深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案.docx
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深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
深基坑支护及土方开挖工程
专项施工方案
1
深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工部署和施工准备
第四章支护施工和降水施工方案
第五章安全组织措施及应急措施
第六章质量保证措施
第七章文明安全措施
第八章进度计划
第九章现场平面布置图
第十章现场观测方案
第十一章技术资料管理
2
深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
第一章编制依据
第一节本工程现有设计图纸;
《乐清湾项目基坑支护工程设计图纸》
第二节现场勘察资料
《乐清湾产权式酒店岩土场地岩土工程勘察报告(详细勘察)》第三节现行国家施工规范、标准及规程
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)
《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2002)
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
第二章工程概况
第一节概述
拟建工程场地位于某市清澜新港大道北侧,交通十分方便。
拟建工程项目为2栋20产权式酒店﹑1栋14层产权式酒店及2层裙楼,设
1层整体地下室。
总用地面积约6640.32㎡,总建筑面积约21662.19㎡。
拟建用框剪结构,基础型式筏板基础,一层地下室,基坑开挖深度最深为6米。
地下室开挖支护平面形状如图,工程地质情况如表所示,地下水位自然地坪下1.65m。
各土层主要物理,力学指标值
土层
γ
C(KPa)
φ
(㏎/m3)
(度)
中砂
19.5
5.00*
25.00*
砾砂
21.0
3.00*
30.00*
粉质黏土
20.2
36.92
20.98
3
深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
基坑形状如图:
见附图
(一)基坑排水平面布置图:
见附图
基坑支护设计图纸:
见附图
(二)
第二节地质情况
根据现场勘察资料,拟建场区地形基本平坦,本工程所涉及的地层从上至下分述如下:
1、中砂:
地表5m厚
2、砾砂:
5m厚
3、粉质粘土:
3m厚
4、其中地下水位在自然地坪下1.65m处
砾砂
粉质粘土
4
深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
第三章施工部署和施工准备
第一节组织管理机构
项目
经理
技
测
质
安
材
实
环
术
境
负
量
量
全
料
验
管
责
员
员
员
员
员
理
人
员
钢
混
机
钻
注
后
凝
筋
电
孔
浆
勤
土
班
班
班
班
班
班
第二节主要施工顺序
本工程贯彻周密组织,精心施工的原则,施工部署如下:
一、从总体部署上分两个阶段进行施工:
第一阶段为包括进行施工水电
的接通、道路铺设以及测量放线等前期准备工作。
在前期准备的同时,第二阶段
为CFG桩的全面施工。
第三阶段为降水井的施工,先挖去表层2米厚的土层,然后用6~8台钻机同时开钻。
第四阶段为整体的基坑开挖阶段。
该阶段穿插土方、预应力锚杆的施工及护坡桩桩间土的处理,施工全面展开,工程量较大,工序多,机械设备多,是按期完成任务的决战阶段。
要解决好工作面与日产量、工序间工
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深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
作面相互制约的矛盾,各工序间需采用交叉流水作业。
每个工作面都要采用定机
械设备、定日产量、定工期等三定措施,确保工程顺利进行。
第二节主要劳动力配备
为了保证每天施工进度,需配备如下劳动力
:
序号
工种
人数
备注
1
明沟、集水井施工
1
抽水、维护
2
钻孔灌注桩桩
20
成孔,下钢筋笼、
浇灌混凝土、连梁
3
钢筋工
8
截钢筋、弯曲钢筋
4
电工
2
现场用电设施的
使用及维护
5
土方施工
30
挖土、运土
6
桩间土处理
4
喷射细石混凝土
7
木工
15
冠梁模板
8
护壁工人
10
挂钢筋网片,喷射
混凝土护壁
开槽放线、布置钻
测量人员
2
孔灌注桩及锚杆、
控制开挖深度
第三节主要施工机械配备
按以上的人员安排及总工程量,需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。
主要施工机械配备表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
反铲挖土机
PC-400
3台
挖土方
2
翻斗车
1台
倒运水泥、砂
子等
3
电焊机
28KW
2台
6
深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
4
钢筋弯曲机
1台
弯曲钢筋
5
搅拌机
3KW
台
2
6
挤压泵
2KW
2台
7
砂轮机
0.5KW
4台
8
空压机
4台
喷射混凝土
9
锚杆钻孔机
4台
机械成孔
10
喷射机
5.5KW
2台
11
自卸汽车
辆
运土
50
12
潜水泵
~
台
35t/h
8
13
手推车
10辆
近距倒运材料
14
张拉设备
2套
锚钉预应力的
施加
15
测量仪器
1套
测量放线、位
移沉降观测
16
振捣棒
2个
振实浇灌的混
凝土
17
20T吊车
2台
吊放钢筋笼
18
钻机
4台
护坡桩成孔
第四节施工准备
一、现场准备
(1)由总保根据建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网
测设、自然地
面标高的测量,并做好初测记录及监理验收记录。
