磨床操作规程标准版本.docx
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磨床操作规程标准版本.docx
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磨床操作规程标准版本
文件编号:
RHD-QB-K9015
磨床操作规程标准版本
(操作规程范本系列)
编辑:
XXXXXX
查核:
XXXXXX
时间:
XXXXXX
磨床操作规程标准版本
操作指导:
该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
适用机型:
1、无心磨床:
M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。
2、外圆磨床:
MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?
,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H24,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。
3、端面外园磨床:
M125F(3161T),H135,MB1520,MB1620,MB1631,MB1632,MQ1650A,GZ003×1250,
4、曲轴、凸轮轴磨床:
M8230(3423),3A421H21。
3A421H22,MB8132,MB8240A,MB8240,KA26,MQ8260,MBA8240,HO90A,MB8318,M8395(3433),M8325,XШ170H26,XШ170H27,XШ170H29,XШ170H31A。
5、内圆磨床:
M210(3A240),M2110,M2110A,MD2110,M2120,(3A250),M220,M220-1,M220B-2,M250A,M250(3260),M224,M228,MZ204,CD-1,M250A/2,3A250。
6、平面磨床:
CK371,M7120,M7120A,M120B,仿371,MM7120,MM7125,M7130(372Б),仿372b,M7132A,M7132B,MM7132,MM7132A,M7140(3724),M7150A,MM7150A,M7230(373),仿373,HZ011,371M1,BPH-20,F-7,SFW,SW9VAⅡ,M7331,M7332A,M7350A,M7475(3756),M7475A,M7475B,3740,KRTC-11A,KRTC-9A,MS74100A。
7、花键轴磨床:
M8612(345A),M8612A(3451A),M8612D,M8612K,3453Б,M8616。
8、工具磨床:
M6020(3641),MW6020A,M6025(3A64),M6025A,M6025C,M610,M612,M612K,M5M,M5MC,KSUH-250,MQ6025。
9、曲线仿形磨床:
MD9030,H011。
10、弹簧、活塞环端面磨床:
H059,H096,B05,91638,BШ151П1,BШ80MΠ,K389-138,MA7675/1。
11、导轨磨床:
MM50120。
12、其他专用磨床一如拉刀刃磨床、车刀刃磨床、占头刃磨床、滚刀刃磨床、铣刀盘刃磨床、锯片刃磨床、扳牙磨床、卡规磨床、硬质合金刀片刃磨床。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关磨床通用规定
(一)安装新砂轮必须做到:
1、仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
2、新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。
3、新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。
法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。
4、新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。
(二)工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。
无砂轮罩的机床不准开动。
(三)工作中认真做到:
1、每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在最低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。
2、每次起动砂轮前,应先启动润滑泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常,水银开关顶起或静压压力达到设计规定值,砂轮主轴浮起后,才能启动砂轮回转。
3、刚开始磨削时,时给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更注意。
4、砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、砂轮主轴温度超过60°C时必须停车,待温度恢复正常后再工作。
6、不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。
(四)在使用冷却液的机床,工作后应将冷却泵关掉,砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。
三、认真执行下述有关磨床的特殊规定。
(一)无心磨床:
1、托磨工件的支板和支板的安装位置,应能满足磨削工件要求。
防止由于不恰当导致意外事故。
2、严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。
工件加工余量不得超过0.3毫米。
3、当使用最大转速修正导轮时,应将挂轮脱开,防止打坏斜齿轮;当使用正常速度修正导轮时,应将斜齿轮脱开,挂轮要挂上。
(二)外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床:
1、磨削开始前,应调正好砂轮与工件间的距离,以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。
2、工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。
不准磨削未经过机械加工的工件。
3、磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时,进刀量要小,磨削速度不能太快,防止发生和撞击。
4、修正砂轮时,应将砂轮座快速引进后,再进行砂轮的修正工作。
(三)内圆磨床:
开动砂轮前,须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上,以免发生意外。
(四)平面磨床:
1、工作前,须先接通磁力盘开关,检查磁力盘的吸力应符合要求,检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。
2、安放工件时,须将磁力盘擦试干净。
磨高的或底面积较小的工件,须加适当高度的挡块(一般以低于工件3~5毫米为宜)并用的扳动工件,检查是否吸牢。
3、不准磨削薄的铁板。
不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。
(五)花健轴磨床:
工件安装好后,应检查分度和砂轮越出键槽两端长度是否符合要求,确认良好后方可工作。
(六)3A64工具磨床:
工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速:
当砂轮直径大于100毫米时,转速应为3800转/分;当砂轮直径小于100毫米时,转速应为5700转/分。
(七)铣刀盘刃磨床:
铣刀盘安装好,砂轮对好刀盘刀刃后,空运转一周,检查分度是否符合要求,确认无误后,方可工作。
(八)接刀刃磨床:
1、磨和拉刀时,必须从中间磨起,中间磨完后,装上中心架,再磨其余齿。
2、磨削时,砂轮架的纵向移位应夹紧。
(九)圆锯片刃磨床:
根据锯片齿数、齿高,调正好挂轮及砂轮行程后,应用手扳动皮带轮,检查砂轮与锯齿是否有碰撞现象。
(十)滚刀刃磨末:
1、工作前,应先开动分度电机,检查分度是否符合要求。
2、滚刀等分要与分度板相同,挂轮要与挂轮表相符,导程尺要与滚刀导程相同,试磨后才能开始工作。
(十一)MM50120导轨磨床:
1、经过静平衡的新砂轮,尚须经过破击试验。
试验时,将转速提高超过额定转速的25~50%运转15~20分钟。
2、当机架油压平衡伐未打开前,不准手动或机动升降机架。
3、往复工作台油箱的存油量低于油标所示额定容量时不得开车,以免大量空气进入油路系统。
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