SGZ1000-1050刮板输送机说明书.pdf
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SGZ1000/1050型输送机使用说明书196S12/04SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2012年8月安装、使用产品前,请详细阅读使用说明书本产品具有煤矿机械安全标志证书地址:
中国河北张家口市钻石北路10号邮政编码:
075025电话:
0313-20563602056366传真:
0313-2012759E-mail:
、http:
/196S12/04SYI目次第一章安全提示-第二章概述-第三章产品结构和工作原理-第四章输送机的安装-第五章输送机的调试与使用-第六章故障处理-第七章维护保养-第八章贮存与运输-第九章附录及其它-SGZ1000/1050型输送机使用说明书196S12/04SYSGZ1000/1050型输送机使用说明书使用操作人员应仔细阅读本说明书及13PTU(14PTU)液压张紧装置操作说明书、YBSD-525/263-4/8G双速电动机使用说明书、60JS-700型减速器使用说明书、10YK液压控制系统、13YKA伸缩机尾液压控制系统以及相关设备的使用说明书,并经过输送机设备的安全和使用规程培训,方允许操作、维护本输送机。
第一章安全提示1概述:
以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。
虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性的严重程度。
当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。
1.1危险!
危险提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施,事故将肯定会发生。
1.2警告!
警告提示是使您引起对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防措施,事故将会发生。
1.3小心!
小心提示是使您引起对危险性的小心,否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的,但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命伤害。
2提示内容2.1危险!
2.1.1在输送机运行中,任何人不得跨越输送机,否则将导致受伤或死亡。
2.1.2在采煤过程中,任何人不得站在输送机的煤壁侧,否则将导致受伤或死亡。
SGZ1000/1050型输送机使用说明书196S12/04SY2.2警告!
2.2.1除了运输煤炭和少量矸石外,输送机不得携运任何其它物品,否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
2.2.2在输送机运行中,在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上,不得将身体伸向工作面一侧,否则会导致受伤或死亡。
2.2.3输送机在紧链中一定要使用经认可的阻链器,在紧链中有关人员要与阻链器保持3米以上距离,不站在紧链的机头或机尾的正对面。
否则如出现阻链器突然失效或链条突然断裂会造成人员伤亡。
2.2.4输送机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断电源。
所谓“切断”,就是维护人员挂牌、锁定,并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
2.2.5在液压系统的泵运转时,不要拆卸液压零部件。
当需要拆卸或更换液压零部件时,要确定压力已被隔离,液体被排回油箱或大气中,否则将导致人身伤害或其它危害。
2.3小心!
确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物,否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。
此外,它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
3安全常识。
3.1输送机铺设与运转须遵守有关的煤矿安全规程。
3.2输送机正常运行时不要打开机尾回煤罩。
3.3当检查和测试输送机需要打开回煤罩并运行输送机时,不要站在机头和机尾链轮的后面,以防被运行的刮板甩出的煤块和石块打伤。
3.4在输送机运行时,机头端和机尾端链轮的后面,应保证无人;一旦非常负载发生,该区域会对人员生命产生威胁。
3.5与所有运动的部件及机器保持一定距离,在输送机运行中进行检查时,应保证不穿宽松的衣物(尤其是衣领、袖口、裤管等处)。
3.6检修和安装链轮时,在链轮、舌板组件等安装好以前不要开动输送机。
SGZ1000/1050型输送机使用说明书196S12/04SY3.7检查并确认所有零部件都已正确安装后,方可开动输送机。
3.8确保所有的螺栓和紧固件安装在适当位置并正确锁紧。
3.9使用经确认的紧链装置;3.10操作伸缩机尾时,人员应远离伸缩机构,以免挤伤身体.3.11输送机的所有安装、维修工作,必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。
3.12有关输送机电动机及启动器的使用和维护,请参阅电动机及启动器说明书。
3.13与输送机配套的设备(采煤机、支架、转载机、破碎机、电器设备等)的正常操作,请参阅相关说明书。
3.14输送机工作一段时间后,要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。
第二章概述1产品用途和使用范围SGZ1000/1050型输送机用于中厚煤层综采工作面,该型输送机与采煤机和掩护支架以及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带输送机,施行采煤、破碎和运输等综合机械化输送系统所配套的主要设备之一,实现工作面综合机械化采煤。
2产品执行标准MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件3产口型号及配套设备3.2配套设备lMG400/940-WD型采煤机SGZ10001050装机功率:
2525kw3.1型号说明:
(型输送机)内槽宽:
