变浆改造后常见故障解析--转正论文(刘鸿昌).pdf
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08年新员工转正论文变浆改造后常见故障解析变浆改造后常见故障解析姓名:
刘鸿昌专业:
电气工程及其自动化入职时间:
2008年7月4日部门:
服务部技术支持室金风科技股份有限公司108年新员工转正论文目录引言.3关键词.3一、NG5、超级电容工作原理.3二、故障解析.4
(一)变桨电容电压不平衡故障.4
(二)变浆电容高电压故障.6(三)变桨位置传感器故障.8三、变桨改造及注意事项.10四、结语.11五、致谢.11金风科技股份有限公司208年新员工转正论文引言引言:
近期变浆改造中的失误造成的故障很多,随之而来的各种损失和运行维护成本也在不断增加。
以达坂城风电场变浆改造为例,在这里有必要对变浆改造后的故障问题,作一归纳分析。
以便在今后的工作中对这方面加以注意。
关键词:
关键词:
变桨改造、超级电容、NG5一、NG5、超级电容工作原理一、NG5、超级电容工作原理超级电容能量存储模块是一个独立的能量存储设备,能量存储模块由6个独立的超级电容单元、激光焊接的母线连接器和一个主动的、完整的单元平衡电路组成。
参数如下:
型号:
4-BMOD2600-6额定电压:
60VDC总容量:
125F总存储能量:
150kJ四组串联单组电容电压:
16VDC单组电容容量:
500F图1超级电容金风科技股份有限公司308年新员工转正论文现代的蓄电池充电器通过使用间接AC/DC变换解决了这些缺点,增加了一级DC/DC变换。
这种方式的结构如图2所示。
图2间接AC/DC蓄电池充电器结构图通常大功率的开关电源的工作方式就是如此。
这种方法使用了更为快速的、功率更大的开关器件使得成本和体积得到了最小化。
这种方式的主要优点:
效率高;尺寸小;充电时间短;充电不受交流电源变化的约束;电子控制方式能够提供理想的充电曲线二、故障解析二、故障解析
(一)、变桨电容电压不平衡故障
(一)、变桨电容电压不平衡故障08年9月13日变浆改造后15#风机报变浆电容电压不平衡故障。
故障描述如下:
图3故障文件金风科技股份有限公司408年新员工转正论文#b080913_1856.txt:
buffersaveversion0.0528.sept2006rp#-analogsignals05101520253011469293744055873734188091027711745#b080913_1856.txt:
buffersaveversion0.0528.sept2006rp#-analog图4电压波动图风机处于运行状态下,电容的高电压测量值除以2后,加上系数2得到一个和值,同时减去系数2得到一个差值,如果电容低电压测量值大于和值,并且持续3秒钟,风机报此故障;如果电容低电压测量值小于差值,并且持续3秒钟,风机报此故障。
执行正常停机过程,禁止自动复位。
1首先看是否有电器设备烧焦,打火,放电的情况。
检查后没有异常现象。
2线路的检查,根据变桨柜低电压信号先进入-A10自制模块进行分压处理,处理后的信号进入-A6模块KL3404的5号插线端子,经由BC3150和DP总线进入主控PLC。
检查后发现线路接触良好没有虚接现象。
3充电正常后检测A10自制模块的高低电压输入端。
高电压基本正常,低电压比较低24V左右,可以排除A10以后设备的故障,有可能是超级电容故障。
4根据变浆图纸,金风科技股份有限公司508年新员工转正论文图5变桨图纸截取测量C3、C4之间的电压为29V左右,电压正常。
C1、C2之间电压较低,怀疑模块到模块的平衡需要用模块到模块的平衡电缆来平衡串联连接的模块。
当模块串联连接的时候,模块平衡可以阻止电压不平衡现象的出现,拆开超级电容C1平衡电阻后,发现超级电容连接平衡电阻的一根白色的线断了。
图65跟换超级电容后,闭合NG5上的断路器,闭合变桨柜的红色主开关Q1,用万用表测量NG5能否将超级电容电压充到60V,测试点为AC2的直流输入接线柱。
测量A10模块输入端低电压正常。
由此故障解决。
(二)、变浆电容高电压故障
(二)、变浆电容高电压故障08年9月23日变浆改造后5#风机报变浆高电压故障。
故障描述如下:
金风科技股份有限公司608年新员工转正论文风机运行过程中,2#变桨柜电容高电压低于55伏,持续5秒钟,风机报此故障。
执行正常停机,禁止自动复位。
(变桨柜高电压信号先进入-A10自制模块进行分压处理,处理后的信号进入-A6模块KL3404的1号插线端子,经由BC3150和DP总线进入主控PLC)。
#b080913_1856.txt:
buffersaveversion0.0528.sept2006rp#-analogsignals01020304050607011469293744055873734188091027711745#b080913_1856.txt:
buffersaveversion0.0528.sept2006rp#-analog图7电压波动图1由以上可以看出,电压降低到52V持续3S后报此故障。
