调压器设计规范参照标准中文版_.pdf
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7.1.1总体设计7.1.1.1上游管道调压器的设计压力应大于或等于上游管道的最高工作压力。
下游管道调压器的设计压力应大于或等于下游管道最高工作压力。
7.1.1.2调压器的设计必须遵循以下原则:
1)整个调压系统还应包括其他设备和与之相连的管道;备注:
系统应该包括压缩或其他引射气流的装置、监测设备、控制设备以及通讯系统等。
2)在概念设计、深化设计、材料、设备采购、设备制造、安装、测试、调试、操作、维护、检修和最后的报废这整个过程中考虑的设备的全寿命;3)明确制造方法,包括热处理、无损检测和检验。
这些方法和过程应该遵照相应的规范;4)在任何时候,都不应该对人和环境造成危害。
所有和调压器有关的风险都应该被识别,并评估风险,并采取相应的措施将风险降低到最低的水平,详见IGE/SR/24。
5)保证管道系统、厂房和设备之间有足够的安全间距,方便于检测、维护和测试;6)当调压系统出现故障时,应该由足够的手段来保障下游系统的安全,见8.3节;7)安装足够的隔断阀门、吹扫和放散来保证泄压和相关的测试的需求;8)所有设备应能承受最不利条件下的工况,压力、温度、化学环境和机械荷载,这些有可能出现在正常的工况和可预见的极端工况。
例如突然提高压缩机下游的温度;9)为了达到相关程度的可靠性,应该考虑到系统的安全运行、气源稳定,设备的失败特性,例如引入多股气流,等;10)通过控制装置来尽量减少放散对环境的危害。
7.1.1.3注意事项如下:
1)需要的流量范围;2)设计温度的范围;3)进出口压力范围;4)负荷的特殊性质,例如该调压器是服务于工业或者商业用户;5)燃气在固体颗粒或者液滴方面的清洁度;6)加臭或其他处理方法;7)防止倒流的措施;8)减压前的预热;9)计量;10)噪音控制;11)通讯信息和远传;12)维护,特别是保证安全和方便操作,保证安全和维护工人的简单操作,保证安全方便的拆卸和重新安全调压设备的部件;13)保证检测周期,参考IGE/SR/25的第3节。
7.1.1.4如果调压设备是一个模块,并且在场外制造和测试。
设备供货商应该提供相应的起吊设备,并清楚提供整个模块的荷载。
7.1.1.5应该设计适当的基础,为便于支撑设备,混凝土结构的设计和制造应该参照BS8110,基础应该参照BS8004。
7.1.2管道中的气流速度在最大流量和最低工作压力的工况下,确定管径时应确保未过滤的气流速度不超过20m/s,调压器出口处的过滤气流应控制在40m/s。
备注1:
管径的变化可能影响到系统整体的运行,包括噪声、湍流、振动。
可以通过安装大小头等管件来实现变径。
备注2:
调压器设计中必须注意到,鉴于系统流量、噪声限值和工程措施,管道内燃气流速可能超过推荐值。
7.1.3设计压力边界条件7.1.3.1在压力边界方面,组件和管道的设计压力应该和它们的安装位置相适应,7.1.3.2机组和设备(包括实验体)直到上游阀门的出口应该能承受进口压力,同时应该采用合理的方法来阻止调压系统中出现不希望有的压力。
7.1.3.3压力边界应该在截断阀门的出口处。
7.1.3.4如果采用了差分长度调压器,组件的规定应该参考BSEN334。
7.1.4调压器和组件的隔断7.1.4.1隔断的原则图片5a到5e时调压器隔断的5种方法,并且根据IGE/TD/13给定了设计边界,调压站的骨架用阀门A和B来表示。
图5a封闭调压站图5b开敞式调压站图5c地上的单独建筑图5d地下调压站图5e场站7.1.4.2隔断阀的提供1)隔断阀在调压站中的安装应该遵照如下原则:
?
在进出口处,例如图5所示?
在每个分支的进出口;?
在设备需要分隔的地方,例如维护和检修;2)和主干管相连的支管,包括传感用的小管,应该在尽量靠近主管的位置处设置截断阀;备注:
在某些时候,可能不适合在安全放散处设置截断阀。
3)隔断的程度,例如有的时候用单座阀,有时用双座阀,隔断或者放散,双切断和放散等,应该首先考虑的危害的程度。
?