(2)确定行车路线,开设现场出入口。
(3)由总包做好现场施工用电准备。
基坑开挖及护坡工程施
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深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
工阶段用电量
为300KW。
(4)由总包做好施工用水准备。
降水和护坡工程施工阶段用水需设置4~6
个供水点,管径为2.5英寸,供水点设置地点应与分包单位现场负责人协商。
(5)在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。
(6)为了保证汽车上路不污染路面,在现场的出入口设置清扫装置,并在
上面铺设铁篦子。
此外在大门口往外一定范围内的马路上铺设苫布或
其他材料,以备在施工时,保持路面环境的清洁。
(7)及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。
(8)预先选好卸土点,并办理相关手续。
二、技术准备
(1)编制详细的施工组织设计,以便指导施工。
(2)组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交
底记录,方可进场作业。
(3)定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好计量检
测,并取得检测合格证。
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深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
(4)进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线,做好轴线控制
桩和基准水准点,并进行妥善保护。
定位放线经自检后,请监理复验,
合格后再撒槽口灰线挖槽。
三、材料机械准备
(1)组织相关材料和机械设备进场。
机械设备应做好检修和
保养,保证完
好率。
(2)钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料,进场后提前取样
送试,确保使
用合格的材料。
(3)喷射混凝土的配比要经过实验室的确定后,方可进行施工。
第四章支护施工和降水施工方案
本工程根据设计要求采用钢筋混凝土钻孔灌注桩桩加预应力锚杆进行支护,降水方案采用降水井配合明沟降水。
第一节钻孔灌注桩桩施工方案
一、钻孔灌注桩桩施工方法
(1)钻机就位:
钻机就位后,应使钻杆垂直对准桩位中心,
确保钻孔灌注桩桩垂直度容许偏差不大于1%。
现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度,也可采用钻机自带垂直
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深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
度调整器控制钻杆垂直度。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。
满足要求后,方可开钻。
(2)钻进成孔:
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触地时,启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的偏差
并及时纠正。
在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。
根据钻机塔身上的进尺标记,成孔到达设计标高时,停止钻进。
(3)混合料搅拌:
混合料搅拌必须进行集中拌和,按照配合比进行配料,每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。
一般控制在90~120秒,具体搅拌时间根据实验确定,电脑
控制和记录。
混合料出厂时塌落度可控制在180mm~200mm。
(4)灌注及拔管:
钻孔至设计标高后,停止钻进,提拔钻杆
20~30cm后开始泵送混合料灌注,每根桩的投料量应不小
于设计灌注量。
钻杆芯管充满混合料后开始拔管,并保证连续拔
管。
施工桩顶高程宜高出设计高程30~50cm。
在灌注混合料时,对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法,对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值,根据泵压次数来计量混合料的投料量。
(5)移机:
灌注时采用静止提拔钻杆(不能边行走边提拔钻杆),提管速度控制在2-3米/分钟,灌注达到控制标高后进行至下一根桩的施工。
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深基坑支护及土方开挖工程专项施工方案
(6)吊放钢筋笼,吊放钢筋笼时,用经纬仪严格控制钢筋笼的垂直度,垂直度误差≤1%
(7)现场试验:
对于每盘混合料,试验人员都要进行塌落度
的监测,合格后方可进行混合料的投料,在成桩过程中抽样作混
合料试块,每台班做1组(3块)试块,测定其28天抗压强度。
二、施工流程
施工准备→测量定桩位→钻机就位→调整钻杆垂直度→钻至设计深度→灌注砼→吊放钢筋笼→测量桩顶标高→土方开挖至冠梁底标高→冠梁施工→砼养护
三、施工顺序
在桩位放线定位后,分别用两台长螺旋钻机从基坑的西
南角和东北凹角同时钻孔做钻孔灌注桩桩,西南角的钻机沿着桩位线往北钻孔做桩,东北的钻机沿桩位线往东钻孔做桩。
四、冠梁施工
(1)工艺流程
挖槽→绑钢筋→支模→浇筑混凝土→养护。
(2)技术要求
a、桩头钢筋伸入冠梁内长度不少于0.3m。
b、桩头要清理干净,凿除浮浆。
c、冠梁砼标号C25。
d、浇筑砼后用振捣棒捣密实,保证冠梁表面的
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