首先用万用表测量Q1开关,检查后三相电正常。
闭合变桨柜的红色主开关Q1,发现NG5充电风扇工作正常,但是NG5没有充电声音。
用万用表测量NG5能否将超级电容电压充到60V,测试点为AC2的直流输入接线柱,检测后电容电压为60V左右,电压正常。
2电压降低到52V后由于NG5没有给超级电容充电,断电检查线路,线路没有虚接。
应该可以排除线路的故障。
因为大部分时间NG5工作是正常。
3.检查芯片图8NG5电路板金风科技股份有限公司708年新员工转正论文图9NG5芯片检查芯片后发现有3个管脚没有插入芯片座。
由于新的NG5控制芯片的管脚是成外八字排布的,这样一种排布方式无法顺利地插入NG5的芯片座,需要将两排管脚向芯片内部挤压。
在安装过程中很容易将芯片插错,或者没有插入芯片座。
4.重新插入芯片后,恢复NG5外壳。
闭合Q1开关后,NG5发出正常的充电声音,风扇工作正常。
用万用表测量NG5能否将超级电容电压充到60V,测试点为AC2的直流输入接线柱。
检测电压为59V多。
5.在其他改造中由于NG5芯片没有插好出现了多种情况,多数情况为NG5不工作、也有NG5发出连续高低声音,且不充电。
(三)、变桨位置传感器故障(三)、变桨位置传感器故障08年10月13日,08年10月13日,6#风机变桨改造完毕后上电,2号柜NG5不充电,所有模块指示灯都不亮,怀疑是Q1开关有问题。
首先测量Q1的电压,经测量Q1进线3相对地电压都在230V左右,而出线有一相电压只有58V左右,拆开Q1开关后发现有沙子卡在了其触点位置导致有一相不导通了,清理沙子后闭合Q1开关,NG5发出正常的充电声音,风扇工作正常。
起机后6#风机报2号变桨位置传感器故障。
故障描述如下:
金风科技股份有限公司808年新员工转正论文图10故障文件图10故障文件风机运行过程中,当叶片角度大于6.5度,持续100毫秒0度接近开关输出高电平信号,风机报此故障;当叶片角度小于3.5度时,持续100毫秒0度接近开关输出低电平信号,风机报此故障。
(0度接近开关大于6.5度时不能有输出,小于3.5度时必须有输出,否则风机报故障),执行紧急停机过程,禁止自动复位。
(叶片向90度变桨,直到变桨限位开关动作)。
(0度接近开关的开关量信号被输入到-A4模块KL1104的5号插线端子,由BC3150和DP总线进入主控PLC)。
面板显示2号桨叶位置为91度,上去后发现限位开关确实已经上到挡块上了,且限位开关灯亮,强制手动往0度方向变桨,到54度时停止,然后打到手动,发现该桨叶又冲限位了。
金风科技股份有限公司908年新员工转正论文图11冲限位图图11冲限位图查线后发现KL4001的3号端子到AC2的E11端子的线虚接了,重新接线后正常运行。
三、变桨改造及注意事项三、变桨改造及注意事项本人在达坂城3期项目现场参与变桨改造机组9台,对改造中的注意事项做了一个总结:
变桨改造:
原KL4001的3号端子线拔了,重新接一根连到AC2的E11号端子;A10模块7,8号端子接线(红7绿8)到AC2的A端子上;更换最新平衡电阻。
需要工具:
25件套(7,8,13套筒),内六方(3,5),灯,小梅花起,常用工具(万用表,端子起,尖嘴钳,斜口钳,胶布,活扳)注意事项:
1进轮毂后首先把变桨打手动,防止其误动作而伤人。
2将NG5和超级电容的连接处断开,不要碰超级电容的接头,不要用端子起等工具去接触NG5电路板上的东西,接触了可能会使NG5烧坏。
3拆装时注意防止螺帽,垫片丢失,丢失后一定要找到,否则有可能运行时会卡住风扇,或者运行时掉落在电路板上造成短路而烧毁NG5。
4按装的时候要看清楚NG5和超级电容的连接处是否正确(红对红,蓝对蓝),如果安装反了NG5会一直充电或间歇充电,而AC2上电压很低。
按装NG5外壳时防止压住导线使导线受损。
金风科技股份有限公司1008年新员工转正论文5接线时要接牢固,防止虚接,造成不必要的麻烦。
6变桨改造完之后清点工具,清理轮毂内杂物。
顺便在上面巡检一遍,看有没有其他异常情况,有异常情况应及时处理。
四、结语四、结语通过上面的分析,可以看出:
只要我在变浆改造过程中,严格按照工艺文件执行,以上出现高电压故障、NG5不充电的故障,其发生概率就会很小,而且可以提高风机的可以利用率。
以上是本人对变浆改造后的故障问题进行的简单分析归纳。
在分析的这些故障过程中,难免会有欠缺不当之处,还望各位领导、同事予以指出。
以使本人在今后的工作中取得更大的发展与进步。
五、致谢、致谢首先,感谢金风科技给了我这次就业的机会。
对于刚刚走出大学校园的我来说,提供了一个非常好的平台,而且能够充分发挥自己的才能,体现自己的价值。
其次,感谢达坂城项目现场所有同事对我的关照和帮助,特别是刘坤,邓刚,党安庆等同事对我的帮助和指导,使我很快的适应了现场的工作和生活环境,融入到集体当中,和大家共同学习进步。
金风科技股份有限公司11
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