QTZ250塔吊安装拆卸方案410.docx
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QTZ250塔吊安装拆卸方案410.docx
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QTZ250塔吊安装拆卸方案410
封面
作者:
PanHongliang
仅供个人学习
宁波杭州湾新区大众广场二期工程
塔式起重机安装、拆卸
安全专项施工方案
工程名称:
宁波杭州湾新区大众广场二期工程
施工单位:
龙元建设集团股份有限公司
施工地点:
杭州湾新区兴慈五路、规划路南
产权单位:
天津鑫衡宜工程机械安装有限公司
拆卸单位:
江苏中建达丰机械工程有限公司宁波分公司
塔吊型号:
QTZ250(TC7525-16D)
编制:
审核:
审批:
北京博兴泰机械施工有限公司
年 月 日
目录
1.编制依据2
2.工程概况2
3.塔吊布置平面3
4.塔机概述3
5.准备工作3
6基础的设置5
7.塔吊安装步骤及要求:
7
9.顶升22
10.塔吊拆除前准备工作………………………………………………………………………………………………25
11.塔式起重机拆除过程………………………………………………………………………………………………27
13.危险源及安全措施28
1.编制依据
序号
类别
名称
编号
1
国家标准
《塔式起重机安全规程》
GB/T5031-2008
2
《起重机+钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》
GB/T-5972-2009
3
《起重机设计规范》
GB/T-3811-2008
4
《建筑卷扬机》
GB/T-1955-2008
5
《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB/T50278-2010
6
《重要用途钢丝绳》
GB/T28267.1-2012
7
地方标准
《北京市区建设施工现场管理暂行办法》
【2011】第10号
8
《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》
DB11/945-2012
9
规范
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
10
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
11
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
12
《建设工程管理条例》
国务院第393令
13
《特种设备监察条例》
14
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质【2009】87
15
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ196-2010
16
其他
塔式起重机安装使用说明书
17
70T汽车吊起重性能表
18
施工现场的平面布置
19
塔式起重机的安装位置及周围环境
20
宁波杭州湾新区大众广场二期工程图纸
2.工程概况
本工程位于杭州湾新区兴慈五路东、规划路南。
占地面积:
93236m2建设规模:
145570.65m2。
本项目主要由10幢18层高层特色公寓、6幢6层职工宿舍楼、1幢-1层地下室、5个配电房、1个环网站组成。
根据现场施工需要,共需配备两台QTZ250(TC7525-16D)塔式起重机和两台QTZ160(TC7015-10E)塔式起重机。
本方案为地下室1#塔吊,安装臂长为75米,首次安装高度约为30米。
大臂朝东根据塔机各部件的重量、吊点位置以及各汽车起重机的性能参数,本次安装均采用70吨汽车吊进行安装。
3.塔吊布置平面
塔吊位置、幅度:
根据本工程结构图、料场位置分布情况,尽最大可能确保满覆盖,设置塔吊的幅度及定位,见塔吊定位图。
塔吊定位图
4.塔机概述
QTZ250(TC7525-16D)塔式起重机,是中联重科股份有限公司采用成熟可靠的先进技术,按新标准GB/T5031-2008《塔式起重机》设计的新型塔式起重机。
该塔机符合GB5144-94标准、ZB80012标准及噪声排放GB2523-90标准和相关防漏油等规定。
5.准备工作
5.1现场勘查:
根据初步现场勘查,70吨汽车吊进行塔机安装。
现场应留出板车及吊车的行驶道路,在可立塔位置应具备可支设吊车的条件,70吨汽车吊应保证塔吊中心至吊车中心距离小于15米,吊车支设位置应平整、夯实。
汽车吊支腿距基坑边缘距离至少为2米(视现场情况调整)。
汽车吊进场时需注意高压线。
5.2塔式起重机基础必须已按设计要求施工完毕,经有关人员验收合格,并做好隐蔽工程验收记录,检验混凝土试压报告。
并填写基础验收表。
5.3安装前由安装单位、施工单位、监理单位向所有安装人员进行联合技术交底。
5.4安装场地平整,通道已经修好,可满足70吨吊车和运输车辆的通行和作业。
5.5确定好塔式起重机臂杆指向,在塔式起重机安装位置图中标注。
大臂向南北。
5.6零部件全部到场。
5.7按规定架设专用电箱,电箱离塔吊基础5米以内。
做好装塔前的技术检查工作。
5.8列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表。
名称
规格
数量
备注
起重设备
70T汽车吊
1辆
运输设备
12.5米半挂车
7辆
链条葫芦
3T
1个
重型套管
1套
活动扳手
6-18″
1套
死扳手
1套
梅花扳手
1套
管钳
34-36″
大锤
4-121B
1套
眼冲子
1套
钳工常用工具
1套
撬棍
5把
钢卷尺
0-50m
1个
千斤顶
5T、50T
各2把
卡环、吊环、吊索
齐全
对讲机、口笛、信号旗
各1对
电工常用工具
1套
万用表
1块
麻绳
50米
水平仪
1架
安全带、安全帽
每人一套
5.9人员安排
岗位
姓名
岗位职责
生产经理
对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。
技术负责人
现场勘察,审批塔机的安装技术方案,负责安装技术指导,汇编整理技术资料。
