石材干挂施工方案.docx
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石材干挂施工方案.docx
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石材干挂施工方案
石
材
干
挂
施
工
方
案
一、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB20210-2001)
2、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/133-2001)
3、《干挂饰面石材及其金属挂件》(JC830.1~830.2-2005)
4、《天然石材建筑板材》(GB/T18601-2001)
5、《建筑装饰用天然石材防护剂》
6、《天然饰面石材实验方法》(GB/T9966.1-9966.8-2001)
7、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB/50325-2001)
8、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DGJ01-26-96)
二、工程概况
工程名称:
达美中心广场2号楼办公区域精装修工程
工程项目地址:
北京市朝阳区姚家园甲18号
建设单位:
北京柏豪置业有限公司
质量目标:
依据国家和北京市相关规范或规定以及合同约定的技术要求进行验收,本工程须达到合格标准。
工期要求:
245日历天(以接到业主进场通知之日起)。
承包方式:
固定总价合同。
本工程施工范围依据柏豪置业有限公司提供的精装修图纸进行图纸深化,采取包图纸深化、包施工的承包方式。
三、材料要求
1、石材及钢材、五金件品质及加工工艺应符合设计的质量等级要求,
2、石材:
规格尺寸:
长宽及厚度应符合设计要求,规格及平整度、角度不得超出允许偏差范围;外观质量:
不允许有裂纹存在,光泽度石材不得低于80光泽单位,物理性能中的体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度、剪切强度及抗冻系数应符合JC830.1~830.2-2005中5.7.1表中的规定,做好六面防护处理。
3、钢材及五金件:
应符合JC830.2-2005中5.11、5.12、5.13、5.2,规格尺寸符合JC830.2-2005中6.11中的规定,表面质量符合JC830.2-2005中6.2中的规定。
四、运输和保管、
1、石材的包装
石材板材包装应根据数量及运输条件等因素具体决定。
包装形式有下列两种:
(1).木箱包装对于长距离运输,一般多采用此法。
将板材光面相对。
顺序立放于内衬防潮纸的箱内,或2~4块用塑料打包带扎立于箱内,箱内空隙必须用富有弹性的柔软材料塞紧。
木箱不得用等外材,木板材厚度不得小于20mm。
每箱应在两端加设铁腰箍,横档上加设铁包角。
2、装饰石材板材的运输搬运与装卸
运输必须遵守以下规定:
(1)搬运时应轻装轻放,严禁摔滚,直立码放时必须背面边棱先着地。
(2)石材板材单块面积超过0.25m2时,一律直立搬运。
大型产品用起重工具搬运时,其受力边棱必须衬垫。
(3)木箱包装的产品,用起重设备装卸时,每次吊装以一箱为宜。
(4)装车码放应按照储存的要求进行,运输中要求平稳,严禁碰撞。
垂直运输控制措施
本工程的石材干挂及铺贴工程主要分布在大堂、电梯厅、卫生间等,本工程所用石材从色质、纹理等方面在加工过程中都经过严格的挑选及验收。
为保证石材能及时且完好无损地送达各施工部位,将采取以下措施:
2将有一支由20人组成的石材专业搬运班,该班直属施工部所管。
2石材从矿区经加工厂加工并刷好防护漆运至现场,再由搬运组传递到各施工部位的楼层临时小仓库堆放。
3、石材板材的储存及保管
将对石材的堆放采取分层堆放,精确计算好每层石材规格用量,在每层建立临时小仓库堆放,由搬运组将刷好防护漆的石材板按要求搬到各层临时小仓库中堆放。
石材临时小仓库由仓管处负责。
搬运工协助干挂施工组做好石材编码、试拼、搬运工作。
石材板材应在室内储存,室外储存必须遮盖。
板材直立码放时,应光面相对,其倾斜度不应大于15°,垛高以1.6m为宜,底面及层间必须用无污染的弹性材料支垫。
不能直立码放时,应光面相对,地面应平整坚实,层间支垫点应在同一垂直线上,垛高以1m为宜。
包装后的产品,码放高度以2m为宜。
五、安装程序及要点说明
1、安装的准备
(1)根据装修的设计图纸,进一步深化此部分干挂石材的设计,此部分设计包括干挂石材结构,石材节点详图的设计。
(2)根据现场轴线、标高,经实测量丈量,定线和铺设方向。
(3)按照设计确定(可认可)的石材板材基本规格分部位绘制排列图。
(4)在图纸上按块进行编码,编码应按楼座-楼层-流水号来编制。
2.板材准备
(1)画安装图,进行安装编号。
(2)验收主要内容:
①进行数量清点核对。
②板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求,公差符合有关标准,验收标准同出厂时的验收标准。
③检查板材的表面质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。
检查二次加工工序质量,磨小斜边是否完成,防污剂油漆是否干透。
④对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求,由搬运组送到安装位置。
3.辅助材料准备
(1)焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板。
(2)铸造型不锈钢连接件、封缝用5㎜厚白色有机胶片做垫片。
(3)电焊条、环氧树脂胶胶(AB胶)锚固剂、纸胶带、聚丙乙烯泡沫条。
所有辅助材料,按规范验收入库。
4.机械和工具准备
(1)常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、墨刀、水平尺、小线、线附、钢丝钳及钢筋线等一批。
(2)每施工工程段落配备电焊机、钢材切割机、石材切割机、液压手提冲击电钻、台式砂轮机、台式钻订配合配套钻头,砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、打胶枪等。
(3)经纬仪、水准仪、50m钢卷尺、吊锤等。
5.作业条件准备
(1)项目部会同建设单位、设计单位、质检部门,对主体结构进行中间检查,检查主体梁、柱面的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求,达到具备干挂饰面作业条件。
(2)检查墙上有关专业预埋管道是否完成。
钢材型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪,抗风压、抗风吸及抗震和不同地区自然条件而定,
