DN50管,地下每30~50设设球阀接出点。
见施工平面布置图。
3.4.2供电方案
现场采用市电。
3.5现场消防
室外消防栓按规定设置,并按防火规范要求设置足够的干粉灭火器。
3.6现场通讯
(1)对经理部领导和主要部门负责人、队长配手提电话和内部对讲机,以加强联络。
(2)为保证前方指挥后方战略的实施,分别在公司总部办公室、调度室各设一部值班电话,24小时有人值班,以加强前后方的通讯联络,保证各类物资的及时调配。
3.4施工平面布置及临时工程布置图(附图)
4.施工进度计划
4.1编制施工进计划的原则和依据
本施工进度计划是根据招标文件、技术规范、施工图施工组织总设计对本工程的有关规定、施工工期的要求及开竣工日期、劳动定额和机械台班定额为依据编制的,结合机械设备的能力、劳动力、材料、构件、技术及管理等情况,根据总进度计划确定承台施工进度计划。
设备基础的施工顺序:
基础土方基础垫层基础钢筋基础模板基础混凝土浇筑基础回填。
4.2施工进度计划(附图)
5.施工机械及人力资源配置.
5.1主要施工机具设备一览表:
序
号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工
部位
备注
1
反铲
1m3
2
日本
2009
120
1m3
基础施工
2
自卸汽车
K256
5
俄罗斯
2011
202
12t
基础施工
3
潜水泵
YQ25
3
黄石
2009
3
25
基础施工
4
插入式振动器
ZN50
6
上海
2009
1.1
12m3/h
土建结构
5
平板振动器
ZF15
2
上海
2009
1.5
振动力6.3KN
土建结构
6
钢筋调直机
TQ4-14
1
山东方园
2009
5
土建结构
7
钢筋切断机
GJ5Y-32
1
山东方园
2009
5.5
直径6-40
土建结构
8
钢筋弯曲机
GJ7-40
1
山东方园
2009
2.8
直径6-40
土建结构
9
木工机械
1
牡丹江
2009
16
土建结构
10
交流电焊机
BX3-500
8
株洲
2009
35
安装
11
全站仪
GTS-311
1
日本
2008
±2mm/km
测量
12
经纬仪
J2
2
苏州
2008
2”
测量
13
水准仪
C32
2
苏州
2008
±3mm/km
测量
5.2劳动力计划表
工种
测量工
木工
钢筋工
混凝土工
电工
电焊工
普工
汽车司机
铲车司机
合计
人数
3
20
15
10
3
5
15
6
2
76
6.施工方法.
6.1施工测量.
6.1.1测量准备
1)测量仪器
距离测量采用全站仪,高程测量采用精密水准仪、水准仪,方向测量采用精密经纬仪,所有的仪器和钢尺在使用前都必须送省测绘局授权的单位进行检定,检验合格后方可使用。
2)人员
必须由熟练、经验丰富的测量人员组成,另配备普工2人。
6.1.2施工测量技术控制要点
根据业主提供的坐标控制点,在现场建立便于施工的控制网(该控制网点必须通过复测,确认无误后方可使用)。
建立的控制网点须作定期检查。
现场的平面控制采用全站仪和精密经纬仪进行闭合施测,根据初定、精测和复测的程序进行,高程控制采用水准仪。
各控制点应加以保护,防止其遭到损坏,影响施工质量和进度。
6.2承台的施工方法
6.2.1施工前的准备
1)截桩以及桩头处理严格按照相关规范和设计图纸进行处理。
2)制定好现场场地平整基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线顺序基底标高、排水沟集水井位置及土方堆放地点,提出基坑支护边坡和排水方案。
3)完成测量控制网的设置,包括控制基线轴线和水准点。
4)完成必须的临时设施包括生产设备、生活设施、机械进出、土方运输道路和临时供水供电线路。
5)机械设备运进现场要进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。
6)落实各种材料的货源,并进行相关的质量检测。
7)根据本工程的质量安全、技术要求特点,对全体施工人员进行有针对性的安全质量技术交底,特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。
8)施工人员须持证上岗并办理好临时暂住证件。
9)作好工程进度表格并安排好记录人员。
6.2.3施工方法及操作技术要求.