在一个独立的厂里采用自然和持续性,例如检测和更换过滤设备,保持压力调节设备,移动设备,热工作等;?
气体压力和切断或者燃气隔断失败带来的后果;?
所选阀门的责任,可靠性、密封和操作特性。
7.1.4.3隔断阀的位置和鉴定1)任何隔断阀应该安装在安全的位置,免受危害和影响;2)在调压站和调压站隔断阀之间的距离应该和危险的程度有关,并保证在紧急情况下能安全靠近。
3)任何隔断阀应该清楚地标识好位置,通过在阀门本体上标识或者在阀门附近设置固定的标志。
4)阀门标识应该和阀门相对应。
7.1.4.4隔断阀的选择在隔断阀选型时应考虑到如下几点:
1)在不同压力工况下设置有效的密封;注意:
有些不回流的控制阀和某些特定的阀门不适用于燃气密封的隔断。
在某些环境下,可能需要查明阀门以前失效的原因。
但是,在任何情况下,阀门的潜在特性都需要核实。
2)希望的功能,例如用于过滤或者非过滤的燃气,希望的微小压力,是否需要节流阀。
3)能够达到密封、半自动,例如采用软垫片,润滑,密封材料,阀门调整,垫片调整或者放散阀门的容积。
注意:
在制造工程中,阀体容积和双座隔断阀需要有适当的放散,或者在阀门检测和投产之前。
放散塞子没有压力放散装置,当从阀体上拆下时,包括的压力很高。
4)需要控制通过阀门的压损达到最小值;5)机械强度;6)扭转特性或者操作的难易程度;7)需要激励,需要紧急动力源和人工操作;8)操作的速度;9)需要维护,包括在线的简单维护;10)靠近计量的阀门的特殊要求。
7.1.4.5阀门的特性和他们的执行机构1)所有阀门都应该有个设备来标志阀门的开闭,当有需要时,阀门应该有明确的标志来标志开关的方向;注意:
按常规,逆时针旋转杠杆或者手轮。
2)阀门应该设置排污的装置;3)为了阀门的持续运作,需要有效的润滑,需要设置密封或者截断阀来尽量减少润滑油进入燃气流;4)强制润滑的阀门不应该用于流量计的上游;5)阀门和执行机构的配套必须合适,在需要的扭矩和机械强度方面。
阀门操作的工况,包括操作的速度应该明确。
6)当阀门成套供货执行机构、根部延伸、齿轮箱等,他需要配套适当来保证每个附属功能在想要的方向运行。
执行机构的去除不应该影响到阀门的气密性。
7)执行机构必须防风雨;8)保证任何执行的阀门能安全地人工操作,当人工操作时能阻止任何就地或者远程的控制。
7.2燃气的加热气体压力的降低会让温度降低,这就有必要增设加热装置,为了避免在调压阀出口处的低温工况。
注意:
正常情况下,当调压前后压差小于15bar的时候没有必要设置加热装置。
7.2.1设置加热装置时,需要注意到以下情况:
1)当下游温度降低后,下游管材能承受的物理特性;2)在埋地出口管附近的冻土上设置防冻装置;3)凝结水的形成会影响到调压装置的运行和下游设备的工况;4)仅加热通过监控系统的燃气;5)在任何燃气工况下的有效操作;6)阻止调压设备和附属装置的结冰现象。
注意:
为了减少凝结水的可能,有必要考虑预热装置的设置,否则导致不能调压,电加热或者其他的低品位的热就能满足阻止结露。
7.2.2加热器的数量和能力应该考虑的在极端情况下可能同时失败的台数。
注意:
如果这个需要的数量很少,就没必要设置备用的加热器。
7.2.3应该考虑的系统运行的可靠性,考虑到和其他设备之间的关联程度。
注意:
为了让系统稳定持续的运行,有可能设置水和电的备用。
7.2.4需要采取适当的措施来阻止水为介质的电热器出现冻结,以及内部的腐蚀。
7.2.5调压设备的任何材质,特别是聚合物和弹性材料,应该能承受预热条件下的最大压力工况。
注意:
为了避免超过某种材料的极限温度,有必要限度预热的温度值。
7.2.6加热器的燃料应该有计量,并且采用控制系统来尽量减少燃料的耗量。
7.2.7输入的热值需要满足需求,计算时需要考虑到燃气的组分,并且考虑到燃气组分随温度的变化。
7.2.8应避免燃气和热介质之间的混合。
7.2.9应该考虑到加热系统因自然循环造成的热压。