1000mm中双链(Z)刮板(G)输送机(S)SGZ1000/1050型输送机使用说明书196S12/04SYlSZZ1000/400型转载机lPCM200型破碎机lZF10000/18.5/35型中部支架lZF12000/22/38型过渡支架4产品特点和主要技术参数4.1产品特点l端卸机头,液压锁伸缩机尾l双速电机驱动l1500mm长度的铸焊封底中部槽l151mm节距整体锻造销轨l42*146mm紧凑型中双链l4000kN中部哑铃联接l液压马达低速紧链和机尾伸缩辅助紧链4.2主要技术参数l标准长度-200ml输送能力-2000t/hl装机功率-2*525KWl刮板链速-1.25m/sl电动机型号-YBSD-525/263-4/8G额定功率-525/263kW额定电压-3300V冷却方式-水冷l中部槽规格(长*内宽*高)-1500*1000*362mm结构型式-铸焊封底联接方式-哑铃销破断负荷-4000kNSGZ1000/1050型输送机使用说明书196S12/04SYl刮板链链规格-42*146紧凑链型式-中双链链中心距-260mml卸载方式-端卸l紧链方式-液压马达紧链、液压伸缩机尾辅助紧链第三章产品结构和工作原理1输送机的传动系统:
输送机的传动系统包括双速电动机、700型限矩器联接组件、减速器、刮板链等。
双速电动机通过700型限矩器联接组件将动力传递给减速器输入轴;通过减速器由减速器输出轴再将动力传递给链轮组件;链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行,完成输送煤炭的任务。
2输送机组成:
SGZ1000/1050型输送机主要由机头传动部、机尾传动部、机头推移部、机尾推移部、机头液压控制系统、机尾液压控制系统、中部槽、开天窗槽、电缆槽、机头机尾变线槽、机头机尾电缆槽、过渡槽、过渡槽挡煤板和过渡槽铲煤板、刮板链、调节链、工具、等组成。
3输送机主要零部件的结构特点及其作用:
3.1机头传动部主要由机头传动装置、机头架、链轮组件、舌板、拨链器、机头左、右联接板等组成。
3.1.1机头架用来安装、支撑机头传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件的架体;根据工作面要求机头架两侧均可安装传动装置。
3.1.2机头传动装置主要由60JS型行星减速器、525型限矩器联接组件、YBSD-525/263-4/8G型电动机、液压张紧装置(14PTU)等组成。
SGZ1000/1050型输送机使用说明书196S12/04SY3.1.3链轮组件链轮组件装在机头架上,主要由链轮轴、链轮体、滚动轴承、浮封环组件、滚筒、端盖等零件组成。
链轮为合金钢锻造的七齿链轮,在加工中心加工成形,齿面淬火处理。
链轮组件运行6个月后,调转180后安装,以便使链轮齿的两侧面磨损均匀。
拆卸链轮组件时,先将机头架前端的压块和机头架煤壁侧的护板及机头护罩拆下,将链轮组件向煤壁侧移动,即可将链轮组件从机头架前端取出;安装时顺序相反。
链轮组件采用远程注油方式润滑,润滑油为GB3141中负荷齿轮油N460,油箱注满为止。
每季更换润滑油一次。
拆装链轮组件可在不拆传动装置的情况下进行。
应注意随时添加润滑油,保持油箱内的润滑油始终处于饱满状态。
3.1.4.舌板、拨链器安装拨链器时将拨叉插入链轮齿的沟槽内,由舌板组件将其固定在安装位置,当需要更换拨链器时,拆卸舌板组件,即可更换。
拨链器的作用是:
使刮板链的链条与链轮能顺利的啮合和分离,当链轮组件与啮合的圆环链脱开时,防止链环卡在链轮沟槽内而不能在正常分离点脱开。
3.2机尾传动部主要由机尾传动装置、伸缩机尾架、伸缩油缸、链轮组件、舌板、拨链器、回煤罩和油缸护罩等组成。
3.2.1机尾传动装置主要由60JS-700型行星减速器、525型限矩器联接组件、YBSD-525/263-4/8G型电动机、液压张紧装置(13PTU)等组成。
机头传动装置和机尾传动装置组成基本相同,分别安装在机头架或伸缩机尾架两侧。
3.2.2伸缩机尾架、机尾伸缩液压控制系统伸缩机尾架由固定架体和活动机架组成。
活动架体主要用来安装、支撑传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件,固定架体、活动机架通过伸缩油缸联为一体。
伸缩机尾架的伸缩行程300毫米。
伸缩油缸工作行程330mm,其作用是使机尾架活动机架伸出或缩回以调节刮板链张紧程度。
操纵机尾液压控制系统(13YKA),使伸缩油缸动作以实现机尾架活动机架的伸出或SGZ1000/1050型输送机使用说明书196S12/04SY缩回,配合液压张紧装置(13PTU)完成输送机刮板链的张紧。
伸缩机尾辅助紧链可有效地减少输送机紧链次数。
其工作过程:
当输送机刮板链松驰时,操纵机尾液压控制系统将伸缩油缸缸体伸出(机尾架活动机架伸出),停止操纵时液压锁自动锁定,实现伸缩机尾的无级伸出,达到随时紧链的目的;当油缸行程达到300mm时或机尾架活动机架需要缩回时,操纵液控系统将伸缩油缸缸体完全缩回(伸缩机尾活动架体缩回)。
这时需要配合阻链器操纵输送机液压张紧装置,张紧输送机刮板链,取掉多余的链环,并利用接链环重新将刮板链联接成一条完整的封闭环。
3.2.3机尾油缸护罩机尾缸护罩用于井下输送机运行时保护油缸及和油缸相联接的接头和高压软管等。
3.2.4链轮组件同机头传动部。
3.3舌板、拨链器同机头传动部。
3.4机头推移部、机尾推移部:
机头推移部主要由机头推移梁、推移横梁、固定销等组成,机头推移梁和推移横梁之间采用销轴联接,并用固定板固定,以防其窜出。
机头推移梁使用固定销与机头架和过渡槽联接。
机尾推移部同样使用固定销与伸缩机尾架联接。
3.5中部槽、开天窗槽、变线(抬高)槽本输送机中部槽为整体铸焊封底式重型溜槽,槽间采用锻造哑铃销联接。
开天窗槽采用可从煤壁侧拆卸取出的可拆卸槽体结构,用来观察和处理底刮板链运行中发生的各种情况。
本输送机机头部分、机尾部分各设有6节变线抬高槽,总变线量156毫米,保证了采煤机的自开缺口。
3.6电缆槽电缆槽内宽230毫米。
底电缆架采用全封闭结构,其外封板用插销固定。
电缆槽内外夹板相联。
3.7刮板链输送机刮板链为42*146紧凑型中双链;刮板通过螺栓固定在圆环链的平环上;链段SGZ1000/1050型输送机使用说明书196S12/04SY之间用接链环联接,接链环必须远离刮板。
刮板链出厂发货时除整条圆
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- SGZ1000 1050 输送 说明书