(3).所有钢架构件为镀锌构建。
(4)干挂安装的基面处理
由于干挂安装是将石材板材用不锈钢挂件与钢骨架连接悬挂在梁结构基面上,所以必须要有牢固的基面。
(5)清理基面,将土建施工留在墙上的灰垢、浮浆清除干净。
(6)以实地轴线、标高,按排列绘出图纸(见图),竖向以图纸所注标高处定位,依次按左右放线,并放好各部位的垂直槽钢线和横向的角钢线。
(7)基面(梁面与墙面)与外皮(板材)距离为80㎜;骨架采用8号槽钢与角钢焊接,内嵌法焊接(即竖槽钢侧装横角钢焊于竖槽钢之间)。
(8)石材骨架安装好后,由监理单位、业主、政府质检部门进行验收,同时对墙上各专业预埋管道进行验收,并做好隐蔽资料记录。
6、干挂安装具体操作
(1)工艺流程:
吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝
(2).按图纸的石材板面编码,用不干胶写好编码贴在经验收合格的石材板正面右上角。
编码工作由技术人在石材加工厂完成,一边编码,一边再次检查石材板。
根据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运到安装部位。
(3).校核石材板材规格和基面尺寸,以及加工种类和要加工的边和线,进行开槽加工。
(4).进行对号安装,从落地的第一行开始安装,首先进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果。
槽口用AB胶,落地下端可将挂件固定于地面混凝土上,第一行(石材地脚线)就位,按照基面与落地所弹的线,校准垂直位置,下端用木楔垫平垫稳。
(5).装上挂件,腰子槽与横角钢眼子对准。
(6).装上T型不锈钢挂架、垫片,拧紧螺帽,封好各连接点锚固剂。
(7).自第二行开始板材下侧先注入锚固剂,装上挂件,逐块逐行自下至上安完为止;各行连接挂件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递。
(8).水平和竖直缝隙宽度,用5㎜厚白色有机胶片垫嵌调整,必须注意上下块荷载传递,若连接上口低于垫嵌条平面,必须用不锈钢垫圈套于销子,垫在连接挂件上找平。
(9).将板面清理,清洗干净。
(10).石材竖向留5mm宽透缝。
(11).用防静电薄膜保护安装好的石材墙面。
六、质量验收标准
(1)主控项目:
1).干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。
干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
2).干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
3).石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
4).干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5).干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
6).金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
7).干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
8).干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
9).各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10).石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
11).干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
(2)一般项目:
1).干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。
2).干挂石材墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
3).石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
4).干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
5).每m2石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定:
每m2石材的表面质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
6)干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
干挂石材墙面的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
光面
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
5
勒脚上口直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺检查
7
接缝宽度差
1
钢直尺检查
(3)、成品保护:
1.安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施;要及时清擦残留在石材饰面板上的污物,特别是上下两块石材的接缝处防止石材胶溢出污染石材饰面。
2.合理安排施工顺序,专业工种(水、电、通风、设备安装等)的施工应提前做好,经隐检合格后方可进行面板施工,防止损坏、污染干挂石材饰面板。
3.饰面完活后,易磕碰的棱角处要作好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
4.拆改架子和上料时,注意不要碰撞干挂石材饰面板。
5.施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工,并防止撞击和振动。
(4)、应注意的问题:
1).饰面板面层颜色不均:
其主要原因是;施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。
2).线角不直、缝格不均、墙面不平整:
主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺
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