安全负责人
方案审核,检查施工中安全保护措施的执行,监督作业前安全技术交底,负责现场施工安全监督。
拆装班长
负责施工中的内外接口,合理安排人力、物力实施方案,对作业工人进行安全技术交底,对塔机安装过程安全、质量管理负直接责任。
信号工
负责起重指挥,做好高空作业人员的协调工作。
电工
负责安拆工作的所有安全用电使用工作。
塔吊司机
负责配合安装工进行作业。
技术员
方案的编制,负责安装作业中技术指导,塔机电器系统的安装、调试、验收,服从指挥。
起重设备司机
负责操作安装用汽车吊,作业前对汽车吊进行全面的安全检查。
拆装工
所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗,接受塔机安装作业前的安全技术交底。
服从班组指挥分工,严格执行作业程序,精力集中,做好自我防护,正确配带和使用安全防护用品,不违章作业。
地面配合人员
负责警戒区域的看护,工具的整理等工作。
6基础的设置
6.1塔吊基础的确定
根据该工程《地基处理施工方案》勘测出施工现场基础地耐力为145Mpa。
根据《QTZ250(TC7525-16D)塔式起重机说明书》本台塔机选取6500mm×6500mm×1600mm的预埋式固定基础。
该基础能够满足QTZ250(TC7525-16D)塔机的安装与使用。
塔吊基础:
塔吊型号
基础型式
基础大小(米)
预埋件形式
预埋件尺寸(米)
QTZ250(TC7525-10D)
预埋基础
6.5mX6.5mX1.6m
预埋节
2mX2mX3m
6.2基础要求
塔机基础在主体结构外面,故塔机基础采取固定式标准预埋支腿的形式。
现场要求基本平整,安装时道路可满足汽车吊和车辆行驶,基础预埋支腿安装时现场提供电焊机一台,水平仪
6.2.5注意正确接地,接地阻值≤4Ω。
将截面30mmX35mm表面经电镀的金属条插入地面以下1.5m
6.2.6固定支脚周围的钢筋不能切断,数量不得减少。
预埋件安装后需要焊接固定,绑扎上层钢筋时不能撞击预埋件。
6.2.7用汽车吊将固定框与预埋支腿用销轴联接,用经伟仪测量标准节的垂直度或用水平仪测量机加面的水平度,不合适时用调整垫片稍加调整,保证1/1000的垂直度。
6.2.8按照钢筋混凝土的浇灌规程完成浇灌。
混凝土C35在浇灌过程中必须用经纬仪从两个方向进行监测。
混凝土的强度达到75%以上强度时方可进入整机组装。
7.塔吊安装步骤及要求:
7.1总体要求
7.1.1塔吊基础施工后,待其混凝土强度达到设计强度的75%以上,填写完基础验收表后方可进行塔机的组装。
7.1.2塔机用电配置独立的配电箱,在距离塔身5米内提供90KVA塔机专用电源箱;保证一机一闸一漏电,漏电开关200A。
7.1.QTZ250(TC7525-10D)塔机使用一台70T汽车吊组装,操作时要求:
汽车吊要支立牢固,吊具良好;按被吊物的重量选择合适的吊点位置和正确的幅度,严禁超载。
7.1.4必须安装并使用安全防护措施,如爬梯、平台、安全带等。
7.1.5立塔时必须有专人指挥,平衡臂和起重臂必须同一天安装完成。
7.1.6安装前测量四点的水平度,严格保证在2mm内。
7.2塔吊各部件重量及相应高度
7.3安装步骤及工艺流程
7.3.1运输
根据现况道路情况合理安排运输路线,运输车辆到达现场后与现场负责人协调后从运输车上直接进行吊装。
7.3.2安装工艺
安装好支腿及预埋支腿固定基节MQQ后,支腿固定式立塔的顺序按如下工艺流程进行。
基础制作——基础加强节吊装——自爬升架吊装——回转总成吊装——回转塔身节吊装——塔顶吊装——平衡臂总成吊装——吊装一块4.0t平衡重——起重臂吊装——配装剩余平衡重——起升机构穿绳——试运转调试
7.3.3吊装步骤
支腿固定式塔机立塔的顺序按图1.3-4进行
1)安装基础加强节:
2)安装爬升架:
3)安装回转支承总成:
4)安装回转塔身总成:
5)安装塔顶:
6)安装平衡臂总成:
7)安装平衡臂拉杆:
8)吊装一块4.0t平衡重:
9)安装司机室:
10)安装起重臂总成:
11)安装起重臂拉杆:
12)配装其余平衡重:
7.3.4塔机的安装过程及注意事项
(1)基础加强节的安装:
将吊具挂在组装好的加强节上(严禁吊水平腹杆),将其吊起,
安装到已埋好的固定基础的预埋节上,用8件ø65×203销轴连接牢靠(
如图1.3-8)注意加强节踏步与基础节踏步应在同一平面且要考虑塔机的
降塔拆卸。
此时在基础上已有一个预埋节和一个加强节(如图1.3-10)
注:
用经纬仪或吊线法检查垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度应不
大于1.5‰。
(2)吊装爬升架:
爬升架主要由爬升架结构,平台、爬梯及液压项顶升系统等组成,塔机的顶升运动主要靠此部件完成。
顶升油缸安装在爬升架后侧横梁上(即预装平衡臂的一侧)液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧在16介滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向支承作用。
将爬升架按图要求组装完成后,如图1.3-10将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。
切记安装项升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
将爬升架缓慢套在塔身节外侧,将爬升架的爬爪放在基础节上部的踏步内,再调整好爬升导轮与标准节的间隙(间隙最好为2至3毫米)
(3)安装回转支承总成
回转支承包括下支座、回转支承、上支座、回转机构四部分,同图1.3-11
下支座这整体箱形结构,上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接:
中间有两根可拆卸的引进横梁,用于顶升时标准节的引进:
下支座下部分分别与加强节及爬升架相连。
上支座这板壳结构,其左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。
上支座
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