7.3燃气净化如果调压上游的燃气中有可能出现灰尘或者液体,就应该考虑设置净化设备,分界点的设置应该根据调压设备的需求来确定。
附属系统自身应该带有净化装置。
1)能够在最小压力工况下通过最大的流量;2)如果有必要,需要设置装置来显示过滤器的含尘量;3)对应液体污染物,应该设置自动或者手动的除尘装置,如果有必要,还要设置收集器;4)过滤器的强度应能承受够多的污染物;5)过滤器被界定为压力容器,应该满足最小的标准,例如PD5500;6)周围应该建围栏,方便去开启;7)设计时注意避免在清洁时污染物进入主管道。
所有过滤器应该满足7.1.2的要求,尺寸应该能流通最大的流量。
在干净系统下的设计压力损失是在调压器的压力为最低时。
7.4噪声和振动调压器会产生噪音和振动,如果不处理,会产生:
周围的环境噪音,对操作工人的听觉造成影响,导致部件的损坏。
7.4.1环境噪音7.4.1.1在场站附近和周围有民用住宅的地方应该控制噪音在可以接受的范围。
注意:
噪音的可接受值应该满足当地的需求。
7.4.1.2可以考虑建某些设备来降低噪音程度,如果噪音程度不够低,应该用护耳设备,或者在周围建设警示标志。
7.4.2在工作场地减轻噪音7.4.2.1尽管有些噪音是不可避免的,但还是应该采取必要的措施来尽量减小噪音。
7.4.2.2应该特别注意以下情况:
1)坐着或者可能是监控设备和工厂;2)采用声能驱动的设备,比如压缩机和发电机;3)避免在非工作时间运作;4)通风时要注意。
7.4.3振动和噪音疲劳7.4.3.1应该注意到高频率振动而引起的噪音疲劳7.4.3.2放散阀的放散会引起振动。
应该采取步骤来阻止使用时对放散和安全阀的破坏。
7.5通风孔,放散管和放散烟囱7.5.1通气孔在辅助设备上通过通气孔释放出的燃气会在封闭空间内形成可燃混合物。
为了避免这种情况的发生,应该采用以下措施:
1)在封闭空间内应该设置适当大小的孔和放散管通向大气;2)包括在通风孔连接方面的规定,公况不被检修;3)在空间内设置额外的通风。
如果调压器和安全装置设施了放散管,就应该有足够的放散能力。
该管线内的压力不应该影响到调压器或者安全装置的使用。
7.5.2放散管7.5.2.1同样工作压力的放散管可以组合使用,当时通过一个或多个放散管的流动不应该影响到设备的运行。
7.5.2.2工作的放散管和降压线不应该通过汇管和通风管线连接。
7.5.2.3如果汇管用于放散管,他就不应该影响到与之相连的其他部件。
7.5.2.4放散管的任何末端应该在远离可燃源的安全位置。
任何放散污染应该设计在适合的位置。
7.5.2.5应该尽量避免放散管出口处不要堵塞,不要有外界物质进入,例如水、污染或昆虫等。
7.5.3放散烟囱7.5.3.1放散烟囱的末端应该在远离火源的安全位置,放散的末端应该在安全的位置。
7.5.3.2应该尽量避免放散管出口处不要堵塞,不要有外界物质进入,例如水、污染或昆虫等。
7.6电控设备7.6.1一般规定7.6.1.1保险丝应选择高遮断功率型7.6.1.2任何金属部件,包括楼梯和支撑,应该接地。
7.6.1.3任何电气设备应按照相关规范和强制性要求进行设计、制造、安装和维护7.6.1.4所以电缆应该安装在桥架或管道内7.6.2危险地区7.6.2.1有可燃气体的危险区域在英国分为三个等级0,1,2,参照IGE/SR/25和IGE/GM/77.6.2.2设备的安装、测试和维护应该参照规范BSEN600797.6.2.3按照IGE/SR/25,制作分区图,并且按其进行电气设备安装的选择和布置,并长期维护更新分区图。
备注:
为了避免小型设备中有各种电气设备,可以把区域类型1的设备同时安装在区域类型1和区域类型2中7.6.2.4应该考虑将来扩建对于调压设备和其他设备的影响7.6.3绝缘7.6.3.1电气隔断应该遵循规范BSEN60079和BS76
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- 调压器 设计规范 参照 标准 中文版