1)土方工程
根据地质情况,基础土方开挖采用反铲挖土机进行开挖。
开挖过程中采取放坡(1:
1放坡)的方法进行挖土,视现场情况采取砂袋护壁并配合杉木桩支护或22a槽钢桩支护。
挖土时采取分层、对称的形式进行挖土,当挖到距承台垫层底200mm左右时,采用人工进行清底。
清底后将基坑内的水排净并用砂袋对基底进行处理,并在基础四周设排水沟。
严格控制分层开挖的土体厚度和对称挖土,防止因上下层土之间的挤压力而引起管桩倾斜或土体塌方。
2)本工程地下水位较高,根据施工现场实际情况及结合本工程地质资料,采用渗水管与盲沟相结合及明沟集流排水。
系在开挖基坑的四周设置排水明沟、中部设置盲沟排水,在四角各设一为集水井,使地下水流汇集于集水井内,再用水泵将地下水排出基坑外,排水沟深度应始终保持比挖土面低0.3-0.4米;集水井应比排水沟低0.5—1.0米,400*300—400(深)排水明沟采用M5水泥砂浆标准砖砌筑,砌筑时可由每边中点起坡向四角集水井,四周排水明沟的内边口距地下室外墙外皮800mm,距基坑坡脚尺寸见附图所示;集水井采用Φ600砼渗水短管,管井外壁四周及井底填以200mm厚碎石,水泵抽水龙头应包以滤网,防止泥砂进入水泵;抽水应连续进行,直到基础施工完毕,回填土后才停止。
盲沟尺寸为400×200,比明沟高lOOmm,先用中、粗砂做成砂框,中间填外为5—20粒径的卵石,中间填20—80mm粒径的卵石,上部再覆以中、粗砂,以达到滤水排水效果;沟底用砼找成不小于5%0的坡度坡向集水井;砼垫层直接浇筑在盲沟上并做好防水,这样就可以达到把中部外溢地下水排向渗水沟,再排入集水井泵出。
3)设备基础垫层
将坑底土夯实后用线拉出垫层的边线,用C20混凝土浇筑100厚。
其尺寸要比设备基础各边多200mm。
4)投点放线:
在垫层上弹出设备基础基本尺寸线
5)设备基础钢筋工程
①按设计间距在垫层上画线排放纵向钢筋,排放时注意弯钩朝上,不的倾向一边,但是双层钢筋网的上层的钢筋弯钩朝下。
②设备基础四周钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分应隔一根呈梅花绑扎;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋交叉点绑牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣应呈“八”字形(或左右绑扎),以免网体整体偏斜变形。
③当为双向弯曲时,钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋下面。
④配有双层钢筋时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚,以保证上下层钢筋间距和位置正确。
⑤为保证钢筋的保护层厚度,采取预制水泥沙浆块垫在模板与钢筋之间,垫块的厚度既为保护层的厚度。
⑥设备基础侧壁两排钢筋之间用“S”钩进行加固,设备基础底板钢筋之间用钢筋马镫进行支撑。
6)设备基础模板
在基坑底垫层上弹出设备基础中线,把截好尺寸的木模板加钉木档拼成侧板。
设备基础内侧模板采用吊模,用钢筋在标高位置焊好支架后在把内模安放在支架上。
基础内外侧模板外都用70mmx70mm木方和钢管用对拉杆进行加固(见附图),再用斜撑支撑牢固。
滚齿机模板一次拼装完。
设备基础内部螺栓孔模板加固方法如图。
7)设备基础混凝土浇注
本工程采用商品混凝土,浇筑完后按图纸要求插好预埋钢筋。
施工缝采用企口缝尺寸为50mm×50mm。
施工缝做法为:
在标高处预埋50mmx50mm的木方,等混凝土达到强度后,拆除木方进行第二次侧壁浇筑。
TK6920、Φ6300大立车设备基础第二次施工及滚齿机设备基础一次浇筑完。
混凝土浇筑前,先对施工人员进行详细的技术交底并将模板内的杂物、积水、和钢筋上的油污清理干净,进行最后一次隐蔽工程的检查。
浇筑时不应成堆浇筑,随即用插入式震动器振捣密实,振捣时间为15
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